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本实用新型公开了一种分散型锂电池生产线控制系统，包括：中心管理计算机、网间连接器、电池品质监控计算机、电池分类统计监控计算机、控制站和现场控制站；电池品质监控计算机通过网间连接器与中心管理计算机连接，获取电池的性能参数信息，并将性能参数信息发送至中心管理计算机；中心管理计算机通过网间连机器与电池分类统计监控计算机连接，根据性能参数信息比较性能参数与预设标准性能参数，并将比较结果发送至电池分类统计监控计算机；电池分类统计监控计算机根据比较结果生成控制信号，并将控制信号发送至控制站；控制站接收控制信号，并根据控制信号控制现场控制站对电池进行分类。本实用新型能够提高锂电池的产品质量和产能效率。
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本申请涉及一种复合正极材料、其制备方法及锂离子电池。其中，复合正极材料包括正极材料基体和包覆在正极材料基体表面的金属簇合物，该金属簇合物为XMo6S8，X为Cu、Pb或Sn。上述复合正极材料，采用谢弗雷尔相的超导金属簇合物XMo6S8对正极材料基体进行包覆改性，显著提高了正极材料基体的电导率，改善了正极材料基体的大倍率充放电能力、降低了正极材料基体在大电流密度下循环容量的衰减、提高了其高倍率循环性能；同时，有效降低了电池内阻，提高了动力电池的功率密度，适应动力电池快速充放电的需求。
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本实用新型公开了一种废锂电池铜、铝箔烘干装备，包括振动电机、筛板、机壳、气体排放装置及热传导装置，所述的机壳通过空气弹簧支座支撑在地基上，所述的机壳上安装有振动电机；机壳内设有筛板，筛板平行与机壳的底板设置；筛板将机壳内腔分为粗料腔和细料腔；机壳的两端分别设有进料口和出料口，粗料腔和细料腔均与出料口连通；所述的热传导装置与细料腔连通，所述的气体排放装置与机壳的顶板上的出气口连接。本实用新型结构简单，制作方便，成本低，操作安全，有效解决了废锂电池湿法剥离过后铜箔、铝箔混合物料需要进行烘干的问题。
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本实用新型公开了一种锰酸锂生产用除尘装置，包括除尘装置主体。本实用新型所述的一种锰酸锂生产用除尘装置，设有清灰机构与排灰机构，能够在使用时通过网格地面进行各设备的装设，然后通过传送带进行地面灰尘的输送，这样就可以由分集板进行刮除，然后再通过外排板向外界的盛接容器中集中，这样一来就使得整个清理操作更加便捷，再加上侧挡板的使用则可以使得整体的效果更加理想，并能在需要时将装设架顺着引导槽进行位置的调整，这样一来就可以使得抽风机的位置随之改变，从而可以更好地适应排灰需求不同的工作环节，再加上自收卷筒与活动侧布的使用，则可以保证整体的密封效果更有保障，带来更好的使用前景。
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本实用新型公开了一种锂电池组快速平衡自动充电器，由接入保护检测电路、充电电路、控制电路、电池端电压检测电路和电压平衡电路组成；由电池端电压检测电路来反馈接入单体电池的数量及参数，结合充电电流检测反馈信号大小来选择充电方式，由电压平衡电路来保证每个单体电池的充电电压处于平衡状态，充电电压输入和电池接入均有防反接保护，整个充电过程在控制电路的监测与控制下自动完成，无需人工参与。本实用新型采用微控制单元检测并智能决策控制充电和平衡过程，运用电解电容作为平衡能量转移载体、译码器控制选通需平衡的单体电池，在快速充电的基础上实现了安全、高效的平衡方案；适用于锂电池组的快速平衡自动充电。
本发明公开了一种基于海泡石矿物的煅烧锂电池正极材料用陶瓷匣钵及其制备方法，制备方法包括：将50‑75wt%的海泡石矿物细粉、20‑35wt%的氧化铝细粉、0‑15wt%的电熔镁砂细粉按比例混合，造粒，然后机压成型，自然干燥后在1100～1300℃下烧成，再破碎得到不同粒度的增强颗粒骨料和基质细粉，将增强颗粒骨料和基质细粉按照比例混合均匀，机压成型，100～110℃干燥后，1100～1300℃下烧成，制得基于海泡石矿物的煅烧锂电池正极材料用匣钵。本发明工艺简单、成本低，所制备的匣钵强度高、抗热震稳定性及耐侵蚀性能优异。
本发明公开一种高放电比容量的嵌入型锂离子电池负极材料及其制备方法。本发明先通过软化学法制得的钨‑聚多巴胺和钼‑聚多巴胺配合物的混合物，再进行高温磷化得到本发明的产品，即为WP@MoP@C。本发明所得WP@MoP@C复合材料能够展示出非常优异的性能，初始放电比容量能够高达774 mAh g‑1，是嵌入型石墨负极材料的两倍，同时具有超长的循环寿命，在电流密度1 A g‑1下，循环1700次的容量能够保持80%以上。
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本实用新型公开了一种锂电池正极材料烧结窑炉，包括机体和滑槽，所述机体四周边缘设置有金属边框，且金属边框一端设置有锁环，所述机体内壁两侧设置有滑槽，且机体内壁中部贴合有电热丝，所述机体内壁上端设置有拆卸式砖块，且拆卸式砖块的上端一侧设置有第二旋转轴，所述第二旋转轴一端安装有风扇，所述机体外壁一侧设置有第一旋转轴，且第一旋转轴另一侧安装有门体，所述门体内壁贴合有密封层，所述门体外壁一端设置有第三旋转轴，且第三旋转轴另一端设置有扣锁。该锂电池正极材料烧结窑炉设置有可以拿出拆卸式砖块，通过第二旋转轴使得风扇进行旋转，开启风扇从上方将窑炉内的热空气逐渐抽出去，有利于快速降温，同时能让窑炉保持空气循环。
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本实用新型涉及一种锂离子电池粉料的生产加工系统，包括进料装置与加热装置，加热装置的出料口连接冷却装置，所述进料装置与加热装置之间连接有预处理装置，预处理装置的出料口与加热装置连接，预处理装置的夹套结构与冷却装置的夹套结构连接；夹套换热结构通过导热介质与冷却装置进行热交换，通气装置通过阀门与预处理装置、加热装置、冷却装置分别独立连接；物料经由预处理装置进入加热装置，进入冷却装置后下料。本实用新型工作时，可实现对锂离子电池粉料的高温改性处理，可实现高温进投物料以及物料的预处理，大大提高了工作效率，降低了能耗，提高产品的稳定性，延长了设备使用时间，并改善了操作环境。
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本实用新型公开了一种锂离子叠片结构电池，包括叠片式芯包，外壳和电解液，所述叠片式芯包封装在外壳内，所述外壳内部充满电解液，所述叠片式芯包包括多个正极极片、多个负极极片和多个隔膜，所述正极极片和负极极片交替重叠排放，所述隔膜置于正极极片和负极极片之间，用于将正极极片和负极极片分开，所述正极极片带有正极极耳，所述负极极片带有负极极耳，所述正极极耳和负极极耳位于电池的同侧，所述正极极片和负极极片的长宽比为1‑1.5。本实用新型通过控制锂离子叠片结构电池的极片尺寸的长宽比，减少电子在极片中的通过时间，降低整个极片中的内阻，降低极片产热分布，提升电池平台的循环性能。
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本发明公开了一种Co3O4/C锂离子电池负极材料及其制备方法，该负极材料是由Co3O4构成的多孔纳米球表面包覆有薄碳层，薄碳层表面分布有纳米孔；制备方法是将硝酸钴和葡萄糖溶于乙醇和蒸馏水的混合物中，搅拌均匀后添加分散剂，转入密封反应釜中反应；反应完成后冷却，将反应液经离心处理后，将得到的沉淀洗涤、干燥后置于惰性气氛保护下退火处理，冷却，即得。该Co3O4/C锂离子电池负极材料的可逆容量高、循环性能稳定，充放电倍率性能很好，具有较好的应用前景；该方法不仅成本低、制备工艺过程简单，易于连续、大规模生产。
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本实用新型涉及三元材料生产技术领域，且公开了一种锂镍钴锰氧三元材料生产用除铁器，包括底座，所述底座的顶部设置有两个支撑柱、两个固定住和两个安装柱，所述支撑柱、固定住和安装柱之间设置有卸料槽，且两个支撑柱之间和两个安装柱之间均设置有承重梁，所述承重梁的顶部安装有减震弹簧。该锂镍钴锰氧三元材料生产用除铁器，将原料粉末导入进料斗中，粉末通过进料斗落在卸料槽内，在震动电机的震动下，使得卸料槽抖动，如此使得其内的粉末顺着卸料槽的斜面滑落，当粉末滑落到隔离槽的位置时，粉末中的铁粉在磁铁的吸引下吸附在隔离槽上，而余下的粉末从卸料槽的另一端导出，如此将原料中的铁粉去除，以便于加工。
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本实用新型公开一种软包锂电池的老化设备，包括箱体、第一风管组件和第二风管组件，所述箱体内设有过渡门，过渡门将所述箱体分隔成高温老化室和常温老化室，箱体于所述高温老化室的一侧设有进料门、第一进风口和第一出风口，箱体于所述常温老化室的一侧设有出料门、第二进风口和第二出风口；第一风管组件，与所述第一进风口和第一出风口连接，用以使所述高温老化室内形成从第一进风口流向所述第一出风口的高温气流；第二风管组件，与所述第二进风口连接，用以使所述常温老化室内形成从所述第二进风口流向所述第二出风口的常温气流。本实用新型能够提高软包锂电池内裸电芯的电解液吸液能力，减少电解液的浪费，提高锂电池的循环使用寿命。
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一种纳米层状镍钴锰酸锂的制备方法，包括以下步骤：第一步是低温共沉淀法制备纳米级NixCoyMn1‑x‑y(OH)2前驱体，具体是：将比例量的镍盐、钴盐、锰盐以及一定量的抗氧化剂溶于低温纯水中，混合均匀；将混合溶液注入超重力反应器中，之后先后滴加氨水溶液以及氢氧化钠溶液，进行低温共沉淀反应，反应结束后，取出溶液并在避免与氧气接触下陈化一段时间，然后依次进行过滤、洗涤和干燥处理，得到纳米级别的前驱体；第二步是固相法制备纳米级LiNixCoyMn1‑x‑yO2。本发明工艺简单，成本低，低温下可真正达到共沉淀，加入抗氧化剂后避免了氢氧化锰被氧化，产物晶型好，批量生产稳定。
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本发明公开一种长循环高安全的动力型锂离子电池正极材料及其制备方法。该正极材料可用通式表示为LiNi（1-a-b-c）CoaMnbMcO2.xLiM1Oy，其中0< a< 1，0< b< 1，0< c< 1，0< a+b+c< 1，0< x< 0.1，1< y< 5；其中，LiNi（1-a-b-c）CoaMnbMcO2为正极材料的一次活性晶粒，是由镍钴锰和掺杂元素M组成的锂化复合氧化物；LiM1Oy是包覆层，包覆在一次活性晶粒的晶界和多晶二次颗粒表面。本发明的正极材料晶体本体、表面和晶界稳定性高，与电解液相容性好，不易发生副反应，本发明的材料用于电池，循环寿命长、抗过充能力强，高温和高电压性能好，整体安全性高，特别适用于动力型电池。
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本发明公开了一种高结晶度锂离子电池正极材料合成方法及正极材料，通过两次配料和两次烧结合成高结晶度的正极材料，得到高结晶度、低碱度的正极材料，本发明材料晶体发育完善，结晶度高，表面残留锂少，组装成电池后，具有比容量高，循环性能稳定，高温存储和循环性能出色等特点。
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本发明公开一种高稳定性三元正极材料的制备方法、三元正极材料及锂离子电池；制备方法为：将三元正极材料放入等离子体发生器内，然后将等离子体发生器腔体抽真空，然后通入氟化硼干燥气体，将容器中的三元正极材料吹至悬浮状态，同时开启等离子体发生器产生等离子体轰击三元正极材料；轰击一段时间停止通气并将气体抽出，静置后得高稳定三元正极材料；正极材料采用所述制备方法制得；锂离子电池包括通过所述制备方法得到的所述高稳定性三元正极材料；本发明的材料不被电解液中的HF腐蚀，减少容量衰减，提高材料的循环性能，同时可形成均匀的LiBO2包覆层，增强其界面的离子电导率。
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本实用新型公开了一种二草酸硼酸锂用搅拌装置，包括分散机主体，所述分散机主体的一侧外表面连接有连接杆，所述连接杆的一侧外表面连接有环壁。本实用新型的一种二草酸硼酸锂用搅拌装置，通过该装置，便于人们提前将配比好的原料倒入备料隔的内部进行备料，然后通过滑板封堵导料口，使原料搅拌时通过工人操作滑板，并通过刻度尺限定原料倒入搅拌罐内部的多少进行搅拌，便于人们配比定量搅拌，还有，通过滑动滑板，可将提前准备的配料之间倒入搅拌罐的内部进行搅拌，而不需再选择搬运的方式倒入搅拌罐的内部进行加工，使工作的效率提高，也使产品搅拌时间不会因为其他时间影响而过度搅拌，便于人们的使用，带来更好的使用前景。
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本发明提供了一种锂离子电池内短路模拟装置，包括锂离子电池以及依次电性连接的第一导线、高压电源、第三导线、开关和第二导线；第一导线和第二导线进入极芯的部分紧贴于同一隔膜不同的两个表面且二者的绝缘壳层上设有若干朝向隔膜侧的开孔。本发明还提供该装置使用方法，在开关保持断开的状态下组装所述装置，再将锂离子电池充电至实验规定的荷电态后，短暂地闭合开关使第一导线和第二导线的线芯通过开孔位置高压放电并形成电火花，击穿隔膜从而形成正极片和负极片之间的直接导通，由此实现电池的内短路模拟实验。该装置结构简单、制备方便、成本低廉，对电池自身结构和性能影响小，使用方法简便易行，操作可控，可灵活设定内短路位置和范围。
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本发明公开了一种高安全性锂离子电池及其制备方法，锂离子电池正极片中含有碳包覆磷酸三苯酯阻燃剂(TPP)，制备过程包括以下步骤：正极片制备，采用挤压涂布方法将预先配置好的正极浆料涂覆在铝箔集流体上，经过烘烤、辊压、分条、模切工序制成正极片；负极片制备，采用挤压涂布方法将预先配置好的负极浆料涂覆在铜箔集流体上，经过烘烤、辊压、分条、模切工序制成负极片。本发明通过在正极片中添加碳包覆磷酸三苯酯阻燃剂，能够显著提高锂离子电池的安全性能，避免电池在极端条件下使用时发生着火、爆炸等不安全问题。在不影响电池电化学性能的前提下，同时能够降低电池的内阻，提升电池的倍率等性能。
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本实用新型公开了一种物流叉车专用锂电池充电装置，涉及汽车电池领域，包括底座，所述底座底部的四角分别固定连接有万向轮，所述底座顶部的左侧固定连接有第一箱体，所述底座的顶部固定连接有第二箱体，所述第一箱体左侧的中部固定连接有电路整理支架，所述第一箱体左侧的低端开设有第一圆孔，所述第一箱体的顶部活动连接有箱体盖，所述第一箱体内腔的中部固定连接有集成电路板。本实用新型所述的一种物流叉车专用锂电池充电装置通过设置的万向轮便于使装置移动，通过设置的驱动电机、第一连接杆、第二连接杆和置物板配合运动，便于使充电电池放入到第二箱体内部避免安全隐患，通过设置的箱体盖把充电电池盖在第二箱体中。
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本实用新型涉及三元材料加工技术领域，且公开了一种锂镍钴锰氧三元材料热处理气源导入装置，包括风机、流速阀和净化箱，所述流速阀的两端连通有固定管和进风管，所述固定管的另一端与风机的进风口连通，所述风机的出风口连通有排风管，所述进风管的另一端与净化箱连通。该锂镍钴锰氧三元材料热处理气源导入装置，通过风机将空气从净化箱的一端导入，并经过净化箱过滤后从进风管导入固定管中，最后通过排风管排入设备中，如此将空气净化并导入设备，避免三元材料在热处理中空气中杂质过多，影响热处理效果。
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本发明公开了一种锂二次电池氟化铋正极材料的制备方法：1)将铋盐在5－45％的醋酸溶液中在0－50℃下搅拌1－10小时使之溶解，得铋盐醋酸溶液；2)在铋盐醋酸溶液中加入表面活性剂，得铋盐混合溶液；3)将可溶性氟盐或HF溶解在1－30％乙醇水溶液中，得醇氟混合溶液；4)将醇氟混合溶液在0－45℃下滴入铋盐混合溶液中，得到BiF3沉淀；5)将BiF3沉淀过滤、洗涤，在45－100℃真空干燥8－48h得到BiF3产品。本发明具有如下的有益效果，一是用醋酸做Bi3+溶剂，直接加入F－，用液相共沉淀的方法制备BiF3，所得产品纯度高，可通过加入表面活性剂，以及控制沉淀反应时间和温度来控制产品的粒径，溶剂可重复利用；二是本发明方法制得了纯度高，颗粒结晶规则，分散性好，放电性能良好的产品，是一种新颖、简单、产率高的BiF3制备方法。
本发明公开一种用于原子力显微镜表征的锂离子电池电极片的截面样品及其制备方法。所述样品包含外部透明环氧树脂层以及内部的黑色片状电极材料，表面光滑平整、粗糙度均方值(RMS)低至0.24nm，厚度约0.5cm。其制备方法，包含以下步骤：(1)电极片的预处理(2)电极片的封装，(3)样品的切割和抛光。所述方法可简单快捷的制备出锂离子电池粉末电极片的截面样品，且成本较低。
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本发明涉及一种正极浆料及其制备方法、正极及锂离子电池，该正极浆料包括正极活性材料、导电剂、表面活性剂、粘结剂及溶剂，导电剂选自乙炔黑和碳纳米管，表面活性剂选自聚乙烯吡咯烷酮；正极活性材料、导电剂、表面活性剂及粘结剂的总量中，按重量含量计，正极活性材料的重量含量为90％～97％，乙炔黑的重量含量为1％～3％，碳纳米管的重量含量为0.3％～1％，聚乙烯吡咯烷酮的重量含量为0.05％～1％。上述正极浆料能够在较高面密度的基础上，显著降低锂电池内阻，且提高电池的倍率性能和循环性能。
本发明提供一种金属锡和碳纳米管共掺杂的锂硫电池中间层材料及制备方法和应用，中间层材料具有碳纳米管与碳纳米纤维相互交织的三维蛛网状结构，碳纳米管附着在交联的碳纳米纤维表面，且碳纳米纤维表面或内部负载有金属锡纳米颗粒。制备过程如下：将导电聚合物加入溶剂中，不断搅拌使其溶解，在溶液中依次加入碳纳米管和锡盐，混合均匀后，持续搅拌得到纺丝液；将纺丝液在干燥环境下进行静电纺丝操作，得到纺丝纤维膜；将纺丝纤维膜进行预氧化处理和碳化处理，得到金属锡和碳纳米管共掺杂的中间层材料。本发明制备的中间层材料能很好的提升正极的整体导电性以及对穿梭效应起到良好的抑制作用，可有效提高锂硫电池的电化学性能。
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本发明公开了一种锰金属粉及锂离子电池正极材料的制备方法，将金属单质锰在氩气或氮气的保护气氛下，真空下熔融成液体状，之后采用等离子水或气体对熔融的金属液体锰喷射成金属液滴状，所述等离子水的压强至少为40MPa，所述气体的压强至少为3MPa，液滴经冷却凝固后即得到锰金属粉，采用此方法制备的锰金属粉具有组分均匀致密、密度大、粒度可控的优点，采用该锰金属粉制得的锰酸锂正极材料粒度均匀，呈规则球形或类球形，振实密度大，具有较高的充放电容量和较好的电化学循环性能。
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本发明提供一种快离子导体包覆的正极材料、按照以下步骤制得：A)将快离子导体原材料与双氧水混合，加热回流进行反应，然后加入无水乙醇，再次加热回流，得到多金属氧酸；所述快离子导体原材料为过渡金属单质和/或过渡族金属化合物；B)将正极材料前驱体分散在所述多金属氧酸中，干燥后进行热处理，得到快离子导体包覆的正极材料；所述正极材料具有式1所示化学式：LiNixCoyMnzMγO2式1；式1中，0.5≤x≤1，0≤y≤0.4，0≤z≤1，0≤γ<0.2，x+y+z+γ＝1，M为Al、Mg、Zr、Ti、Cu、B、Y和Ce中的一种或几种。本发明还提供了一种锂离子电池。
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本发明公开了一种废旧锂电池全组分回收再利用的方法。本发明的方法包括绝氧和密闭条件下的带电破碎、低温挥发、风选分离、高温热解、筛分与剥离、色选以及尾气的集中处理等步骤。本发明能够实现废旧锂电池全组分回收，资源最大化，且各组分回收率高，产品纯度高：极粉回收率96％‑98％，品位96％‑98％；铜箔、铝箔回收率95％‑98％，品位99％；外壳及柱头回收率95％‑98％，品位95‑98％。
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