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本实用新型公开了一种建筑施工用卸料架，包括卸料架主体，所述卸料架主体的底部固定连接有工字钢。通过设置复位机构，能够使使用者将钢圈套设至工字钢的表面后，将支撑块放至工字钢的前侧和后侧，复位机构进入卡槽中，限位板与钢圈的表面接触后，复位机构受力形变与钢圈的左侧接触，达到了对支撑块的限位，支撑块有效的对工字钢前侧和后侧与钢圈的缝隙进行支撑，解决了现有卸料架的底部为工字钢支撑，工字钢延生至施工场地一点五倍，用钢圈限位的同时会出现较大的缝隙，现多使用废料木板进行加塞，效果差且木板容易脱落，缺少一定的减少缝隙的装置，增加卸料架在高空中使用的危险性，该值得推广。
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本实用新型涉及锂电池生产领域，特别涉及一种极片碾压机。它在机体的出极片一侧安装了激光测厚仪、摄像机及声光报警器，摄像机安装在激光测厚仪上，激光测厚仪可沿与极片的运动方向垂直的方向移动。本实用新型中，激光测厚仪采用无衍射光学系统做成像测量，对环境没有污染，对人没有危害，对极片也无污染无接触，而且提高了测量精度，可以快速准确地测试极片厚度，及时发现碾压厚度不合格的现象，有效的提高了碾压后极片的质量，大大的降低了极片的次品和废品数量，同时降低了工人的劳动强度，提高了成品率和经济效益。
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本实用新型提供一种新型润滑脂散装罐，涉及润滑脂包装容器领域。该新型润滑脂散装罐，包括罐体，所述罐体的顶部与输入管焊接固定，所述输入管的顶部设置有顶盖，所述罐体的顶部边缘设置有吊装挂钩，所述罐体靠近边缘处设置有排气阀，所述罐体的底部设置有支撑架。该新型润滑脂散装罐，在罐体的顶部设置吊装挂钩，方便对罐体进行运输，同时在罐体底部设置有搅拌机构，伺服电机的转动带动第一搅拌杆、第二搅拌杆和第三搅拌杆同时对罐体内的润滑脂进行搅拌，在搅拌的同时伴热带对润滑脂进行加热处理，搅拌机构与伴热带的共同作用使得对润滑脂的使用更加方便，整体的罐体设计具有避免危废、节省成本、方便运输的优点。
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一种旧工业油滤芯存放工具，包括架体、滤芯存放箱及集液箱，集液箱放置在架体上，集液箱内部设有多个集液箱隔板，将集液箱内部分隔成多个集液箱隔区，每个集液箱隔区底部呈锥形，每个集液箱隔区底部中央设有放油口；滤芯存放箱密封安装在集液箱上方，滤芯存放箱内部设有多个存放箱隔板，将滤芯存放箱内部分隔成多个存放箱隔区，存放箱隔板与集液箱隔板上下对齐，每个存放箱隔区内设有撑杆式放置架，滤芯存放箱底部开口于放置架下方处设有一滤板。本实用新型的上述旧工业油滤芯存放工具，能完全收集旧工业油滤芯存放期间渗出的工业油，对危险废物存放过程进行规范，避免工业油渗漏造成环境污染，实现旧工业油滤芯可靠存放。
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本实用新型属于冷凝设备领域，具体公开一种加油站三次油气回收系统的油气冷凝结构，包括圆筒状的内胆，所述内胆中设置有冷凝管路，所述冷凝管路包括多个盘状管路，相邻盘状管路在竖直方向上堆叠，所述内胆侧壁外侧上下两端分别设置有出气管和进气管，内胆底部设置有冷凝回流管；油气从进气管进入内胆，经盘状管路冷凝后形成液态汽油，液态汽油从冷凝回流管流出，剩余油气从出气管流出，实现了对大流量、高浓度油气的高效率油气冷凝，确保对三次油气回收吸附系统入口油气浓度最大值控制在10％VOL，减小了吸附活性炭压力，减少了危险废弃物的产生，提高了电能利用效率。
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本实用新型公开了钢筋锁片的锥面精加工设备，包括机座，所述机座的顶部分别固定安装有上料机构和安装座，所述上料机构的顶部固定安装有夹持机构，所述安装座上固定连接有滚珠丝杆升降手摇导轨，所述滚珠丝杆升降手摇导轨上固定安装有连接件，所述连接件的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有精铣盘刀，所述机座上开设有收集孔，所述机座的内腔固定连接有收集机构。本实用具备废料收集的优点，解决了目前的钢筋锁片的锥面精加工设备在使用的过程中，不便于对锁片锥面加工过程中产生的金属粉尘进行收集，金属粉尘大量漂浮在加工车间的内部，容易危害工作人员身体健康的问题。
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本发明提供一种高效混凝土减水剂并提供其具体制备方法，具体是由木质素磺酸钠与马来酸酐进行接枝改性，然后与丙烯酸、聚氧乙烯单甲醚丙烯酸酯共聚得到一种具有阴离子结构及非离子结构的分子内复合高效混凝土减水剂产品。本发明的突出优异性为本发明混凝土减水剂掺量少为胶凝材料重量的0.2~0.5%，减少率高≥35%；对混凝土增强效果好；引气量大、气泡均匀；碱性低不存在与骨料的反应，氯含量低不存在对钢筋表面钝化膜的腐蚀影响。本发明产品原料选择造纸废渣产物成本低，降解性好，整个生产过程无危害性污染物产生和残留。
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本发明是同步处理液态钢渣、铬渣及生物质的方法，通过钢渣加热并气化生物质，再利用危险废物铬渣等催化剂高温催化裂解生物质，在水蒸汽气化的条件下较为彻底的将生物质转化为低分子的高温能源气体，避免了铬渣表面的结焦。同时利用高温能源气体加热铬渣，同时使铬渣中六价铬还原为三价铬，顺便对能源气体进行冷却，而能源气体中的CO2及Cl被铬渣中的碱性物质吸收。本工艺在无害化铬渣、冷却钢渣的同时，大大节约了能源，同时获得了高品位的能源气。
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本发明属于有机物合成技术领域，具体涉及一种以2‑硝基‑4‑甲砜基甲苯为原料通过直接电解氧化来制备2‑硝基‑4‑甲砜基苯甲酸的方法。本发明中，采用惰性电极，在无隔膜单室电解池中以2‑硝基‑4‑甲砜基甲苯为反应底物，进行连续加料、连续出料的工作方式，于常温常压恒电流条件下进行电解，反应完毕进行萃取、分离纯化，得到纯的2‑硝基‑4‑甲砜基苯甲酸。本发明的方法与传统的化学氧化方法相比，避免了有毒或危险的化学氧化剂、催化剂等的使用，更加经济环保，简单高效，且选择性和收率更高；此外电解液中的水相可循环使用，减少了三废的排放，具有很好的工业前景。
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本发明公开了一种用于大体积冰块的自动装卸和运输装置，包括箱体、冰块移位机构和首箱轮系移动机构；箱体包括首箱体、中间箱体和尾箱体，每个箱体由框架、位于框架底部的支撑轴和设置于支撑轴上的轮子组成；冰块移位机构包括第一伺服电机、由第一伺服电机带动的第一链轮机构和第二链轮机构，第二链轮机构上的链轮分别通过齿轮机构与各支撑轴连接；首箱轮系移动机构包括第二伺服电机、由第二伺服电机带动的蜗轮蜗杆机构和连杆机构，连杆机构的首端连接蜗轮，尾端连接首箱体底部的支撑轴。本发明所公开的装置可同时稳定地夹起同一排的大量冰块，快速准确地运送安放到指定位置，可极大地减少人员危险，降低冰块报废率，实现冰块的高效搬运。
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本发明公开了一种氟苯尼考中间体的氟化方法，涉及氟苯尼考中间体的氟化方法技术领域，该方法利用了全氟丁磺酰氟的氟化性能，使用全氟丁磺酰氟对氟苯尼考的环合物中间体进行氟化，氟化后的产物为全氟丁磺酸盐以及氟化物，氟化物用于制备氟苯尼考，全氟丁磺酸盐回收利用，资源得以充分利用，无危废产生，提高了经济效益。
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本实用新型公开了一种铆钉卡簧快速装配夹具，属于装配夹具领域；主要用于车用传感器的铆钉卡簧装配；其采用以下技术方案：包括限位板、底座、托举板，限位板和托举板分别设置在底座上，限位板上设有限位卡槽，托举板上设有托举滑道。所述托举板的下方设有支撑板，支撑板安装于底座上。支撑板用以固定托举板，防止在工作过程中的意外脱落。限位卡槽的大小及深度根据所需装配的铆钉卡簧及冲床冲头的大小决定。采用上述技术方案解决了现有技术中存在的工人操作存在的危险系数高、废品率高、劳动强度大及生产效率低下的问题。
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本实用新型提出了一种用于生产橡胶粉改性沥青的装置，属于沥青生产设备领域。该实用新型解决了在沥青生产过程中其容易着火的问题，该装置包括反应釜和设置在反应釜内的储料容器，在储料容器的上方设置有蒸汽投料器，蒸汽投料器与储料容器内部为相通的。蒸汽投料器中的蒸汽可以增加橡胶粉表面的温度，减少静电荷的产生；蒸汽的润温作用会使橡胶粉颗粒质量增加，减少其在反应釜沥青液面上方油气中的停留时间，可降低发生危险的可能性，而且，由于反应釜内沥青液面上方不断上升的高温油气可以将蒸汽随废烟气排出，从而既不影响橡胶粉改性沥青产品的性能，又可以防止橡胶粉着火，实现安全生产。
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本实用新型属于盐酸尾气处理技术领域，涉及一种含油类物质的盐酸尾气处理系统，从前到后依次包括水吸收罐、水喷淋塔和碱液喷淋塔，外接处理气管通入至水吸收罐的罐底，水吸收罐的罐顶连通出气管的一端，出气管的另一端连通水喷淋塔中下部，水喷淋塔顶部出气口通过管路连通碱液喷淋塔中下部，碱液喷淋塔顶部出气口连通排气管一端。本实用新型减少了碱液消耗量，部分氯化氢还可以被重新利用，降低了危废处理成本和企业生产成本，更加有利于环保。
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本发明公开了一种环保型浆料的生产方法，其中将经过干燥后的颗粒淀粉置于柜式非平衡等离子体处理器中，通入非聚合性气体，调节处理器内压力；开启开关预热，对处理器中放置的电极施加电压，进行淀粉原位改性；得到的改性淀粉与变性淀粉组合配置组合浆料，用于重磅牛仔纱的上浆。本发明采用非平衡等离子体技术对淀粉进行原位改性的方法能耗低、处理时间短；改性淀粉组合浆料配方中不含有化学浆料，调浆过程省时简便，浆纱成本较低；且浆料废弃后在环境中的能够完全降解，不会对环境造成危害。
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本发明涉及高效纤维素酶产生菌及产酶条件，具体的说是一株产纤维素酶细菌及产酶条件。细菌(Novosphingobium sp.)YIC32，已于2016年4月25日保藏于广东省微生物菌种保藏中心(简称GDMCC，地址为：广东省广州市先烈中路100号大院59号楼5楼)，其保藏编号为GDMCC No.60031。本发明菌株生长速度快，纤维素酶活高，产酶能力强，不会对自然界的碳循环产生负面影响，不会对环境造成危害，是应用于秸秆腐熟生产有机肥料、秸秆还田、促进生态恢复和保护生态环境、饲料加工等行业的好材料。在农林废弃物回收利用过程中可发挥重要作用。
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本发明公开了一种新型肿瘤内科消毒护理装置，包括壳体，所述壳体的下表面边缘设有四个均匀分布的脚垫，壳体的下表面中部设有热风机，热风机与控制开关组电连接，控制开关组与外部电源电连接，控制开关组位于壳体的侧面中部，壳体的侧面前端与门板铰接，控制开关组位于门板的右侧，门板的前表面设有把手，壳体的侧面下端设有出水管，壳体的侧面上端设有出气管。该新型肿瘤内科消毒护理装置，结构简单，可以对清洗后的护理用品进行快速烘干和高温杀菌，并对废水进行收集，紫外线消毒灯可以对护理用品进行二次杀菌消毒，提高护理用品使用的安全性，减少对病人的危害，同时减轻医务人员的工作负担，使用方便。
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本申请公开了一种封闭环保型纤维绳索热切割装置，包括：底座和设置在底座的第一连续沉槽中的第一模具，第一模具内设置有圆弧形第一连续凹槽；第一模具设置为两个，两个第一模具之间间隔第一距离；上盖和设置在上盖中第二连续沉槽中的第二模具，第二模具内设置有圆弧形第二连续凹槽；第二模具设置为两个，两个第二模具之间间隔第二距离；其中，上盖设置在底座上，第一连续凹槽与第二连续凹槽相互适配形成圆柱形空腔，用于放置纤维绳索；热切割组件设置在上盖上，用于切割纤维绳索。利用封闭环保型热切割装置，避免了热切夹刀、断面黏连等问题，提高了热切割工作效率，省时省力，且能够净化处理切割纤维绳索产生的废气，避免危害操作者的健康。
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本发明公开了一种氯化镁碳化法生产氧化镁的装置及制备氧化镁的方法，所述装置包括反应器、1号出料泵、沉降槽、絮凝剂投加泵、水洗釜、2号出料泵、过滤机、1号清液槽、2号清液槽、3号清液槽。本发明的有益效果为：本发明所述氯化镁碳化法生产氧化镁的装置，操作简单，占地面积比较小，适合大规模生产，在生产过程中为污染物排出，且排入1号清液槽、2号清液槽、3号清液槽的废液均可重复再利用，大大节省了资源；本发明所述装置在生产氧化镁时，以氯化镁和石灰石为主要原料，生产的氧化镁纯度高，产量稳定；相对于传统生产氧化镁的方法，本发明所述方法降低了对环境的危害，原料成本低廉，降低了氧化镁的生产成本，增加了商家的利益。
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本发明涉及一种具有环保作用的树脂砂实型铸造工艺方法。所要解决的技术问题就是背景技术存在的：生产现场出现大量废气烟尘，污染环境，危害工人健康。解决该技术问题所采用的技术方案是：在泡沫型的正面开设若干暗冒口，每个暗冒口上浅插入插块使暗冒口内保持空间；泡沫型密度为：16－20kg/m3；树脂砂原砂目数35－50目；浇注温度为：1390－1400℃。本发明可应用于树脂砂实型铸造，具有提高环保效果的显著优点。
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一套生料辊压垃圾处理设备及生料辊压垃圾处理工艺，其中包括：DCS中央控制系统，所述的DCS中央控制系统通过控制信号控制垃圾储备破碎给料车间、安全自动排气阀、垃圾分选挤压车间、垃圾储备发酵供料车间、成球系统、水泥窑炉、脱硫除臭塔、高效选粉机、低压脉冲除尘器、旋风筒、水泥生料库、配料皮带、碎石屑库、化工废渣库、钢渣库、煤矸石库、脱硫石膏库、辅料库、除铁器、滚压机、稳压仓、垃圾V型选粉机、垃圾焚烧炉、污泥储液池、渗漏液池，采用本设可进行生料辊压垃圾处理工艺，本发明的优点是：全自动化密封生产无粉尘，无渗漏；保护环境和避免危害人健康。
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本发明是同步处理铬渣及无氯塑料的方法，利用危险废物铬渣高温催化裂解塑料。同时在水蒸汽气化的条件下较为彻底的将塑料转化为低分子的能源气体，避免了结焦，同时使得能源产品更高效。另一方面，所产生的能源气体将铬渣中六价铬转化为三价铬，实现其无害化，而铬渣可以固定PVC中的Cl，同时由于温度低于750℃，所产生的含氯化合物不会随气体进入能源气体中。水蒸汽来自于冷却高温铬渣及高温燃料气的冷却水，具有较好的节能效果。
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本发明公开了一种瑞来巴坦的制备方法。该方法具体为：在弱碱的作用下脱去草酸得到游离碱，游离碱与酰化试剂反应得到中间体3；中间体3在碱性试剂作用下水解，得到中间体4；中间体4在偶联试剂作用下，与N‑Boc‑4‑氨基哌啶反应，得到中间体5；中间体5经“一锅法”反应，催化剂脱苄基、磺化试剂磺化，然后成铵盐得到中间体6；中间体6在水解试剂作用下脱去哌啶环上的保护基得到终产物瑞来巴坦。该制备方法操作简单，生产周期短，后处理简单，产生三废少，摒弃催化加氢操作，减少危险性，而且所得产品收率高、纯度好、成本低，更适合工业化大生产。
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一种含砷酸性料液脱砷吸附剂的制备方法，属于酸性料液净化处理技术和高分子吸附材料领域。本发明包括以下步骤：S1，制备钼酸锆粉体；S2，向去离子水中加入分散剂和NaCl，在室温下，搅拌得到水相溶液A；S3，将聚合物单体、交联剂和致孔剂按一定重量比例混合，得到油相溶液B，然后加入引发剂，室温下搅拌，之后向其中加入钼酸锆粉体，得到混合物；S4，将步骤S2制得的水相溶液A加入步骤S3制得的混合物中，搅拌，经过两次升温、反应后，冷却、水洗，即得负载钼酸锆的脱砷吸附剂。解决了现有技术从含砷酸性料液中脱砷困难、处理成本高、危废产物且易引起二次污染、脱砷率和铜回收率低、脱砷吸附剂溶损率高等问题。
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本发明公开一种铬渣轻质骨料的制造方法,铬渣是有毒危险废物,将铬渣、粘土、还原剂粉碎后与发泡剂混合,制成颗粒状素坯,将素坯在窑炉中焙烧,一般采用回转窑焙烧,焙烧温度1100-1300℃,冷却后得到无毒、无害、多孔、中空的铬渣轻质骨料,铬渣轻质骨料比普通碎石具有更高的使用价值。
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本发明公开了一种变压器劣化油脱硫吸附剂及其制备方法，属于固体吸附剂组合物或过滤助剂组合物领域，用以解决现有的吸附剂吸附效果不好、难以处理进而造成环境压力大的问题。本发明所述的变压器劣化油脱硫吸附剂为颗粒状，比表面积为300-350m2/g，有效组份包含沸石分子筛20-50份、氧化铝5-40份、氧化锌5-40份，所述分数为重量份。本发明所述的脱硫吸附剂无毒、不易燃，在废油处理过程中无燃爆等危险，整体成本较低，对环境污染小，且有利于保护工作人员的身体健康。
本发明涉及一种用碳酸二甲酯和乙醇生产电池级碳酸甲乙酯的装置及方法。其技术方案是：包括静态混合器、多级预热器、预反应器、反应精馏塔、反应精馏塔再沸器、碳酸二乙酯脱除塔、第一压缩机、碳酸二乙酯脱除塔再沸器、碳酸甲乙酯精馏塔、第二压缩机、碳酸甲乙酯精馏塔再沸器、第一水冷器和第二水冷器连接组成，有益效果是：本发明采用反应精馏塔塔顶物料蒸汽和碳酸甲乙酯精馏塔塔中产品热物料为反应进料提供热量，节约蒸汽消耗；只有碳酸二乙酯精馏塔塔釜再沸器使用低压蒸汽，其余各塔塔釜不需要消耗低压蒸汽；另外，本发明的产品满足电池级要求，质量稳定，且不产生含有有机物的危险固体废物；具有原料成本低、副产物少、节约能源等优点。
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一种硝基物还原方法，其组分的重量百分比为：硝基物(2?硝基萘?4, 8, ?二磺酸)5％?20％，还原剂(工业硫化钠)3％?30％，水50％?90％，98％硫酸5％?15％，各组分的重量百分比之和为100％。反应温度20?100℃。反应时间1?12小时；用该工艺可以还原硝基物(2?硝基萘?4, 8?二磺酸)，得到氨基物(2?萘胺?4, 8?二磺酸)。反应条件比较温和，反应过程容易控制；替代国家淘汰工艺铁粉还原工艺；不产生危险废物还原铁泥；生产过程中产生副产品硫磺可以利用；生产的产品质量与铁粉还原工艺一样；产品的收率略高于铁粉还原工艺。
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本发明涉及一种N,N’‑二环己基碳二亚胺残渣的后处理方法，以DCC残渣为起始原料，控制真空在0.01Mpa左右，升温至110℃左右加入片碱，保温4‑5小时后，升温至130‑150℃进行减压蒸馏处理，得到环己胺液体。本发明用DCC残渣用片碱处理后减压蒸馏得到环己胺，合成的环己胺含量在90％以上，可直接作为DCC一步原料使用，节约成本；经处理后可减少70％的危废，大大减少了对环境的污染。
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