山东有色金属理论与应用

焊丝圆盘线材表面综合处理装置 819     

 0

焊丝圆盘线材表面综合处理装置，由水洗设备、磨砂机和水泵组成，水洗设备下部设置水循环槽，水循环槽上方由前而后设置多个石磨槽，石磨槽内放置石子，石磨槽侧面设置进丝口，水泵的出水管与每个石磨槽上部的出水口相连，每个石磨槽底部的排水口与水循环槽相通，水泵的上水管与水循环槽相连，磨砂机的进料口设置磨砂机构，磨砂机构由两个转轴、两个压轮、送丝轮和砂带组成，焊丝由导丝筒出口经磨砂机出口端的导丝架进入石磨槽侧的进丝口内。本发明采用机械磨砂、石磨结合水洗机构对焊丝表面进行处理，避免了化学处理产生的废液对环境的危害，同时水洗避免了粉尘的产生，具有设计合理、操作便利和环保高效的优点。

制备高纯碘酸钾的方法 1031     

 0

本发明公开了一种制备高纯碘酸钾的方法，采用粗碘制备碘‑碘化钾溶液，解决了粗碘直接投料无法准确计量含碘量的问题；采用溶解加碘的投料方式，改善了固体碘投料需要打开设备人孔投料，容易出现氯气泄漏和碘挥发等造成环境污染和健康危害的问题，提高工艺安全性；本发明提供的制备方法简单安全、易于操作、成本低，收率在89％以上，纯度达到99.5％以上，反应过程中不产生剧毒气体——氯气，无三废产生，安全环保，设备要求低，成本低应用，易于产业化。

新型环保无污染热镀锌生产工艺 1160     

 0

本发明公开了新型环保无污染热镀锌生产工艺，所述的新型环保无污染热镀锌生产工艺包括：进料穿挂、酸洗、漂洗、助镀、热镀锌、冷却、钝化、整检打包，共8个步骤；本发明保留了传统镀锌工艺的优点，优化了酸洗阶段的酸雾收集、酸液防溢、锌烟收集、污水循环再利用、危废减量化处理等工艺系统，彻底解决了热镀锌中锌烟、酸雾及污水和盐酸泄露产生的几大环境污染问题，清除了环境污染隐患，降低了能源及原材料的消耗；地上全架空式酸洗槽完美解决了酸液外溢的隐患，当酸液渗出时可以及时作出应急处理，防止对土壤造成污染。

四氢嘧啶的提取纯化工艺 730     

 0

本发明涉及微生物发酵生产四氢嘧啶技术领域，具体涉及一种四氢嘧啶的提取纯化工艺，包括如下步骤：S1、取含四氢嘧啶发酵液，离心除菌，获得清液；S2、调清液pH值，将清液首先经过大孔吸附树脂吸附脱色，再经过离子交换树脂吸附，采用碱液对离子交换树脂洗脱，收集洗脱液；S3、将洗脱液浓缩，调洗脱液pH值，浓缩后的洗脱液通过大孔吸附树脂吸附二次脱色，收集脱色液；S4、将脱色液浓缩、结晶、离心、干燥即得四氢嘧啶成品。本发明在提取中不产生危险废物，绿色环保，同时提高了成品的收率，且成品纯度高。

基于金属焊片生产用的冲压模具 939     

 0

本实用新型公开了一种基于金属焊片生产用的冲压模具，涉及焊片技术领域，针对焊片生产时，由于目前焊片生产需要人工拿着材料依次进行冲压，不注意会伤害到工作人员，非常的危险，而且冲压过后下料步骤也较多，操作比较繁琐，后续还需要对其进行装箱操作，效率非常低的问题，现提出如下方案，包括底座，所述底座的顶部固定有外柱，所述外柱的内部套设有内柱，所述内柱的外部固定有固定环，所述固定环的顶部固定有多个弹簧，所述弹簧的顶部固定有n型顶罩，所述外柱和内柱的内部转动连接有转轴，所述转轴的外部固定有两个三角轮。本实用新型对材料进行快速冲压，并将废料与成品分离，自动下料装箱，中间无需人工介入，保障人工人身安全。

金属钠分离纯化方法 864     

 0

本发明涉及一种金属钠分离纯化方法，包括步骤如下：将钠渣置于不与金属钠发生化学反应的液体分散介质中，然后将液体分散介质升温至金属钠熔点以上，机械搅拌后降温至金属钠沸点以下，滤网过滤，即得纯化后的金属钠颗粒。本发明对金属钠的分离纯化效率高，对于一般性钠渣中金属钠的回收率达到90％～98％。即使是对于仅含有20wt％金属钠的所谓低品位钠渣，金属钠的回收率也可达到80％。利用本发明的方法，可将电解金属钠行业棘手的、危险的、低价值的钠渣进行“二次开发”、高值化，做到了物尽其用、变废为宝。

利用浒苔制取海藻硒多糖的方法 1221     

 0

本发明提供一种浒苔海藻硒多糖的制备方法，本方法对传统工艺进行改进，反应快速，制得的浒苔海藻硒多糖，硒含量在20～120mg/g之间，分子量小，生物活性高，该方法制取海藻硒多糖的原料浒苔，来源广泛，易于收集，将对海水有危害的浒苔变废为宝，从而保护了环境。

完全脱除粗氯乙烯气体中酸性物质的方法 962     

 0

本发明涉及一种完全脱除粗氯乙烯气体中酸性物质的方法。所用的装置包括氯化氢吸收和双塔碱洗两部分，工艺流程为：粗氯乙烯气体进入氯化氢组合吸收塔，分别经稀盐酸和浓盐酸两级吸收后进入稀盐酸塔，在稀盐酸塔内完成对氯化氢的全部吸收；稀盐酸塔顶出来的粗氯乙烯气体进入到碱洗塔I，在碱洗塔I利用碱液对粗氯乙烯气体进行洗涤，然后进入碱洗塔II，再用高浓度碱液洗涤粗氯乙烯气体，以保证其中的酸性物质被完全脱除；本发明方法能将来自转化器的粗氯乙烯气体中的酸性物质完全吸收，形成浓度为29％～31％wt的盐酸，减少了氯乙烯的损失，降低了对后续处理设备的危害；两级碱洗既能够降低碱和新鲜水的消耗，又能减少排放废水的量，极大减轻了对环境的污染。

双氧水工作液洗涤净化方法 808     

 0

本发明提供一种双氧水工作液的洗涤净化方法，其特征在于，包括以下步骤：进料、加碱、加酸、络合、洗涤、加缓冲剂、真空处理。本发明的双氧水工作液的洗涤净化具有以下优点：降低双氧水工作液纯化时的能耗，避免造成能源浪费；降低经济损失，节约成本；提高了产出双氧水的稳定度，将稳定度从原来的93%增加到95%；降低了产出双氧水中的TOC含量，将产出双氧水的TOC含量由原来的180ppm降低到90ppm；降低了工人调整废水指标的工作量，提高了安全性，并去除了现行工艺的蒸馏高危工艺等。

二次铝灰弱碱性水洗无害化处理的方法 1213     

 0

本发明公开了一种二次铝灰弱碱性水洗无害化处理方法，属于铝灰处理技术领域，采用了掺加弱碱性催化剂在高温水浴加热的环境下水解氮化铝的技术方法。本发明解决了在二次铝灰无害化处理过程中，传统化学处理方法存在难分离、造价高、易产生二次危废、很难应用于混凝土矿物掺合料等问题，能够显著去除二次铝灰中氮化铝，有效降低了二次铝灰的挥发毒性。

利用电镀污泥烧结建筑陶粒的制备方法 1010     

 0

本发明公开了一种电镀污泥烧结陶粒的制备方法。陶粒的原料比例为云母砂（金矿选矿尾砂）50%‑70%、给水厂铝污泥20%、电镀工业园电镀污泥10%‑30%。将原料进行干燥、破碎磨粉预处理，混合搅拌均匀，然后加入3%～5%的硅酸钠溶液作为陶粒的粘结剂，混合造粒得生陶粒，再经过干燥、预热、烧结、冷却等步骤制成陶粒。本发明采用铝泥和云母砂代替黏土提供Al₂O₃、SiO₂,电镀污泥提供助熔剂，显著的降低了陶粒制作成本。所制作的陶粒具有抗压强度高、浸出毒性低等优点，可大规模处置电镀污泥、给水厂污泥，实现危险废物无害化处理、资源化利用，同时节约了电镀污泥、铝污泥处置成本，作为建材，具有良好的经济效益和社会效益。

克服设施土壤根结线虫的蔬菜有机基质栽培方法 1110     

 0

本发明涉及一种克服设施土壤根结线虫等的蔬菜有机基质栽培方法。该种栽培方法的栽培槽为不与土壤隔离的开放式土槽,两槽间距约1.5M,上口宽25-35CM,底宽20-30CM,深20-30CM;该种栽培方法可供选择的三个栽培基质配方按其体积比配方1:稻壳∶发酵鸡粪∶河沙=2∶1∶1;配方2:腐熟牛粪∶稻壳∶河沙=5∶4∶1;配方3:玉米或小麦秸秆发酵物料∶腐熟鸡粪(或羊粪)∶河沙=4∶1∶1。按规格挖好土槽后,将栽培基质填入槽内,即可在栽培槽中定植番茄、西瓜等蔬菜。土壤根结线虫不会侵入分布有蔬菜主要根系的栽培基质里,因此,该种方法可有效克服设施土壤根结线虫对蔬菜的危害。栽培基质主要以稻壳、牛粪、作物秸秆和鸡粪等农业废弃物构成,取材容易成本低廉,使用后可作为肥料施入大田,肥沃土壤,不污染环境。

光固化顺酐桐油丙烯酸树脂及其制备方法 1166     

 0

本发明公开了光固化顺酐或富马酸桐油丙烯酸树脂及其制备方法，其技术解决方案如下：本产品由1mol桐油酸、2mol顺丁烯二酸酐（或富马酸）和4～5mol羟基丙烯酸单体组成。先将桐油采用高压水解以获取α-桐油酸，然后采用顺丁烯二酸酐或富马酸与α-桐油酸共轭双键进行加成反应，生成顺或反丁烯二酸化桐油酸，再用丙烯酸羟乙酯（HEA）或丙烯酸羟丙酯(HPA)或甲基丙烯酸羟乙酯(HEMA)或甲基丙烯酸羟丙酯(HPMA)与之进行酯化反应，得到几种4～5官能度的高活性顺丁烯二酸酐化桐油五丙烯酸光固化树脂。该产品具有环保、无溶剂、耐水解等特性，且漆膜具有优异的硬度与柔韧性。由于使用可再生资源取代部分石化产品，经该产品涂装工件废弃后，其漆膜易于降解，不会像纯化学涂膜对环境造成危害。该树脂加入光引发剂后，可制备光固化各类涂料、油墨等。

甲醇汽油添加剂 973     

 0

一种甲醇汽油添加剂，其由以下重量份数的原料制成：异丙醇10-15份，聚异丁烯胺5-9份，苯甲基醇2-4份，乙醇2-5份，2,6-二叔丁基对甲酚12-15份，单烯基丁二酰亚胺8-11份，硫酸铜0.5-1份，异丁醇4-6份，二茂铁5-8份，钛酸钡1-4份，二乙基二硫代氨基甲酸钠8-10份，乙二胺四乙酸二钠7-9份，甲基丙烯酸月桂酯6-13份，润滑剂0.2-0.7份。本发明的有益效果是：本发明的甲醇汽油添加剂，能够提高汽油的燃烧率，减少了废弃物的排放，同时不会对发动机造成危害。

利用无氯塑料制备能源气同时无害化铬渣的方法 904     

 0

本发明是一种利用无氯塑料制备能源气同时无害化铬渣的方法，利用危险废物铬渣高温催化裂解塑料。同时在水蒸汽气化的条件下较为彻底的将塑料转化为低分子的能源气体，避免了结焦，同时使得能源产品更高效。另一方面，所产生的能源气体将铬渣六价铬转化为三价铬，实现其无害化。

同步处理铬渣及无氯塑料的方法 1115     

 0

本发明是同步处理铬渣及无氯塑料的方法，利用危险废物铬渣高温催化裂解塑料。同时在水蒸汽气化的条件下较为彻底的将塑料转化为低分子的能源气体，避免了结焦，同时使得能源产品更高效。另一方面，所产生的能源气体将铬渣六价铬转化为三价铬，实现其无害化。水蒸汽来自于冷却高温铬渣及高温燃料气的冷却水，具有较好的节能效果。

秸秆糖化制氢的方法 937     

 0

本发明涉及一种秸秆糖化制氢的方法，其步骤是：1）麦草秸秆粉碎碾磨，按料液比1：2-1：3倒入容器中加水调成浆液，在110-120℃高温下灭菌10min，冷却调匀备用；2）取预处理后的原浆按料液比为1：2-1：4加入20-30%的稀酸溶液，静置30-35℃水浴中进行降解0.5-1h，搅拌降解结束后待冷却，分离，取清液；3）培养基的制备；4）用l0mL针筒抽取约lmL菌种SUES-1注入250mL细口烧瓶中，放入30-35℃的空气浴振荡器中进行产氢实验；5）排饱和食盐水法收集气体。本发明的有益效果是：本发明通过先将麦秆酸解后进行产氢发酵，比未酸解的麦秆发酵产氢率高，本方法不仅可以将废弃的麦秆进行再次利用，减少了焚烧对环境的污染，同时，提供了可燃气体，为缓解了能源危机做出了一定贡献。

利用钢渣余热资源化污泥及无害化铬渣的同步技术 857     

 0

本发明是同步处理液态钢渣、铬渣及污泥的方法，通过钢渣加热并气化污泥，再利用危险废物铬渣等催化剂高温催化裂解污泥，在水蒸汽气化的条件下较为彻底的将污泥转化为低分子的高温能源气体，避免了铬渣表面的结焦。同时利用高温能源气体加热铬渣，同时使铬渣中六价铬还原为三价铬，顺便对能源气体进行冷却，而能源气体中的CO2及Cl被铬渣中的碱性物质吸收。本工艺在无害化铬渣、冷却钢渣的同时，大大节约了能源，同时获得了高品位的能源气。

可溶性碘化物的工业化生产方法 938     

 0

本发明属于电化学合成领域，具体涉及一种可溶性碘化物的工业化生产方法，该方法以碘、可溶性碘化物、可溶性碱、水为原料，以由电极、电极支撑组件、槽体和阳离子交换膜组成的电合成单元槽为合成设备，通过电化学合成的方法进行可溶性碘化物的生产，在生产过程中碘和可溶性碘化物在阴极槽中，可溶性碱液在阳极槽中，阴极槽和阳极槽之间用阳离子交换膜进行分隔组成两室电化学合成单元，利用该方法生产的可溶性碘化物具有产品纯度极高，在生产过程中不利用甲酸、铁粉等其它还原性化学物质，减少了危险废物铁的碳酸盐等物质的生成，在生产过程中只产生氧气，对环境无污染，是可溶性碘化物工业化生产的一种安全、高效、绿色的合成方法。

三嗪环有机混合盐的处理方法及装置 1092     

 0

本发明属于有机混合盐危废处理技术领域，具体的涉及一种三嗪环有机混合盐的处理方法及装置。三嗪环有机混合盐热处理后得到粗品盐；粗品盐经过重新溶解得到粗品盐溶液，粗品盐溶液经过过滤除碳得到透明溶液；透明溶液经过浓缩结晶得到白色湿品盐；将白色湿品盐烘干后得到干品盐碳酸钠。本发明所述的三嗪环有机混合盐的处理方法，处理过程简单，易操作，处理彻底，成本低，无二次污染，回收套用，损失少，且能回收利用碳酸钠，碳酸钠纯度达到90％以上，收率为93‑95％。

含氰贫液净化处理综合利用的方法 816     

 0

本发明涉及一种含氰贫液净化处理综合利用的方法，包括含氰贫液经一级酸化氧化处理、硫化沉锌、二级酸化氧化处理、调浆焙烧、氰化提银等步骤，本发明通过将含氰贫液经过一级酸化氧化处理、硫化沉锌、二级酸化氧化处理后用于精矿的调浆焙烧，实现了氰化贫液的净化处理和综合利用；并且在精矿的调浆焙烧过程中无需在调浆过程中添加硫酸钠、硫化钠、氢氧化钠等添加剂，减少了生产环节，从而达到了降低生产成本、提高危废物综合利用的目的。

可移动式户外养殖设施 886     

 0

一种可移动式户外养殖设施，涉及畜牧养殖技术领域，包括主杆、副杆和挡板，所述主杆包括竖杆、十字底盘和斜撑，竖杆设置在十字底盘的中心位置，在竖杆与十字底盘之间设有斜撑，在竖杆顶部设有直角槽和螺栓孔，所述挡板由两端的凹形端头与中部板连接而成，凹形端头卡位在竖杆上，在挡板与挡板之间设置有间隔块，在竖杆顶端的直角槽内安装有下压杆，竖杆顶部安装有压盖，压盖安装在下压杆的上方，通过螺栓紧固在竖杆顶部，本发明种养结合，绿色养殖，林间(行距间)养猪，林中(株距间)养禽；废弃地、荒地改良；土地轮作修养生息，减缓土地植物毒素、微生物危害，减少农药化肥使用。

回收高砷金精矿中金银的方法 1158     

 0

本发明涉及一种回收高砷金精矿中金银的方法，涉及金精矿冶炼领域。将高砷金精矿投入两段沸腾焙烧炉进行脱硫脱砷，焙烧后的焙烧渣加入一定量的硫酸进行除铜并打开部分氧化铁包裹，酸浸渣经固液分离后进入后续浸出系统，酸浸液通过添加石灰并控制PH值产出多金属含砷渣及含铁石膏渣后返回酸浸工序，浸出工段采用常温常压氯化法提金工艺进行快速提取金银，浸出液通过活性二氧化硅吸附后进入熔炼车间产出成品金银，提取金银后的浸出液通过化学法除杂后通过隔膜电积恢复活性返回浸出。本发明金银回收率高，危险废物产出量少，主要以湿法为主，能源消耗少。

氢碘酸制备装置 1246     

 0

本发明涉及一种氢碘酸制备装置，涉及化工技术领域，用于解决现有技术中存在的处理效率不高的技术问题。本发明的氢碘酸制备装置，其包括原料箱、电氧化还原反应器和提纯浓缩单元，通过使电氧化还原反应器中的溶液发生电化学反应以生成氢碘酸，且整个过程液相循环还原，产品纯度高、浓度高，其转化率高，并且无危废液产生，有利于环保。

中继起爆具的自动、智能化生产线以及生产工艺 989     

 0

本发明公开了一种中继起爆具的自动、智能化生产线以及生产工艺，其中，生产线包括：壳体自动组装系统、浇注系统、上盖安装系统、成品收集系统和控制系统，浇注系统、上盖安装系统、成品收集系统依次位于壳体自动组装系统的尾端；壳体自动组装系统、浇注系统、上盖安装系统和成品收集系统均与控制系统电性连接。本发明可以省去加装冒口、退模等工序，在控制产品成本的同时又能保证产品性能，无废药产生，大大减少了危险工序和作业人数，并且实现了起爆具的自动、智能化生产。

塑料资源化及铬渣无害化同步技术 733     

 0

本发明是同步处理铬渣及塑料的方法，利用危险废物铬渣等催化剂高温催化裂解塑料，在水蒸汽气化的条件下较为彻底的将塑料转化为低分子的高温能源气体，避免了铬渣表面的结焦。同时利用高温能源气体加热铬渣，同时使铬渣中六价铬还原为三价铬，顺便对能源气体进行冷却，而能源气体中的Cl及CO2被铬渣中的碱性物质吸收。本工艺在无害化铬渣的同时，大大节约了能源，同时获得了高品位的能源气。

基于热集成的含乙醇的羧甲基纤维素离心尾气的处理方法 1154     

 0

本发明提出了基于热集成的含乙醇的羧甲基纤维素离心尾气的处理方法，可有效捕捉羧甲基纤维素离心尾气中的乙醇，降低对环境的危害，同时还可回收利用羧甲基纤维素离心尾气中的乙醇，具有经济和环保的双重效益。本发明的技术方案为：通过引风机将羧甲基纤维素离心尾气引入到捕捉设备中，与离子液体和水形成的捕捉剂充分接触，形成含乙醇的捕捉剂溶液，含乙醇的捕捉剂溶液经过分离，得到的捕捉剂可循环利用，乙醇可重新用于生产过程，采用此方法对乙醇的捕捉率达到99.3％以上，乙醇纯度达到99.5％以上。本发明具有节约资源、保护环境、能耗低的优点，也可用于其它化工、制药生产过程中有机废气的处理。

去除反渗透浓水中重金属类内分泌干扰物的方法 906     

 0

本发明涉及的是一种去除反渗透浓水中重金属类内分泌干扰物的方法，具体包括制备二氧化钛/氧化石墨烯纳米复合材料，并以其作为催化剂，在紫外灯（汞灯）照射下进行光催化反应。氧化石墨烯能够降低二氧化钛产生的电子空穴对的复合率，提高二氧化钛的光催化活性，且氧化石墨烯表面及边缘分布着大量亲水性含氧官能团，对重金属离子有吸附作用，强化二氧化钛还原重金属离子作用效果，形成吸附‑还原系统，提高催化效率。该方法能够减少对水体环境和动植物的危害，解决工业废水中低浓度的重金属离子难以处理的问题，有效去除反渗透浓水中重金属类内分泌干扰物，应用前景较为广阔。

制备无气味异构十二烷的方法 1145     

 0

本发明涉及一种制备无气味异构十二烷的方法。异丁烯三聚物(TIB)在加氢反应器中与氢气反应制备粗异构十二烷，粗异构十二烷经脱水干燥后进一级脱味吸附塔及保护脱味塔后制得成品异构十二烷。一级脱味塔并联可切换，脱味吸附剂采用具有吸附‑加氢还原的双功能吸附剂，再生脱附采用加氢还原的方法，再生温度低，吸附剂寿命长，对设备材质要求低，再生前无需使用热氮气或蒸汽吹扫置换，能耗低，再生不使用氧气，无燃烧和爆炸危险，吸附剂中吸附的有效物料基本无损失。有效解决了三废、能耗、物耗、材质和安全性等因素之间的矛盾。

双丙酮丙烯酰胺的制备方法 787     

 0

本发明公开了一种双丙酮丙烯酰胺的制备方法，步骤为：（1）将丙酮与丙烯腈混合，在由固体酸与液体酸的催化下，让丙酮与丙烯腈进行反应，得到反应液；（2）滤出反应液中的固体酸，然后用扩散渗析器处理分离出反应液中的液体酸，得到双丙酮丙烯酰胺水溶液；（3）向双丙酮丙烯酰胺水溶液中加入无机盐将双丙酮丙烯酰胺置换出来，得到双丙酮丙烯酰胺粗品；（4）对双丙酮丙烯酰胺粗品中进行蒸馏提纯，便可获得得主含较高的双丙酮丙烯酰胺。本发明方法的优点在于副反应少，废水少、环境危害小。