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本实用新型公开了一种新型锂电池隔膜，包括膜体，所述膜体内部的中间位置处设置有基材层，且基材层内部的中间位置处皆设置有聚偏氟乙烯隔膜，所述聚偏氟乙烯隔膜的两侧皆设置有聚苯乙烯膜，且基材层的内部均匀设置有内微孔，所述内微孔的两侧皆设置有滤膜，所述基材层的外侧皆设置有过渡层，且过渡层的外侧皆设置有外膜层。本实用新型的微孔波浪形，可以使得离子经过微孔时更匀速，避免为孔堵塞，同时微孔的两侧皆设置有滤膜，配合过渡层的滤网，可以进一步保证微孔的持续畅通，不会变形堵塞，提高隔膜的性能和使用收寿命。
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本发明公开了一种锂电池芯自动入壳装置，包括底座、第一转盘和第二转盘，所述底座上方安装有第一电机，所述第一电机竖直朝向设置，且所述第一转盘固定安装在所述第一电机的输出轴上，所述第一转盘上设置有若干个升降机构，所述升降机构竖直朝向设置，且所述升降机构的顶部安装有插接套，能够使电池壳体竖直放置在所述升降机构上。有益效果在于：能够实现对电池外壳和电池芯的自动送料和中心定位，从而保证电池芯能够准确插入电池外壳内，避免刮伤电池芯；通过纵向排布的所述滚轮对电池芯侧壁进行推进，既可保证其入壳时的直线度，同时还增加电池芯初始插入端的推进力，从而提高电池芯的入壳质量和生产效率。
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本发明公开了锂离子电池用纳米氧化铜石墨烯复合材料的制备方法，配制以乙醇为溶剂的稀土溶液，将石墨烯加入到稀土溶液中进行改性处理，用去离子水配制醋酸铜溶液并与浓氨水反应生成铜氨溶液。将改性石墨烯溶液与铜氨溶液按1:2～1:5的比例混合，磁力搅拌并进行超声处理。随后转入反应釜中，在120～200℃恒温8～12h，自然冷却后用去离子水洗涤，再将洗涤后的固体放入真空干燥箱，最终得到产品。微量稀土元素的加入既改善了石墨烯的表面结构，降低了石墨烯的团聚性，又显著提高了纳米氧化铜/石墨烯电极材料的电容性能。有效解决了氧化铜/石墨烯电极导电性差、易破碎、充放电体积变化大和循环性能差的问题。
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本实用新型涉及锂离子电池制造用的极板烘干装置，包括工作箱、烘干机构和安装机构，烘干机构安装在工作箱的顶部并与工作箱内部连通，安装机构置于工作箱内；安装机构呈由多个侧板和多个横板合围形成的框型结构，两个相对布置的侧板之间弹性可拆卸连接有多个底板，底板上表面上开设有左右贯通的底部限位槽，两个相对布置的横板内侧壁上分别设有上下贯通的侧部限位槽，侧部限位槽与底部限位槽对应布置。电池极板可以放在底板上，且底部通过底板上表面的底部限位槽定位，左右端部可通过侧板上的侧部限位槽定位，通过将底板与侧板弹性可拆卸连接，可根据不同尺寸的电池极板使用需求，对底板的高度进行调整，底板与侧板可以快速完成拆除和安装操作。
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本实用新型公开了一种锂电池正极材料超细粉碎机旋风分离器，包括旋风分离器主体，所述旋风分离器主体的内部设置有轮盘，所述轮盘的圆周面上通过伸缩装置与弧形杆的内侧弧面固定连接，所述弧形杆的表面套接有弧形筒，所述弧形筒的表面设置有毛刷，所述轮盘的顶部卡接有螺纹筒。通过螺纹筒、螺纹杆、电机、伸缩装置、滚轮、弧形杆、弧形筒、毛刷、螺旋叶片、分选箱、分选板以及第二弹簧之间的互相配合，使得旋风分离器在运行的过程中，即可对旋风分离器主体的内侧面进行全面清理作业，在保证了旋风分离器主体运行效率的同时，还可提高旋风分离器主体所分离产品的纯净度，还可利用分选板进行分选作业，得出不同尺径的粉状颗粒物。
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本实用新型公开了一种锂离子电池生产用封装设备，包括驱动机构和封装机构，所述封装机构设在驱动机构上，所述驱动机构包括底板，所述底板顶部的左右两侧均固定连接有支撑柱，两个支撑柱的顶端通过顶板相连，所述顶板顶部的中点处安装有封装气缸，所述封装气缸的输出端通过连接板固定连接有凸模。本实用新型通过封装气缸带动凸模下移，利用凸模压动凹模进行封装工作，在下压过程中，利用第一弹簧进行一定缓冲，配合放置板底部的梯形压块对两个三角压块向外侧进行挤压，利用第二弹簧进行二次缓冲，可有效保证过大压力而致使的电池挤压变形或模具损坏，避免不要的损失，提高了封装实用性，可全方位满足使用需求。
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本实用新型公开了一种锂离子电池浆料自动升降搅拌机，包括支撑立柱、升降电机、氮气发生器、搅拌电机、粉碎桶和搅拌桶，所述支撑立柱底部连接底座，支撑立柱顶部连接保护罩，保护罩端部安装有搅拌电机，搅拌电机底部连接有搅拌轴，搅拌电机下方的保护罩上固定有粉碎桶，粉碎桶下方扣合有搅拌桶，粉碎桶上端连通进料管，粉碎桶顶部通过进气管连接氮气发生器，氮气发生器连接气泵，搅拌桶外侧设有夹臂，夹臂末端连接滑块，滑块上安装有升降电机，本实用新型有效实现搅拌桶的上升或下降，降低工人的劳动强度，充入氮气，避免了浆料与空气的接触，提高浆料的性能、产率，将破碎与搅拌同时进行，缩短搅拌周期，提高搅拌效果。
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本实用新型提供了一种便于散热的锂电池电芯外壳，包括电池外壳、注塑面板、正负极金属片、电芯外壳、内层散热片、固定框、夹层散热块、外层散热片，电池外壳右侧设置有注塑面板，注塑面板一侧镶嵌有正负极金属片，电池外壳内部固定安装有电芯外壳，电芯外壳顶部覆盖有内层散热片，电池外壳顶部设有多个固定框，固定框框内镶嵌有夹层散热块，夹层散热块顶部覆盖有外层散热片。本实用新型中通过电芯外壳上贴附内层散热片，在电池外壳上设置固定框，在固定框内安装夹层散热块，通过电池外壳的外壁贴附外层散热片，使电芯与外层散热片的热传递连贯，避免电芯外壳与电池外壳之间热能堆积，防止高温影响电芯的寿命与安全性。
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本实用新型公开了锂云母工业炉窑高温烟气余热回收装置，包括除尘塔、换热塔、进烟口、吸收槽、扩烟器、连接管、分布板、管道、泵、过滤层、支撑板、第一换热器、第一介质入口、第一介质出口、第二换热器、第二介质入口、第二介质出口、收集板、储存槽、出烟口和孔。本实用新型的有益效果：本装置在进烟口设置有除尘塔，除尘塔的底部有吸收槽，能够吸收烟气中的粉尘和有害腐蚀气体，也对高温烟气进行预降温在对吸收过后的烟气进行降温，将高温烟气中的热量吸收为冷水的潜热与显热，使混合气体温度进一步降低，进入第一换热器和第二换热器进行换热，经过多次换热，能够将高温烟气中的热量基本全部回收，实现绿色排放。
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本实用新型公开了一种锂电池生产用包装机送料机构，包括传送带、通道A、通道B、通道C、通道D、支架和包装袋托架，所述传送带安装在支架一侧，所述传送带一侧的支架上设置有通道A，所述通道B安装在通道A一侧，所述通道B内部的推杆与安装在通道B远离通道A一端的气缸C之间连接，所述通道C安装在通道A一侧，所述通道C一侧与通道D的出口相通，所述通道D安装在通道B一侧，所述通道C一侧的支架上设置有集料槽，且集料槽与通道D相通，所述通道B与通道C的交界处设置有真空吸盘，所述包装袋支架上的包装袋的中心点、胶辊的中心点、真空吸盘的中线点以及通道的中心点在一条水平线上。本实用新型结构新颖，控制方便，传动效率高。
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本发明涉及一种硅负极材料及其制备方法、负极极片和锂离子电池，属于电池负极材料相关技术领域。硅负极材料为核壳结构，包括内核、中间层和外壳，中间层包覆内核的至少部分表面，外壳包覆中间层的至少部分表面，内核为硅基材料，中间层为多孔碳层，多孔碳层的至少部分孔隙结构中沉积有纳米硅颗粒。该硅负极材料采用内核、中间层以及外壳这种壳核结构，各层结构相互作用，既能够限制内部硅基材料和纳米硅的体积膨胀，增加了电池循环稳定性，又可提升材料的加工性能，硅基材料作为内核与纳米硅提升了负极材料的总体容量。
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本实用新型公开了一种石墨烯基纳米硅碳锂动力电池，包括电池本体、电解液储放箱、散热单元和输送单元；电解液储放箱：所述电解液储放箱固定在电池本体的侧面；散热单元：所述散热单元贴附在电池本体的侧面；输送单元：所述输送单元包括循环管和耐腐蚀泵，循环管的一端与电池本体内部连通，所述循环管的另一端与电解液储放箱内部连通，耐腐蚀泵安装在循环管与电解液储放箱的连接位置，且耐腐蚀泵位于电解液储放箱的内侧，其使用寿命长，便于及时对电解液进行补充或更换，能够保证其进行高效工作。
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本实用新型公开了锂电池卷绕机废料收集系统，包括回收仓，所述回收仓上表面固定有一级滤板，所述回收仓上表面两侧通过卡接柱与限位板卡扣连接，且限位板内表面焊接有防溢流块，所述回收仓内表壁固定有二级滤板，所述回收仓底部焊接有分料仓，所述底座两侧外表面对称固定有防撞杆，所述底座下表面两侧对称开设有定位槽，所述分料仓下表面两侧对称焊接有侧位回收管，所述侧位回收管上表面固定有三级滤板，所述侧位回收管内表面设置有钢化层，所述侧位回收管内部设置有电磁阀。本实用新型中，该废料收集系统整体结构设计简单合理，增强了废料和灰尘的有效收集效率，避免发生污染的现象，提高了工作的环境质量。
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本实用新型公开了一种钢板结构的锂电池充电防护箱，包括防护箱体，防护箱体的顶端固定连接有托盘，防护箱体的一侧固定连接还有灭火剂瓶，灭火剂瓶的顶端固定连接有喷口管，灭火剂瓶的一侧设有按压阀，按压阀的内壁固定连接有弹簧，按压阀的一侧缠绕有连接绳，连接绳的另一端缠绕有固位块，固位块固定连接于防护箱体的内腔；当充电时发生爆炸，燃烧物在接触到连接绳时，连接绳会受热断开，使按压阀内的弹簧迅速复位导致按压阀快速下压让灭火剂瓶内的灭火剂迅速喷至防护箱体的内部，从而第一时间对箱内火势进行控制消灭，避免了充电爆炸时造成火势加重蔓延的危险情况，使用起来更加安全便捷。
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本实用新型公开了一种锂电池正极材料粉碎混合处理装置，包括搅拌辊、混合圆箱、碎料圆箱、进料斗、U型条板、输送宽带、输送轨道、条形隔板、第一电机、三叶板、碎料刀辊、第二电机、排料管、弧形筛滤网、毛刷辊和微型电机。本实用新型通过运行的两个输送宽带并将相应原料沿着对应的输送轨道在经微型电机运行带动毛刷辊旋转作用下进入对应的进料斗内直至进入连通的碎料圆箱内，具有一个输送结构能够分隔输送三种原料的功能，减少使用输送结构的数量，将六个碎料圆箱环形分布连通安装在混合圆箱上且碎料经弧形筛滤网进入混合圆箱内，便于提高处理效率，有利于将粉碎后滤过的碎料混合在一起，可经转动的搅拌辊进行搅拌，达到充分混合的效果。
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本实用新型属于正极板材料生产技术领域，尤其是一种锂电池正极材料专用高温匣钵，针对对比文件只能进行纵向厚度进行调节，无法对横向距离进行调节，不能完全将正极板材料稳定固定在匣钵壳体内的问题，现提出如下方案，其包括匣钵壳体，匣钵壳体的顶部活动连接有密封盖，密封盖的中心位置螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的底端转动安装有纵向压板，纵向压板与密封盖之间固定连接有两个纵向限位机构，匣钵壳体的底部内壁上滑动安装有两个连接板。本实用新型操作简单，不仅可以进行纵向固定同时可以进行横向固定，解决了对比文件只能进行纵向调节，不能完全将正极板材料稳定固定在匣钵壳体内的技术问题。
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本实用新型公开了一种锂电池生产用极耳焊接装置，包括振动盘，所述振动盘下方设置有出料口，所述出料口右侧安装有推料气缸，所述推料杆下方设置有第一凹槽，且第一凹槽右侧设置有第二凹槽，所述第二凹槽上方安装有限位气缸，且限位气缸上设有限位杆，所述第二凹槽右侧安装有激光焊接装置，且激光焊接装置上方固定有底座，所述激光焊接装置下方安装有固定夹，且固定夹上设置有通孔，所述第一凹槽和第二凹槽下方设置有传输机构，且传输机构下方设有机架，所述机架内设置有限位块和红外感应装置。本实用新型将极耳通过高温胶以及超声焊焊接，提高了极耳与极片之间的粘合稳定性降低因极耳过长与电池壳体内壁相接触的概率，提高了安全性。
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本实用新型公开了一种锂离子电池负极浆料溶解装置，包括静置桶，静置桶的侧壁上设有窗口，静置桶内壁两侧设有滑槽，滑槽从静置桶顶端延伸至底端内壁，静置桶外壁设有托盘，本实用通过轮轴转动带动托料盘在静置桶内上下移动，将托料盘压入等离子水中，增加溶解效率。
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本实用新型公开了一种锂矿与石英矿选矿铁渣浓密设备，涉及铁渣浓密技术领域，本实用新型克服了现有技术中通过沉淀池静置的方式对铁渣废液进行固液分离，效率较低，且沉淀池所需占地面积较大，成本较高及不符合清洁生产的问题，现提出如下方案：其包括浓密罐、清水池,所述浓密罐包括进污口、溢流口、出料口，所述进污口设置于浓密罐顶部中心的位置，所述溢流口设置于浓密罐前壁两侧顶部，所述浓密罐顶部设置有稳流板，所述出料口设置于浓密罐底部，所述浓密罐底部连接支撑柱，所述浓密罐罐身上设置有可观察罐体内部的观察机构。本实用新型实现对生产环节铁渣收集处置更佳高质、高效的浓密收集处置作业。
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本实用新型公开了一种新型锂离子电池湿法高孔隙率隔膜，包括隔膜，隔膜由上表层、中层和下表层三层组成，三层之间粘贴连接，上表层上等间距设有凸起，两个凸起中间设有隙孔，隙孔的内壁上铺设有耐高温层，本实用通过加入二氧化锆陶瓷层和保护条对隔膜进行保护，避免隔膜收缩断裂，电解层两侧的防护层避免电解层的电解质泄漏。
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本实用新型涉及一种生产电池碳酸锂的加料液体分布器，包括设于搅拌釜内的搅拌轴和液体加料管，搅拌轴连接有搅拌桨叶，所述液体加料管延伸至搅拌桨叶下部，搅拌轴的下端固定连接有旋转分液管，旋转分液管与液体加料管之间通过旋转管接头连接；所述旋转分液管包括与旋转管接头连接的中心管，以及连接于中心管外圆周壁的分液支管，所述分液支管上留设有出液孔。本方案采用旋转分液管对加料液体进行分布，在加料过程中，旋转分液管的出液口始终处于动态，因此可以主动对加料液体进行均布，大幅提高加料的均匀性。
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本实用新型公开了一种基于锂电池的可调式多功能路灯，包括金属路灯杆，所述金属路灯杆内部设置的L型金属杆上下两端焊接有第一金属托板和第二金属托板，第二金属托板通过第一紧固螺栓与金属路灯杆进行固定，所述第一金属托板上表面固定的旋转电机顶端安装有转盘，转盘表面设置有第一金属杆和第二金属杆，第一金属杆和第二金属杆通过开口贯穿金属路灯杆顶端，所述金属路灯杆外部下表面固定的底座右上端安装有增压泵，所述增压泵左端设置的输液管道尾端表面安装有雾化喷嘴。本实用新型通过设置旋转电机、转盘、第一金属杆、第二金属杆、开口、增压泵、进液管道、输液管道和雾化喷嘴解决了照射角度不可以进行调节和功能性单一化的问题。
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本实用新型公开了一种用于分离废旧锂电池电极片的装置，包括分离室、旋转电机、防水隔板、旋风波轮、出渣口、球阀、液压器、筛网和过滤内芯，所述分离室的内部底端安装有旋转电机，所述旋转电机的顶端安装有防水隔板，所述防水隔板的顶端安装有旋风波轮，所述振幅室的背面底部开设有出渣口，所述出渣口的外侧安装有球阀，所述支撑杆的底端中部安装有液压器，所述液压器的底端安装有筛网，所述筛网的下方安装有过滤内芯，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置旋转电机和旋风波轮，能让水流成顺时针或者逆时针的流向，将电极的正极材料与铝片分离，设置出渣口和球阀，能便于将正极材料排出，设置筛网，能便于将铝片收集起来。
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本实用新型提供一种锂电池卷芯吸液量的测试装置，包括主体、内腔、密封盖、真空泵、限位竖板、限位框、连接架和第一密封层，内腔固定设置在主体的内部，密封盖固定设置在主体的顶部，真空泵和内腔连接，限位竖板固定设置在主体的内部，限位框和连接架固定连接，连接架和第一密封层连接，第一密封层和密封盖连接。通过注入管道达到对外部电解液进行注入的效果，之后对内腔进行封闭的时候，第一密封板和第二密封板之间挤压，此时密封管道同时受到挤压，内部错位分布的对接条相互接触，从而达到对注入管道的密封效果，在电池卷芯完成吸液之后，通过对内腔容积以及液体进行计算即可得出卷芯实际吸液量。
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本实用新型公开了一种废旧锂电池破碎产生的含粉尘废气快速高效分选装置，包括支撑装置和除尘装置，所述除尘装置包括进风管、防尘盖、除尘筒、排风管、废料收集斗，所述进风管与所述除尘筒连通，所述进风管入口端设置有第一筛网，所述防尘盖设置在所述除尘筒顶端，所述排风管设置在所述除尘筒内部，贯穿除尘筒的顶部和底部，且高于除尘筒的上表面，所述除尘筒的底部设置有废料收集斗，所述排风管的底部设置有第二筛网，所述支撑装置的与所述除尘装置固定连接，用于支撑所述除尘装置。本装置可以有效解决传统的脉冲布袋收尘设备易堵、故障率高、粉体回收率底等问题，且产能大，故障率低，处理尾气具备直排条件，具备良好的环保性能。
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本实用新型属于化学电源领域，具体涉及一种锂离子电池电芯极耳设计。其单体电芯由一个以上带有四个正极极耳的长方形正极片和二个以上带有二个负极极耳的长方形负极片间隔层排列而成，相邻的正极片和负极片之间设置有分隔两者的隔膜，在相同位置重叠的正极极耳焊接在一起，在相同位置重叠的负极极耳焊接在一起，正极片由铝箔和涂覆在其表面的正极活性物质构成，负极极片由铜箔和涂覆在其表面的负极活性物质构成，电芯的正极片长、宽比负极片长、宽小1～4mm。其单体电池与常规叠片电池相比，温度场分布更均匀；当放电倍率达到10C时，极耳附近电池表面温度降低了6～7℃，电池中心温度降低5～6℃，电池表面整体温度平均降低5～7℃。
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本发明涉及电池极片生产设备技术领域，提供一种锂离子电池多极片同步切割刮粉机。包括工作台，工作台的一端通过立板转动连接有转轴Ⅰ，转轴Ⅰ设有多组圆锯片，输料辊Ⅰ的右侧通过几字形支架设有伸缩气缸，伸缩气缸的底部通过伸缩杆连接有支撑板，前后支撑板之间转动连接有转轴Ⅱ，转轴Ⅱ设有多组圆柱形磨头，转轴Ⅱ一端转动连接有位移传感器，输料辊Ⅱ的右端通过龙门支架设有多个伸缩气缸，伸缩气缸的底部通过伸缩杆连接有切刀，切刀的右侧设有输料辊Ⅲ，输料辊Ⅲ一端驱动于电机另一端也转动连接有位移传感器。本发明的有益效果是：实现了极片的裁切和刮粉在同一设备中进行，可同时对多条极片进行刮粉，提高了极片刮粉效率。
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本实用新型公开了一种锂电池生产辊压机，包括次压辊、转动电机和支撑杆，所述次压辊位于主压辊的斜上方，且次压辊和主压辊通过支座固定安装于底座上，所述转动电机固定连接于主压辊的一端，且转动电机通过履带与次压辊相连接，所述边压板和支压板的上端通过固定件相连接，且边压板和支压板的下端均通过双头螺栓设置于底座上，所述边压板和支压板与底座之间均连接有弹性件，且边压板和支压板的内侧铺设有弹性垫片，所述支撑杆安装于底座的边侧，且支撑杆和底座的连接处设置有限位块，所述清洁杆的表面固定有毛刷，且清洁杆上安装有气管。该辊压机，方便辊压机上压辊的清洁，且对转动电机进行良好保护，防止其使用受损。
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本发明公开了一种废旧锂电池湿法回收生产线浸出过滤系统，包括机架，所述机架上设有压滤组、滤饼切割器和粉碎器；本发明设计滤饼切割器和粉碎器对压滤形成的滤饼进行处理，避免污染，以及便于后续的处理；通过在压滤组下方设置粉碎器，将压榨后形成的滤饼直接破碎后再进行后段加工，缩短加工时间，节省人工操作，提高了作业效率；本发明设计滤液收集装置，能够高效的对于滤液进行回收；滤液在输送过程中，根据生产需要调整球阀对流量进行控制；整个收集过程都是自动化进行的，无需人工干预，不会造成滤液蒸发的问题，既消除了安全隐患，又提高了工人的工作环境质量，且结构简单，安装方便。
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本发明涉及一种锂电池封装生产装置，包括制冷箱及输送机构，所述制冷箱内设有蓄液盒I与蓄液盒II，其中蓄液盒I内设有冷却盘管，且蓄液盒I中间处设有安装孔，所述制冷箱顶部设有进气盒，且进气盒内设有插入安装孔的安装管，所述安装管内设有风机及通过支管与冷却盘管连接的导流斗，所述安装孔内壁上设有制冷板I，且蓄液盒I底部还设有冷气罩；所述蓄液盒I与蓄液盒II之间通过连通管连接，其中连通管内设有与冷却盘管连接的流通管，所述流通管底端弯折有水平管，其中蓄液盒II上方设有与水平管连接的L型管I，且L型管I上设有出气喷头I，所述L型管I上设有L型管II，其中L型管II上设有出气喷头II。本发明结构简单，使用方便。
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