本发明公开了一种废旧锂电池电解液快速脱除装备,涉及先进制造与自动化领域技术领域,包括机架和弧形托架,所述弧形托架的顶端固定有螺旋输送管,所述螺旋输送管底端的一侧固定有固定座,所述固定座一侧的外壁上安装有直驱电机,所述螺旋输送管的内部转动安装有蛟龙输送辊,所述直驱电机的输出端设置有用于带动蛟龙输送辊转动的链条驱动单元,所述螺旋输送管顶端的一侧设置有进料粉碎组件,进料粉碎组件由对辊粉碎箱和推料单元组成。本发明通过对干燥气体进行循环,使富集气氛内电解液浓度达到保护气体使用量控制在较低的水平,并加热气体和加热电池输送设备,减少电解液脱除时长,保证处理过程连续性,且设备体积相较于传统回转炉得到减小。
本发明公开了锂离子电池组阻燃防爆安全保护包裹罩,包括本体,所述本体的侧面上设有电池组容纳腔,所述本体具有包裹住电池组容纳腔的中空部分,其中空部分内填充有特殊气体,其特殊气体由以下质量百分比的组分组成:七氟丙烷70%、二氧化碳20%、氩气10%。本发明能在200度高温时,自动熔解一种包裹罩,里面的一种特殊气体能在1至5秒内迅速喷射出来熄灭电池高温点,这种环保型特殊气体不会造成环境污染,不会对人体产生危害,包裹罩也能回收再次利用和生物降解。
本发明提供了一种锂离子电池负极材料高速雾化包覆机及其应用,所述高速雾化包覆机包括包覆剂熔融液化装置、加热装置、称重装置、包覆剂雾化喷送装置、高速搅拌装置,将原料和包覆剂加入高速雾化包覆机内,利用该装置的协同作用达到材料分散、造粒、表面包覆的作用,该系统可在物料高速搅拌时自动将包覆剂(液状沥青)成雾状喷送,通过此方法解决了以往需要人工投放包覆沥青的弊端,并且通过该装置能有效在材料表面形成均匀的包覆层,达到了很好的包覆及造粒效果,提高了沥青包覆剂的利用率,使材料获得更加优异的循环性能。
本实用新型公开了一种锂离子电池检测用装置,包括检测箱,以及设于检测箱上的支腿、滑口、电池、安装座、铰座、操作口、电流表、变阻器、顶板、控制盒,电池的接线头上连接有导线,安装座上设有照明灯,顶板上设有按钮,滑口内设有波纹板、夹板,夹板上设有绝缘垫,夹板上螺纹连接有双丝螺杆,双丝螺杆的中间位置设有转盘,底板上设有转槽,转槽与转盘转动卡接,铰座上设有转轴、扭簧,转轴上设有盖门,盖门上设有密封垫、插销。提高了对置入到检测箱中电池的便捷稳定夹持,照明灯会自动通电打开,提供了充足照射,提高了工作人员对电池夹持以及在检测箱内部操作时的便捷性,简化了打开盖门的以及照明灯的过程。
本实用新型公开了一种精品碳酸锂生产用干燥装置,包括温度表、上壳体、第一法兰、装置本体、出料口、进气管、进料口、第二法兰、下壳体和干燥器。本实用新型的有益效果是:该干燥装置结构连接紧凑,使用简单,干燥装置用于化工业,可通过干燥器进行热风干燥,进气管一侧设置有阀门,进气管内通过热气,热气进入干燥装置内部,干燥器顶部设置有旋风扇,可使热气均匀进入干燥装置,下壳体一侧设置有安全阀,当干燥装置内部压力过高时,安全阀动作进行泄压,防止干燥装置爆炸,提高安全性,第一法兰与第二法兰通过螺栓固定连接,第一法兰与第二法兰内侧设置有密封垫,干燥器为蜂窝式结构,提高干燥面积,工作时稳定性强。
本发明涉及电池极片生产设备技术领域,提供一种锂离子电池多极片同步切割刮粉机。包括工作台,工作台的一端通过立板转动连接有转轴Ⅰ,转轴Ⅰ设有多组圆锯片,输料辊Ⅰ的右侧通过几字形支架设有伸缩气缸Ⅰ,伸缩气缸Ⅰ的底部通过伸缩杆Ⅰ连接有支撑板,前后支撑板之间转动连接有转轴Ⅱ,转轴Ⅱ设有多组圆柱形磨头,转轴Ⅱ一端转动连接有位移传感器,输料辊Ⅱ的右端通过龙门支架设有多个伸缩气缸Ⅱ,伸缩气缸Ⅱ的底部通过伸缩杆Ⅱ连接有切刀,切刀的右侧设有输料辊Ⅲ,输料辊Ⅲ一端驱动于电机另一端也转动连接有位移传感器。本发明的有益效果是:实现了极片的裁切和刮粉在同一设备中进行,可同时对多条极片进行刮粉,提高了极片刮粉效率。
本实用新型提供了一种锂离子电池盒散热机构,涉及电池盒技术领域,包括:装置主体、盒盖和接线板,装置主体的内壁上端嵌入设置有卡条,装置主体的内壁底端通过螺母固定连接有支撑条,支撑条的顶端贯穿设置有排气孔,支撑条的前端贯穿设置有副排气孔。本实用通过其装置主体的内壁上端嵌入设置有卡条,当装置主体内部放置的电池长期使用时,电池容易发热,而卡条能够起到对电池与装置主体内壁的接触,且卡条的厚度能够起到对电池与装置主体之间的散热。
一种高镍锂离子电池正极材料的改性方法,包括将高镍正极材料(LiNi0.8Co0.1Mn0.1O2)置于反应器内,反应器内抽真空,加入乙醇和环己醇的混合液,快速搅拌1~2h,过滤,在管式炉中进行煅烧0.5~2h,冷却后备用;将聚氟乙烯加入到丙酮中,升温至75~80℃进行搅拌并将步骤S1中的产物加入其中,搅拌2~5h,然后过滤,球磨,干燥后得到所述正极材料。
本发明公开了一种球形碳酸钴及其制备方法与锂离子电池正极材料,属于碳酸钴技术领域。该制备方法包括以下步骤:将钴液加入至碳铵溶液中反应,得到混合浆料;加热混合浆料并使混合浆料中的碳酸钴小核分散;于分散后的混合浆料中同时流加碳酸钠溶液与钴液,使碳酸钴小核生长形成球形碳酸钴。该方法能够有效控制碳酸钴的形貌,可制得不同粒径的未团聚的球形碳酸钴,尤其是可根据需要制得粒径为10‑18μm的大颗粒球形碳酸钴。此外,该方法在碳酸钴生长阶段不加入碳铵溶液,而是采用的碳酸钠沉钴,整个制备过程中碳铵量较少,且沉钴后液较纯碳铵沉钴体系减少一半,可有效减少过程CO2和NH3的产生量,此外,沉钴后液物质简单,易处理。
本发明公开了一种锂辉石焙烧料自动筛分装置,它包含皮带输送装置、筛分装置;筛分装置设在皮带输送装置的一侧,并倾斜向下设置;筛分装置包含滚轴、滚轴皮带、定位器、定位板、电机;多个滚轴间隔设置,并通过定位板与定位器转动连接;滚轴通过滚轴皮带相互连接后与电机传动连接;滚轴的外侧设有滚轮;滚轮上设有圆形阵列分部的耐磨钢条;定位器上设有定位刻度;本发明使用多个间距可根据物料粒度调整的滚轴,将不同颗粒物料依次筛分,降低大块料对皮带的磨损,减少后续工序粉碎装置的磨损,并能够大幅减轻后续工序挑选大块料的工作量。
本实用新型公开了一种用于锂电子电池的石墨烯原料过滤设备,包括承载板,承载板顶端的一侧滑动设置有过滤箱,承载板顶端的另一侧转动穿插连接有转轴,转轴的顶端固定连接有转盘,转盘顶端的边侧通过销轴转动连接有联动杆,过滤箱的一侧的中部固定连接有固定板,联动杆端部通过销轴与固定板的端部转动连接,承载板的底端设置有驱动机构。本实用新型利用驱动机构通过转轴带动转盘转动,转盘再通过联动杆带动固定板和过滤箱前后移动,使得石墨烯原料在过滤箱内的筛网上左右来回晃动,提高了石墨烯的晃动幅度,从而提高了筛网对石墨烯原料的筛分过滤效果,进而提高了筛分过滤效率。
本实用新型公开了一种制备高纯度碳酸锂的焙烧设备,包括第一出料管、第二出料管、传输轴、支撑座、支撑腿和安装槽,所述底座下方设置有支腿,所述底座与支撑座连接在一起,所述保温层的外圆轮廓上设置有大齿轮,所述大齿轮与小齿轮连接在一起,所述小齿轮的下方安装有传输轴,所述传输轴安装在驱动装置的顶部,所述驱动装置安装在支撑座的顶部,所述驱动装置上安装有紧固螺栓。本实用新型,减少装置的失败率,进热主管设置为圆弧型结构,且进热主管设置在高温热风机的前端,通过圆弧型的结构,使得热量能够更加均匀的散发,提升焙烧筒的实用性,有利于装置在市场上推广。
本发明公开一种用于锂离子电池的FeNiP/C@MXene复合负极材料的制备方法,包括将乙酰丙酮镍和硫酸亚铁铵溶解于乙醇,再将溶液加入至溶有表面活性剂和有机配体的N,N‑二甲基甲酰胺的溶液中,强力磁力搅拌后将溶液移入至高压反应釜中反应,离心分离,真空干燥,得到混合金属有机框架模板;将模板与预处理后的MXene材料混合搅拌,经过离心后获得Fe/Ni‑MOF@MXene前驱体;将前驱体在保护气氛下磷化煅烧后获得FeNiP/C@MXene复合材料。本发明中,磷化物在MOF内部结晶成核,中空碳壳为内部磷化物的体积变化提供了充足空间,最外层的MXene能限制电解液与磷化物的副反应,提高首次库伦效率。
本实用新型公开了一种锂电池回收用筛分装置,包括机体、伸缩弹簧和进料斗,机体的一侧安装有控制板,机体的一侧安装有超声波发生器,机体的顶端均固定有伸缩弹簧,伸缩弹簧的顶端固定有壳体,进料斗的内部设置有防飞溅结构,防飞溅结构包括挡板、连接臂、滑壳、滑块和复位弹簧,挡板安装在进料斗内部的两侧,挡板的底端安装有连接臂。本实用新型通过按压挡板带动连接臂转动,使连接臂推动滑块向下移动,挤压复位弹簧,使复位弹簧对下压的力进行存储,通过松开挡板,使复位弹簧推动滑块向上运动,同时连接臂带动挡板翻转将进料斗封闭,由此实现了此装置的防飞溅功能,防止物料飞溅产生误伤,提高装置的安全性。
本实用新型公开了一种锂离子电池用正负极片镀膜设备,包括溅射室,所述溅射室的内壁设有驱动电机,且溅射室中设有与驱动电机的输出轴匹配的凸轮,所述凸轮的侧壁通过第一转轴转动连接有摆杆,所述溅射室中设有滑槽,且滑槽位于驱动电机的下方,所述滑槽通过滑块滑动连接有安装座,所述安装座两侧均设有挡板,所述溅射室的两侧内壁均设有靶材,且靶材分别位于挡板的一侧,所述摆杆远离凸轮的一端通过第二转轴与滑块滑动连接,所述安装座为中空结构,所述安装座的侧壁上设有放置槽,且放置槽中设有极片,所述安装座中设有齿轮。本实用新型结构简单,操作方便,可使镀膜层分布更均匀,结构更致密。
本实用新型提供了一种石墨锂电池负极材料用两级粉碎设备,包括罐体;所述罐体内部通过挡料板分隔成粉碎腔和储料腔,顶部开口处设置有上盖;所述上盖上固定设置有破碎装置;所述破碎装置由破碎罐、破碎电机、破碎转轴、定刀片和旋转刀片组成;所述粉碎腔中设置有上研磨体和下研磨体;所述上研磨体由上研磨盘和上凸块组成;所述下研磨体由研磨电机、旋转轴和下研磨盘组成;罐体底部设置有排料装置;所述排料装置由排料电机、排料转轴、第一排料板和第二排料板组成;本实用新型通过破碎装置对电极材料进行破碎处理,便于保证粉碎质量;通过上研磨体和下研磨体的设置,利用研磨电机驱动下研磨盘旋转,上凸块和下凸块对破碎后的电极材料进行研磨粉碎。
本发明涉及一种除磁组件、除磁装置以及锂离子电池生产系统,除磁组件包括叠加设置的第一磁块、第二磁块和第三磁块,位于外侧的第一磁块和第三磁块分别采用径向充磁且安装方向相反,第一磁块的N极和S极分别与所述第三磁块的S极和N极对应布置;位于中间的第二磁块采用轴向充磁,且其N极和S极分别与第一磁块和第三磁块相接触。本发明除磁组件的第一磁块的N极与第二磁块的N极相接,在第一磁块和第二磁块的N极相接边上叠加形成此区域磁性强度最高的除磁线,除磁组件的第三磁块的S极与第二磁铁的S极相接,在第三磁块和第二磁块的S极相接边上叠加形成此区域磁性强度最高的除磁线,除磁组件的背面磁路形成最短磁回路,减少磁性外泄,提高磁铁利用率。
本发明提供了一种锂离子电池的化成排气方法,所述化成过程为开口化成,通过调节化成环境的气压,从而控制电池的排气过程,避免排气过快导致电解液溢出,同时也能够形成稳定的SEI膜,提高电池的性能。
本实用新型公开了一种锂电池回收用废水处理装置,包括箱体、处理箱和底座,箱体内部的顶部设置有处理箱,处理箱的内部安装有搅拌轮,处理箱底部的两侧皆安装有加热板,下料管的外围安装有阀门,处理箱底部的箱体内部安装有检测箱,检测箱内部的一侧安装有水质检测器,检测箱顶部的另一侧安装有排污泵,检测箱顶部的一侧安装有导回泵。本实用新型通过水质检测器可对检测箱内部的污水进行检测,若污水达到排放标准时,排污泵启动,通过排污管将检测箱内的污水导出,若污水未达到排放标准时,导回泵启动,通过导回管将检测箱内的污水重新导入至处理箱内部再次进行处理,优化使用过程。
本实用新型公开了一种锂电池生产用原料搅拌设备,包括底座,所述底座顶端左侧和右侧均安装有支撑板,所述支撑板顶端安装有第一液压缸,所述第一液压缸通过第一液压伸缩杆与横梁连接,所述横梁上的减速电机安装孔与减速电机通过紧固螺栓连接,所述减速电机通过联轴器与分散轴连接,且联轴器位于通孔的内部,所述分散轴上从上到下依次设置有搅拌桶盖板、上分散盘和下分散盘,所述搅拌桶盖板通过弹簧与横梁底端连接。本实用新型通过定位柱和定位孔的配合使用,可以对搅拌桶起到固定作用,提高了搅拌桶的稳定性,制作成本低,易于操作,工作效率高,搅拌均匀,搅拌彻底,搅拌速度快。
本实用新型提供基于锂电池生产制作的规格可调式分选包装设备,包括分选盒主体、活动分隔板、导向滚轮、螺纹孔、滑槽、调节手柄、连杆和滑块;所述分选盒主体的外侧滑动连接有多组所述活动分隔板;所述分选盒主体的底部轴性连接有一组所述调节手柄;所述活动分隔板之间、所述活动分隔板与所述分选盒主体之间均通过多组所述连杆铰链接。该装置通过采用剪叉机构带动活动分隔板前后滑动,改变活动分隔板之间的间距,并保证所有活动分隔板的间距保持相同,可以适应不同尺寸的电池分拣使用,避免需要更换分选盘的麻烦,调节简单,操作方便,提高使用便利性,具有很强的实用性。
本实用新型公开了一种用于锂离子电容器的集流体,所述集流体为带孔的金属箔,所述金属箔的厚度为5‑20微米,金属箔上的孔径为3‑300微米,所述金属箔上的孔隙率为10%‑25%;所述孔为圆孔,所述金属箔上的孔排列成相互平行的数排,且相邻的两排孔之间交错排列,使任意一排中两个相邻的孔的圆心与相邻一排中最接近的一个孔的圆心位于同一等边三角形的三个顶点上。该集流体通过孔径、孔的形状与分布的设计,使任意一排中两个相邻的孔的圆心与相邻一排中最接近的一个孔的圆心位于同一等边三角形的三个顶点上,使得在相同孔隙率的情况下,使孔之间的距离最大;等间距排列的孔为集流体提供合适的孔通道,改善集流体的性能。
本发明公开了一种锂电池电芯浆料搅拌装置,包括机架,所述机架上端安装有支撑架和外筒体,所述外筒体内部通过轴承安装有旋转筒,所述旋转筒的端口处安装有内齿轮,所述旋转筒内壁安装有固定叶片和固定磨板,所述固定磨板表面贯穿设置有导料孔;所述支撑架采用倒L字型结构,所述支撑架上端安装有搅拌电机,所述搅拌电机的输出端安装有搅拌轴,所述搅拌轴外侧从上至下依次安装有主动齿轮、搅拌叶片和旋转磨板。有益效果在于:通过主动齿轮和内齿轮传动,使搅拌轴和旋转筒同步方向旋转,通过搅拌叶片和固定叶片进行双重搅拌,搅拌效果好;通过旋转磨板和固定磨板对浆料进行研磨,能够防止浆料内部存在大颗粒,有助于提高浆料的性能。
本发明属于化学电源领域,具体涉及一种新型锂离子动力电池的电芯构造。本发明包括正极片、隔膜、负极片,电芯的负极极耳关于正极极耳对称布置,或者正极极耳关于负极极耳对称布置;正极片与负极片交替叠加,且正极片与负极片间垫有隔膜,用铝螺栓将正极片紧固在一起形成正极极耳,用铜螺栓将负极片紧固在一起形成负极极耳。把20Ah本发明单体电池与常规叠片设计电池相比,温度场分布更加均匀;当放电倍率达到10C时,极耳附近电池表面的温度降低了7~8℃,电池中心温度降低6~7℃,电池表面整体温度平均降低了6~8℃。
本实用新型公开了一种通过超声波分离锂电池电极片的装置,包括电控箱、警报器、罐体、伺服电机、PLC控制器、开关阀、超声波柱和导线,所述第二安装架的一侧安装有电控箱,所述第一安装架顶端的一侧安装有警报器,所述警报器的一侧安装有罐体,所述罐体的顶端通过联轴器安装有伺服电机,所述伺服电机的中部安装有PLC控制器,所述伺服电机底端的一侧安装有位移传感器,所述罐体的底端设置有出料口,所述出料口上安装有开关阀,所述第一搅拌轴与第二搅拌叶之间安装有超声波柱,本实用新型可快速对电极片进行分离,降低了劳动强度和分离成本,有利于企业发展,同时对于伺服电机进行监测,降低设备故障率,提高使用寿命。
本发明公开了一种锂电池生产用端盖边缘打磨装置,包括固定壳体,所述固定壳体两端内壁安装有同一个斜板,且固定壳体一侧外壁安装有储存壳体,储存壳体和固定壳体连接处开设有矩形槽,矩形槽位于斜板上方,所述固定壳体一端外壁开设有第一滑动槽,且第一滑动槽内壁滑动连接有固定块。本发明中,通过设置有安装块、电动伸缩杆、顶块、第一旋转轴和第一圆形块,能够使得第一圆形块降下来对端盖进行快速固定,方便接下来的打磨工作,通过设置在固定壳体一侧的放置块和第一螺纹杆,能够使得电动伸缩杆移动到第二圆形块正上方,保证了接下来的打磨质量,通过设置在固定块、滑动块和连接架,能够将连接块上的打磨辊移动到合适位置。
本实用新型公开了一种石墨烯锂电池导电浆料的搅拌装置,包括搅拌箱体,搅拌箱体的顶端设置有伺服电机,搅拌箱体的内腔设置有连接轴,伺服电机的输出端与连接轴的一端传动连接,连接轴的另一端固定连接有转动杆,转动杆的外壁等间隔固定连接有多组搅拌叶,连接轴的外壁固定连接有连接杆,连接杆的一端固定连接有刮片,刮片的一侧与搅拌箱体的内壁相接触。本实用新型利用连接杆和刮片的设置,使得伺服电机在带动搅拌叶转动的同时通过连接杆带动刮片一直贴着搅拌箱体内壁转动,使得搅拌的同时,刮片将粘附在内壁上的导电浆料刮下进行搅拌,保证了搅拌箱体的导电浆料的充分搅拌,提高了搅拌装置的搅拌效率。
本实用新型涉及金属粉末加工领域,提供一种钴酸锂真空微波干燥设备,包括机架,其特征在于:所述机架设有初次微波仓、二次微波仓,且在初次微波仓与二次微波仓之间设置翻料仓,所述初次微波仓、二次微波仓均设有输送机构及微波发生器,所述翻料仓设有翻料滚筒,该翻料滚筒与初次微波仓尾端之间设有斜置刮板,该翻料滚筒与二次微波仓首端之间设有振动导料槽,该振动导料槽连接振动电机。本实用新型全程真空密封,烘干速度快,产量大效率高;其独特设计的翻料仓,将初次微波仓内粘结在一起的粉末滚动加振动实施翻料进入二次微波仓,部分过湿、重力过大的粉料粘结块进入回收料收集槽,有效的实现分选目的,其结构简单,实用性很强。
本实用新型涉及锂离子电池生产用正极混料装置,包括混料外壳,混料外壳外侧顶部安装有第一电机,混料外壳内侧顶部固定设有安装箱,安装箱内设有太阳齿轮、齿圈以及行星齿轮,行星齿轮啮合在太阳齿轮和齿圈之间,第一电机的输出端向下伸入安装箱并与太阳齿轮中部连接;太阳齿轮的中部连接有第一转动杆,行星齿轮的中部连接有第二转动杆,第一转动杆和第二转动杆均能够转动的向下穿过安装箱并置于混料外壳内,第一转动杆和第二转动杆的外侧壁上均设有搅拌叶。第二转动杆可绕第一转动杆旋转运动,第一转动杆和第二转动杆自身也可以转动,使第一转动杆和第二转动杆带动各自的搅拌叶对原料进行均匀混合,提高了正极混料装置的工作效率,混合效果好。
本实用新型公开了一种使用寿命长的锂离子电池,包括外壳,所述外壳上开设有缓冲槽,且缓冲槽内固定安装有弹簧,所述弹簧连接在缓冲块上,且缓冲块固定连接在主体上,所述主体上开设有安装槽,且安装槽内固定安装有导热板,所述导热板上固定安装有电池单体,且导热板上设置有散热孔,所述电池单体连接在线路板上,且主体中间设置有散热槽,所述外壳上固定安装有绝缘盖,且绝缘盖上开设有通孔,所述通孔内固定安装有散热风扇,电池单体呈现环形固定安装在安装槽中,没有明确的两端与中间的分别,使得每一块电池单体处于相同的状态,有利于保持电池单体的一致性,从而提高电池的使用寿命。
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