本实用新型公开了一种锂电池正负极片处理系统,属于废电池处理领域,包括该系统包括喂料平台、输送机、粉碎机、分析机、引风机、集料装置、脉冲净化器以及分级筛及分选机。本实用新型完全采用机械敲打、破碎、分离等物理处理办法回收、分离锂电池中正负极材料,整套工艺中不添加任何化学成分,不采用任何化学处理工艺,完全环保,一套系统可实现废锂电池正负极片材料的分离、回收的完整操作,无需其他设备配合,工序完整,简便。
一种锂电池用组焊夹具,包括底板,所述底板上设有固定顶板、活动夹板和固定夹板,活动夹板置于固定夹板和固定顶板之间,固定夹板、活动夹板和固定顶板上设有导向轴,导向轴的两端置于固定顶板和固定夹板上,所述固定顶板上设有弹簧轴,弹簧轴的一端设有手柄球、另一端固定于活动夹板上;所述底板上还设有导向槽,活动夹板底端设有导向块,导向块置于导向槽内。本实用新型装置简单,简单易行,无需额外培训,工作人员即可操作,使用时需将锂电芯放入夹持部位,松开手柄依靠弹簧弹力将锂电芯固定,即可焊接,能够有效提高工作效率。
本实用新型属于锂电池生产领域,具体涉及一种电动自行车锂电池烘干装置,箱体各内壁表面布满多边形凸起的花纹板,箱体底部设置有隔层腔,隔层腔内设置有微波发生器,箱体中间设置有横向转轴,箱体安装有减速电机,横向转轴固接有多对纵向支杆,每对纵向支杆之间连接有挂料圆棒,每根挂料圆棒上活动套设有多个转动套管,每个转动套管下方悬挂连接有镂空塑料筐,横向转轴上固设有多个弧形反射板,箱体顶部出气孔连接有排气扇,隔层腔内设置有进气管,进气管两端设置有空气滤网,出气孔下端设置有过滤器,隔层腔设置有电气盒。该烘干装置加快锂电池的干燥速度,提高烘干效率,保证烘干效果。
本实用新型公开了一种锂电池防护壳,包括壳体和壳盖,所述壳体左右两侧壁设有凹槽,所述壳盖左右两侧壁的高度高于前后两侧壁,所述壳盖左右两侧壁内侧设有凸起,所述壳体设有用于放置锂电池的腔体,所述壳体前后左右内侧壁均设有第一弹簧,所述第一弹簧连接有第一抵板,所述壳体底部设有第二弹簧,所述第二弹簧上端连接有第二抵板,通过凸起卡接于凹槽,使得壳盖与壳体之间更紧密,通过拧紧螺栓紧固,可方便拆卸,进行后期维护,通过第一弹簧和第二弹簧的设置,可起到减震的作用,同时也能适应不同大小的锂电池使用。
本实用新型公开了一种锂离子电池用有机粉体隔膜的制备装置,涉及锂电池技术领域,本实用新型包括挤出箱、流延箱、工作台、熨平装置、干燥箱,切割装置,挤出箱包括导流管,导流管一端与挤出箱连接,导流管另一端与流延箱连接,流延箱一表面与工作台焊接,工作台包括第一转轴,流延箱两侧表面均设有第五通孔,第一转轴两端分别与第五通孔旋转配合,熨平装置下表面与工作台焊接连接,干燥箱安装于工作台一表面,切割装置包括收卷轴,切割装置两侧表面均设有第一通孔,收卷轴两端分别与第一通孔旋转配合,切割装置一表面与工作台焊接,本实用新型一种锂离子电池用有机粉体隔膜的制备装置,通过压轴的设置,使得薄膜在传送过程中保持水平。
本实用新型公开了一种锂电池生产用切割装置,涉及锂电池生产技术领域,其包括固定板一,所述固定板一上表面左右两侧均固定连接有U型架三,且U型架三内卡接有轴承一。该锂电池生产用切割装置,通过在滚轮移动的过程中可将极片的褶皱处顺平,然后再通过电动推杆一带动固定板二和齿条向下移动,齿条通过与齿轮的配合可带动转轴和连接板转动,并使连接板转动度,从而可使橡胶块与极片上表面搭接,橡胶块通过与固定板一的配合对极片进行夹持,从而可将极片固定在固定板一的上表面,以便于对其进行切割,从而可避免在切割极片时极片会偏移,从而影响切割精准的度问题出现,同时也减少了对人工的运用,进而提升了工作效率。
本实用新型公开了一种拆解锂电池热缩膜的装置,包括机箱、切割刀总成、主控电路板、隔离变压器、温度调节器、定时器和开关,所述机箱上开有一矩形口,在所述矩形口的内侧设置有切割刀总成,所述机箱内部设置有主控电路板和隔离变压器,所述机箱上设置有温度调节器、定时器和开关,所述切割刀总成通过电线与主控电路板连接,所述主控电路板连接隔离变压器、温度调节器、定时器和开关。本实用新型对圆柱型锂电池电芯热缩膜和圆柱型锂电池热缩膜便于拆解而又不伤电芯和外壳,而又节省人力,物力。
本发明提供了一种碳酸锂生产过程中除铁的方法,在生产碳酸锂时制备的浆液通入到除磁机构中进行过滤,得到过滤浆液,向过滤浆液中加入石灰石粉浆,并将PH值调至6~7,得到浸出液和滤饼;浸出液净化采用碱化除钙法,用石灰乳碱化浸出液,将pH值提高至11~12,使铁水解成氢氧化物沉淀,得到净化液;将步骤S2中的滤饼加入去离子水并通入高纯度的二氧化碳搅拌混合;将步骤S4制得的浆液打入除磁机构中再次过滤;将S5中过滤后的浆液继续重复步骤S2得到滤饼,滤饼为除铁后的碳酸锂混合物。有益效果是:本发明采用不同方式去除浆液以及滤饼中的杂质铁,采用物理和化学两种去除方式,去除效率高,去除更加彻底。
本发明属于锂离子电池回收技术领域,涉及一种废旧三元锂电池酸性浸出液中铝离子的协同萃取分离方法。将不同萃取剂与稀释剂以一定比例混合得到协同萃取体系,并调整萃取剂比例、皂化率、有机相与水相比、体积流量比、萃取级数等萃取工艺参数,可以获得对铝离子良好的萃取分离效果,实现废旧三元锂电池酸性浸出液中铝离子的高效分离,从而为后续浸出液中镍、钴和锰离子的共沉淀再生奠定基础。本发明提供的方法实现了对铝离子的高效选择性分离回收,并且工艺简单、无二次污染、易于工业化。
本实用新型涉及锂电池气密性检测装置,包括检测单元,所述检测单元包括用于放置待检测锂电池的支撑底板和支撑底板上竖直放置的支撑架,所述支撑架上设置有沿竖直方向导向移动的支撑平台,所述支撑平台上设置有测试结构,所述测试结构包括用于使其上连接的测试件与待测锂电池密封压紧配合的测试气缸,所述支撑架上设置有沿竖直方向延伸的导轨,所述支撑平台滑动转配于所述导轨上,所述导轨上设置有用于在支撑平台移动到位后在支撑平台的导向移动方向上将所述支撑平台与导轨限位固定在一起的锁止结构。本实用新型在支撑平台移动到位后采用锁止结构将其锁止固定,锁止固定可靠。
本实用新型提出了一种软包装锂离子电池电芯压接结构,包括:多个并联的软包装锂离子电池电芯构成电芯组,电芯组上设有极柱;所述极柱上设有通孔;所述极柱两侧分别固定一极耳;两所述极耳上设有穿孔,且所述穿孔与所述通孔对应;两所述极耳侧均固定有极耳压板;一固定件依次穿过所述极耳压板、极耳、极柱以及极柱相对侧的极耳、极耳压板后通过固定套件固定。本实用新型提出一种极耳连接更为牢固、可靠,且能极大降低接触电阻,极好保持导电能力的软包装锂离子电池电芯压接结构。
一种锂电池恒温控制热管理系统及使用方法,包括电池箱、换热机构、加热机构、水泵、水箱、制冷结构和控制机构,换热机构设置在电池箱的一侧,水泵设置在换热机构一侧,加热机构设置在水泵一侧,水箱设置在加热机构和换热机构之间,制冷机构设置在水箱一侧,控制机构设置在电池箱的一侧;本发明的使用达到了良好的效果:锂电池恒温控制热管理系统及使用方法通过电池箱、换热机构、加热机构、水泵、水箱、制冷结构和控制机构的合理搭载,实现了对锂电池在不同季节不同温度准确控制,使电动汽车在高温炎热或低温寒冬时均可维持在最佳工作温度范围内、并降低整车用电量,延长整车续航里程、提高蓄电池使用寿命,降低用户使用成本。
本发明涉及锂电池生产技术领域,且公开了一种锂电池生产用切边装置,包括支撑架,所述支撑架的顶部固定连接有操作台,所述操作台的顶部固定连接有支撑箱,所述支撑箱的顶部设置有切边装置,所述操作台顶部的左右两侧均固定连接有支撑板,所述左侧支撑台的左表面开设有通道,所述滑道二上设置有移动装置。该锂电池生产用切边装置,将电池从两个倾斜板的上方放置下去,启动电机使转动盘进行旋转,从而使移动杆向下移动带动刀片向下移动,该过程中不会出现机器失灵刀片伤害到工作人员的手等情况,不具有危险性,工作人员的人身安全可以得到保障,减小了悲剧事故的发生率,提高了该装置的安全系数,更具有人性化。
本发明提供了一种锂硫电池及其制备方法,属于锂硫电池制备技术领域。本发明首次制备CC@Co/CoO1‑x纳米片阵列作为正极结构的骨架,提高了锂硫电池的电化学性能。其独特的2D多孔结构使得CoO1‑x纳米片具有较高的活性位点,其与LiPS具有强烈的化学相互作用,有利于促进LiPS中S‑S键的断裂。此外,碳布上的Co核与碳布(CC)形成连续的一体化导电框架,可以实现快速的电荷传输进而加速被固定的LiPS转化。
本发明涉及一种锂离子电池用聚丙烯隔膜及其制备方法。该锂离子电池用聚丙烯隔膜包括聚丙烯和纳米无机氧化物,纳米无机氧化物占聚丙烯和纳米无机氧化物总质量的0.5%‑2%,所述纳米无机氧化物的粒径为1‑10nm。本发明提供的锂离子电池用聚丙烯隔膜,主要是控制纳米无机氧化物的粒径和加入量来对聚丙烯进行改性,其可在干法制膜过程中杂糅至以聚丙烯的分子链中,促进分子链的解缠和打开,起到对树脂基体的增韧作用,并且在拉伸制膜过程中促进均匀开孔。隔膜性能检测结果表明,该聚丙烯隔膜在6‑20μm水平下,可实现高强度、高孔隙率的兼顾,对透气性能也有一定的程度的改善,实现了隔膜综合性能的全面提升。
本发明公开了一种锂离子电池水系正负极片保护涂层制备方法,所述锂离子电池水系正负极片保护涂层由以下组分组成,包括:勃姆石、粘结剂、消泡剂、增稠剂、分散剂以及可用于水系正、负极电池体系的去离子水;陶瓷材料为勃姆石,勃姆石A粒径D50为0.8~1.0μm,勃姆石B粒径D50为3.4~3.8μm,两种粒径勃姆石可单用也可混用;粘结剂为聚丙烯酸酯(PAA)、聚丙烯腈(PAN)、聚四氟乙烯乳液(PTFE)、聚酰亚胺(PI)、丁苯橡胶(SBR)中的一种或几种;增稠剂为羧甲基纤维素钠;消泡剂为丁醇、乙醇、异丙醇中的一种或几种;分散剂为含有羟基的酯类、醇类物质;溶剂为去离子水溶液;本发明可以提供一种可用于电池正、负极极片的水系陶瓷涂层,从而有效改进电池的安全性能。
一种锂离子电池高电压复合正极材料制备方法,涉及锂离子电池正极材料领域。制备前躯体:将配制好的镍盐和锰盐的混合溶液,与NaOH溶液及氨水进行反应,生成球形的Ni0.5Mn1.5(OH)4;将按配制好的镍盐、钴盐和锰盐的混合溶液、NaOH溶液及氨水加入前躯体Ni0.5Mn1.5(OH)4悬浊液中进行反应,经离心分离、洗涤、干燥后得到包覆有微量NixCoyMnz(OH)2的球形前驱体Ni0.5Mn1.5(OH)4。将制备好的前躯体与锂盐混合,经过700~900℃高温热处理制备出包覆有微量Li1+a[NixCoyMnz]O2的高电压复合正极材料LiNi0.5Mn1.5O4。本发明的优点在于:采用两步法制备前驱体更有利于产物的均匀性;包覆后的材料循环稳定性能优良。
本发明涉及了一种高功率方形锂离子电池。本发明涉及一种电池极片。本发明的目的是提供一种极片不褶皱的高功率方形锂离子电池。本发明的技术方案是,包括极片体,在正或负极片体的一侧边设有不涂覆正或负极活性材料层极片体,在此不涂覆正或负极活性材料层的极片体上沿横向均布有缺口。本发明与现有技术比具有碾压不褶皱的显著优点。本发明用于动力锂电池。
本发明公开了一种锂离子电池,采用钨酸镍纳米纤维作为负极材料。本发明还公开了锂离子电池负极材料的制备方法:先量取20mL去离子水,再将水合偏钨酸铵0.5912g、四水醋酸镍0.5972g加入到去离子水中,充分搅拌至完全溶解,然后加入1.2g聚乙烯吡咯烷酮,搅拌至完全溶解,得到静电纺丝前驱体溶液,再将静电纺丝前驱体溶液装入10mL注射器中,接着将注射器放入静电纺丝仪中,将溶液推进速率设为0.6mL/h,电压设为12KV,喷头与纺丝接收板距离设为12cm,用铝箔收集纺丝,将纺丝从铝箔上取下后,退火升温升到670℃,在670℃的条件下保温1h,从而得到作为锂离子电池负极材料的钨酸镍纳米纤维。
本发明提供了一种大容量锂离子电池正极浆料的制备方法,该浆料制备方法如下:1)首先对各组分进行干燥处理;2)干燥后,将聚偏氟乙烯与N‑甲基吡咯烷酮按比例混合分散,得到胶液A;3)向分散好的胶液A中加入Super‑p和KS‑6,搅拌均匀后研磨处理混合浆料,随后过滤,得浆料B;4)将磷酸铁锂材料分两次加入60%~70%浆料B中,搅拌得浆料C;5)搅拌结束后,将剩余的浆料B和总量剩余的N‑甲基吡咯烷酮加入溶液中,搅拌得最终浆料。本发明浆料各物质分散性良好,制备过程简单,导电胶液的制备和合浆过程可以同时进行,提高了效率;所得电池能量密度高、安全性能好、内阻低,有利于锂离子电池最大克容量的发挥。
废旧锂电池正负极回收分离处理装置及应用方法是废旧锂电池的处理技术,其结构关系是,锤片破碎机固定于机架上,皮带输送机与锤片破碎机连接,储料罐位于锤片破碎机的下边;储料罐的下边安装有单层圆筒筛,储料罐与第二在线清灰脉冲除尘器由风管连接,第二在线清灰脉冲除尘器与第二引风机连接;单层圆筒筛的下边与水磨制粒机由料管连接;水磨制粒机固定在机架上,制粒机送料风机与制粒机储料罐连接,制粒机储料罐的底部安装有第一闭风器;所述二级罐与第一在线清灰脉冲除尘器连接,第一在线清灰脉冲除尘器与第一引风机连接,第一引风机上安装有余气排管;二级罐的下边安装有直线筛,直线筛的下边安装有二级直线筛。
本发明公开了一种锂离子电池增强型复合粘合剂、制备方法和应用,属于锂离子电池粘合剂技术领域。本发明中羧基功能化碳纳米管上的羧基能够与水溶性高分子中的羟基等基团缩合成键,形成增强型复合粘合剂。该复合粘合剂有以下三方面的优势:一、粘结剂的拉伸强度大大增强;二、碳纳米管形成的三维导电网络能有效提高复合粘合剂的导电性;三、复合粘合剂含有可与电极活性材料发生键合并有利于离子传输的特定官能团,在活性材料产生较大的体积变化后仍能够保持与活性材料间的紧密结合,可防止充放电过程中因体积膨胀导致的脱粉现象,改善电极材料的循环稳定性。
本发明涉及一种氮磷掺杂石墨烯复合材料及其制备方法、锂离子电池负极极片,属于锂离子电池材料制备技术领域。本发明的制备方法,包括以下步骤:1)将氧化镁加入氮磷无机化合物溶液中分散均匀,过滤、干燥,得到氧化镁/氮磷复合物;将氧化镁/氮磷复合物与纳米催化剂混匀后转入反应器中作为基体,在800~900℃保温1~3h,保温的同时通入烃类气体,得到含氮磷石墨烯/氧化镁复合材料;2)采用非氧化性酸去除含氮磷石墨烯/氧化镁复合材料中的氧化镁和纳米催化剂,然后过滤、干燥,即得。本发明的制备方法,能够提高氮磷掺杂石墨烯复合材料的导电性、比容量以及振实密度,同时依靠氮和磷之间的协同效应,提高其石墨烯材料的比容量。
本发明公开了一种基于闭环混合算法的磷酸铁锂电池剩余电量的估算方法,该估算方法是在电动汽车电池平台期基于两种闭合算法的剩余电量估算混合算法,根据磷酸铁锂电池的开路电压变化特性,把电池的工作区间划分为平台期与非平台期,当电池初值在非平台期时使用粒子滤波进行剩余电量估算,而当初值处于平台期时先使用无际卡尔曼滤波追踪到真值附近再使用粒子滤波进行估算。本发明在平台期时将粒子滤波与无际卡尔曼滤波相结合,首先使用无际卡尔曼滤波对剩余电量初值进行追踪,得到接近剩余电量真值之后,使用粒子滤波进行剩余电量估算,尽可能的得到准确且鲁棒性好的结果。
本实用新型属于锂电池制备技术领域,公开了一种电芯及包含其的锂离子电池。该电芯包括正极片、负极片及设置于两者间的隔膜,该正极片包括正极集流体,在正极集流体表面设置厚度为0.5‑1.5μm的第一导电涂层,且在第一导电涂层表面设置厚度为0.10‑0.11mm的正极活性物质层,利用特定厚度的第一导电涂层与特定厚度的正极活性物质层相互配合,并用负极片卷裹所述正极片所形成圆柱状结构的电芯,构建了快速的电子传输通道,改善电池高倍率放电因正极片导电性差造成电池温升大,最终提高了锂离子电池在高放电倍率下的使用寿命。
本申请涉及锂电负极生产技术领域,尤其是涉及一种锂电负极材料的连续式石墨化炉及生产系统,锂电负极材料的连续式石墨化炉包括石墨化炉体、旋转支撑座及第一顶推装置,旋转支撑座用于设置在工作面,石墨化炉体与旋转支撑座转动连接;第一顶推装置与石墨化炉相连接,用于驱动石墨化炉相对旋转支撑座旋转。可见,顶推装置驱动石墨化炉体围绕旋转支撑座转动,使石墨化炉体呈倾斜的状态,便于置于石墨化炉体内的坩埚在重力的作用下,或者较小的推力作用下,使得装载有物料的坩埚由石墨化炉的进口端缓慢地移动至出口端,从而完成石墨化处理,机械化程度高,提升了工作效率,此外,石墨化炉可360°缓慢旋转,避免石墨坩埚和加热电极之间过度磨损。
本实用新型公开了一种锂离子电池的废液处理装置,包括第一箱体,所述第一箱体顶部的左侧连通有进水管,所述第一箱体顶部的右侧连通有进药管,所述第一箱体的内腔从上至下依次设置有第一过滤网和第一活性炭,所述第一箱体的正面设置有箱门,所述第一箱体的底部固定连接有第二箱体,所述第二箱体的内腔设置有第一隔板。本实用新型通过设置进水管、进药管、第一过滤网、第一活性炭、箱门、第二箱体、第一隔板、通管、电机和混合板的配合使用,解决了现有的锂离子电池的废液处理装置效率不高的问题,该锂离子电池的废液处理装置,具备高效处理废液的优点,降低了企业的成本,降低了工作者的工作强度,有利于人们的使用。
本实用新型涉及锂电池技术领域,具体为一种锂电池减震隔热保护装置,包括外壳,所述外壳靠近顶部的一侧开设有固定孔,所述外壳的内部固定连接有底板,所述底板的顶部分别固定连接有套筒、第一弹簧和第二弹簧,所述第二弹簧的顶部搭接有内壳,所述内壳的一侧固定连接有圆筒。本实用新型的优点在于:使用时,将锂电池放入电池槽内,然后将安装板通过螺丝与外壳固定连接,固定安装板的同时套杆和第五弹簧卡入圆筒内部,盖板卡入盖板槽的内部,当竖直方向出现压力时,第一弹簧和第五弹簧可以在圆筒内部进行挤压减震,套杆可以插入套筒的内部,套杆和套筒可以起到限位的目的,安装板直接与插接内壳进行插接,加快安装速度。
本实用新型公开了一种锂离子电池检测装置,包括底座、轮槽机构、驱动电机、旋转工作台、电池固定夹、检测组件、安装架、液压机和检测座,所述安装架与底座固定相连,所述液压机的固定端与安装架固定相连,所述液压机的伸缩端与检测组件固定相连,所述检测座与底座固定相连,所述检测座位于检测组件正下方,所述底座上设有电机放置槽,所述驱动电机固定设于电机放置槽内,所述驱动电机的输出端可旋转贯穿电机放置槽与轮槽机构固定相连,所述旋转工作台固定设于轮槽机构顶部,所述电池固定夹与旋转工作台固定相连。本实用新型属于锂离子电池技术领域,具体是指一种可快速检测多个电池锂离子电池检测装置。
本发明涉及一种用于锂离子二次电池负极的炭改性材料,其是由针状石油焦和/或煤焦油与树脂为原料,溶于有机溶剂后再在压力容器中进行液相脱水处理,然后通过包覆改性、低温固化、炭化,最后经高温热处理、冷却筛选后制成;制成的炭改性材料为球形或椭球形,平均粒径D50为0.5~30μm,振实密度在0.5~1.5g/cc之间,BET比表面积在0.5~5.0m2/g之间,真实密度0.8~2.25g/cc,其内部有大量纳米孔,孔径0.1~0.6nm。本发明提供的炭改性材料提高了体积比容量和首次效率、降低了比表面积从而消除了热解硬炭材料对空气敏感而损失可逆容量的缺陷、同时还改善了材料的加工性能,适用于动力用锂离子二次电池。
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