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一种锂电池盖板软连接安全装置，包括设有二个电极通孔的盖板，二个电极压板分别绝缘连接在二个电极通孔中，下绝缘垫连接在盖板下面，各电极软连接片上设有空心型腔，空心型腔置于相应的电极通孔中且空心型腔的顶部焊接相应的电极压板底面，二个中间带有鼓包的保护垫分别位于二个电极软连接片下方，鼓包的形状和空心型腔相对应且各鼓包分别置于各空心型腔内扣合，形成安全防护装置。本实用新型的结构合理，中间带有鼓包的保护垫位于电极软连接片下方并固定，能够完全遮蔽住电极通孔下方的位置，即使在焊接处有焊渣掉落也被保护垫挡住，不会接触到锂电池电芯，消除焊渣的安全隐患，使锂电池安全性明显改善。
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本实用新型公开了一种锂电池电极片保护膜折弯装置，包括一对折弯组件、一对下支撑组件以及一压紧组件，下支撑组件包括一竖直安装的支撑气缸以及固定于支撑气缸活塞杆上的支撑座，支撑座用于从底部支撑锂电池的电极片；折弯组件包括水平驱动组件、竖直驱动组件以及折弯板，折弯板固定安装于竖直驱动组件上，由水平驱动组件和竖直驱动组件带动水平运动或竖直运动；压紧组件包括竖直安装于线体上方的压紧气缸以及固定于压紧气缸活塞杆上的压头安装板，压头安装板上固定有一对压头。本实用新型的锂电池电极片保护膜折弯装置，能够自动地将保护膜折弯并贴合压紧在电极片的上表面，不仅显著地提高了折弯的效率，而且提升了保护膜贴合的质量。
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本实用新型公开了一种锂电池隔膜用辊，具体为刮液辊或展平辊，隔膜携带的PE颗粒不易粘结到辊表面，且辊面易于擦拭清洁。本实用新型还公开了一种锂电池隔膜用萃取设备，其刮液辊或展平辊的辊面不易粘结PE颗粒且易于清洁。一种锂电池隔膜用辊，包括本体及包覆所述本体的辊面层，所述辊面层为特氟龙层。
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本实用新型公开了一种锂电池极耳裁切收废料装置，涉及极耳加工技术领域，该锂电池极耳裁切收废料装置，包括底座，底座的上表面中部固定连接有废料收集箱，废料收集箱的上表面中部通过入料管固定连接有第一连接件，第一连接件的上表面贴合连接有第二连接件，第二连接件的两端均固定安装有固定板，固定板的一端开设有滑槽，滑槽的内部设置有扣合块，扣合块的一端中部固定连接有拉杆，拉杆的一端外侧贴合连接有弹簧。该锂电池极耳裁切收废料装置，通过底座能够支撑并固定废料收集箱，便于废料收集箱收集废料，通过第一连接件和第二连接件的配合使用，能够便于将废料输送到废料收集箱内。
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本实用新型涉及一种用于锂电池隔膜的时效处理装置，它包括一时效处理空间、位于所述时效处理空间内的用于放置锂电池隔膜卷的支架、一加热装置，所述加热装置包括加热器、与所述加热器相连通的用于向所述时效处理空间输送热空气的出风管、与所述加热器相连通的用于将所述时效处理空间内的空气回收至所述加热器的回风管，所述出风管具有一或多个设置在所述时效处理空间内的出风口，所述回风管具有一或多个设置在所述时效处理空间内的回风口。本实用新型的目的是提供一种用于锂电池隔膜的时效处理装置，其通过温度的调节，在保证隔膜内应力得到充分释放的前提下，有效地较少隔膜时效时间，避免隔膜经过长时间静置而发生变形。
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本实用新型公开了一种具有极简绝缘散热隔板的锂电池模组，包括多个电芯，两端的电芯外侧设置有外部系统接口组件，相邻两个所述电芯之间通过电极片连接，且相邻两个所述电芯之间设置有散热隔板，每个所述散热隔板与其两侧的电芯之间形成有风道，所述外部系统接口组件和电芯之间通过至少一根束缚带固定。通过将散热隔板设计成两端和中间形成支撑，在支撑部位之间的位置两侧形成风道，在锂电池充放电过程中，可以利用从风道中通过，能够高效的带走电芯外部的热量，增强该锂电池模组的散热效果。
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本实用新型公开了一种镁锂合金铸锭加工装置，涉及镁锂合金铸锭加工技术领域，为解决现有的镁锂合金铸锭在生产出来时，外部常常携带一些毛刺，严重影响产品质量的问题。所述工作台的上端安装有上部支架，所述工作台上端的两侧均安装有侧边支架，所述工作台的上端安装有冲压台，所述冲压台与工作台固定连接，所述冲压台的内部安装有除毛刺支架，所述除毛刺支架与冲压台通过卡槽滑动连接，所述工作台上端的两侧均安装有卡紧气缸，所述上部支架的上端安装有液压杆，所述液压杆与上部支架固定连接，所述液压杆的下端安装有液压推板。
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本实用新型公开了一种锂电池低电压电控盒，属于锂电池模组设计与制造领域，包括封盖、电控组件、电控盒体、电控配件，电控盒体承载电控组件和电控配件，电控盒体固定在锂电池外箱体上，封盖扣合电控盒体构成密封结构，保护电控盒体内进水，具有防水功能。电控盒体材质为冷轧钢板，电控盒体采用螺栓固定在锂电池外箱体上；封盖材质为冷轧钢板，封盖采用螺栓固定在电控盒内部；封盖与电控盒体之间设置有密封条；进而保护电控盒体内进水，电控组件采用螺栓固定在电控盒体内部。本实用新型针对锂电池电控盒实现了标准化、模块化生产和装配，提升了生产效率和降低生产成本，同时，具有良好的密封性，可以有效的防止电控盒内进水。
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本实用新型公开了一种锂电池组的安装结构，包括定位板、设置于定位板表面的固定板、设置于固定板上方的锂电池以及与固定板连接的防护壳，所述定位板的表面开设有滑槽，且滑槽内固定连接有连接柱，所述连接柱的外部滑动连接有连接块，所述连接块的两侧设有缓冲弹簧一，所述连接块的表面固定连接有固定板，所述固定板的表面开设有安装槽，且安装槽内插接有防护壳，所述防护壳内设有安装板，所述安装板的表面固定连接有安装盒，所述安装盒内安装有锂电池。该锂电池组的安装结构，不仅具有缓冲功能，能够保证锂电池的稳定，而且便于对防护壳进行快速拆装。
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本实用新型涉及锂离子电池的技术领域，特别是涉及一种锂离子电池壳体压力检测装置，其方便对锂离子电池壳体进行固定，增加锂离子电池壳体的压力检测效果，增加便利性，提高实用性；包括底座、固定座、转轴、调节轮、转动座、限位杆、转动销、连接柱、夹具、弹簧、锂离子电池壳体和压力检测机构，固定座固定安装在底座上，固定座内部设置有腔室，转轴安装在固定座上并相对转动，调节轮安装在转轴上并位于固定座腔室内，两组转动座固定安装在固定座上，两组限位杆分别通过两组转动销与两组转动座转动连接，两组连接柱分别安装在两组限位杆上，固定座上设置有第一通孔，两组连接柱穿过第一通孔，两组连接柱与调节轮滑动连接。
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本实用新型公开了高效率铌酸锂电光调制器电极，包括调制器外壳，调制器外壳匹配设有第一光纤和第二光纤，调制器外壳两端对称固定设有两个支块，调制器外壳侧面匹配固定设有电信号输入接口和电信号输出接口，调制器外壳内部固定有铌酸锂电光晶体基片，铌酸锂电光晶体基片上侧固定设有波导，铌酸锂电光晶体基片上侧设有与波导匹配的凹槽，波导匹配设有第一电极和第二电极以及第三电极，铌酸锂电光晶体基片下侧设有两个槽体。本实用新型具有较高的效率，同时通过弧形拱状的槽体设置，形成脊形结构，在保持良好的速度匹配和阻抗匹配以及降低损耗的同时，有效降低了结构的损坏。
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本实用新型公开了一种锂电池化成分容用托盘，包括：托盘本体，其上设置有多个用于放置锂电池的电池孔位；一对把手，分别设置于所述托盘本体的两侧，且呈向下弯曲的内扣式设计；以及多个定位块，设置于所述托盘本体的上表面，用于与化成分容柜上的压板配合以固定托盘。本实用新型的一种锂电池化成分容用托盘，通过在托盘本体的两侧设置内扣式的把手，工作人员在搬运托盘时手指可放入内扣中，将托盘拿捏更牢固，防止手指打滑造成托盘跌落情况；另外，在托盘本体的上表面设置多个定位块，从而化成分容柜上的针床压块可以与所述定位块配合，实现托盘的精准定位和固定，保证电池稳定的进行充放电工作。
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本实用新型公开了一种六氟磷酸锂合成反应釜用带插入管的自动疏通器，包括电机、搅拌杆、直排桨叶、第一法兰、插入管、进气管、第二法兰；所述电机连接搅拌杆；所述搅拌杆下部两侧设有直排桨叶；电机的外壳通过第一法兰连接插入管，搅拌杆和直排桨叶位于插入管内部；所述插入管上部侧壁设有进气管；所述插入管通过第二法兰连接反应釜。本实用新型一种六氟磷酸锂合成反应釜用带插入管的自动疏通器，能够解决六氟磷酸锂制备过程中管道封堵的情况，降低了疏通的成本以及手动疏通过程中的安全风险，提高了反应效率。
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本实用新型提供一种锂电池隔膜边料卷芯，边料能够快速剥离。本实用新型还提供一种锂电池隔膜分切收卷装置，其收卷的边料能够快速剥离。一种锂电池隔膜边料卷芯，包括被切除部分管壁而具有缺口的管材，所述边料卷芯具有收卷状态和卸卷状态，当所述边料卷芯在收卷状态时，所述管材的截面呈具有第一外径的开口环状；当所述边料卷芯在卸卷状态时，所述管材的截面呈具有第二外径的开口环状或封闭环状；所述第二外径小于所述第一外径。
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本实用新型公开了一种六氟磷酸锂生产过程中的尾气处理装置，包括二级水吸收系统和碱吸收系统；二级水吸收系统包括一级水洗塔、降膜吸收器、一级水洗塔塔釜、二级水洗塔、二级水洗塔塔釜、第一循环泵、第二循环泵；所述碱吸收系统包括一级碱洗塔、一级碱洗塔循环泵、第一风机、第二风机、二级碱洗塔循环泵、二级碱洗塔、一级碱洗塔塔釜、二级碱洗塔塔釜。本实用新型一种六氟磷酸锂生产过程中的尾气处理装置，能将六氟磷酸锂生产过程中产生的大量氯化氢和氟化氢气体吸收制备混酸供后续副产品生产用，并且有效减少后续碱洗过程中碱吸收液的使用量。
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本实用新型公开了一种锂电池防爆片冲压模具，包括矩形板、下模具、两对相同结构的限位板、上模具、压辊、第一固定架、一对相同结构的支撑板、两对相同结构的伸缩杆、两对相同结构的压缩弹簧和一对相同结构的固定卡块，所述下模具安置于矩形板上表面中心处，两对所述限位板安置于下模具侧表面上端，所述上模具安置于下模具上端，所述上模具下表面设有凹槽，所述压辊安置于凹槽内，所述第一固定架安置于上模具上表面，本实用新型涉及锂电池生产技术领域，该装置可以更好的对锂电池防爆片进行生产，有效的防止了有比较锋利的部位出现，减少了安全隐患，方便安装。
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本申请涉及电池保护领域，具体涉及一种车载锂电池供电系统及方法，包括串联的锂电池、检流电阻和功率MOSFET模块，其特征在于，还包括：控制模块，包括CPU单元、电流比较单元和电源单元；电流比较单元与电源单元、检流电阻分别连接，用于在检测到流经检流电阻的电流大于等于第一阈值时，唤醒电源单元；电源单元与CPU单元连接，用于对CPU单元供电；其中，在第一阈值下，车载锂电池供电系统处于安全状态；CPU单元与检流电阻连接，用于检测流经检流电阻的电流；CPU单元与功率MOSFET模块连接，用于根据流经检流电阻的电流，控制功率MOSFET模块的开闭；第二输出端，用于与车上负载连接。不仅保障车载锂电池供电系统的安全，还减少系统的损耗。
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本发明涉及一种提高电池容量的锂硫电池电解液及其制备方法，所述电解液包括有机溶剂、锂盐和添加剂，其特征在于：所述有机溶剂包括第一溶剂、第二溶剂和第三溶剂，所述第一溶剂为1,3‑二氧戊环、1,4‑二氧六环和1,1‑二甲氧基乙烷中的一种或多种，所述第二溶剂为乙二醇二甲醚和二甘醇二甲醚中的一种或多种，所述第三溶剂为二甲基硫醚类有机物中的一种或多种，所述第一溶剂与所述第二溶剂的体积比为0.5~2：1，所述第三溶剂占所述有机溶剂的体积分数为10~40%。二甲基醚类有机物被还原为甲基硫锂，可以贡献除正极活性物质以外的容量，这一独特的工作原理使得由其制备的锂硫电池表现出达到甚至远远超过其理论容量的特点。
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本发明提供了一种基于BONDING工艺的锂离子电池模组，该电池模组为由多行多列18650型电池组成的电池模组，每一行或者每一列的电池同向排列，即一行或者一列的电池，正极指向同一侧，负极指向同一侧。电池模组的两电极侧由两组塑胶支架压紧，在塑胶支架的外侧固定安装有铝镍复合板，所述铝镍复合板通过BONDING线连接于所述锂离子电池的电极。本发明使用BONGDING线作为电池电极与铝镍复合板的电连接载体，焊接速度快，提高电池模组焊接的工作效率；本发明使用铝丝作为BONGDING线进行电连接，铝丝具有保险丝作用，进一步对锂离子电池模组形成保护；本发明锂离子电池模组后期维护拆解方便，焊点损伤小，且不易损伤电芯，即不损坏18650型电池，容错率高。
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本发明提供了一种高温锂电池电解液及其制备方法，包括电解质、有机溶剂和添加剂，电解质为磷酸铁锂，有机溶剂包括PC和DEC，添加剂为多层石墨烯；多层石墨烯占电解液总质量的5‑8％；多层石墨烯包括多层片状石墨烯和金刚石，金刚石位于多层片状石墨烯的相邻的两层之间，金刚石与所述的多层片状石墨烯的碳原子一一对应。本发明将新的添加剂材料加入锂电池的电解液中，增加电池的导热导电性能，在温度较高的环境中，可以使电池在工作中可以更快的将热量均衡传递，使电池内部温度降低且趋于稳定，同时，良好的导电性能可以有效的降低电池的内阻，使电池在工作中可以减少温升，电池可以适应最高75℃的高温，同时提高锂电池使用的安全性，且延长使用寿命。
本申请公开了一种含碳层硅负极材料的制备方法、负极极片及其制作方法和锂离子电池。含碳层硅负极材料的制备方法包括利用硅颗粒、铝锆原料、第一聚合物制备含有包覆硅颗粒的混合浆液；使微颗粒附着于包覆硅颗粒，以得到第一颗粒；对第一颗粒进行焙烧，以得到第二颗粒；将第二颗粒与第二聚合物、锂源以及线性碳材料混合焙烧，以得到含碳层硅负极材料。制得的含碳层硅负极材料中，形成双层的碳层，第一碳层和第二碳层可抑制硅晶体体积膨胀以及提高电极材料间的电导率。本申请提供的含碳层硅负极材料具有较强的抗膨胀能力，提高负极极片的寿命。本申请提供的负极极片中使用了上述的含碳层硅负极材料。本申请提供锂离子电池包括了上述的负极极片。
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本发明涉及一种隔膜浆料及其应用、电池隔膜和锂离子电池。其中，按照质量份数计，隔膜浆料的组分包括：10份～60份功能粒子、1份～10份粘结剂及80份～120份溶剂；功能粒子包括层状双羟基复合金属氧化物，层状双羟基复合金属氧化物中的层间阴离子选自CO32‑、OH‑、SO32‑、ClO4‑、NO3‑、F‑、PO2F2‑、CF3SO3‑、N(CF3SO2)2‑、N(SO2F)2‑、BC4O8‑、BF2C2O4‑、AsF6‑和BF4‑中的至少一种。该隔膜浆料用于制备电池隔膜时，能提高锂离子电池在充放电过程中形成的SEI膜的稳定性，从而提高锂离子电池的高温存储性、低温放电性和循环使用性及倍率性能。
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本发明公开了一种锂电池正极配方检测方法，方法包括：取样两份正极片粉末；将第一份质量为M1的正极片粉末浸泡在无机酸溶液中，并依次进行过滤、冲洗和烘干，得到质量为M2的第一滤渣；将第二份质量为M3正极片粉末浸泡在磷酸三乙酯中，并依次进行过滤、冲洗和烘干，得到质量为M4的第二滤渣；根据以下公式分别计算正极活性物质的百分比ω1、粘结剂的百分比ω2和导电剂的百分比ω3：ω1＝(M1‑M2)/M1*100％；ω2＝(M3‑M4)/M3*100％；ω3＝1‑ω1‑ω2。本发明能够准确地确认正极的组成和配比，有利于锂电池关键金属材料回收工作的开展以及锂电池生产过程中正极浆料的制备，具有良好的大规模应用潜能。
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本发明涉及H01M10/0567，具体涉及一种低温锂离子电池电解液及其应用。包括溶剂60‑80份，锂盐10‑15份，添加剂7‑13份；所述添加剂包括腈类化合物，环状磺酸酯，含硅化合物，含氟化合物。本发明提供的一种低温锂离子电池电解液及其应用制备的得到的电池具有高温性能和循环性能好，电池寿命长，阻抗低等优异性能。
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本发明公开了一种锂离子电池用碳掺杂铁酸锌负极材料的制备方法，包括：(1)将一定量粒径为0.01～0.1μm的碳纳米管加入体积比为2:1的乙二醇和去离子水的混合液中，超声分散2～3h，得到碳纳米管悬浮液；(2)向上述碳纳米管悬浮液中加入摩尔比为1:2的锌盐和铁盐，搅拌均匀，再加入一定量的柠檬酸，磁力搅拌2～5h，置于150～200℃的聚四氟乙烯反应釜中恒温12～36h，停止反应；(3)将步骤(2)中的反应产物真空抽滤，洗涤，于70～90℃的条件下干燥10～15h，冷却后球磨，再置于空气气氛下的马弗炉中升温至580～620℃并烧结2～5h，得到锂离子电池用碳掺杂铁酸锌负极材料。本发明中的方法制得的锂离子电池用碳掺杂铁酸锌负极材料具有导电性能佳、比容量高、循环性能好的优点。
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本发明属于锂电池技术领域，具体涉及一种扣式锂二次电池组装方法，包括：（1）弯折极片，所述极片包括负极片和正极片，将负极片和正极片的弯折部分分别作为负极极柄和正极极柄；（2）按照负极片、隔离膜、正极片、隔离膜的顺序放置并进行卷绕，形成卷绕电芯，卷绕完成时隔离膜被固定在最外侧；（3）将卷绕电芯置入壳具并进行焊接前，在欲焊接的极柄面上放上助焊片，再进行焊接作业，而得到的扣式锂二次电池。本发明可以大幅降低设备成本，提升扣式电池的组装良率。
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本发明涉及一种铝掺杂硅酸亚铁锂复合材料的制备方法，该方法采用等离子高温熔融技术制备铝掺杂硅酸亚铁锂正极材料，且采用液相包覆的方法在其上包覆完整的包覆材料以改善导电性。所述方法简单易操作，成本低，耗时短，得到的铝掺杂硅酸亚铁锂材料形貌规则为高度球形、成分均匀不团聚、电化学性能稳定，具有较好的导电性和循环性能，具有较高的比容量和较长的使用寿命。
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本发明涉及2,6‑二甲基苯胺基锂在催化醛与硼烷硼氢化反应中的应用，无水无氧环境下，惰性气体氛围中，在经过脱水脱氧处理的反应瓶中加入硼烷，然后加入催化剂2,6‑二甲基苯胺基锂，混合均匀，再加入醛，进行硼氢化反应，暴露于空气中终止反应，得到产物硼酸酯；所述醛选自芳香醛，杂环醛。本发明公开的2,6‑二甲基苯胺基锂催化醛与硼烷发生硼氢化反应的催化活性高(催化剂用量仅为0.1‑0.4%)，反应条件温和(室温)，反应时间短(10~30 min)，且反应产率高，反应简单可控，后处理简单，反应采用无溶剂体系，减少了对环境的污染。
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本发明涉及的苯胺基锂的应用，具体涉及苯胺基锂在催化酮与硼烷硼氢化反应中的高效应用；无水无氧环境下，惰性气体氛围中，在经过脱水脱氧处理的反应瓶中加入硼烷，然后加入催化剂苯胺基锂，混合均匀，再加入酮，发生硼氢化反应，暴露于空气中终止反应，得到硼酸酯；所述酮为脂肪酮。本发明公开的催化剂对于不同结构的脂肪酮有着较好的普适性，为得到不同取代基结构的硼酸酯化合物提供更多的选择。
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