本实用新型公开了涉及绝缘片技术领域的一种锂电池用绝缘胶片,包括上绝缘片、下绝缘片和中空夹层,上绝缘片的底部卡合有下绝缘片且下绝缘片和上绝缘片之间设置有中空夹层,中空夹层内设置有吸热片,上绝缘片的底部等距离粘接有高弹性胶条,上绝缘片内部设置有中空腔且中空腔内填充有吸音填充料,上绝缘片的顶部表层喷涂有防水涂层且防水涂层的顶部表层喷涂有防静电涂层;利用上绝缘片底部等距离设置的高弹性胶条,弹性高,韧性好,增加绝缘片整体的弹性,起到缓冲的效果,当绝缘胶片应用于锂电池中,起到隔离密封的效果,利用中空夹层内安装的吸热片,便于吸收锂电池产生的热量,起到降温的效果。
本实用新型公开了具有自动切割功能的锂电池金属箔真空机,包括真空机主体、真空机封盖和把手,所述真空机主体的上端安装有真空机封盖,且真空机封盖的边侧固定连接有把手;还包括:固定安装在所述真空机主体下端的导向螺杆,所述导向螺杆的下端安装有支撑底块;校正板,设置在所述分支侧杆的下端,所述校正板的外侧镶嵌有第二磁铁,且校正板的外端中部安装有导向杆,所述导向杆的外端伸入至限位柱的内部,且限位柱固定安装在真空机主体的内部。该具有自动切割功能的锂电池金属箔真空机,能够在对锂电池金属箔真空镀膜之后,方便对其真空膜进行自动切割,同时能够在切割时对金属箔进行校正,避免其出现歪斜的状态。
本实用新型提供一种用于锂电池充电电路的防尘装置。所述用于锂电池充电电路的防尘装置,包括外壳顶壳组件,所述顶壳组件的底部设置于所述外壳的顶部;插孔组件,所述插孔组件的右侧设置于所述外壳的左侧;回线组件,所述回线组件的底部设置与所述外壳内壁的底部;放置组件,所述放置组件的底部设置于所述外壳内壁的底部,所述放置组件位于所述回线组件的右侧;辅助组件,所述辅助组件的前侧和后侧分别设置于所述外壳内壁正面和背面的右侧。本实用新型提供的用于锂电池充电电路的防尘装置顶壳组件的使用,这样可以方便打开装置,同时也方便了充电线路的放置,而顶壳组件安装之后可以增加装置防尘的效率,增加了装置的实用性。
一种锂电池盖板用安全防爆结构,包括整体式的金属制薄型主体,薄型主体的端面边缘区域与盖板的相应位置固定连接,薄型主体的中间区域和边缘区域之间通过连续的爆破凹痕过渡连接,形成受压爆裂位置。本实用新型的结构合理,整体式的金属制薄型主体可以承受适应更大的锂电池内部压力,本身面积较大时也不影响强度,不容易在运输、温度变化、充放电等情况引起锂电池压力浮动时意外破裂,可靠性高。并且,作为过渡连接的爆破凹痕可以提供保证稳定的安全爆裂值,在电池超压时能够迅速有效的爆裂泄压,安全可靠。
本实用新型公开了一种锂电池均衡仪箱体结构,包括端板,所述端板的左右两侧通过螺丝固定安装有侧板,所述端板的上下两端通过螺丝固定安装有封板,所述封板的左右两端通过螺丝与侧板的上下两端固定连接,所述端板底部封板的下端面固定安装有箱垫。该锂电池均衡仪箱体结构,通过设置的加强件,使得整体的抗冲击效果得到加强,发生形变的可能性小,从而能够对内部的电子元件进行有效保护,生产成本低廉,组装方式简单;利用TVS二极管的特性短路产生巨大内阻来阻止电压瞬间短路升高,而产生大电流从而使连接线二熔断而保护被测锂电池组不再受到伤害,在保险丝二中由于瞬间短路也会产生瞬间大电流来保护内部元器件,使设备故障率直接大大下降。
本实用新型公开了一种新能源锂电池薄壁铝壳用打磨装置,包括铝壳传输机构、打磨机构以及伺服控制系统,铝壳传输机构包括传输带、固定支撑架、旋转气缸以及夹头机构,固定支撑架固定支撑在传输带上,所述旋转气缸固定安装于固定支撑架上端,夹头机构固定连接在旋转气缸的活塞杆端部,所述打磨机构包括第一打磨机构以及第二打磨机构,第一打磨机构包括第一打磨头以及第一打磨面检测装置,第二打磨机构包括第二打磨头以及第二打磨面检测装置,第一打磨头机构以及第二打磨机构分别置于夹头机构的正上方以及侧面。所述新能源锂电池薄壁铝壳用打磨装置有效实现了锂电池薄壁铝壳的快速高效打磨抛光,而且打磨效率高,自动化程度高,实用性较高。
本实用新型涉及一种锂电池的电池组支架、支架组合以及电池组系统,包括内层支架以及外层支架,内层支架有两个分别为第一内层支架与第二内层支架,第一内层支架位于锂电池的一端部,第二内层支架位于锂电池的另一端部;外层支架有两个分别为第一外层支架与第二外层支架,第一外层支架位于第一内层支架的外侧,第二外层支架位于第二内层支架的外侧;第一内层支架、第二内层支架、第一外层支架以及第二外层支架之间固定。通过内层支架与外层支架完成电池固定,实现电池组内部电池之间的热传导隔离,提高了电池组散热性能。通过电池组内外两层支架的结构,将整体的热量分散,有效的降低热失控爆炸后的热量集中度,降低热失控后整个电池组出现热蔓延连续爆炸风险。
本实用新型公开了一种锂电池上盖组件,包括上盖本体、正极极柱、负极极柱、正极垫片、负极垫片、防爆阀以及保护膜,所述的正极极柱和负极极柱分别设置在上盖本体的左右两端,所述的正极垫片和负极垫片分别设置在上盖本体的底部并分别与正极极柱和负极极柱的位置相对应,所述的防爆阀设置在上盖本体上并位于正极极柱和负极极柱之间的中间位置,所述的防爆阀呈圆形结构,所述的保护膜贴合在防爆阀的上部。通过上述方式,本实用新型的锂电池上盖组件,结构简单,设置有防爆阀,同时保护膜贴合在防爆阀的上部,具有较好的防爆性能,安全性高,能够完全避免锂电池过充时的爆炸现象。
一种极柱式锂电池壳体用的盖板,包括盖板本体,其中部设泄压防爆孔;泄压防爆机构,置于盖板本体背对锂电池壳体的一侧;正、负极柱固定在盖板本体的左、右端;正、负极柱电极引片的一端与正、负极柱固定,另一端各构为自由端,特点:还包括绝缘衬膜,其与盖板本体朝向下的一侧贴合且左端设正极柱电极引片让位腔,右端设负极柱电极引片让位腔,中部设通气孔,正极柱电极引片让位腔与正极柱电极引片的一端相对应,负极柱电极引片让位腔与负极柱电极引片的一端相对应,通气孔与泄压防爆孔相对应,盖板本体的左下角的位置设注液孔,绝缘衬膜的左下角的位置且对应于注液孔的位置设通液孔。不会出现短路情形;方便向锂电池壳体的壳腔内注入电解液。
本发明公开了一种锂电池绝缘胶带撕拉的测试装置及其测试方法,属于胶带拉伸测试技术领域。一种锂电池绝缘胶带撕拉的测试装置,包括:底板;转动连接在所述底板上的转动丝杆;对称连接在所述底板上的夹持组件,用于对绝缘胶带的两端进行固定;固定连接在所述夹持组件上的丝杆座,螺纹连接在所述转动丝杆上;滑动连接在所述底板上的滑动压杆,所述滑动压杆位于两组夹持组件之间;连接拉绳;对称设置的导向轮;本发明通过设置的夹持组件、丝杆座、转动丝杆,便于对绝缘胶带进行撕拉测试,检测效果好,且设置了摩擦块,能够对绝缘胶带进行加热,模拟锂电池使用过程中温度升高时对绝缘胶带的影响,进而提高撕拉测试的检测效果。
本发明涉及锂电池回收技术领域,且公开了一种锂电池专用回收设备,包括底座,底座的上端通过支撑机构连接有箱体,箱体的上端安装有粉碎机,粉碎机输出端与箱体相连通设置,箱体内固定连接有过滤板,过滤板呈倾斜设置,箱体外对应过滤板的位置处固定连通有粗料管,箱体的下端呈圆锥形设置,箱体的下端中心处固定连通有排料管,箱体内通过驱动机构连接有转动杆,转动杆上固定套接有转筒,转筒上固定连接有螺旋板,转筒和螺旋板均穿过排料管设置,驱动机构的输出端上连接有震动机构,震动机构安装在过滤板的下端;驱动机构包括驱动电机。该锂电池专用回收设备及回收方法,能够将较粗的残骸筛选出,同时也不会产生堵塞。
本发明涉及一种极性凝胶电解质及其在固态锂硫电池中的应用,它包括聚合物基体以及形成在所述聚合物基体内的液态电解液,所述聚合物基体为含有至少两个环氧基的第一有机物和含有至少两个氨基的第二有机物进行聚合反应生成,所述环氧基和所述氨基的摩尔比为1:0.5‑2。该聚合物基体不仅可以有效限制住液态电解液的流动,减小了电解液漏液的危险性,而且还可以和锂硫电池循环过程中产生的多硫化物产生很强的相互作用,很好地将多硫化物限制在了硫电极中,使得锂硫电池性能得到明显改善。
本发明提出了一种锂离子电池复合隔离膜及其制备方法,锂离子电池复合隔离膜包括PVDF、UHMWPE和无机颗粒,通过静电纺丝方法制备而成,所述PVDF、UHMWPE和无机颗粒组成核壳纤维结构,内层为PVDF,外层为混合无机颗粒的UHMWPE,所述核壳纤维结构制备过程中经过热压,外层UHMWPE微融下粘合,使得核壳纤维结构能够粘结到一起,堆积成层状膜结构,增加了膜的力学强度,而且在核壳纤维结构表面复合无机纳米颗粒,增加了比表面积和孔隙率,外层UHMWPE具有较低的热关温度,提高了锂离子电池的安全性。
本发明公开了一种具有高安全性锂电池的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:1)配料;2)过筛;3)涂布;4)制片;5)压辊;6)卷绕;7)注液;8)装配入库。通过上述方式,本发明结构材料设计合理,操作简单且容易出现,所制备的锂电池成本低,具有极强的耐高温性,大幅度提高了锂电池的使用安全性。
本发明公开了一种锂电池正极材料用匣钵,包括以下重量百分比的组分:板状刚玉20‑55%,堇青石18‑45%,钛酸铝6‑30%,纯铝酸钙水泥5‑20%,α氧化铝微粉6‑8%。本发明还公开了一种锂电池正极材料用匣钵制备方法。本发明的匣钵制备方法采用了浇注成型的工艺,克服了传统的机压成型工艺中存在的耐腐蚀性差、寿命短、易污染电池原料等的缺陷,本发明的匣钵利用微粉的自结合及良好的流动性,使其与现有机压成型工艺制备的匣钵相比具有更高的体积密度和更小的气孔率,减少锂电池正极材料在高温下对耐火匣钵的腐蚀通道,提高了匣钵的耐腐蚀性。
本发明涉及一种软包装聚合物锂离子电池专膜用铝箔,包括第一涂碳层、第一硅化层、铝箔合金层、第二硅化层、第二涂碳层,该铝箔具有层状结构,所述软包装聚合物锂离子电池专膜用铝箔由内到外依次为第一涂碳层、第一硅化层、铝箔合金层、第二硅化层、第二涂碳层。本发明中铝箔采用合金铝具有更好的延展性,合金铝箔表面进行硅化处理可提高铝箔的阻隔性能和防腐性能,同时在铝箔的最外层附加一层含碳涂层,它提供了极佳的静态导电性能,收集活性物质的微电流,从而可以大幅度降低正/负极材料和集流之间的接触电阻,并能提高两者之间的附着能力,可减少粘结剂的使用量,进而使电池的整体性能产生显著的提升,该铝箔满足聚合物锂离子电池软包装膜材料中对铝箔延展性、阻隔性及强粘结性的要求,该发明铝箔材料可应用作为软包装膜制备的原材料。
本发明公开了一种六氟磷酸锂生产过程中提高反应效率的合成方法,包括如下步骤:1)气化液体氟化氢,通过热水夹套加热液体氟化氢,将氟化氢气化为气态;2)液化气态氟化氢,将上述气态氟化氢气体通过输送管道输送至低温冷凝器中换热冷凝,气态氟化氢转化为液态;3)氟化氢加入反应釜,将上述液态氟化氢滴加到装有五氯化磷的反应罐中进行反应。匀速滴加液态氟化氢,且通过反应阀门控制流速。本发明一种六氟磷酸锂生产过程中提高反应效率的合成方法有效提高了六氟磷酸锂生产效率,提高了产品纯度,提高了生产的安全性,也减少了环境污染。
本发明关于一种使用于锂电池的隔离膜,且特别关于一种利用打孔制程形成隔离膜中间层的锂电池隔离膜及其制造方法。锂电池的隔离膜包括具有第一微孔结构的第一聚烯烃层、具有第二微孔结构的第二聚烯烃层以及具有第三微孔结构的高分子微孔膜,该高分子微孔膜包括中间层、第一粘着层以及第二粘着层,其中,该第三微孔结构为利用打孔方式形成。本发明的隔离膜利用打孔方式于高分子膜材上打孔形成中间层,相较于经延伸膜材于高分子膜材上造孔的方式,使得本发明的隔离膜的中间层不易发生膜材收缩。因此,通过本发明打孔制程的方式形成的隔离膜,在高温环境中,具有良好的稳定性与高的机械强度的特性。
本发明公开了天然石墨负极锂离子电池用的电解液,该电解液中含有如下 结构式的添加剂, 式中R1为芳基、C1-4烷基或氢;R2为氢、氟、C1-4烷基或芳基;R3为氢、 氟、C1-4烷基或芳基,添加剂加入量为电解液质量的0.5~5%。该电解液有利 于在天然石墨负极表面还原形成稳定有效的固体电解质界面膜,从而提高锂离 子电池容量,使天然石墨负极锂离子电池具有循环性能和高温/低温综合性能好 的优点。
本发明提供一种纳米复合磷酸铁锂正极材料的制备方法,利用磷、锂或三价铁作为原料,通过溶胶凝胶法使得材料达到分子级混合,采用微波法获得最终产物。具体步骤为:以掺杂有Mg、Al、Ti、Mn或F元素的可溶性盐的一种或几种的混合物作为掺杂元素化合物,在室温敞开的环境中,将可溶性的磷源、锂源和三价铁源混合后,与掺杂元素化合物、含碳有机物或无机碳在溶剂中混合均匀,然后用酸碱调节剂调节pH,形成溶胶,蒸发部分溶剂形成均匀凝胶,继而对所得的凝胶进行干燥,得到干凝胶前驱体后放置在微波反应器中反应,获得最终产物。该方法极大地缩短了材料合成时间,在显著提高电池性能的同时,大幅度地降低了生产能耗,具有很高的推广价值。
本发明公开了一种温度特性优良的锂镍钴锰氧化物及其高温固相快速制备方法,要解决的技术问题是提高正极材料在不同工作温度、大倍率的充放电容量和循环性能。主要包括以下步骤:(1)用溶剂将锂盐、镍盐、钴盐、锰盐溶解;(2)将螯合剂的溶液滴加进入阳离子溶液中,形成胶体后,过滤,于120℃下烘干,得到锂镍钴锰前驱体;(3)所得样品进行预烧和最终高温烧结。此方法工艺简单,条件温和,工艺参数易控,生产效率高,耗能低,对环境友好。
本发明提供一种电极浆料,用于制作锂离子电池的负电极,包括二氧化锰、丁苯橡胶、羧甲基纤维素、水及导电剂。一种锂离子电池的负电极,包括负极集流体及附着在该负极集流体表面的负极材料层,该负极材料层包括二氧化锰、丁苯橡胶、羧甲基纤维素及导电剂。一种锂离子电池,包括负电极、正电极及位于该正电极及负电极之间的非水电解质,该负电极包括负极集流体及附着在该负极集流体表面的负极材料层,该负极材料层包括二氧化锰、丁苯橡胶、羧甲基纤维素及导电剂。
本实用新型涉及一种新型超薄式锂电池,包括壳体,所述壳体上对称设有通孔,所述通孔内腔设有导向管,所述导向管内腔设有电极柱,所述导向管与电极柱之间设有套管,所述导向管外侧均通过螺纹连接有螺母,且所述螺母与壳体顶部活动连接,所述通孔下方设有锂电池本体,且所述锂电池本体与壳体内腔顶部固定连接,所述锂电池本体顶部对称设有正电极与负电极,且所述正电极与负电极均套设于导向管内,所述正电极与负电极分别通过弹性导电片与电极柱连接,所述锂电池本体外侧套装有缓冲套,结构简单,设计合理,能够对锂电池进行有效地保护,避免震动或掉落对锂电池造成伤害,同时能够对锂电池进行良好散热。
本实用新型提供了一种用于高尔夫球车的锂电池装置,包括外壳、设置外壳内部的若干串联连接的锂电池组、保护构件、若干螺杆和螺母,若干串联连接的锂电池组之间排列紧密,使锂电池装置体积小。排列在一列的锂电池组通过螺杆进行固定,此外,锂电池组中的若干并联连接的锂电池单体通过连接器构件进行固定和连接,使得本实用新型的锂电池装置在满足高尔夫球车所需高电量的同时具有一定的抗冲击性能、体积小的优点。
本发明提供了一种长存储性能的锂离子电池的制备方法,所述锂离子电池中的正极中的活性物质为LiCo0.97Al0.1Mg0.2O2,并且正极中还包括占活性物质2‑3质量%的聚苯胺;所述锂离子电池的负极为石墨负极,可选自天然石墨或人造石墨;所述锂离子电池的电解液中链状碳酸酯占电解液总体积的20%以下,并且包含由二甲亚砜(DMSO),三氟乙基膦酸(TTFP)和己基苯(CHB)所组成的添加剂。所述制备方法包括,将正极,隔膜,负极层叠并制成电芯,置于电池壳体中,注液后,进行化成,所述化成包括在预定电压下的恒压充电过程,经过本发明的制备方法得到的锂离子电池,能够存储很长时间而不出现容量衰减,具有良好的存储性能。
本发明涉及锂电池技术领域,且公开了一种锂电池自动储能装置,包括电池箱,所述电池箱的内部固定设置有锂电池储能组,所述电池箱的上端固定设置有上端设为开口的固定筒,所述固定筒的底部内壁固定设置有旋转电机,所述旋转电机的上端输出轴固定连接有旋转板,所述旋转板的上端左右固定连接有立块,所述立块的上端转动连接有收纳箱,所述旋转板的上端右侧前后对称转动连接有两根电动推杆,两根所述电动推杆的上端输出轴转动连接在收纳箱的下侧,所述收纳箱的左右相对两侧内壁均开设有凹槽。该锂电池自动储能装置及储能方法,具备能够实现对锂电池的自动储能操作,便于控制使用的优点。
本发明公开了一种氧化钛包覆锂离子电池正极材料的制备方法,具体过程为:将钴盐、铝盐溶解于水,加入缓控剂搅拌得到溶液A,并与沉淀剂同时加入容器中进行共沉淀,沉淀物经过纯化、干燥,再与锂源化合物混合,球磨,并经过热定性、亚高温处理制得钴铝锂正极材料;将钴铝锂正极材料和TiCl4、无水乙醇、柠檬酸、环己烷、三乙胺混合搅拌均匀,转移至水热釜,高温下反应,反应结束后加入过量乙醇,得到的沉淀经过多次洗涤,真空干燥,得到氧化钛包覆锂离子电池正极材料。该材料电化学性能稳定,循环性能好,安全性高,使用寿命长。
本发明涉及一种锂电池双向逆变储能电源装置,包括有装置外壳,其特点是:装置外壳内设置有锂电池组件,锂电池组件的输出端连接LCD电量显示组件输入端,LCD电量显示组件的输出端连接双向逆变器的输入端。同时,双向逆变器的充电模块的输出端与锂电池组件输入端之间的回路上设置有充电开关,双向逆变器的逆变线路模块的输入端与锂电池组件输出端设置有放电开关,双向逆变器上设置有市电输入端口与逆变输出端口。这样,可以防止过充过放、过流、温度过高,保证使用安全性。并且,采用模块化的设计,整体体积小,适用于中小企业储能电源系统和家用电源系统。
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