本发明提供一种检测效率高的锂电池膨胀检测装置,涉及锂电池技术领域。该基于检测效率高的锂电池膨胀检测装置,包括底座,所述底座顶部靠近侧壁位置固定连接有滑板,所述滑板顶部固定连接有顶板,所述滑板侧壁开设有第一滑槽,所述底座位于滑板的相邻侧壁固定连接有支撑板,所述支撑板靠近底座的侧壁内嵌固定连接有第三挤压板;所述顶板顶部中心处固定连接有伺服电机。本发明设置有第一检测装置、第二检测装置和第三检测装置,从锂电池的的六个面进行检查膨胀,检测效果更好;并设置有温度检测元件,在锂电池最大面放置于第一挤压板位置,在进行放电和充电期间不仅进行了膨胀压力的检测也进行了温度的检测,从而更好的选取电池支撑材料。
本发明涉及一种软包锂离子电池补液修复方法,它包括:S1,电池筛选步骤,将电压和内阻均在工艺范围内、外观良好无破损漏液软包锂离子电池挑选出来备用;S2,补液步骤,在顶封封印与叠片体之间的区域,刺破一层铝塑膜形成补液孔,并缓慢注入电解液;S3,祛气步骤,将补液后的软包锂离子电池静置15‑30min后,对软包锂离子电池进行抽气处理;S4,封口步骤,采用胶封方式或热封方式进行封口,胶封方式为先采用热熔的EVA胶对补液孔进行快速涂胶封口,然后采用有机硅密封胶在EVA胶上涂抹覆盖,进行二次涂胶封口,热封方式为采用热封封头对补液孔进行热封处理。能够有效的解决退役产气的软包锂离子电池修复再利用的问题。
本发明公开了一种采用ICP‑MS检测人血清中血锂浓度的检测方法,包括以下步骤:1)样品的前处理;2)标准溶液的标定;3)样品的检测;本发明建立了一种采用电感耦合等离子体质谱(ICP‑MS)测定人血清中血锂浓度的方法。方法优选采用1%HNO3直接稀释法处理血清样品,依据临床上碳酸锂制剂中锂血药浓度的监控范围,建立锂元素在2‑500ng/mL的标曲范围,以铍(Be)元素为内标,在氦(He)模式下进行分析检测,本发明与现有检测技术相比具有快速、准确度高、灵敏度高、特异性强、样品需求量少的特点。
本发明揭示了一种提升锂离子电池循环稳定性的非水电解质溶液,所述非水电解质溶液包括:锂盐;2,3-环乙烷-1,4-丁内酯;碳酸酯类和/或醚类有机溶剂;和其他功能添加剂。其中锂盐在此电解质溶液中的摩尔浓度范围为:0.001~2摩尔/升,2,3-环乙烷-1,4-丁内酯在此电解质溶液中的质量百分比含量为:0.01%~10%,其他功能添加剂在此电解质溶液中的摩尔浓度范围为:0~0.5摩尔/升。本发明能够抑制锂离子电池电解液在电池材料表面的分解,保护正负极材料,增加锂电池的循环寿命和使用寿命,抑制电池的电阻升高,提高电池的容量维持率,提高电池在常温和高温环境下的容量保持率和循环寿命。
一种亚微米级超细磷酸亚铁锂材料的制造方法,涉及到锂离子电池正极材料的工业化制造。其特征在于:在配料时加入有效的阻聚剂,经混料和球磨后阻聚剂均一分布在铁源周围。在升温阶段和高温固相反应阶段,阻聚剂有效地阻止铁源原料的颗粒团聚、有效地阻止磷酸亚铁锂晶粒的团聚和长大行为,从而获得粒子尺寸均一、初级粒子为亚微米级超细高性能的磷酸亚铁锂材料。高温固相反应时,阻聚剂同时具有还原性能,可以有效地将三价铁还原成二价铁,加速磷酸亚铁锂的高温固相反应。
本发明公开了一种可移动的锂电池管理柜,包括电池柜本体,所述电池柜本体上固定开设有若干用于装放电池的电池抽屉,该电池抽屉的出口处固定连接有外柜门,该电池抽屉上方固定开设有安装口,该安装口内固定安装有交互显示屏,该电池柜本体下端面四角处固定安装有万向轮,该电池柜本体远离电池抽屉的一端固定开设有配电柜,该配电柜的出口处固定连接有配电柜门,本实用新型通过将电瓶车的锂电池安放到管理柜中,可以方便电瓶车锂电池的自助更换,且通过交互显示屏可以方便电池的自助取放,且方便自助使的锂电池的管理。
本实用新型公开了一种多节锂电池放置用防腐外壳,包括壳体,所述壳体的顶部设置有盖板,所述壳体的内壁和盖板的内壁均通过粘合剂粘接有耐腐层,所述壳体内的底部固定连接有交叉隔板,所述交叉隔板的顶部固定连接有第一放置垫,所述盖板内的顶部固定连接有第二放置垫。该多节锂电池放置用防腐外壳,通过耐腐层的设计,能够使得外壳具有防腐的功能,从而能够避免外界腐蚀性液体对内部的锂电池造成损坏,提高了对锂电池的保护,耐腐层内设置酚醛树脂漆层、环氧‑酚醛漆层、环氧树脂涂料层和呋喃树脂漆层的材质,能够有效的提高耐腐层的耐腐蚀效果,从而提高了外壳的使用寿命,使其能够便于使用者长期使用。
本实用新型公开了一种可视大容量动力锂离子电池失控情况及压力检测气体收集装置,包括:金属舱以及设置在所述金属舱附近的检测部件,金属舱为双层空心球体,所述金属舱上开设有舱门以及可视窗口,所述金属舱的内壁与外壁之间设有加热丝,锂离子电池放置于所述金属舱的几何中心位置,且锂离子电池通过支架悬空固定;金属舱上还有接线柱穿过;检测部件包括温度传感器、压力传感器以及信号采集器,信号采集器将来自所述温度传感器以及所述压力传感器的型号实时记录,并传输至外部电脑工作站实现数据分析;所述金属舱上还有集气管道,所述集气管道上设有集气阀门,本实用新型针对动力锂离子电池进行加热热失控测试,从而获取其热失控数据。
一种外螺纹式高容量锂电池盖板,包括设有二个电极通孔的盖板主体,正极体和负极体分别绝缘连接在盖板主体的上面,下绝缘垫连接在盖板主体下面,在盖板主体的中部还设有泄压孔,泄压孔的周围端面和一片金属防爆薄板的边缘区域固定连接,该金属防爆薄板的中间区域和边缘区域之间通过连续的爆破凹痕过渡连接,形成安全防爆机构;正极体和负极体上都设有向上的螺柱,形成电池互联用结构。本实用新型的结构合理,一体的金属防爆薄板可以承受适应更大的锂电池内部压力,不容易在引起锂电池压力浮动时意外破裂,可靠性高。并且,螺柱可以在多电池串并联时更方便迅速的连接,检测更换其中的单个锂电池也更加容易,减少维护成本。
本实用新型公开了锂电池粘结剂混合搅拌调配装置,涉及粘结剂搅拌技术领域,具体为锂电池粘结剂混合搅拌调配装置,包括固定底座,所述固定底座顶部的一侧固定连接有高度调节卡件,所述高度调节卡件的顶部固定连接有固定顶板,所述固定底座的顶部活动连接有限位卡块。该锂电池粘结剂混合搅拌调配装置,通过在动力轴杆底部转子的外侧固定连接辅助杆,且在辅助杆的外部固定连接均匀分布的搅拌卡件,并在搅拌卡件的外部固定连接倾角呈三十度的搅拌叶片,同时在动力轴杆底部转子的外部固定连接分叉顶圈,利用分叉顶圈和搅拌卡件的双重搅拌,能够保证了该装置可以将锂电池粘结剂快速进行混合搅拌。
本实用新型公开了一种钢壳圆柱型锂离子电池化成分容夹具,包括底座、接触板、顶针、轨道槽和垫片;其中,接触板包括固定接触板和移动接触板,通过滑动移动接触板能够调节夹具两接触板之间的距离,可根据锂离子电池的尺寸来大范围地调节夹具的尺寸;另外,还包括有各种规格的垫片,可根据锂离子电池的尺寸需要进行选用,放置在电池和底片之间,使接触片上的金属顶针能够接触到电池底部。本实用新型中公开的夹具结构简单,上下电芯效率高,可适用于各种尺寸的圆柱形锂离子电池。
本实用新型公开了一种利于锂电池散热的过温报警机构,包括箱体、盖体、散热机构、保护机构与孔板,所述箱体的上表面设置有盖体,所述箱体的内部固定连接有孔板,所述孔板的上表面设置有锂电池组件,所述孔板的上表面且位于锂电池组件的一侧设置有保护机构,所述箱体的内部且位于孔板的下表面设置有保护机构;所述散热机构包括电机、第一齿轮、第一扇叶、转轴、第二齿轮与第二扇叶,所述箱体的内部且位于孔板的底侧固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有第二齿轮,本实用新型中,通过设置有散热机构,使用方便操作简单,可以使锂电池组件的散热面积增大从而增加了散热的效率与提高了锂电池组件的使用寿命。
本实用新型公开了一种具有防水效果好的锂电池组外壳结构,包括外壳体、盖子和把手,所述外壳体的上端卡合连接有盖子,且盖子的上部外表面安装有把手,所述外壳体的上端设置有第二防水层,所述盖子的下端设置有第一防水层,所述外壳体的下端内部安装有固定杆,且固定杆的外表面安装有支撑板,所述支撑板的外表面设置有第一垫层,且第一垫层的内部设置有锂电池组本体,所述外壳体的上端外壁连接有连接夹,所述盖子的两侧外壁设置有螺栓,所述外壳体的四壁贯穿连接有传热片,且传热片的端部连接有连接板。该具有防水效果好的锂电池组外壳结构,可以很好的防水,便于锂电池组更换,有效的防止锂电池组遭到碰撞,使用方便。
本实用新型提供一种锂电池电解液铝塑包装膜,为多层结构,锂电池电解液铝塑包装膜包括由上至下依次叠放贴合的聚酯薄膜层、铝基层、尼龙层以及流延聚丙烯薄膜层,且上述多层结构即锂电池电解液铝塑包装膜的相邻两层之间均通过耐高温蒸煮粘结剂层粘结,其中,聚酯薄膜层的中间镶嵌设置有碳纤维网,且锂电池电解液铝塑包装膜的耐酸碱pH值为5~6,抗穿刺力不小于121.5N,冲压深度不小于8mm;每一层粘合剂层的厚度为1.2~2微米。本实用新型的锂电池电解液铝塑包装膜可以解决现有技术中的铝塑包装膜的耐磨性、耐腐蚀性以及复合强度差的问题。
本实用新型公开了一种基于便携式锂电池包的电焊机用逆变弧焊系统,包括:锂电池包和逆变系统,所述逆变系统包括逆变电路和整流滤波电路,所述逆变电路包括电子开关电路和中频变压器,所述电子开关电路的输入端连接所述锂电池包的输出端,所述中频变压器的输入端与电子开关电路的输出端相连接,所述整流滤波电路的输入端与所述中频变压器的输出端连接。通过上述方式,本实用新型所述的基于便携式锂电池包的电焊机用逆变弧焊系统,锂电池包的充电和放电工作稳定性高,多级保护,系统安全性高,制成的焊机在焊接时无需外接交流电源,具有重量轻、功率大、携带方便等优点。
本实用新型涉及一种锂电池双向逆变储能电源装置,包括有装置外壳,其特点是:装置外壳内设置有锂电池组件,锂电池组件的输出端连接LCD电量显示组件输入端,LCD电量显示组件的输出端连接双向逆变器的输入端。同时,双向逆变器的充电模块的输出端与锂电池组件输入端之间的回路上设置有充电开关,双向逆变器的逆变线路模块的输入端与锂电池组件输出端设置有放电开关,双向逆变器上设置有市电输入端口与逆变输出端口。这样,可以防止过充过放、过流、温度过高,保证使用安全性。并且,采用模块化的设计,整体体积小,适用于中小企业储能电源系统和家用电源系统。
本实用新型属于锂离子电池制造技术领域,具体涉及一种有粘连抗性的锂电池电芯整形装置,包括整形平台、热压上板和PET跟随装置。本实用新型在整形平台与锂电池电芯之间循环设置PET膜,利用PET膜韧性高、抗张强度高、抗冲击强度高以及加热后不易粘连的特点,避免锂电池电芯的隔膜整形平台之间产生粘黏而吸附,避免电芯破损,进而提高锂电池的使用安全性。
本发明公开了一种基于锂硫全电池正负极保护的异质结ZnSe/CoSe2通用载体制备方法,其通过ZIF‑8多面体的合成、ZIF‑8/ZIF‑67多面体的合成、异质结ZnSe/CoSe2制备、以及锂硫全电池正、负极制备步骤,制成的锂硫全电池通用电极,能够有效抑制正极穿梭效应,同时助力负极锂金属均匀沉积,实现了锂硫全电池性能的全面提高;对于拓宽载体材料的应用范围、提高锂硫全电池活性材料利用率具有重要的意义,为锂硫全电池正负极载体优化设计带来新的启示。
本申请实施例提供一种锂离子电池低温阶梯充电方法及其测试方法,该低温阶梯充电测试方法包括:对于置于同一目标低温环境下且均为空电状态的至少两组锂离子电池,每组按照各自设置的包括不同充电电流和不同充电截止电压的测试条件分别进行循环充放电测试;将经过循环充放电测试的每组锂离子电池分别进行电芯拆解,并确定对应组拆解的电芯负极界面是否析锂;若每组电芯负极界面均未出现析锂,将每组中的不同充电电流和不同充电截止电压选取作为不同阶段的充电参数,各个不同阶段的充电参数用于生成锂离子电池的低温阶梯充电规则。该方法可以获得锂离子电池在低温环境下的阶梯充电规则,可靠且效率高。
本发明涉及电极材料领域,具体公开了一种用于电单车的锂离子电池,其包括电极材料和基流体,所述电极材料是由一次纳米粒子组成的二次微米级粒子材料,正极材料是采用纳米级一次粒子,经过二次组装而成的二次微米级粒子材料;所述纳米级一次粒子选自三元材料、磷酸铁锂锰酸锂、钴酸锂或磷酸铁锰锂的中任一种或几种组合;负极材料采用纳米级一次粒子,经过二次组装而成的二次微米级粒子材料;所述纳米级一次粒子选自钛酸锂粒子、碳微球、硬碳、球型硅或敷碳纳米硅材料中任一种或几种组合。该锂离子电池具有高能量密度、高倍率充放电能力、电单车全生命周期的循环寿命。
本发明公开了一种磷酸铁锂‑石墨复合正极材料的制备方法,包括:(1)将七水合硫酸亚铁加入磷酸水溶液中,搅拌均匀,再依次加入氢氧化锂和磷酸二氢铵,在隔绝空气的条件下均匀搅拌1~2h,得到絮状物,其中,所述七水合硫酸亚铁、所述磷酸、所述氢氧化锂、所述磷酸二氢铵的摩尔比为1:1:1~5:2~8;(2)将上述絮状物真空抽滤,于75~80℃条件下真空干燥10~15h,研磨成粉末,将所得粉末在惰性气氛中,于300~400℃条件下预烧2~6h,再于600~800℃条件下煅烧8~12h,研磨,得到磷酸铁锂粉末;(3)将上述磷酸铁锂粉末与石墨按质量比为50:1~50:5进行混合,加入去离子水,球磨12~36h,球磨速度为1200~1800r/min,得到磷酸铁锂‑石墨复合正极材料。本发明中的磷酸铁锂‑石墨复合正极材料具有导电性能好的优点。
本实用新型涉及一种用于氮肥生产的溴化锂制冷系统,其包括溴化锂制冷机组、冷却水循环装置、冷冻水循环装置、热源循环装置,所述的热源循环装置包括:MDEA溶液进液管路,其两端分别与脱碳溶液换热器的MDEA溶液出口和溴化锂制冷机组相连通;增压泵,其设置在MDEA溶液进液管路上,用于对MDEA溶液进行增压;MDEA溶液出液管路,其两端分别与溴化锂制冷机组和脱碳贫液换热器相连通,用于将被溴化锂制冷机组冷却的MDEA溶液送至脱碳贫液换热器。本实用新型既利用了MDEA热溶液热能,又保证脱碳工段运行工况不变,降低了企业生产成本。
本发明公开了一种超低功耗的锂电池保护电路,包括电池、滤波电路、锂电池保护芯片和充电器或负载,其中:锂电池保护芯片包括方波产生电路、第一或门、基准电路、检测电路、驱动电路、开关管,其中:方波产生电路用于产生方波信号,控制基准电路和检测电路工作的时间;基准电路用于产生锂电池保护芯片内部不随电压变化的电压和电流;检测电路用于判断锂电池保护芯片的工作状态,所述工作状态包括正常状态、过充电压状态、过放电压状态、放电过流状态、充电过流状态;驱动电路用于根据锂电池保护芯片内部产生的开关信号控制开关管开启或关断。本发明在正常工作时,通过间隔开启至少部分电路来降低锂电池保护电路消耗的平均电流。
本发明公开了一种废旧锂电池处理的工艺方法,所述的处理工艺包括如下步骤:1)把回收的废旧电池进行分离,负极材料和钢壳直接回收包装,作为原料外售;2)把分离得到的钴锂膜用NMP溶剂溶解、澄清,清液重新溶解,分离的铝箔水洗干燥后外售;3)钴酸锂渣通过水洗、过滤、干燥、浸出,得到钴液;4)钴液进一步络合、沉淀后得到B-Co(OH)2。本发明的有益效果是:采用有机溶剂溶解钴酸锂的粘结剂PVDF,使钴酸锂从铝箔上脱落下来,直接回收单质铝箔,不需要进行传统锂电池回收工艺中的钴铝分离,简化整个废旧锂电池回收流程并增加回收产品。
本发明涉及到一种锌锂锰水体系二次电池的制备方法,该电池的负极活性物质为锌化合物或锌单质,正极活性物质为富锂的氧化锰锂材料,电解液为中性水溶液,正、负电极之间由浸满电解液的隔膜分隔,正、负电极、电解液及隔膜收纳于外壳中。该锌锂锰水体系二次电池比能量高、成本低,具有工艺简单、成本低、污染少的特点,在电动工具、电动车、电网等储能方面有广阔的应用前景。
本发明公开了一种锂离子动力电池针刺测试夹具,包括上下平行设置的上板与下板,所述上板和下板外侧固定有针刺机法兰;所述下板的四角竖向设置有圆柱形导柱,所述上板上对应下板上导柱的位置设置有上下连通的衔接孔,所述衔接孔内固焊有上下连通的导套,所述导套套接在上下对应的导柱外部;所述上板上设置有两个螺接孔,两个螺接孔对角设置,所述螺接孔内设置有与其螺纹配合的丝杆,所述丝杆的底端与下板活动连接,顶端螺接有手轮。这种锂离子动力电池针刺测试夹具解决了不同锂离子电池单体及模组针刺测试需要更换夹具的问题,可以试验锂离子动力电池单体、模组、不同尺寸、不同位置的针刺功能,适应性强,降低了不同规格电池针刺实验的成本。
本发明提供了一种锂离子电池及用电装置,包括电芯、电解液和用于容纳所述电芯和所述电解液的外壳,所述电芯包括正极极片、负极极片和间隔于所述正极极片和所述负极极片之间的隔离膜,所述正极极片包括正极集流体和涂覆于所述正极集流体至少一表面的正极活性物质层,所述负极极片包括负极集流体和涂覆于所述负极集流体至少一表面的负极活性物质层,该锂离子电池满足:1.15≤m/[ρ*(Vc+Va+Vs)]≤2.25。相比于现有技术,本发明提供的锂离子电池,在满足上述关系式的条件下,可保证电解液处于合适的量,从而保证了该锂离子电池具有较低的内阻和较好的长寿命循环性能。
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