本实用新型提供一种便携式的利用光伏充电锂电池储电的装置,包括储电能箱体,便携握柄,防水防潮垫,支撑脚座,活动式光伏充电板,约束弹簧片,背部盖板,散热格栅孔,供电集成板,侧盖板,约束卡条,预留工具槽,内置照明灯,光伏充电转换器,太阳能光伏充电模块,锂电池主体,照明开关和可吸尘防虫喷气管组件。本实用新型过手握便携握柄对该储电能箱体进行移动和提携,增加使用的灵活性和便捷性,在双向风机的作用下,既能够将内部的灰尘经过吸尘罩和箱内导管吸入到集尘袋内进行暂存,起到吸尘保护的作用,又能够从而往储电能箱体的内部进行吹气,使得防虫药瓶内部防虫药丸挥发的气味吹入到储电能箱体的内部,起到驱虫保护的作用。
本实用新型提供一种大型工业锂电池电芯绝缘框架,包括绝缘框架,所述绝缘框架为一体形成的上框边、下框边、左框边和右框边,在所述的上边框中心处设置有便于温度传感器线布置的向上开口凹槽,上述向上开口凹槽左右两端分别设置有两个金属接线纵向通孔,上边框两端分别设置有用于将绝缘框架吊装起来的倒L型吊钩;所述的左边框和右边框上分别设置有用于一个绝缘框架安装面和另一个绝缘框架冷却面固定在一起的凹凸槽,所述左边框和右边框上下两端还分别设置有用于放置长螺杆的开口凹槽;所述绝缘框架的冷却面上粘贴有石墨散热片。本实用新型安全可靠性高、锂电池散热结构更合理。
本实用新型涉及一种锂离子电池极片在线检测分级装置,该装置通过嵌入式视觉识别装置采集锂离子电池极片的图像数据,通过对图像数据的分析处理判断极片的外观质量是否满足要求,从而控制翻转部分和分级部分的动作实现电极极片的实时在线双面检测与分级。采用该装置检测速度快,通常1秒内可以完成一个电极极片的正反两面检测,提高了生产效率,而如果人工检测,则需要花费较长时间;检测精度高,采用嵌入式视觉检测技术,不但精度高而且稳定,检测结果具有高度一致性;运行时间长,检测系统可以24小时不间断运行,提高了生产力,节省了人力成本;可以实现在线检测,不仅实现了电极极片的在线检测,而且减少了人工过程的干扰,提高了生产率。
一种锂离子电池负极用近球形二硫化钼‑碳复合材料及其制备方法,制备包括以下步骤:按钼硫元素摩尔比为1:1~1:12称取七钼酸铵和硫脲溶于去离子水中,先加入碳源搅拌均匀,再加入表面活性剂搅拌均匀得到初始溶液,然后将初始溶液于搅拌状态下进行水热反应,反应产物经洗涤、烘干即得所述锂离子电池负极用近球形二硫化钼‑碳复合材料。本发明通过七钼酸铵、碳源与PVP在强化水热过程中实现二硫化钼‑碳复合材料的近球形制备,所制备材料的松装密度高,能够有效提高电池体积容量密度。
一种锂电池软包用铝箔生产工艺,所述铝箔中各元素的质量百分比为:Fe:1.1%‑1.2%,Si:0.05‑0.1%,Cu、Mn、Ti<0.03%,余量为Al及其它不可避免的杂质元素;所述铝箔生产工艺包括以下步骤:S1:对铝锭及含Fe的中间合金进行熔炼,在熔炼的过程中加入0.1‑0.3%的变质剂Zr;S2:在铸轧的过程中,铝液进行电磁细化和超声细化处理;S3:轧制。本发明首先对8021铝合金的成分进行了优化,其次在熔炼的过程中加入了变质剂Zr,Zr的加入使原有合金成分微合金化,大幅减少了β相(AlFeSi)和θ相(Al3Fe)生成的尺寸和数量,从而控制了铝箔组织中粗大第二相的生成。本发明提高了铝箔的延伸率,降低了针孔数量,满足了锂离子电池使用的需要。
本发明公开了一种锂电池材料混合筛分系统,包括工作台,所述工作台上中心位置固定安装工作箱体,所述工作箱体左侧进料口处设置有第一运输装置,所述运输装置底侧面固定安装有第一送料箱,且所述第一运输装置转轴通过同步齿形带与第一电机输出轴连接,所述第一电机位于工作箱体前方固定安装在工作台上,且所述第一电机输输出轴通过同步齿形带与第二运输装置转轴连接,第二运输装置底部固定安装第二送料箱,所述工作箱体内部进料口下方设置有转盘,所述转盘上方设置有搅动棒,由电机提供动力使转盘转动,转盘转动过程中搅动棒对混合电池材料进行搅拌,使混合电池材料得到充分的混合,效率高,混合分离效果好。
本实用新型提供一种锂电池超声波焊接夹具,包括设有电芯定位结构的夹具本体,夹具本体上设置有防金属屑护板,防金属屑护板上设有供极耳穿出的极耳穿孔,防金属屑护板上于极耳穿孔的外围具有用于防止金属屑由极耳焊接端所在侧飞溅至电芯所在侧的防护面。本实用新型锂电池超声波焊接夹具,通过设置对电芯进行防护的防金属屑护板,可有效避免焊接过程中因焊头的振动而产生的金属屑飞溅至电芯夹层结构内部进而对电芯造成破坏。
本实用新型涉及一种锂离子动力电池分组监测系统,该系统包括一个主控板,该主控板通过CAN2.0总线和至少一个数据采集板相连,每个数据采集板设有一个温度传感器,该温度传感器通过串行单总线连入数据采集板,每个数据采集板的输入口接与它对应的一小组电池内的各个单体电池的电极上,被监测的整个电池组的母线上设有电流传感器,电流传感器的输出连入主控板,该主控板还连有液晶显示及键盘;本实用新型用来解决对性能差异的锂离子动力电池进行合理分组的问题。
本实用新型涉及一种可扩展的锂离子电池组模块及后备电源系统,属于通信用后备电源技术领域。本实用新型通过将通信用锂电池后备电源系统中各个电池组单元之间进行并联,各个电池管理系统单元之间通过其通信与显示面板上的通信接口级联,在需要延长供电时间时,可以实现多个电源系统的并联扩容,管理系统对级联后的电池组做充放电管理,使用方便,标准化的模块设计,方便不同基站环境以及因设备升级导致的后备电源系统的容量扩展,灵活方便的增加后备电源的容量,延长供电时间,降低安装维护成本,实现设备增值。
本发明公开了一种安全回收锂离子电池负极的方法及装置,属于锂离子电池回收技术领域。该方法包括以下步骤:(1)在惰性气体保护下,注水淹没并浸泡置于封闭容器内的负极片;(2)浸泡后用空气置换容器内废气并导出;(3)从容器中取出负极片,置于清洗溶剂中清洗后分离得到负极集流体和负极材料,分类回收即可。本发明将负极片置于封闭容器内,在惰性气体保护下注水淹没负极片,水浸泡负极片后再用惰性气体置换容器内废气并导入废气回收装置,不仅可有效避免负极片遇水自燃带来的安全隐患,亦可避免操作人员接触有毒气体,并防止有毒气体进入大气;采用清洗溶剂清洗后分离得到负极集流体和负极材料,其回收率均在99%以上。
本发明公开了一种改进后的锂电池用硫酰氯电解液制备工艺,属于锂电池生产领域,其特征在于主要步骤为:原料硫酰氯溶液蒸馏提纯,电解质LiAlCl4高温处理,在提纯后的硫酰氯溶液中加入1.5mol/LLiAlCl4,纳米催化剂金属钯用量为0.5%LiAlCl4,然后将该溶液加热回流≥12h,在湿度露点值≤-35℃的干燥环境中过滤、分装,得电解液;解决了现有工艺制备的硫酰氯电解液放电性能不佳的问题。
本发明涉及一种锂离子电池正极材料中总硫的测定方法。该测定方法包括:1)将正极材料、碱金属碳酸盐、氧化镁混合后煅烧,用水清洗煅烧产物,收集清洗液即为待测溶液;2)检测待测溶液中硫含量,换算得到正极材料的总硫含量。本发明提供的锂离子电池正极材料中总硫的测定方法,以正极材料、碱金属碳酸盐、氧化镁混合后煅烧,使正极材料中的总硫转移到清洗液中,进而简单、快速、经济、环保的检测得到正极材料中的总硫含量。检测结果表明,该方法与IC测试法、ICP测试法所得总硫含量的检测结果一致,可以很好的反映正极材料中总硫含量。
本发明公开了一种锂离子动力电池合桨工艺,包括如下步骤:1)在搅拌状态下储存浆液;2)向储存的浆液中分批投料,投料过程中搅拌浆液;2)静置活化投料后的浆液;3)将静置后的浆液进行搅拌,然后震荡过滤,收集滤液。由于本发明的投料过程中采用的是分批投料,并且在不断搅拌的情况下投料,保证了浆液在投料过程中的均一性,同时也使投料更为均匀,保证了所投物料与浆液的充分混合,避免了浆液的团聚,提高了浆液的质量。
本发明涉及锂离子电池及其极耳与极柱的连接件。锂离子电池,包括从电芯上引出的极耳,各极耳与电池对应的极柱之间连接有连接件,所述连接件包括与极耳导电连接的极耳连接部,各所述极耳是沿极耳厚度方向分开并间隔设置的至少两只极耳体,各极耳体与对应的电芯连接,所述连接件的极耳连接部具有并列设置的与各极耳体一一对应贴合配合连接的连接体。将极耳设置成沿极耳厚度方向分开并间隔设置的至少两只极耳体,并将极耳与极柱的连接件设置成具有多只分支连接体的方式,可以大大降低极耳与连接件的连接厚度,使极耳与极柱的连接更容易实现,特别是对于采用超声波焊接工艺,减小厚度具有更突出的效果。
本实用新型公开了一种用于锂离子电池电解液配制的锂盐自动加料装置,包括车架,车架上设有由驱动装置驱动其做升降运动的安装支架,安装支架包括第一支架以及固设在第一支架上端两侧的第二支架和第三支架;还包括固定卡环A,固定卡环A中部固设有一翻转杆;第二支架的另一端设有齿轮箱,齿轮箱的输入端连接第一驱动电机,齿轮箱的输出端与固定卡环A一端连接,翻转杆的上部设有卡紧机构,下部设有锁紧机构。本实用新型增设了用于卡紧盐罐上部的卡紧机构,以及用于卡紧盐罐下部的锁紧机构,卡紧机构和锁紧机构共同作业,将盐罐抱紧,保证作业过程的稳定性。同时,与现有的手动扳动翻转杆的方式相比,节省了人力,提升了作业效率。
本实用新型公开了一种锂电池电解液的高效配置装置,包括支架箱体,所述支架箱体内对称设置有加热装置,所述加热装置内设置有循环罐,循环罐的上端设置有原液进料管,所述循环罐的一侧设置有电液循环管,电液循环管与循环泵的进口端相连接,所述循环泵的出口端通过连接管与循环罐相连接,所述电液循环管上设置有电液输出阀,所述电液输出阀之间设置有出料导管,本锂电池电解液的高效配置装置操作方便,结构合理,易于维护维修,减少人力物力的投入,提高了工作效率,废气出气管导出的废气在废气处理罐的作用下,可以有效避免对工作环境的影响。
本实用新型属于锂电池领域,具体公开一种锂电池隔膜涂布用浆料回收装置,包括破乳箱和过滤回收箱,破乳箱和过滤回收箱之间通过输送管道连接,在破乳箱顶部设置有搅拌器、进水口A,在破乳箱侧壁上设有进料口A、破乳剂进口、出料口A,出料口A通过输送管道与过滤回收箱顶部的进料口B连接,在过滤回收箱的腔体内由上至下依次设有活动连接的一级过滤网、二级过滤网,在过滤回收箱的侧壁上分别设有一级滤网出料口、二级滤网出料口,在二级过滤网下方的侧壁上设有抽气口、出水口、返流口,抽气口与真空泵连接,返流口通过返流管道与输送管道连接,出水口通过出水管道与废水处理系统连接,可以极大的提高原料的回收效率,实现原料回收再利用。
一种具有火情自动监测功能的锂电池箱,包括电池箱箱体、水冷装置、气体灭火装置、干粉灭火装置、火情监测处理系统,所述火情监测处理系统包括主处理器、温度传感器、烟雾传感器、电流传感器、电压传感器、通信模块、供电模块和报警器;本实用新型结构简单、操作方便、可靠性强,可以实时监测电池箱内部状态并确保监测装置的长期正常运行,有效地降低了火情的误判率,根据火情不同情况采用不同的灭火方式,在灭火同时尽可能保证锂电池的正常使用。
本发明公开了一种锂电池自动贴胶机的PLC控制系统,属于锂电池生产领域,其特征在于:包括输入传感器、PLC、触摸屏、控制元件和执行元件;其中输入传感器、触摸屏和控制元件分别与PLC相连,PLC与触摸屏通过RS232通信电缆相连,控制元件与执行元件相连。解决了现有叠片机生产出的电芯下料难、手动贴胶效率低、人力成本较大且没有短路检测功能的问题。
本发明涉及新型大容量锂离子动力电池设计方案实测验证装置,具体是一种样品电池箱。新型大容量锂离子动力电池设计方案实测验证装置,包括由型材连接结构构成的骨架和设置在骨架上用于围成箱体的箱壁,型材连接结构包括型材梁和连接件;连接件具有使用时经端面插口导向插设在型材梁的轨道滑槽的槽腔内的连接部,轨道滑槽具有阻挡连接件朝向槽口外脱出的挡止配合结构,通过螺钉能够将两型材梁按直线或呈一定角度连接起来,并可在松开螺钉时调整两型材梁的相对位置。这样,型材梁可以使用连接件直线对接加长,且呈角度连接时,其中一型材梁可与连接件一起沿轨道滑槽滑动,通过上述两种拼接方式,样品电池箱可灵活组装,尺寸可变,适用性强。
一种大功率锂离子动力电池组喷雾冷却系统,包括喷雾系统、冷凝系统以及数据采集系统:喷雾系统包括依次管道连接的压缩机、冷凝器、储存有制冷剂的储液罐、过滤器、节流阀、用于放置动力电池的喷雾腔体、以及气液分离器,喷雾腔体内设有喷管;冷凝系统包括回路连接冷凝器的恒温槽、回路中设有水泵和流量计;数据采集系统包括设置于制冷剂循环通道以及水循环通道中的温度传感器和设置于冷剂循环通道中的压力传感器以及数据采集仪。本发明能够利用制冷剂的相变喷雾对动力电池进行冷却,通过制冷剂的相变潜热吸收动力电池的表面热量从而降低电池表面的温度,该方法散热能力强,可应对高温、快充等大功率锂离子动力电池的热管理需求。
本发明涉及一种锂电池组主动均衡电路,包括一个DC/DC变换器和开关阵列,开关阵列由与锂电池组中的各单体电池对应连接的四组开关构成;第一组开关一端分别连接各单体电池正极,另一端短接并连接所述DC/DC变换器的输入正端,第二组开关一端分别连接各单体电池负极,另一端短接并连接所述DC/DC变换器的输入负端,第三组开关一端分别连接各单体电池正极,另一端短接并连接所述DC/DC变换器的输出正端,第四组开关一端分别连接各单体电池负极,另一端短接并连接所述DC/DC变换器的输出负端。主要功能是实现任意两支单体电池之间的直接双向能量转移,最终达到所有单体电量均衡的目的。
本发明属于锂离子电池技术领域,具体公开了一种用于制备水性柔韧正极片的涂料,还公开了采用该涂料制备的水性柔韧正极片,以及采用该正极片的锂离子电池。用于制备水性柔韧正极片的涂料基本由以下重量百分含量的组分组成:90~98%的正极粉体、0.5~3%的水性分散剂、1~5%的水性热弹性粘结剂、0.5~8%的导电剂。采用本发明的水性柔韧正极片涂料制得的正极片柔韧性好,克服了目前水性正极电极片脆性大的缺陷,并且制得的正极片附着力强,可满足各种电池制作工艺的要求,并满足各种电化学性能的要求。
本发明涉及一种锂离子电池电极浆料的合浆工艺,属于电化学技术领域。该工艺包括以下步骤:稀释粘结剂,搅拌速度5~20转/分钟,搅拌10~50分钟;加入导电剂,搅拌速度5~20转/分钟,搅拌10~50分钟;把活性物质分三次或以上加入料桶,每次加入活性物质,搅拌速度10~25转/分钟,搅拌5~30分钟;用液体泵将浆料送入超声设备进行超声分散,液体泵出口压力0.05~1.0MPa,超声波频率1.0~10kHz,浆料经过超声处理后直接送入涂布机进行涂布。本发明主要利用超声空化作用分散浆料,浆料经过超声处理后直接送入涂布机涂布,简化了工艺流程,大大提高了生产效率,提高了浆料均匀性、稳定性及涂布质量。
本发明公开了一种软包锂电池用铝塑膜及其制备方法,该铝塑膜由五层组成:交联塑料膜内层、第一粘合剂层、经过钝化的铝箔层、第二粘合剂层、交联塑料膜外层。进一步提供了所述铝塑膜的制备工艺,具体过程为,采用涂布复合机将经过钝化处理的铝箔与交联塑料膜内层原料膜和交联塑料膜外层原料膜通过本发明专用粘合剂复合在一起,经电子束辐射,使专用粘合剂固化,使交联塑料膜内层原料膜和交联塑料膜外层原料膜分别发生交联反应,制成所述的软包锂电池用铝塑膜。所采用专用粘合剂属于无溶剂胶,受电子束辐射,可在室温条件下快速完全固化,不存在铝箔受热脆化问题,有利于提高铝塑膜的冲深性能;所述制备工艺流程短,生产效率高,节能环保、成本低。
本发明涉及一种高稳定性硅碳复合负极材料及其制备方法、锂离子电池,属于锂电池技术领域。本发明的高稳定性硅碳复合负极材料的制备方法,包括如下步骤:1)将硅烷偶联剂、纳米硅材料在溶剂中混合均匀,然后加入石墨烯,混合均匀,得到混合液A;2)向混合液A中加入酚类化合物溶液、醛类化合物溶液,混合均匀,然后通入氯气,在温度50‑100℃下反应1‑24h,固液分离,干燥得到复合材料;3)将步骤2)制得的复合材料在二氧化硫和氩气的混合气体气氛中,保温1‑48h,然后降温,即得。本发明的高稳定性硅碳复合负极材料通过酚醛缩合聚合反应在纳米硅表面形成的无定形碳,使负极材料结构稳定、各向同性好、导电率高。
一种锂离子电池用低膨胀硅碳负极材料及其制备方法,该材料为核壳结构,包括硅氧内核、包覆在硅氧内核表面的中间层以及包覆在中间层表面的外层,中间层为多孔碳材料,外层为磷掺杂石墨烯,制备时先取多孔碳材料溶解、分散于酚醛树脂的有机溶液中,加入硅氧材料和氧化剂,通过水热反应得到硅碳前驱体材料;再对硅碳前驱体材料通过LPCVD方法沉积磷掺杂石墨烯外层即得锂离子电池用低膨胀硅碳负极材料。本发明的硅碳负极材料通过在内核硅氧材料包覆多孔碳材料及其无定形碳,利用多孔碳降低充放电过程中硅的膨胀,所制备的硅碳负极材料电子导电率高,碳沉积致密度高、包覆均匀性好。
本发明涉及焊接设备技术领域,且公开了一种高精度锂电池点焊焊接设备,包括工作台,所述工作台的顶部开设有滑槽,所述滑槽的内部转动连接有螺纹杆三,所述螺纹杆三的表面螺纹连接有支撑架一,所述支撑架一的底部与滑槽的内部滑动连接,所述螺纹杆三的右端固定连接有转动盘,所述转动盘的右侧固定连接有转动杆。通过使转动杆进行转动,转动杆进行转动,带动转动盘进行转动,进而使得螺纹杆三在滑槽内部进行转动,螺纹杆三转动使支撑架一在滑槽内部进行移动,当支撑架一移动至合适的位置时,旋转固定螺栓,进而使得支撑架一的位置进行固定,进而使得工人们可以调节支撑架的位置,使得锂电池的焊接更加的方便快捷。
本发明公开了一种锂电池极卷用托盘,包括底座、上支架、连接件和托架,底座数量为两个且相互平行设置,每个底座的中心均设置有方形的通孔,每个底座的侧面靠近两端的位置对应开设有贯穿的方孔,两个底座之间通过设置在上方的上支架相连接,上支架的数量为三个,每个上支架的两端焊接在两个底座上,底座的上部安装有两个托架,每个托架设置在底座靠近端部的位置。这种锂电池极卷用托盘,其设计结构简单、操作方便,可以在放置卷材的时候,将托盘上方的两个托架竖直设立,并且在竖直设立的时候可以通过连接件使托架稳固连接,防止卷材发生晃动现象,在闲置的时候可以将两侧的托架向中间进行折叠,减少空间的占用。 1
本发明公开了制备锂电池正极材料窑炉用高纯氧化铝砖及其制备方法,该高纯氧化铝砖的原料组成如下:氧化铝细粉30%‑50%、氧化铝微粉20%‑40%、纳米级氧化铝粉20%‑24%、结合剂6%‑10%,制备锂电池正极材料窑炉用高纯氧化铝砖的制备方法,将氧化铝细粉、氧化铝微粉、纳米级氧化铝粉以及硬质泡沫球加入高速搅拌机进行高速搅拌,实现各原料充分混合均匀;加入结合剂再次充分搅拌,得到混合料;将混合料通过等静压压制成型,成型胚体经烘干后放入高温窑炉中加热至1550℃进行烧结,烧成后对其进行切磨。材料由氧化铝细粉、氧化铝微粉与纳米级氧化铝粉复合而成,含有大量亚微米孔、少量纳米孔和微米孔,微小气孔赋予材料极低热导率,增加保温效果,较好实现节能减排。
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