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本实用新型公开了一种新能源锂电池用盖板，涉及锂电池构件技术领域，具体为一种新能源锂电池用盖板，包括盖板、锂电池外壳，所述盖板的顶部开设有两个安装孔，且两个安装孔的内部均卡接有绝缘套，两个所述绝缘套的内部分别活动套接有阴极连接柱、阳极连接柱。该新能源锂电池用盖板，将盖板底部的限位卡圈卡在锂电池外壳内部，并通过压缩弹簧对限位环以及定位插杆施加弹力，将定位插杆卡进锂电池外壳内侧壁的插孔内部，即可实现对盖板的安装，操作简便，不需专业的设备进行操作，降低了装配成本，另外按压调节压杆带动驱动块下移，并挤压从动块与定位插杆移动，即可将盖板取下，便于后期将盖板拆卸对电池芯进行维修。
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本实用新型公开了一种自动化锂电池组检测装置，包括输送机构和检测机构，输送机构位于检测机构的上游，输送机构和检测机构皆位于工作台的上方，将锂电池组输送的方向定义为前方，输送机构包括载具和驱动载具前后移动的输送驱动电机，输送驱动电机固定于工作台，输送驱动电机的输出轴与输送丝杆连接，输送丝杆与载具连接，载具包括载板、底板和位于锂电池组左、右两侧的定位件，载板的上表面设有与锂电池组相匹配的放置槽，两个定位件通过夹紧驱动机构实现相互靠近以夹紧锂电池组。本实用新型有效防止测针划伤锂电池组，实现了锂电池组的电压和内阻的自动化检测，提高检测效率。
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本实用新型提出了一种动力锂电池组点焊可靠性检测装置，包括设置在壳体内的检测主板以及设置在壳体上的第一接口、第二接口和第三接口，所述检测主板包括处理模块、控制模块和通讯模块，外部上位机、待测锂电池组和放电负载分别通过上述接口接入本装置即可进行焊接可靠性检测，借助本装置在锂电池组下线后即刻就能进行焊接可靠性的检测，无需在老化测试时再进行，缩短老化测试的周期，提高了成品效率；此外，利用上位机进行控制命令以及运算，本装置的整体成本低，不会增加锂电池组的整体检测成本。
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本申请公开了一种高强度新能源电动汽车锂电池铝型材，包括上下两个壳体，两个所述壳体之间设置有密封连接组件，所述壳体的内侧设置有电池原件，所述电池原件与壳体之间设置有缓冲防护组件，所述防护组件包括固定于电池原件上下两端的连接板和位于壳体左右两侧的固定杆，所述固定杆的左右两侧均设置有固定块，所述固定杆的外侧分别套设有连接弹簧和滑动套管，所述滑动套管与连接板之间设置有斜杆。该高强度新能源电动汽车锂电池铝型材通过设置密封连接件，可以提高两个壳体之间连接的紧密性，使锂电池具有良好的密封性，不易受到外界环境影响而腐蚀，由缓冲防护组件可以提高锂电池内部的防摔性能，使其安全性更高，使用寿命可得到大大加强。
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本实用新型公开了一种锂电池称重装置，包括称重装置，所述称重装置顶部的两侧均固定连接有支撑柱，两个支撑柱的顶部固定连接有横板，所述横板的底部固定连接有传动箱，所述传动箱内壁的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的底部通过轴承与传动箱内壁的底部固定连接。本实用新型通过设置称重装置、支撑柱、横板、传动箱、电机、螺杆、传动块、第一固定块、活动板、第二固定块、传动板、传动柱、夹板配合使用，解决了现有市面上大多数的称重装置不设有固定机构，导致在给锂电池进行称量时，可能会因为外界因素导致锂电池出现掉落，极易对锂电池造成损坏，从而降低了称重装置的实用性的问题。
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本实用新型提供一种锂电池生产用降温装置，涉及锂电池生产降温技术领域。该锂电池生产用降温装置，包括加工箱，加工箱的内低壁固定连接有加工台，且加工箱的上壁安装有竖筒，竖筒的内壁设置有密封板，密封板的上表面固定连接有活动杆，活动杆位于竖筒外部的一端固定连接有弧形板，弧形板的下表面位于活动杆左右两侧的位置均固定连接有移动杆。该锂电池生产用降温装置，通过设置弧形板、移动杆和密封套，同时通过设置伸缩杆、伸缩套和弹簧，通过伸缩杆和伸缩套可以对弧形板进行支撑，同时通过弹簧使弧形板复位的时候更加方便，解决了现有的冷却方法需要一直向加工台上喷射冷却液，从而造成冷却液大量浪费的问题。
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本实用新型提供了一种锂离子电池的定量注液装置，其包括由顶板、底板和隔板组成的工字形结构的放置架，底板上开设有十六个放置锂电池的第一定位槽，顶板开设有十六个对应第一定位槽的位置的第一通孔，注液套可移动地穿设于第一通孔内，注液套的顶端连接有顶盖，注液套的底端朝向第一定位槽，先把注液套的底部对准锂电池顶端的注液孔，再加入电解液，然后进行抽真空操作。本实用新型为每个电池提供相同的密封环境，并使用可以自由控制的十六个压力阀对其进抽真空操作，因而，本实用新型相较于现有技术节约了注液时间，提高了电池的一致性，同时避免了电解液长时间暴露在空气中，有效降低了锂电池的实验研发成本。
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本实用新型涉及一种双效安全锂电池组充电限流模块，具有控制模块，控制模块通过MOS管开关模块连接电感L1、电感L2，电感L1的副边线圈通过第一整流模块连接至充电器，电感L2的副边线圈通过第二整流模块连接至充电器，电感L1的原边线圈、电感L2的原边线圈通过第三整流模块连接至充电器，所述充电器连接锂电池组。本实用新型一方面通过电感L1的副边线圈、电感L2的副边线圈至充电器给锂电池组充电，同时，另一方面，电感L1的原边线圈、电感L2的原边线圈中的能量经第三整流模块至充电器给锂电池组充电，这样使得MOD管开关模块所承受的能量和反压大为降低，防止回路过热，保证了充电过程安全、高效运行。
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本发明提供了一种带电锂电池的放电工艺及导电放电装置，所述放电工艺包括：导电放电器内混合带电锂电池与放电介质，进行至少一次放电循环，得到带电锂电池回收料；所述放电循环包括依次进行的动态放电与静态放电，所述动态放电包括转动导电放电器，所述静态放电包括静置导电放电器。本发明所述放电工艺放电耗时短、无需处理放电废水、能耗低、无污染、避免了瞬时过放电造成温度急剧升高、可大批量放电、放电介质可循环利用，放电彻底、放电后的带电锂电池回收料的电压不发生回弹且适用于不同类型与不同形状的带电电池。
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本发明涉及一种高抗拉强度和高离子电导率的电纺锂电池隔膜及其制法，电纺锂电池隔膜由至少3层纳米纤维膜复合而成，每相邻两层纳米纤维膜的取向度不同；制备方法为：先利用静电纺丝技术于同一接收滚筒上逐层纺丝制备多层纳米纤维膜，同时控制静电纺丝工艺参数使得每相邻两层纳米纤维膜的取向度不同，再将多层纳米纤维膜烘干后进行辊压得到高抗拉强度和高离子电导率的电纺锂电池隔膜。本发明的方法工艺简单；本发明的产品具有良好抗拉伸性能以及高离子电导率，能很大程度上提升锂离子电池的安全性能以及电化学性能。
本发明公开了一种基于醋酸纤维素的交联复合型锂离子电池隔膜及其制备方法与应用。具体制备方法是：将改性醋酸纤维素、丙烯酸酯类单体以及偶联剂改性无机纳米粒子交联剂在合适的有机溶剂中混合均匀，形成均一的铸膜液，然后经热引发自由基聚合为具有交联结构的凝胶聚合物隔膜。该种隔膜的吸液率高达248%，离子电导率高达1.54 mS cm‑1，且具有优异的尺寸热稳定性。另外，本发明制备的锂离子电池隔膜所组装的半电池表现出较高的放电比容量与优异的倍率放电性能，具有较高的潜在应用价值。
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本发明提供了一种锰酸锂电池的高温存储方法，所述锰酸锂电池的正极活性物质包括占活性物质总质量50质量％以上的锰酸锂；所述高温存储方法包括，将组装好的锰酸锂电池加热至40‑50℃，然后注入常温的第一电解液，调节电池温度为10℃以下，恒流充电至第一预定电压，调节电池温度为40‑50℃，以第一预定电压恒压充电，然后注入常温的第二电解液，在充电截止电压和放电截止电压之间进行恒流充放电循环若干次，然后将电池置于30℃以上的环境下存储。经过本发明的存储方法的电池能够实现在30℃以上的环境下存储100天以上，循环容量的衰减控制在5％以内。
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本发明公开了一种使用添加剂的溴化锂吸收式制冷机，包括溶液系统、冷剂系统、冷却系统和控制系统；所述溶液系统包括依次连接的吸收器、换热器和发生器；所述冷剂系统包括依次连接的冷凝器、蒸发器和吸收器；所述冷却系统包括冷却水池、冷水机组和换热器；所述吸收器内设有混合室，混合室的入口端设有缩放喷嘴；所述溶液系统采用的溴化锂溶液的质量浓度为56～58wt%，其中添加有异辛醇，异辛醇在溴化锂溶液中的含量为46～55mg/Kg。本发明将液气式引射器应用于吸收器中，是一种主动吸收方式，因而大大提高了吸收性能；同时，本申请采用缩放喷嘴和特定浓度的溴化锂溶液，大大提高了制冷机的制冷量，取得了意料不到的效果。
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本发明涉及一种双氟代磺酰亚胺锂的制备方法，所述方法包括：在饱和碳酸烷基酯和/或饱和氟代碳酸烷基酯溶剂中，在与碱金属氟化物相适应的冠醚类相转移催化剂的催化条件下，使双氯代磺酰亚胺锂与作为氟化剂的碱金属氟化物反应，得到双氟代磺酰亚胺锂。本发明所述双氟代磺酰亚胺锂的制备方法工艺路线简单，容易实现工业化制备。
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本发明公开了一种基于锂蒙脱石亲油性增稠剂的眼线胶笔及其制备方法，包括亲油性增稠剂，按照重量百分比计，所述亲油性增稠剂为基于锂蒙脱石的增稠剂，是由碳酸丙烯酯、辛酸/癸酸甘油三酯和锂蒙脱石组成的复合物，所述锂蒙脱石选自二硬脂基胺锂蒙脱石、司拉氯铵水辉石和季铵盐‑18锂蒙脱石的至少一种。本发明还公开了一种制备基于锂蒙脱石增稠剂的眼线胶笔的方法。该发明使用的增稠剂基于锂蒙脱石亲油特性，在油性环境下具有优异的分散性能，使色粉分布均匀并提高产品色泽和亮度，产品外观平滑，生产过程中灌注更流畅，提高灌注效率。
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本发明公开了一种氧化锌复合磷酸铁锂正极材料的制备方法，包括：(1)将硝酸亚铁、硝酸锂加入(NH4)2HPO4‑NH4H2PO4酸性缓冲溶液中，在加热的条件下搅拌10～30min，得到混合溶液；(2)在搅拌的条件下，向上述混合溶液中加入氨水，调节混合溶液的pH值为碱性，再逐滴加入适量的锌盐溶液，搅拌，待沉淀完成后，停止反应，得到沉淀与溶液的混合物；(3)对上述沉淀与溶液的混合物进行真空抽滤，于75～80℃条件下真空干燥10～15h，研磨成粉末，将所得粉末在惰性气氛中，于300～400℃条件下预烧5～10h，再于600～800℃条件下煅烧8～12h，研磨，得到氧化锌复合磷酸铁锂正极材料。本发明中的制备方法简单、物相均匀，所制得的氧化锌复合磷酸铁锂正极材料具有粒径小、均一的优点。
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本发明公开了一种锂离子电池电解液的加工工艺，该锂离子电池电解液包括非水溶剂、导电锂盐、添加剂A和添加剂B，该加工工艺为添加剂A的制备，非水溶剂的纯化，将导电锂盐加入纯化过的非水溶剂中，搅拌均匀，得到基础电解液，在基础电解液中加入添加剂A和添加剂B，超声分散，即得锂离子电池电解液；实验结果表明本发明所制得的锂离子电池电解液中能够同时改善电池的低温性能和高温性能；能够抑制非水溶剂分解产生气体，减小电池的膨胀；能有效提高锂离子电池的循环寿命，电池的循环稳定性好；该制备方法简单高效，原料成本低，适于大规模应用。
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本实用新型公开了一种方便散热的锂电池组，包括锂电池组本体和散热箱，所述锂电池组本体设置在所述散热箱内部，所述散热箱包括底板和侧板，所述底板用于对所述锂电池组本体进行支撑，所述底板内部设置有空腔，所述空腔内放置有制冷液体，还包括第一导热板，所述第一导热板和所述锂电池组本体连接，所述锂电池组本体上的热量能通过所述第一导热板进行散热。空腔内的制冷液对底板进行降温，进而对位于底板上的电池组本体进行降温。同时通过第一导热板的设置，第一导热板一端和电池组本体连接，另一端连接低温物体表面，比如电动车的壳体上，通过第一导热板将锂电池组的热量传递出去，进而对锂电池组进行降温。
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本实用新型公开一种用于锂电池组的后备电源装置,包括:用于将市电转化为直流的直流电源,由若干锂电池组成的锂电池组,连接到所述直流电源的用电负载,串联的放电控制电路和充电控制电路位于所述直流电源和用电负载的接点与锂电池组之间,此放电控制电路用于将锂电池组的电能传输给用电负载,此充电控制电路用于将来自直流电源的电能传输给锂电池组;一中央处理单元控制所述放电控制电路的通断和充电控制电路的通断。本实用新型后备电源装置能根据锂电池组的健康状态,中断充电或者放电,从而有效保护了锂电池组,并能在故障发生前及时更换电池,避免损失。
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本发明公开了一种基于多层结构的锂离子电池负极极耳，其包括有设置在锂离子电池负极的极耳，极耳外侧设置有钢壳，极耳与锂离子电池的卷芯之间设置有焊针；所述极耳包含有彼此平行的第一极耳层与第二极耳层，所述第一极耳层与第二极耳层分别由铜或镍中的任意一种材料制成，且第一极耳层与第二极耳层所采用材料彼此不同；所述第一极耳层与第二极耳层的重量百分比为1：4至4：1；采用上述技术方案，其通过铜、镍多层复合结构形成的极耳，使得极耳的电阻率得以控制，从而使得采用本申请中的极耳的锂离子电池的电池内阻得以有效降低；与此同时，上述多层结构的极耳使得锂离子电池的使用寿命得以改善，以使得锂离子电池的充放电次数得以显著增加。
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本发明公开了一种复合凝胶聚合物电解质膜及其在锂离子电池中的应用。所述复合凝胶聚合物电解质膜包括聚合物电解质膜和涂覆在聚合物电解质膜表面的锂盐聚合物浆料，所述锂盐聚合物浆料包括锂盐、聚合物单体和引发剂，所述锂盐聚合物浆料在聚合物电解质膜表面原位聚合形成复合凝胶聚合物电解质膜。本发明通过锂盐聚合物浆料在聚合物电解质膜表面原位聚合的方法，得到了一种复合凝胶聚合物电解质膜，从而改善了聚合物电解质膜与正负极之间的接触，降低了阻抗，提高了固态锂离子电池在低温环境下的性能。
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本发明涉及一种锂电池模组温度与电压监测系统，包括控制器、锂电池组、温度采集电路、电压采集电路、A/D转换电路、通信模块、存储器以及电源，其中，所述锂电池组包括多个连接的锂电池；所述温度采集电路包括温度传感器阵列、第一信号调理电路以及第一切换控制电路，所述电压采集模块包括开关阵列、第二切换控制电路以及电压转换电路，所述开关阵列包括多个开关，该多个开关分别连接到每个所述锂电池的正极端以及负极端；所述第二切换控制电路与所述开关阵列连接，控制所述开关，并采集待检测的所述锂电池的正极端电压以及负极端电压；所述电压转换电路将待检测的所述锂电池所述正极端电压以及负极端电压形成的差分电压转换成单端电压。
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本实用新型公开一种新型锂电池分选装置，包括工作台面、料斗、下料板、锂电池检测台、伸缩档杆、集料箱、单片机和锂电池检测台支撑杆，所述工作台面的底部表面上焊接有工作台支撑腿，所述工作台面的顶部表面中间位置设置有锂电池检测台，所述锂电池检测台的底部表面一侧通过销轴转动连接有连接座，连接座焊接在工作台面的表面上，所述锂电池检测台的底部表面另一侧设置有锂电池检测台支撑杆，所述锂电池检测台支撑杆通过螺丝固定在工作台面的表面上，所述锂电池检测台由检测台主体、给进电动伸缩杆、导电块安装座、连接板和导电块组成，本实用新型对锂电池的检测效率高，且对人力的消耗较少，能有效的减少生产成本的投入。
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本实用新型公开了一种锂电池捆扎模组结构，属于锂电池技术领域。包括若干个电芯、连接支架和铝排，连接支架两侧分别套入相邻的两个电芯上，铝排依次串联相邻两个电芯的极柱，组成一个锂电池模组；锂电池模组两端分别设有端支架和端板，端支架套设在所述锂电池模组两端的电芯上，端板设置在所述端支架外侧，锂电池模组上方设有顶盖，顶盖通过卡扣与端支架卡钩连接，锂电池模组、端支架以及端板通过捆扎带捆扎成一个整体。本实用新型可以大大节约模组的成本、提高模组的组装工艺以及生产效率，在不使用绝缘层的情况下，也确保了锂电池模组的绝缘安全与可靠性，解决了模组单一使用，不能扩展的问题，提高了模组的扩展性。
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本实用新型公开一种用于锂电池组的电路结构,包括:串联的放电控制电路和充电控制电路位于所述直流电源和用电负载的接点与锂电池组之间;阻流二极管与所述充电控制电路并联;连接到所述锂电池组的均衡信号电路;单体电压检测电路输入端连接到所述均衡信号电路,此单体电压检测电路用于获得单个锂电池的电压值;一中央处理单元根据所述单体电压检测电路获得的单体电压值控制所述放电控制电路的通断和充电控制电路的通断。本实用新型电路结构能对锂电池组中单个锂电池的电压进行监测,且能防止直流电源向用电负载供电时电流流向锂电池组,显著提高了锂电池组的寿命。
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本发明涉及锂电池技术领域，且公开了一种两个锂电池包串联装置，包括底座，所述底座顶部固定连接有保护壳，所述保护壳内部中轴处设置有锂电池包一，所述锂电池包一顶部设置有锂电池包二，所述锂电池包一与锂电池包二串联，所述保护壳内部设置有两个压板。本发明通过启动散热风机，使散热风机内扇叶转动，从而可以使散热风机通过吸风口吸收锂电池包一和锂电池包二工作时产生的热量，再通过吸风管从排风口排出，从而可以实现对保护壳内部的降温，防止锂电池包二和锂电池包一内部温度过高烧坏内部线路，从而造成锂电池包二和锂电池包一故障，节省了大量的维修时间，也保证了锂电池包二和锂电池包一的使用寿命。
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本发明属于锂离子电池正极材料制备技术领域，公开了一种高残碱的锂离子多元正极材料及其制备方法，正极材料的化学通式为：LiaNixCoyMn1‑x‑yAzO2，其中0.90≤a≤1.12，0≤x≤1，0≤y≤1，x+y≤1，0.01≤z≤0.15，A为掺杂剂；所述的锂离子二次电池正极材料是一次粒子聚集而成的二次粒子或一次粒子，或一次粒子与二次粒子构成的混合粒子，并通过调整锂盐和过渡金属元素的比例，优化烧结温度得到高残碱的正极材料。本发明正极材料提升钢壳电池过充产气量，改善了钢壳电池过充的安全性能，同时材料本身的电化学性能有一定的提升。
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本发明提供了一种新型锂离子电池电解液，包括以下成分：环状碳酸酯、锂盐和添加剂，所述环状碳酸酯为碳酸乙烯酯，所述锂盐为四氟硼酸锂和六氟磷酸锂，所述添加剂为过充保护添加剂和低温添加剂，所述四氟硼酸锂和所述六氟磷酸锂的质量比为6.7-9.8：1，所述过充保护添加剂为1,2-二甲氧基-4-硝基苯，所述低温添加剂为亚甲基双荼磺酸钠。本发明的新型锂离子电池电解液具有较高的可逆比容量和较佳的低温充放电性能。
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本发明公开了一种锂电池固态电解质材料、电解质膜及其构成的全固态锂电池的制备和应用。该固态电解质材料是一种有机‑无机杂化聚合物材料，由有机‑无机杂化材料基体、无机纳米填料和锂盐组成；该杂化材料基体由金属/非金属烷氧化物（或金属无机盐）等前驱体在一定条件下水解后、与聚环氧乙烷通过交联反应制备得到；无机纳米填料通过物理方式混合加入，作为刚性组分，保证电解质材料的机械性能。该电解质薄膜厚度为5～500um；60°C时离子电导率为1×10‑4S/cm～1×10‑3S/cm，电化学窗口大于5.0V。本发明的全固态有机‑无机杂化电解质，可通过卷对卷的涂布工艺批量生产，加工性能良好，电化学窗口较宽，可用于制备高温条件下运行的、高能量密度的、安全型全固态锂电池。
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