一种基于废旧磷酸铁锂电池回收中酸性浸出液的除铝方法,其特征在于:将废旧磷酸铁锂电池的酸性浸出液加热,保持温度为30~55℃,并持续搅拌;再向酸性浸出液中缓慢加入碱性物质,调节浸出液pH至2.0~3.5后,反应,过滤,得到含铁磷锂的滤液。本发明可有效去除废旧磷酸铁锂电池的酸性浸出液中的铝离子,浸出液中94.6%~99.9%的铝离子以铁铝共沉淀物的形式形成滤渣,滤液直接用于制备电池级磷酸铁,所得磷酸铁的铝质量百分含量低于0.02%,在除铝的同时又最大限度的减少浸出液中铁含量损失。
本发明公开了核壳结构富锂锰基复合正极材料及其制备方法和应用,其中,核壳结构富锂锰基复合正极材料包括:内核、次外层和最外层,所述内核包括层状富锂锰基正极材料和尖晶石纳米缺陷;所述次外层包覆在所述内核表面,并且所述次外层包括尖晶石;所述最外层包覆在所述次外层上,并且所述最外层包括无定形碳。由此,该核壳结构富锂锰基复合正极材料具有比容量高、首次库伦效率高、循环电压衰减小和倍率性能好的特性。
本发明涉及一种防过充电解液及锂电池,电解液包括锂盐、有机溶剂和添加剂,添加剂包括添加剂S,添加剂S在防过充电解液中的质量百分比为0.01~20%,添加剂S为选自如下结构式中的一种或几种的组合: ,式中,A为碳原子数为1~10的烷基、碳原子数为1~10的烷氧基、碳原子数为2~10的醚基、碳原子数为1~10的氟代烷基、碳原子数为1~10的氟代烷氧基、碳原子数为2~10的氟代醚基,其中,所述的氟代为全取代或部分取代。本发明在对电解液电导率产生微小影响的基础上,提高了电解液的耐过充性能,提高充放电的循环效率;由该电解液制备的锂电池同样具备了这些优点,对正常的锂电池的性能影响非常小,能够满足应用的需要。
本案公开一种锂电池保护控制ASIC芯片系统,包括主控单元模块;总线接口模块;单节电芯检测模块,其一端与各单节电芯相连,用于检测各单节电芯的电量、充放电过程中各单节电芯电压的限值,以及均衡各单节电芯的电量;供电控制模块,其与各模块连接,用于提供稳定电源;其中,所述总线接口模块还分别连接充电MOS管驱动模块、放电MOS管驱动模块、通用I/O模块、电池温度监测模块、用于控制开关和档位的开关按键模块、用于通信的IIC通讯模块、用于检测单节电芯电流的电池充放电电流检测模块。本申请实施例所提供的锂电池保护控制ASIC芯片系统,是一种外围电路简单、保护功能完善、功耗低、可靠性提高、功能增强、保密性增强、成本降低的集成电路芯片系统。
本实用新型涉及锂电池技术领域,尤其涉及一种锂电池废水处理系统,提出了现有的锂电池废水进行处理过程中,需要对废水进行过滤处理,传统的处理方式是通过过滤网进行过滤分离处理,但是随着过滤的杂物增加,容易导致过滤网的滤孔出现堵塞情况,降低了锂电池废水的处理效果的问题,其包括处理箱,处理箱的两侧内壁之间固定有支撑板,支撑板的顶端侧壁沿竖直方向开设有第一通道;本实用新型中通过设置的翻转板以及过滤网,能够对锂电池废水进行化学沉淀以及杂质过滤处理,将沉淀与过滤进行一体化设置,降低了锂电池废水的处理成本,通过设置的凸轮与滑板的配合,能够对过滤网表面的杂质进行抖动分离,减少过滤网的堵塞程度,提高了实用性。
本发明公开了一种锂电池加工包装装置,包括:支撑台、安装在支撑台上的进料机构、插接机构、中转机构、第一转移机构、第二转移机构、包装机构和图像采集机构;插接机构置于进料机构的出料端用于给锂电池插装保护壳;中转机构可在插接机构和包装机构之间往返运动用于把锂电池从插接机构送往包装机构;第一转移机构用于将通过进料机构运送过来的锂电池转移至插接机构的同时将插接机构上已经完成插装保护壳的锂电池转移至中转机构;第二转移机构用于将中转机构上的锂电池转移至包装机构;图像采集机构设置在进料机构一侧用于采集锂电池图像信息。锂电池加工包装装置能够自动快速的包装锂电池且能够识别锂电池是否合格。
本发明涉及电池保护领域,具体涉及一种锂电池充电电路及充电系统,包括正极线和负极线,所述正极线两端分别为充电正极端、电池正极端,所述负极线两端分别为充电负极端、电池负极端,所述充电正极端和充电负极端用于与充电电源连接;电池正极端和电池负极端用于与待充锂电池连接;还包括:功率器件,连接在所述正极线或负极线上;脉宽调制模块,用于检测所述正极线或负极线上的电压和电流;所述脉宽调制模块与功率器件连接,用于根据检测电压和检测电流与预设电压和预设电流,调整所述功率器件,以改变充电电压和电流。不仅保障安全,还提升待充锂电池的使用寿命。
本发明公开了一种锂电池用碳包覆氧化锡负极材料的制备方法,所述方法采用的氧化锡为纳米级纤维状,其单个纤维上布满均匀的贯通孔,有效地抑制氧化锡的体积膨胀收缩,在同等条件下,可嵌入更多地锂离子,提高电池的能量密度;本发明通过碳氮的复合,提高了活性物质的导电性,另外,氮掺杂的碳层与氧化锡之间的空腔为活性物质嵌/脱锂时体积的膨胀提供了有效空间,防止了氧化锡的粉化团聚。
本发明公开了一种碳钛复合锂电池负极材料的制备方法,所述方法采用具有特殊微纳结构的高性能氧化钛,既能得到结晶度较高的氧化钛,有利于发生储锂反应;本发明通过碳氮的复合,提高了活性物质的导电性,另外,氮掺杂的碳层与氧化钛之间的空腔为活性物质嵌/脱锂时体积的膨胀提供了有效空间,防止了氧化钛的粉化团聚。
本发明揭示了一种掺入离子的尖晶石型锰酸锂正极材料的制备方法,包括如下步骤:先通过正交实验法制作纯相锰酸锂;再将制作后的纯相锰酸锂掺入一定量的Al离子和/或Ti离子,最后将混合后的材料进行球磨,球磨后过筛放入马弗炉内进行烧结。通过制得的样品组装成扣式半电池,然后进行循环测试。本发明通过对正极材料进行掺入离子,提升了材料的循环稳定性能,提高了容量保持率。
本发明提供一种磷酸铁锂溶剂热制备工艺,通过闪蒸以及离心分离的方法对废液中的水、有机溶剂以及硫酸锂副产物进行分离,分离出来的有机溶剂一部分作为原料重新参与反应,从而形成了有机溶剂循环线路;分离出来的有机溶剂另一部分与分离出来的水用作逆流洗涤的溶剂使用,逆流洗涤完毕后的洗涤液进行废液处理又可以分离出水和有机溶剂,从而形成了洗涤液循环线路。本发明通过对废液进行综合处理及利用,大大降低了有机溶剂的用量和磷酸铁锂的生产成本。
本发明提供一种锂电池隔膜的横拉萃取工艺,属于湿法制备锂电池隔膜领域。一种锂电池隔膜的横拉萃取工艺,包括顺序进行的一次横向拉伸步骤以及萃取步骤,在隔膜萃取穿膜之前,将隔膜两侧的厚边切除。切边后,再进行萃取穿膜,没有厚边翻卷,展平快,无需翻边,穿膜效率高,而且避免操作人员在穿膜过程中长时间接触二氯甲烷;膜进入二次横向拉伸没有厚边,有效宽度与设备实际达到的宽度差距很小,有效宽度增加。没有厚边存在,膜两侧平整度好,大分切利用率高。
本发明提供一种锂电池隔膜涂覆工序的供料方法及供料装置。该锂电池隔膜涂覆工序的供料方法,包括如下步骤:将涂覆后的回流浆料通过一设于一回料罐上部的进口送至所述回料罐中;将所述回料罐内的料液通过一连通管送至一进料罐中,其中所述连通管通过一设于所述回料罐下部的出口连通所述回料罐;使所述进料罐中的浆料自设于所述进料罐上的供料口向锂电池隔膜供料,供料量为2‑10L/min。本发明无需人工舀出气泡即能够消除浆料气泡。
锂电池单极柱的圆形顶盖自动组装检测生产线及生产工艺,包括汇流条极柱超声波焊接机、下塑胶组装机、密封圈和顶盖组装机、自动上盖板机、上塑胶组装机、铆压铝块组装机、铆压机、自动下盖板机、氦检机、中转机、性能测试机、外观测试机、下料机、前段工装回流输送单元和后段绝缘工装回流输单元,汇流条极柱超声波焊接机、下塑胶组装机、密封圈和顶盖组装机、自动上盖板机、上塑胶组装机、铆压铝块组装机、铆压机、自动下盖板机和中转机按照生产工序由前至后依次设置。本发明的锂电池单极柱的圆形顶盖自动组装检测生产线机器生产工艺,采用自动化的生产设备,提高锂电池的生产效率、减少人工、降低劳动强度、提升产品质量。
本实用新型公开高防护电动车锂电池用模块上盖,包括支撑盖板、防护装置、定位插孔和卡接装置,所述定位插孔的上端面对称开设有用于定位的三组支撑盖板,且位于所述定位插孔的上端面弹性滑动卡接有防护装置,所述定位插孔的外端面对称固定连接有卡接装置。本实用新型通过设置卡接装置,在进行安装时,限位卡板能从定位滑槽的内部在连接压板的压合下向外部位移,从而能从锂电池箱体内部直接定位,从而最大程度的提高了锂电池的安全性能。
本实用新型公开了一种用于锂电池极片的视觉检测设备,涉及锂电池极片生产技术领域,为解决现有的用于锂电池极片的视觉检测设备抗冲击能力较弱,容易导致视觉检测设备受到损伤的问题。所述主体安装板下端的两侧均安装有滑动安装台,所述滑动安装台的下端安装有连接弹簧,所述连接弹簧的下端安装有内部检测支架,所述滑动安装台的下端安装有安装支架,所述安装支架与滑动安装台固定连接,所述安装支架内部的下端安装有减震气囊,所述主体安装板的下端安装有安装板,所述主体安装板的下端安装有驱动支架,所述驱动支架与主体安装板固定连接,所述驱动支架的下端安装有防撞旋转板,所述防撞旋转板与驱动支架旋转连接。
本实用新型公开了一种新型耐高温抗腐蚀锂电池接触片,包括负极接触片、弹簧、第一卡槽、正极接触片、凸台触点和第二耳板,所述负极接触片前端面设置有固定扣,且负极接触片通过固定扣安装有弹簧,所述负极接触片右侧设置有第一卡槽,且第一卡槽中间开设有第一固定孔,所述正极接触片前端设置有凸台触点,且凸台触点中间设置有凹槽。该新型耐高温抗腐蚀锂电池接触片设置有第一卡槽和第二耳板,在实际使用过程中,通过第一卡槽和第二耳板之间的配合,可以将正极接触片与负极接触片进行快速固定,从而方便的根据实际锂电池的数量进行组装,并且维护跟换时只需拆下损坏的接触片即可,极大的避免了资源的浪费,增加了该装置的实用性。
本实用新型揭露了一种锂电池CID检测装置,包括支撑座及设置于所述支撑座上的厚度检测组件和光纤检测组件,所述厚度检测组件包括下压杆及驱动所述下压杆上下移动的气缸,所述下压杆设有贯穿其两端的下压杆通孔,所述光纤检测组件包括光纤头,所述光纤头位于所述下压杆通孔上方且正对所述下压杆通孔。本实用新型的锂电池CID检测装置,具有自动检测、结构简单、性能稳定、方便维护等特点,可以同时对锂电池CID的厚度和开孔进行检测,节省人力,减少CID漏检的概率,提高CID检测效率。
本实用新型公开了一种太阳能路灯锂电池防盗装置,包括底板,底板顶部的左侧固定连接有太阳能路灯主体,底板的顶部且位于太阳能路灯主体的右侧开设有固定槽,固定槽内壁的底部设置有防盗机构,太阳能路灯主体的右侧设置有报警器主体,太阳能路灯主体的右侧且位于报警器主体的上方设置有无线通讯装置。本实用新型通过固定环、安全锁、固定板、斜块、活动板、滚轮、缓冲弹簧、安装板、连接板、横板、第一铜片、第二铜片、信号控制器、报警器主体和无线通讯装置的相互配合,实现了防盗效果好的目的,解决了常见的太阳能路灯锂电池防盗效果差的问题,提高了锂电池防盗的功能,从而降低了损失,避免给后期带来极大的不便。
本实用新型公开了一种高安全性圆柱型锂离子电池,包括电池壳(5);电池壳(5)的顶部壳口内,设置有圆形的铝安全膜片(1);电池壳(5)的顶部壳口与铝安全膜片(1)之间,挤压设置有一个环形的密封圈(4);铝安全膜片(1)的底面,与圆形的孔板(3)的顶面中心位置相焊接;孔板(3)的底面,与位于电池壳(5)内部的电池极组正极耳相焊接;电池壳(5)的底面具有环形的主刻痕(8)。本实用新型公开的一种高安全性圆柱型锂离子电池,其结构设计科学合理,可以降低圆柱型锂离子电池发生热失控的概率,提高电池的安全性能,同时,能够电池发生安全失效时,有效降低对周围其他电池的影响,显著降低热失控带来的破坏力。
本实用新型公开了一种具有稳定负极片的锂电池,包括圆柱体形的电池体,所述电池体具有正极端以及负极端,正极端置于电池体顶部,负极端包括分别置于电池体圆柱面和底面的柱面负极端以及底面负极端,锂电池还包括焊接于电池体负极端的负极片以及负极片紧固件,所述负极片由焊接固定段以及限位固定段组成,其焊接固定段与电池体的柱面负极端焊接固定,限位固定段通过负极片紧固件固定连接在电池体上。所述锂电池的负极片与电池极柱的相对位置稳定性高,能较大程度地减少多向强震对电池极柱与极片连接的可靠性影响,提高振动环境下电池充放电过程的稳定性,从而降低连接点的载流量变化、分离拉弧等风险,提升电池的使用寿命,实用性以及经济效益高。
本实用新型公开了一种基于锂离子电池储能的光伏发电并网系统,包括:能量控制系统和微网系统,所述能量控制系统和微网系统之间控制连接,所述微网系统包括储能控制系统和光伏发电系统,所述储能控制系统和光伏发电系统均与所述的能量控制系统之间控制连接。通过上述方式,本实用新型提供的基于锂离子电池储能的光伏发电并网系统,将太阳能电站与锂离子电池储能系统相结合,形成一个局域的微网系统,通过控制双向变换器(PCS)的充放电,实现光伏发电功率平滑输出,有效降低对电网的冲击,改善电能质量,减少电网安全事故,且可以实现电网削峰填谷和功率控制,对电网调峰起到一定作用。
本发明提供一种锂电池出厂合格性自动检测装置,涉及锂电池膨胀检测技术领域。该种检则效率高的锂电池膨胀检测装置,包括安装于锂电池组前后两端的第一固定架和第二固定架,所述第一固定架和第二固定架中心的两侧均安装有与锂电池组相对应的快速锁紧机构;所述第一固定架和第二固定架内侧顶部的两侧均分别固定连接有与锂电池组相对应的第一限位块和第二限位块,第一固定架和第二固定架的顶部固定连接有移动支撑机构;所述移动支撑机构的顶部活动安装有传动机构。通过设计简单的自动化检测机构,操作人员只需完成设备的快速定位,检测装置即可全程完成自动化检测流程,并可以将检测数据传输给检测终端,工作效率大大提高,值得大力推广。
本发明揭示了一种新风系统控制器用锂电池电量采集与评判方法,该方法包括以下步骤:MCU初始化完毕后,ADC的DMA通道开启,定时器开启,ADC采样时间定时计时开始,MCU通过ADC采集得到锂电池的电压并将读取锂电池各电芯电压参数发送至菜单函数及相关函数进行处理;菜单函数及相关函数进行处理后,由MCU判断ADC采样时间是否定时到达,如果ADC采样时间没有定时到达,则重新进行返回至菜单函数及相关函数处理;如果ADC采样时间定时到达,则MCU判断锂电池的充电状态是否处于高电平状态。本发明的技术方案可准确地计算出当前锂电池的电压情况,大大地提高了新风控制器对锂电池的电量精度判断需求的精确性。
本发明提出一种基于光伏产业硅废料的锂离子电池负极材料的制备方法及应用技术。通过对光伏产业中硅片切割产生的高纯硅废料进行系列纯化(包括清洗、高温除杂等)以及结构和组成的调控(包括湿法刻蚀、原位石墨碳包覆及与传统石墨负极按一定比例混合),获得微米或亚微米硅或硅-石墨混合材料;继而通过开发三维高强度粘结剂系统以及优化电极加工工艺,克服硅材料作为锂离子负极在充/放电过程中剧烈的体积效应,使之达到锂离子电池对负极材料寿命的要求,并可与相应正极材料组配为高比能全电池,不仅可大幅降低目前硅负极材料的高昂成本,也可实现光伏硅废料的高效循环利用,具有极其重要的经济和社会价值。
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