本发明公开一种矿山井下矸石运输‑破碎‑充填一体化方法,主要包括:根据现场情况调节伸缩架紧固螺母与后移动滚筒轴承座螺母实现橡胶皮带的整体前后移动,打开调速开关启动电动机,将需要破碎的大块矸石放置在起始皮带上掉入二级破碎机,矸石经二级破碎机破碎后进入给料机,之后按设定速度掉落在橡胶皮带上向充填区运输,运输至充填区指定位置后打开液压推柱将夯实板向前推从而将矸石堆夯实,前移动滚筒和后移动滚筒的前后移动与履带机带动底座和钢框架整体移动的交互进行,完成充填区域整体充填。本发明方法具有易于操作、步骤合理等特点,不仅解决了皮带拆卸复杂难题,而且减少了设备移动频次,降低了充填成本,提高了工作效率。
本实用新型公开了一种煤矿用轮式破碎机的破碎轴组,包括传动轴和固定环,固定环固定套设在传动轴顶部的一端,传动轴的外表面并排设置有若干个破碎机构,破碎机构包括上环状钢板和下环状钢板,传动轴的另一端设置有固定系统,固定系统包括夹持机构和固定机构,夹持机构包括两个限位框和两个第二固定块,固定机构包括两个L形限位杆和两个第三螺栓。本实用新型通过设有两个第一螺栓,通过旋转两个第一螺栓,使得两个第一螺栓在旋转的过程中带动两个限位框相互靠近,同时两个限位框分别通过两个第二螺栓带动两个半圆弧形卡块相互靠近,两个半圆弧形卡块在相互靠近的过程中对外设的动力轴进行夹持固定。
卸压气爆粉碎矿石装置,包括注气系统、泄压破碎系统和碎矿收集系统,注气系统通过注气管与泄压破碎系统的进气口连接,泄压破碎系统的出料口通过泄压管与碎矿收集系统的进料口连接。本发明还公开了一种采用卸压气爆粉碎矿石装置的粉碎矿石方法。本发明使用专用设备人为产生卸压气爆,利用气爆的卸压时产生的强大拉应力来破碎矿石,由于矿石材料的抗拉强度比抗压强度和剪切强度低得多,因此,本发明粉碎矿石能耗低且工艺环节少,将为选矿、冶金等行业带来巨大经济效益。
本发明提供一种石膏基自流平修补砂浆及其制备方法,以重量份数计,修补砂浆包括下述组份:建筑石膏40~60份、石英砂40~60份、石粉0~10份、石膏缓凝剂0.1~0.2份、保水剂0.01~0.02份、胶粉0.01~0.02份、消泡剂0.05~0.15份、减水剂0.1~0.15份。按配比将建筑石膏、石英砂和石粉混合均匀,然后依次加入石膏缓凝剂、保水剂、胶粉、消泡剂和减水剂,混合均匀后加入水搅拌混合均匀,制得修补砂浆。本发明中的修补砂浆的拉伸粘结强度高,能够实现对石膏基自流平地面的快速修补,修补便捷、效率高,且后期地面无收缩、无开裂,很好的解决了石膏基自流平地面开裂无法完整修补的问题。
本发明公开了一种环保型硅基添加物的制备及在耐火材料中的应用方法,本发明创新地利用硅化合物固废副产品为起始物料,来制备这种环保型硅基添加物原料,通过水溶除去挥发物以及多次重力分离提纯后,所得产物为一种以单质硅为主、碳化硅和硅铁合金为副物相的均匀混合物;本发明与传统熔融工艺获得的硅粉相比,来源更环保,成本更低,反应活性更高,抗氧化性更好;本发明公开的环保型硅基添加物原料既可以作为含碳耐火材料的抗氧化剂使用,也可作为反应组元参与到生成碳化硅(SiC)、氮化硅(Si3N4)、氧氮化硅(Si2N2O)或塞隆(Sialon)等非氧化物相的化学反应。由于本发明公开的环保型硅基添加物原料独特的性能,使最终产品的性能得到了显著的提高。
本发明公开一种离子加速器专用陶瓷管的生产方法,采用无机物焊接技术,使产品中的析出物和无机物保持在一定温度,使其有很好的亲和力,从而达到产品高强度,焊接缝隙无泄露;结合湿法工艺和干法工艺,有效地缩减生产周期,而又能提高成型率,产品具有高强度,抗高压等优点。用该方法能成功做出体积较大的管子,且该种管子能满足核工业中对高压、高强度、无泄露的要求。
本发明涉及一种重质混凝土内养护材料及其制备方法,它按照重量比,氧化铝工业固体废弃物:废玻璃粉、碱金属碳酸盐=(0.87~0.95):(0.04~0.09):(0.01~0.04),取各种原料加水拌和,成型,在900℃~1100℃的烧成温度下高温烧成所得。本发明的重质混凝土内养护材料一方面以氧化铝工业固体废弃物、废旧玻璃为基本原料,可有效利用工业废弃物,可降低材料的成本;另一方面与目前的其它内养护材料相比,本发明的重质混凝土内养护材料吸水后的表观密度与混凝土中水泥砂浆的密度接近,可有效降低应用“内养护”技术混凝土的不均匀性。
本发明公开了一种煤矸石化学发泡混凝土及其制备方法,该混凝土包括以下原料:快硬硫铝酸盐水泥或普通硅酸盐水泥、煤矸石和生石灰的混合物、发泡水泥防水稳泡剂、发泡水泥早强增强剂、萘系减水剂、二氧化锰、水、氯酸钾溶液。本发明制备的煤矸石化学发泡混凝土,具有浆料水灰比小,发泡混凝土后期强度高,发泡速度慢等特点。且对环境温度的要求也不严苛,在温度较低的环境也可以生产,延长了生产周期,降低了生产条件。本发明制备的煤矸石化学发泡混凝土具有材质轻、强度高、保温效果好、施工成本低、安全系数高等优点。可用于建筑外墙保温、屋顶保温、沉降式卫生间回填、矿井采空区充填。
本发明涉及一种聚合氯化铝生产滤渣回收方法及装置,回收方法包括以下步骤:1)将聚合氯化铝生产滤渣与碳酸钙混合后进行烧结,烧结时产生的尾气用喷淋水吸收,得到盐酸溶液;2)烧结后的矿物加入氢氧化钠溶液进行溶解得到碱溶料浆,碱溶料浆调节粘度后进行过滤分离,得到偏铝酸钠溶液和二次滤渣。本发明的方法可以利用聚合氯化铝生产中产生的滤渣回收盐酸溶液和偏铝酸钠溶液,盐酸溶液和偏铝酸钠溶液可用于制备聚合氯化铝,偏铝酸钠溶液可单独用于制备氧化铝、拟薄水铝石等产品,得到的产品附加值高,经济效益好,利于推广应用。
本发明涉及一种适用于碱性土壤冬小麦镉污染的复合调理剂及其制备方法,按照重量份计,包括氧化锰2~6份、硫酸锌15~30份、硫酸镁2~4份、氧化铁2~4份、硼酸3~6和磷灰石100~200份。本产品通过向土壤中施加一定配比的微量元素肥料,改变土壤微量元素平衡,同时耦合多功能矿物材料,改变土壤重金属赋存形态,进而影响重金属的吸附、吸收过程,双管齐下,保障修复效果和效率。同时产品中的微量元素和矿物材料,可改良土壤结构,提高土壤肥力,为作物生长提供良好的养分和生长环境,具有增产效果。
本发明属于脱硫技术领域,具体涉及一种燃煤用固硫剂及其制备方法,由如下重量份数的原料制成:氧化钙50~75份、锌渣10~26份、铜渣2~5份、活化剂4~8份、稳定剂1~5份和激发剂1~3份。本发明固硫剂固硫效果好,固硫率≥97%,使硫排放量≤30mg/m3,基本实现零排放;而且煤燃烧充分,使锅炉煤耗平均降低5%以上,有效的降低了碳和CO排放量;硫铝酸钙和硅酸二钙的生成,改善了粉煤灰的矿物组成,提高了粉煤灰的活性。
本发明属于资源化利用的方法。它是利用铝工业在生产过程中所产出的固体废物——赤泥(烧结法、拜耳法)、锅炉炉渣、选矿尾矿、化灰渣、煤气发生炉渣、污泥六种废渣自身的物质属性,通过干燥、粉碎、合理配比、加工成型(碾压、挤压)固结或烧结工艺,转化为新型的路用材料和建筑墙体材料。其特征是废渣利用率为100%。①所生产的路用材料——固化剂,用于公路路基补强、路面结构层(基层、底基层)和建筑物的基础补强,可替代全部的水泥、石灰和砂石材料,其性能能满足现行国家(行业)标准和环保标准。②所生产的建筑墙体材料——非承重砖、承重砖、空心砖、空心砌块以及普通瓦、琉璃瓦、彩色瓦,其性能优于国家现行标准。具有节能、保温、高强、抗腐蚀、抗风化、无污染的特点。
本发明公开了一种煤粉燃前两段干式磁选净化工艺,发电用煤经球磨机进行制样以后,首先进入到粗分离器中;其特征是经过粗粉分离器后符合燃烧粒度要求的细粒煤粉直接进入细粉分离器中,而粗粉燃煤被送入到微波搅拌机中同时添加磁种和催化剂进行处理,处理后送到第一段磁选机中进行脱硫降灰,经磁选后的精煤重新翻回到球磨机中,尾煤被分离出来;经过细粉分离器分离出的微粉细煤直接被送到燃烧器中,而分离出的合格粉煤进入到另一个微波搅拌机中同样添加磁种和催化剂进行处理,处理后送到第二段磁选机进行脱硫降灰,经磁选后的精煤送入燃烧器中燃烧,尾煤被分离出来,具有高效快速、节能省电、清洁安全、脱硫效果较好。
一种用于锌挥发窑窑渣干法磁选回收铁、炭的工艺,其特征在于:该工艺包括窑渣选前预分级流程,细粒微波干燥-梯次磁选收炭流程,以及粗粒选铁流程;其中,所述粗粒选铁流程包括:两段破碎、一段预磁选抛尾、风力分级-干式球磨、微波干燥-二段磁选精选工艺。本发明的方法可使产品分选品位提高,实现了资源的回收再利用,可推广到针对固废中具有明显磁性差异等物料的分选领域。?
本发明公开了一种铅锌冶炼烟化炉渣综合利用的方法,本发明方法首先是将来自铅锌冶炼烟化炉的熔融液态炉渣流入控制磁化氧化破碎器,高温熔融炉渣与高速喷入的高压空气接触被氧化,并破碎成直径小于10mm的颗粒,高温熔融炉渣降温;破碎后的烟化炉渣颗粒进入热交换器,在热交换器内与喷入的低压空气热交换,使炉渣进一步降温;冷却后的炉渣球磨后用于磁选铁矿,热交换产出的热量用于发电、取暖等。采用本发明方法还可以有效利用铅锌冶炼烟化炉渣熔融余热,磁化烟化炉渣中的铁,便于下一步磁选回收,从而提高了资源的利用率,增加了企业效益,具有显著的经济效益和社会效益。
负压环境下取样的煤层瓦斯含量测试方法,采样;瓦斯解吸量现场测定,记录最终现场解吸量V2;负压环境下煤样的瓦斯解吸规律测定;损失瓦斯量推算:根据测得的负压环境下煤样的瓦斯解吸规律,推算损失量V1;残存瓦斯量实验室测定:煤样在密封状态下加热并真空脱气,测试抽第一次脱气量V3;再用球磨机将煤样粉碎后脱气,确定第二次脱气量V4,脱气的同时进行气体成分分析;根据上述V1、V2、V3和V4,及煤样重量m,即可以确定煤层瓦斯含量X。本发明简单易行,尤其对采用负压抽出式定点取样时确定瓦斯在负压环境下解吸量及解吸规律有重要的理论价值和实际意义,可以大大提高测试数据的准确性和可靠性,为煤矿安全生产提供理论依据。
本发明公开了一种电解铝含氟废渣的提纯方法,包括以下步骤:(1)破碎、研磨,先将电解铝含氟废渣中体积较大、易于识别的杂质分拣出;然后将分拣后的含氟废渣破碎,并进行球磨;(2)浮选,将球磨后的含氟废渣先经过粗选,粗选后炭和石墨及夹带出来的部分冰晶石物质被浮选机的刮板刮出;对粗选后的炭和石墨及夹带出来的部分冰晶石物质进行精选及扫选,上部得到炭质精矿料浆,下部为冰晶石精矿料浆;(3)将得到的炭质精矿料浆和冰晶石精矿料浆进行过滤及干燥,炭质精矿料浆过滤及干燥后得到的滤渣外卖;冰晶石精矿料浆干燥后得到冰晶石产品。本发明使提纯后的渣满足铝电解的要求,能够返回电解铝重新利用,冰晶石的回收率达95%以上。
本实用新型公开了一种矿用自冷盘式制动装置,包括底座和两个固定连接在底座上方的支架以及设在两个支架之间的制动盘,所述制动盘上方设有保护壳,所述支架上设有制动阀,所述制动盘包括第一盘体和第二盘体,所述第一盘体和第二盘体之间设有多个加强筋,所述加强筋上开设有第一通气孔,相邻两个所述加强筋之间形成了气流通道,所述第一盘体和第二盘体上均设有与气流通道连通的第二通气孔。本实用新型中,在制动盘上设置第一通气孔和第二通气孔以及气流通道,加强了制动盘内部的空气流通,相比于采用封闭结构制动盘的制动装置,该装置的散热效果更加明显,避免制动装置在制动时温度过高,影响制动效果,而且加强筋使得制动盘强度更大。
本发明公开了一种钙钛矿量子点修饰的磁性生物炭复合纳米材料的制备方法,用Fe3O4磁性纳米颗粒用聚乙烯亚胺修饰后吸附一层羧基化生物炭,形成生物炭外壳的磁性复合物Fe3O4@cNDs;然后用磁性复合物Fe3O4@cNDs吸附氨基化钙钛矿量子点,制备钙钛矿量子点修饰的磁性生物炭复合纳米材料Fe3O4@cNDs@CsPbX3,由上述钙钛矿量子点修饰的磁性生物炭复合纳米材料制备的磁性量子点标签在荧光免疫层析检测中的应用,该型磁性量子点标签分散性好、磁响应性强、粒径大小可调、荧光强度高且易于大批量制备,可用于复杂体系中目标物质的捕获、富集及高灵敏检测。
本发明属于功能复合材料技术领域,具体为一种MXene衍生钙钛矿水泥基压电复合材料,通过二维纳米材料MXene制备MXene衍生钙钛矿,再与水泥混合得到MXene衍生钙钛矿水泥基压电复合材料,该压电复合材料易极化,具有良好的压电响应,且与建筑材料具有良好的相容性,能够用于交通工程、土木工程中的混凝土结构的传感器的制备,且所制备的传感器灵敏度和传感精度高。
本发明公开了一种强化微细粒赤铁矿选择性絮凝的方法,第一步先对赤铁矿进行干法磨矿,控制其解离度;第二步将解离后满足要求的矿物放置于磁场强度可调的磁场中进行由弱至强磁化,改变其磁性及表面性质;第三步制备高活性絮凝剂;第四步将磁化的赤铁矿制备溶液并与分散剂、高活性絮凝剂在同一腔体中进行絮凝;絮凝开始由搅拌轴对矿浆所有颗粒进行搅动,之后调控外置旋转磁场进一步对赤铁矿颗粒群进行二次搅动,使目的颗粒充分分散并有效絮团沉降,通过这四步关键强化技术手段的实施,赤铁矿微细颗粒絮团的质量、稳定性、强度得到保证,为下一步浮选打下基础。
本发明提供了一种钛精矿制备氯化钛渣的方法,涉及化工冶金技术领域。该方法主要包括通过磁化焙烧、球磨、湿法磁选、造粒、冶炼得到炉渣,将所述炉渣依次进行氧化焙烧和还原焙烧、加压酸浸以及煅烧得到氯化钛渣。本发明方法结合磁化焙烧、脱硅脱钙、氯化钛渣升级技术,制备出适宜大型沸腾氯化的低钙镁、高品位的氯化钛渣产品。本发明方法可以有效降低钛铁矿制备的氯化钛渣中的杂质(尤其是钙镁)含量,制备出纯度为90%以上的氯化钛渣,杂质去除效果较好。
本发明公开的一种嵌入式全粒级闭路回收钢渣含铁矿物干法磁选工艺主要包括:钢渣的改性处理;粗粒钢渣的处理;中粒钢渣的处理;细粒钢渣的处理。具体说是在钢炉倾倒钢渣时,利用钢渣的热量,添加褐煤作为还原改性剂来提高钢渣中含铁矿物的磁性质;改性后的钢渣,先后经两次颚式破碎机破碎,经单辊磁选机磁选回收钢渣中含铁矿物后,进入高压辊磨机中碎,中碎后的钢渣进入两次球磨机的磨矿,依据钢渣的分选效果及磁选机的分选要求,最佳的粒度范围为:0.1mm-0.3mm。本发明可以实现粗、中、细不同钢渣的高效分选,优化磁选工艺,使得多产品的干法磁选工艺具有更强市场竞争力;同时,节能环保符合国家的相关政策。
本发明是一种贫铁矿粉富集后烧结矿石的方法,用这种方法烧结的矿石适用于小高炉炼铁。其方法是将三氧化二铁贫铁矿粉用水冲洗进行富集,富集后的矿粉加煤粉和水,搅拌均匀入炉烧结,烧结温度为1000—1200℃,时间为6—10小时,即将低品位的矿粉烧结成高品位的矿石,矿石中含铁品位不低于52%,氧化亚铁不超过国家规定标准,吨铁成本下降。更重要的是能充分利用我国矿产资源,变废为宝,利国利民。
本发明公开了一种稀土尾矿有效组分的分离方法,它涉及矿物分离领域。本发明是以稀土尾矿为原料,主要分离流程包括:(1)将稀土尾矿球磨处理,混合碳酸钠进行高温富氧煅烧;(2)用稀盐酸预处理,并进行压滤分离;(3)将压滤所得的溶液进行浓缩分离,使稀土混合氯化物结晶析出;(4)将浓缩过程中产生的盐酸汽冷凝,用来处理压滤的滤饼,并向液相中通入氯化氢气体;(5)固液离心分离得到高铈化物,得到浓酸经稀释后用于稀酸预处理。本发明旨在利用丰富稀土尾矿分离其所含有效组分,有效的降低稀土工业产生的环境污染;原料来源广经济效益好,提供的方法操作性强,易于实现工业化。
本发明公开了一种从吹炼渣中回收铜的选矿方法,包括以下步骤:(1)吹炼渣经一段球磨机磨矿后进入一段旋流器分级,分级得到的一段分级沉砂经闪速浮选得到第一精矿和第一尾矿;(2)一段旋流器溢流产物经一次粗选得到第二精矿和一次粗选尾矿,一次粗选尾矿经二段旋流器分级得到二段分级沉砂,二段分级沉砂经二段球磨机磨矿后返回至二段旋流器分级;(3)二段旋流器溢流产物经二次粗选得到第一粗精矿和二次粗选尾矿,第一粗精矿经精选得到第三精矿和第二尾矿;(4)二次粗选尾矿经一次扫选和二次扫选,得到最终尾矿,最终尾矿经浓缩、过滤后得到脱水尾矿;(5)将第一、第二和第三精矿合并为最终精矿,最终精矿经浓缩、过滤后得到铜精矿产品。
一种粘性铝土矿磨矿的方法,涉及一种铝土矿磨矿工艺,特别是高水份、高有机物含量及高粘性的铝土矿的磨矿方法。其特征在于其磨矿过程首先将粘性铝土矿矿石进行晾晒降低水份;然后在晾晒后的铝土矿石中加入降粘剂,再使用溢流型球磨机进行磨矿,中间辅以高压清洗机确保矿石料仓下料稳定,使用自动捞杂机清理矿浆中杂物。本发明的一种粘性铝土矿磨矿的方法,有效解决了高粘度矿石磨矿效率低的问题,提高了磨机产能,降低了能耗。
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