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本实用新型公开了一种煤矿水力排渣钻孔煤渣分离输送装置，包括驱动卸料部、挠性无轴螺旋叶片、橡胶软管和渣水分离集料箱；驱动卸料部由动力源、带传动机构、驱动轴和卸料槽组成；渣水分离集料箱由筛板漏斗、U型集料槽、侧板、支承侧板、联接管和端轴组成；挠性无轴螺旋叶片两端分别与驱动轴和端轴固定联接；橡胶软管套在挠性无轴螺旋叶片的外面，两端分别与卸料槽和渣水分离集料箱的联接管固定联接；该装置能够实现水力排渣钻孔时煤渣和水的自动分离，并将收集起来的煤渣自动输送装入矿车中，输送路径可弯曲，在狭窄的巷道中设备布置灵活，避免了煤渣在井下巷道中的淤积，减少了煤渣清理人员的数量，提高了煤渣清理的工作效率。
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一种矿井水分流深度处理装置，包括初步过滤箱、离心沉降系统、蓄水中转箱、四通磁控阀以及数据采集控制系统，初步过滤箱的下部为天然水植物阻隔机构，初步过滤箱的上部为筛网粗滤机构，初步过滤箱的底部通过第一水管与离心沉降系统的进水口连接，第一水管上设有第一阀门和第一水泵；本发明实现矿井水的深度分流多级处理，能够过滤掉矿井水内的泥沙、煤尘以及油体物质、能够通过微生物处理滤去矿井水内的重金属离子、硫酸根和亚硫酸根离子、硝酸根以及亚硝酸根离子，处理工艺精细完善，采用不同的微生物菌种处理去除重金属离子，出水水质好，水资源分质利用提高了利用率，分流处理提高了处理效率。
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本发明公开了一种钛矿制备富钛料的方法，包括以下步骤：S1.取钛矿、还原剂和占钛矿质量比0～5％的碱金属化合物，冶炼，得到高温钛渣液；S2.将高温钛渣液冷却，并进行破碎和筛分，得到冶炼钛渣；当冶炼中加入的所述碱金属化合物量为0时，冷却时取碱金属化合物与高温钛渣液接触冷却；S3.将冶炼钛渣进行氧化，得到氧化钛渣；S4.将氧化钛渣进行还原，得到还原钛渣；S5.将还原钛渣进行酸浸除杂，然后进行煅烧，得到富钛料。本发明首次在高温冶炼过程中加入碱金属化合物，或在高温钛渣液出渣冷却过程中采用碱金属化合物，利用钛渣液的高温进行反应，破坏原矿中的黑钛石结构，减少了后续的碱浸工序，减少后期设备的投入，降低生产成本。
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本发明公开了一种攀西钛精矿制备富钛料的方法，本方法主要包括钛精矿选矿、冶炼、筛分、氧化焙烧、还原焙烧、碱浸、加压酸浸、煅烧等步骤。本发明公开了制备合格沸腾氯化原料低硅钙钛精矿中的CaO和SiO2最高含量，为选矿工序提供了生产目标，确保钛的综合利用；在氧化－还原工序之后加了碱浸除硅，得到的产品中的CaO和SiO2含量更低，更利于大型沸腾氯化进行；本发明将钛铁矿中的铁元素制成生铁，价值较高并且减少其二次污染；冶炼破碎产生的小颗粒酸渣可直接作为产品销售或用做硫酸法钛白原料，减少再回炉的能耗，合理地利用了钛资源；本发明酸浸过程中酸的浓度和液固比都较低，浸后母液可完全实现循环利用，减少废液处理。
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本实用新型涉及瓦斯抽采装置技术领域，且公开了提高煤矿巷道内瓦斯抽采浓度的瓦斯抽采装置，包括抽采部分，所述抽采部分的下端设置有连接部分，所述抽采部分包括抽采管，所述抽采管的左右两侧固定安装有对称分布的固定块，所述抽采管的上方固定安装有筛板，所述筛板的上方固定安装有抽采泵。该提高煤矿巷道内瓦斯抽采浓度的瓦斯抽采装置，通过抽采泵将瓦斯气体从煤层和采空区中抽入到抽采管中，然后启动外接电源带动转动轮转动，转动轮配合连接杆带动橡胶板在进气管的内部活动，从而可以将伴随着瓦斯气体进入到进气管中的杂质进行清洁，避免杂质粘附在进气管管壁上，造成堵塞，同时也可以提高瓦斯采取的浓度。
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本发明公开一种强磁性矿物分级流态化弱磁选装置。该装置包括支撑底座，沿支撑底座纵向、由前至后依次设置的流态化分选腔体、，固定安装在支撑底座四角处的螺纹立柱，通过螺纹连接件固定安装在螺纹立柱上部的磁系支撑板，安装在磁系支撑板底面的矩形开放磁系体系、；所述矩形开放磁系体系位于流态化分选腔体正上方，矩形开放磁系体系位于流态化分选腔体正上方；在流态化分选腔体、的对接端设置有透筛，在流态化分选腔体前端通过风管与鼓风机相接。本发明是一种针对粗粒级和微细粒级的分级、且同台分选的流态化磁选装置，可减少处理微细铁矿工艺的繁琐性，且增强磁选针对性，可实现高品位及高回收率磁选精矿。
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本发明涉及煤矿生产技术领域，具体为一种煤矿生产用煤坑开采清洗用分选装置，包括装置底座，所述装置底座的顶端设置有分选筒体，所述分选筒体的底端固定安装有三个装置支腿，且装置支腿的底端皆与装置底座的顶端固定连接。本发明通过设置有第一分选罩筒、第二分选罩筒、置放抵块、第一分选筛板、第一分选筛孔、第二分选筛板、第二分选筛孔、螺纹安装槽和螺纹定位栓，在调整本装置分选规格时，顺时针转动螺纹定位栓使得第一分选罩筒与第二分选罩筒限位解除，通过置放抵块对第二分选罩筒施以旋动的力，从而利用第一分选筛孔与第二分选筛孔形成不同大小的孔径，来完成本装置分选规格的调节，与现有技术相比，本申请可对分选筛板的孔径做调整。
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一种井下毛煤排矸及矿井水处理联合工艺,其特征在于:该工艺包括块煤排矸和矿井水固液分离作业两部分;其中块煤排矸作业包括筛分、破碎和分选步骤;而矿井水固液分离作业包括水力分级、浓缩和压滤步骤;通过块煤排矸作业将毛煤中大块的矸石清除,同时将其中的大块颗粒物破碎到合适的粒度;通过矿井水的固液分离作业,将矿井水中的固体物回收到煤流线中,同时得到清澈的溢流水给入井下水仓中去;块煤排矸作业中产生的煤泥水则送往矿井水固液分离系统进行处理,而矿井水固液分离系统为块煤排矸作业提供了洗选用水,从而将二者合为一个有机的整体。
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本发明公开了一种矿渣无尘环保分析制砂制粉装置，包括进料装置、提升机、粉碎机、平动送粉分选机、螺旋输送管、回料皮带、除尘回收装置；进料装置通过螺旋输送管与提升机一连接，所述的提升机一与初级粉碎机的一层筛板接触连接，所述的初级粉碎机通过提升机二与次级粉碎机最上层筛板接触连接，所述的次级粉碎机通过提升机三与平动送粉分选机的一级送料板接触连接，所述的平动送粉分选机回料接料口通过回料皮带与二级粉碎机的最上次筛板接触连接；通过全自动进料装置、提升装置、分级粉碎和回馈粉碎流程对工业矿石废渣的处理，能够实现高效率、高质量的矿渣粉碎，达到将矿渣处理成可直接应用的砂砾的加工。
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本实用新型公开了一种矿渣无尘环保制砂设备，包括进料装置、提升机、粉碎机、平动送粉分选机、螺旋输送管、回料皮带、除尘回收装置；进料装置通过螺旋输送管与提升机一连接，所述的提升机一与初级粉碎机的一层筛板接触连接，所述的初级粉碎机通过提升机二与次级粉碎机最上层筛板接触连接，所述的次级粉碎机通过提升机三与平动送粉分选机的一级送料板接触连接，所述的平动送粉分选机回料接料口通过回料皮带与二级粉碎机的最上次筛板接触连接；通过全自动进料装置、提升装置、分级粉碎和回馈粉碎流程对工业矿石废渣的处理，能够实现高效率、高质量的矿渣粉碎，达到将矿渣处理成可直接应用的砂砾的加工。
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本发明公开了一种煤矿水力排屑钻孔煤屑气力输送装置，包括机架、卸料管槽、橡胶输送软管、输送喷射器、筛分锥形漏斗和防护罩；其中，筛分锥形漏斗四周均为筛网板，内部焊接固定从前向后倾斜向下的筛板，与筛板相接的后侧筛网板上有煤块出料口；防护罩和筛分锥形漏斗上下联接；输送喷射器固定联接在筛分锥形漏斗下方，橡胶输送软管两端分别与卸料管槽和输送喷射器固定联接；该装置能够将钻孔过程中偶尔排出的粒度较大的煤块筛分出来，通过筛网侧板将水和煤屑分离，利用压缩空气通入输送喷射器产生的气力作用将潮湿的煤屑输送装入矿车；输送路径可弯曲，在煤矿井下狭窄巷道中设备布置灵活，避免了煤屑在井下巷道中的淤积，提高了煤屑清理工作效率。
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本发明公开了一种机制砂筛底料为全集料的水泥基防水自流平材料，主要成分包括水泥、机制砂筛底料、密胺型高效减水剂、保水增稠剂、缓凝剂、促凝剂和消泡剂，将各组分按质量分数在混合机中混合均匀，即得防水自流平材料。本发明的有益效果为：1、利用机制砂制备过程中的筛底料为全集料，不用添加石英砂、矿渣粉、重钙、粉煤灰等任何其他集料。即有效利用筛底料，又减少了环境污染。2、憎水乳胶粉使产品具有良好的粘接性能和优越的防水性，有效防止砂浆硬化体表层水分的渗入和内部水分沿毛细孔的迁移。3、施工过程方便快捷，不会产生离析、泌水、空鼓等现象。4、砂浆硬化体具有良好的柔韧性和体积稳定性，不会产生收缩或者膨胀裂纹。
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一种防止冲孔煤水堵塞瓦斯抽采筛管的结构及设计方法，包括竖向设置的筛管，筛管长度为3000mm，筛管外径为59mm，筛管内径为51mm，筛管上端口设有堵板，筛管下端口与瓦斯抽采管连接，筛管上均匀开设有若干个筛孔，每个筛孔外部或内部均设置有防堵孔结构。本发明按照《煤矿安全规程》相关技术标准和要求，原理科学，结构简单，较好地解决了冲孔后煤水堵塞筛孔、堵塞抽采管路、抽采阻力大抽采效果差等问题，能够保证瓦斯抽采系统畅通。
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一种防止冲孔煤水堵塞瓦斯抽采筛管的结构，包括竖向设置的筛管，筛管长度为3000mm，筛管外径为59mm，筛管内径为51mm，筛管上端口设有堵板，筛管下端口与瓦斯抽采管连接，筛管上均匀开设有若干个筛孔，每个筛孔外部或内部均设置有防堵孔结构。本实用新型按照《煤矿安全规程》相关技术标准和要求，原理科学，结构简单，较好地解决了冲孔后煤水堵塞筛孔、堵塞抽采管路、抽采阻力大抽采效果差等问题，能够保证瓦斯抽采系统畅通。
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本发明公开了一种网孔可调式筛片，由筛网及筛框构成，筛框由至少两层支撑架构成，支撑架下表面设滑道，上表面设滑块，外侧面设定位槽、调节拨块及连接块，内表面设筛网连接夹板，两层支撑架间通过滑道及滑块滑动连接，调节拨块一端设连接块且安装在支撑架外侧面，另一端设定位杆且安装在上方相邻架支撑架定位槽上，其中定位杆上另通过螺纹设压紧块，压紧块另与上方相邻架支撑架侧面相抵，定位槽外另设角度标尺，筛网通过筛网连接夹板安装在支撑架上。本发明筛片结构简单，可同时满足多种规格矿物原料的筛选工作，从而极大的提高了筛选机械的工作效率及工作适用范围，从而大大降低了生产成本及设备成本，并有效的提高了生产效率。
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本发明公开了一种陶粒支撑剂半成品筛选工艺。该陶粒支撑剂半成品筛选工艺，通过在进行原料深井开采时，高闭合压力低渗透性矿床经压裂处理后，使含油气岩层裂开，原料从裂缝形成的通道中汇集而出，将铝土矿、锰粉等附加物料通过皮带秤输送到皮带机上，以确定合适的比例，并利用球磨机和分离机进行研磨，球磨机和分离机均组成闭路系统，也可与多个料斗搭配卸料，造粒机旋转时，在使用烘干机之前，需要仔细的检查烘干机的密封性，且在烘干机在风机的抽力作用下，外面新鲜冷空气直接通过进风口与加热器热交换后变成干燥的热空气，从而能够对陶粒支撑剂进行烘干，保持陶粒支撑剂的干燥，防止后期对陶粒支撑剂的筛分的过程中，导致陶粒支撑剂的损坏。
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本实用新型涉及一种高效环保固体物料一体式复合筛分系统，包括原料输送机构、分流槽、筛分装置、筛分物料输送机构、返矿料仓、铺底料仓、小成品料仓、大成品料仓，原料输送机构与分流槽相互连接，并通过分流槽与至少两个筛分装置相互连通，各筛分装置间相互并联，并分别通过大料出料导流槽与筛分物料输送机构连通；通过小成品出料导流槽与小成品料仓相互连通；通过铺底料出料导流槽与铺底料仓相互连通；通过反矿料出料导流槽与返矿料仓相互连通。本实用新型可极大的提高筛分作业的工作效率，提高筛分系统的集成化、模块化及自动化程度，另可极大的提高了物料自身动能及筛分装置运行时驱动动能综合利用率，并可有效降低固体物料流动时造成得粉尘污染。
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本发明涉及工业固废综合利用技术领域的一种利用铝土矿选矿尾矿制备胶凝材料的方法，包括以下步骤：1)将铝土矿选矿尾矿加入赤泥烘干，煤矸石分级筛选备用；2)混合料配置热值、破碎、沉化；3)成型、码坯、烘干；4)煅烧、淬冷；制成熟料A；5)利用淬冷余热低温改性工业副产石膏制成建筑石膏B，并烘干原料及混合料坯体；6)取熟料A、建筑石膏B，复合激发剂、助剂细磨，得到胶凝材料。该发明利用低品位煤矸石煅烧矿尾、赤泥，使改性后的熟料具有吸附重金属的能力，加入激发剂、助剂经细磨制成成品。产品性能稳定、用途广、绿色环保；利用余热改性工业副产石膏，低耗高值，为大规模利用工业固废提供一条切实可行的技术路线。
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本实用新型公开了一种新型矿用不锈钢焊接条缝筛网，包括若干托条和筛条，所述托条横截面上部呈锥形，所述托条顶部设有V形焊口，所述筛条顶部设有水平面，底部设有V形部，并焊接于托条的V形焊口上，所述筛条两侧设有垂直面，所述相邻的筛条垂直面之间设有条形缝隙。本实用新型与现有技术相比的优点是：本实用新型的不锈钢焊接条缝筛网，筛条做成顶部具有水平面、两侧具有垂直面、底部具有V形部的五边形，使筛面磨损也不会造成条缝变大，大大延长使用寿命。
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本发明公开了一种具有预筛选功能的复合式高效煤矿开采机，其在对煤层进行开采后进行输送的同时即可实现对煤块与煤粉的筛选与分离，保证后续煤粉与煤块的不同运输，可以直接将煤粉置于专门的输送设备中，减少煤粉对环境产生的不利影响，保证煤矿开采的环保性，本发明便于将煤粉与煤块进行分离后输送至相应的厂家，保证开采机的开采效率与输送可靠性，提高筛选能力。
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本发明公开了一种使用云母尾矿制备金砖的方法，它涉及固体废物资源化利用技术领域。其步骤为：将骨料、云母尾矿、水泥按3：1：1的配比加入适量水后，用搅拌机混合均匀，送入压机压制成型，养护24h即可出厂。本发明简单易行，提高了云母尾矿的资源化利用程度，成本低，节能环保，易于推广使用。
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一种锌挥发窑窑渣加工工艺,其特征在于:所述方法包括粗碎-预筛分工艺步骤、中碎-细碎工艺步骤、两段三级磁选Fe精粉工艺步骤、四级磁选以及空气介质重选碳精粉工艺步骤。本发明工艺简单,最后所选铁精粉的含铁量可以在60%左右,无需二次加工就能够选出符合国家要求的铁精粉,生产效率高,产品质量稳定,能耗少,提高了资源的利用率。
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本实用新型公开了一种双辊磁选机，克服了现有技术中，选矿设备中刮料板结构单一，功能单一的问题。该实用新型机架上从上到下依次设有料仓、第一磁滚筒、第一刮料板，第二磁滚筒、第二刮料板和卸料滑板，动力装置通过传动皮带分别和第一磁滚筒、第二磁滚筒相连，料仓的出料口下方设有第一磁滚筒，第一磁滚筒下方设有第一刮料板，第一刮料板的下方设有第二磁滚筒，第二磁滚筒的下方设有第二刮料板，第一刮料板含有多层刮板，每层刮板两端分别位于第一磁滚筒和第二磁滚筒之间，刮板距离第一磁滚筒和第二磁滚筒表面的距离递增并依次排列。该技术按照待磁选颗粒的大小，分层挂掉，分层运输，减少后期的筛分工序，节约了时间和能源消耗。
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本实用新型公开了一种在线带压疏通取样阀门装置，包括三通管、疏通杆，所述三通管的直管的一端通过短节与所述取样阀门连接，所述三通管的直管的另一端内设有盘根密封，所述疏通杆穿过所述盘根密封伸入到所述取样阀内部。本实用新型适用于选矿拜耳法生产中低压管道取样阀门疏通中，取样阀堵塞后只需要将疏通工具安装到取样阀上，10分钟以内就可以完成疏通工作，不影响取样的准确性。
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本实用新型涉及选矿机械设备技术领域，公开了浮选机耐磨定子，所述耐磨定子包括环状的底盘，及环绕固定在底盘上端面的多个叶片；所述底盘周向等分为若干个底盘单体；底盘单体包括单体骨架、单体骨架上端面填充的底盘耐磨材料；每个单体骨架上环绕分布有若干插槽；插槽指向底盘的轴心；所述叶片包括叶片骨架、叶片骨架上填充的叶片耐磨材料；叶片骨架包括边框、填充在边框内的支撑板、边框下端面的插板。本实用新型结构简单，操作方便；本实用新型的耐磨定子耐磨性能好，使用寿命长；减少耐磨定子的更换频率，进一步的减少了浮选机的停机频率以及停机时间。
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本发明涉及选矿设备技术生产技术领域，公开了一种磁选机，包括机架和磁选盘组，磁选盘组包括中间盘、边盘和连接杆，中间盘由若干个分盘拼接而成，分盘上设有连接孔一，边盘设有两个且分别设于中间盘的两侧，两个边盘通过设于其中心处的驱动轴连接，边盘上设有连接孔二，连接杆依次从边盘的连接孔二及中间盘上的连接孔一贯穿，中间盘和边盘之间、相邻中间盘之间均设有限位套管，连接杆的两端分别设有固定螺母。本发明不但能实现单个中间盘及边盘、单个分盘的更换，便于维修，降低成本，而且能防止中间盘在工作时发生轴线窜动，加强磁片连接的强度，提高工作稳定性，延长设备使用寿命。
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卸压气爆粉碎矿石装置，包括注气系统、泄压破碎系统和碎矿收集系统，注气系统通过注气管与泄压破碎系统的进气口连接，泄压破碎系统的出料口通过泄压管与碎矿收集系统的进料口连接。本发明还公开了一种采用卸压气爆粉碎矿石装置的粉碎矿石方法。本发明使用专用设备人为产生卸压气爆，利用气爆的卸压时产生的强大拉应力来破碎矿石，由于矿石材料的抗拉强度比抗压强度和剪切强度低得多，因此，本发明粉碎矿石能耗低且工艺环节少，将为选矿、冶金等行业带来巨大经济效益。
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本发明公开一种利用电石渣生产硅酸盐熟料的方法，采用原料为重量百分比为：14.00%的髙镁石灰石，45.00%的电石渣细粉，10.00%的电石渣粗粉，6.00%的湿电石渣，10.00%的铁矿选矿废渣，9.00%的河道淤沙，3.50%的铝矿采矿废渣，2.50%的粉煤灰，八组份原料分别计量经一次配料，除电石渣细粉外其余七组份原料进入生料立磨粉磨，在回转窑内经长焰低能耗煅烧而成。本发明充分利用各种废料中存在的对回转窑煅烧不利的有害成分，经合理调配工艺操作参数，持续优化全系统的热工制度，保证系统通风、减少头煤调整，平衡投料总量与窑速，从而有效地保障了回转窑内稳定的填充率和良好的燃烧环境，减少了正常操作中过程调控对预热器系统的动力、热力扰动。
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