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本实用新型公开了一种固体废弃物处理用粉碎装置，包括壳体、支撑脚和机箱，此固体废弃物处理用粉碎装置结构简单，通过加入电机、电热棒和圆环刀片，启动电源，电机与电热棒开始启动，电机通过芯轴带动第一转台和第二转台一并转动，第二锯齿对固体废弃物进行第一次粉碎，固体废弃物落在第一转台的上方，受到离心力的作用向壳体侧壁移动，此时圆环刀片转动再次粉碎固体废弃物，固体废弃物移动到壳体的侧壁上，经电热棒加热后，可以将部分固体废弃物融化彻底粉碎，同时不能融化的固体废弃物经第一锯齿的再次研磨，粉碎的固体废弃物经壳体下端的通孔离开壳体，具有很强的实用性。
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本发明公开了一种固体废弃物焚烧的处理方法，包括如下步骤：向反应釜内依次加入洗油、固体废弃物和单硬脂酸甘油酯，向反应釜缓慢加入高温蒸汽冷凝水，得到油包水乳液；将保温中转箱内的油包水乳液利用喷枪雾化，喷入焚烧炉内焚烧，固体废弃物为2‑羟基‑3‑萘甲酸生产固体废弃物或2‑萘酚生产固体废弃物或两种的混合物；本发明的有益效果是：利用洗油相似形容的原理将固体废弃物配置成乳液，省去固体废弃物破碎环节；固体废弃物乳液配置时加入洗油作为溶剂，可有效降低液体废弃物的粘度、提高其流动性；经高压喷枪雾化，形成油包水的小油滴，在焚烧炉内经高温，油滴内的水分爆沸，规避了这两种工艺产生的固体废弃物在燃烧过程中结焦的问题。
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本发明提供了一种固体废弃物的处理系统。该处理系统包括景观山与污水处理设备，景观山包括自下而上依次叠置的防渗设备、垃圾体以及景观层，且防渗设备设置于地面下，垃圾体包括固体废弃物；污水处理设备与景观山相连用于处理流过垃圾体的水分。本申请的固体废弃物的处理系统不仅消纳了固体废弃物、减少了消纳固体废弃物带来的二次污染，且与景观绿化相结合，整套系统自成一景。
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本发明涉及一种固体危险废物预处理装置。本发明涉及一种固体危险废物回收用高效预处理装置。其包括固定装置和设置于固定装置内部的同步装置，固定装置的内部设有转动装置。本发明将体积较小的固体危险废物丢入处理箱的内部时，通过关闭盖板带动密封板向下移动，密封板向下滑动进而使同步齿轮转动，同步齿轮通过棘轮装置和皮带带动转动板转动，转动板倾斜使顶部的固体危险废物滑动至处理箱的底部，然后通过配重块的重力使转动板回到水平位置，相比于常见的固体危险废物预处理装置来说，能够将处理箱的顶部和底部隔绝开，避免转动板底部的空间和转动板的顶部随时流通，降低下次打开盖板时细菌外泄的可能性。
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本发明公开了采用搅拌站固体废弃物制得水泥熟料的配方及制备方法，属于水泥熟料生产领域，本发明要解决的技术问题为搅拌站固体废弃物大量积压占地，不利于土地高效利用与环境保护以及水泥生产原料匮乏。技术方案为：采用搅拌站固体废弃物制得水泥熟料的配方，主要由以下重量配比的原料混合而成：石灰石78.0‑85.0份、砂岩2.5‑6.0份、铁矿选矿粉末3.0‑5.0份、粉煤灰2.5‑7.0份、搅拌站固体废弃物2.0‑5.5份。本发明还公开了水泥熟料的制备方法。
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农村固体废物处置装备，包括箱体，箱体顶端中部开设进料口，箱体底端内壁开设出料口，箱体前后两端内壁分别活动安装两根带有电机的水平的粉碎辊，两根粉碎辊的旋转方向相反，两根粉碎辊的齿能啮合配合，箱体的两侧内壁分别活动安装带有电机的竖向的转盘，两个转盘之间通过一块连接板固定连接，转盘位于粉碎辊下方，箱体的前后两端内壁分别开设水平的导向槽，导向槽位于转盘下方。通过本发明可以将农村固体废弃物进行粉碎使其体积减小，在运输过程中可以使车辆装载更多，运输次数减少，减少运输能耗，同时在处理过程中将固体废弃物中带有磁性的金属进行回收，可以进行资源再利用，使其资源利用率提高，减少资源浪费。 1
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本发明涉及一种固体废物生态循环处理工艺，包括如下步骤：S1将水与复配偶联剂进混合，超声分散，得到复配偶联剂溶液；S2将固体废物与硅藻土混合，在密闭环境下磁力搅拌，得到固体废物‑硅藻土混合物；S3将S2得到的固体废物‑硅藻土混合物与S1得到的复配偶联剂溶液进行混合，磁力搅拌2h～4h，得到填料；S4将S3得到的填料作为原料制备复合丁苯橡胶。本发明实现了固体废物的资源化利用，降低企业的生产成本、避免了固体废物对环境的二次污染，符合当前节能环保、循环绿色经济的产业发展要求。
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一种无氧碳化固体危险废物处置装置,无氧热解区有一个耐火保温壳体,其下部是加热炉、中部是可燃气体燃烧室,上部是炉膛火道,炉膛火道的内部悬置热解罐,热解罐的顶部的密封开启加料口与上方加料器对应,热解罐的顶侧与可燃气体排出管连通,可燃气体排出管的下端与可燃气体燃烧室连通,热解罐下底部连接出碴器,耐火保温壳体的顶侧开有与风动急冷区连通烟气出口,风动急冷区外壳上部开有高温烟气入口,下部开有低温烟气出口,内部置有冷风管束和烟气导向板,风动急冷区外壳的底部置有风机,顶部有排气口。可将有机化合物转化为无害可燃气体和固体碳化废物。适用于各种工业固体废物、医疗废物的处置,达到无害化,减量化,保护环境。
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本发明属于塑料固体废弃物资源化技术领域，尤其涉及一种提高塑料固体废弃物常压成碳率的方法及其应用。所述方法步骤为：(1)将液相残渣与塑料固体废弃物混合后加入酸催化剂，然后在加热条件下进行初步反应，反应结束后升温继续反应，得到固化的含塑料固体废弃物的交联体；所述液相残渣是指能够与塑料固体废弃物上的活性官能团在酸催化剂作用下进行缩聚反应的物质；(2)将步骤(1)得到的交联体进行热解碳化，即得碳材料。该方法利用酸催化交联的方法将液相残渣转化为固体前躯体，达到增碳固杂的效果，显著提高了塑料固体废弃物在常压条件下热解的成炭率。
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本实用新型公开了一种工业固体废物贮存装置，包括箱体、上盖和废物料斗；所述上盖设置于所述箱体的上部，所述废物料斗设置于所述上盖开设的槽内，所述废物料斗包括固体废物进入口、固体废物暂存斗和转动机构；所述固体废物进入口设置于所述上盖的上部且与所述上盖固定连接；所述固体废物暂存斗设置于所述固体废料进入口的下部且通过转动机构相对于所述上盖转动；所述固体废物暂存斗上还设置有隔板；实现工业固体废物的分类贮存。
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本实用新型公开了一种具有预处理功能的固体废物回收利用装置，包括送料板、传送带和进料台，所述刀片的上方外侧设置有防撞条，且防撞条的外侧连接有固定架，所述挡板的下方设置有筛网，且筛网的右侧设置有传动杆，所述传动杆的下方设置有轴杆，且轴杆的外侧连接有滑套，所述滑套的左侧连接有第一活动杆，且第一活动杆的左侧连接有第二活动杆，并且第二活动杆的后侧内部设置有弹簧，所述挡板的下方设置有筛网，且筛网的右侧设置有传动杆。该具有预处理功能的固体废物回收利用装置，其能够对固体废物进行粉碎，使得固体废物粉碎充分，且粉碎后的废物可以直接进入倾斜后的筛网上进行筛分，使得粉碎后的废物可以得以分类。
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本发明属于废弃物裂解技术领域，具体涉及一种固体危废裂解装置，该装置为间断式裂解装备，包括外筒体和可转动的内筒体，内筒体内部设置有至少一个裂解物料放置区，该放置区由在内筒体内壁上圆周设置的若干组导板和设置在两端导板顶部的挡板组成，每组导板均由交替连接的立板和筛板组成，且立板和筛板之间的角度大于90°，内筒体底部设置有反应介质；采用这种结构的固体危废裂解装置，可以将固体危废放置在可转动的带孔桶状箱体内，将箱体至于裂解物料放置区的挡板之间，封闭裂解装置后即可加温开始裂解，内筒体转动带动箱体在内筒体底部自转，箱体内的物料受热融化后落入下方的反应介质上，完成对固体危废裂解。
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本发明公开了固体酸催化剂的合成及应用，具体涉及一种用于高酸值废弃油脂预酯化的固体酸催化剂及其制备方法和使用方法，所述固体酸催化剂包含氧化铝载体及负载于载体氧化铝上的金属组分和非金属组分，所述固体酸催化剂的化学式为M‑Mo‑P/Al2O3，其中M可以是Co，Ni，Sn，Sb中一种或几种。所述固体酸催化剂的制备方法为：将氧化铝两次置于配好的混合溶液中浸渍干燥煅烧，制得固体酸催化剂。该固体酸催化剂对反应设备没有腐蚀，并且易于和反应产物分离。催化剂使用后经活化可重复利用，10次重复使用后催化活性无明显降低。连续评价120小时，催化活性良好，尤其对高酸值废弃油脂的预酯化具有好的工业应用前景。
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一种固体废弃物分选机构及分选方法,用于解决现有垃圾分类设备不能使棒条状和块状固体垃圾有效分离的问题。设计要点在于分选机构,分选机构包括平行并列设置的若干轴,形成轴阵列,轴上绕有螺旋叶片,轴可旋转,且所有轴的旋转方向及转速是一致的,螺旋叶片在所有轴上的缠绕方式和初始位置完全相同,在轴阵列的径向上形成一条可以容纳条状物料的通道。本发明改变了简单依据固体废弃物粒径大小来实现固体废弃物分类的传统方式,设计了一套分选机构,通过轴和螺旋叶片的复合运动和单独作用,形成了不同形状的固体垃圾沿着不同的方向运动,进而达到了分选的目的。
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本实用新型提供一种建筑固体废料破碎回收再生装置。一种建筑固体废料破碎回收再生装置，包括：工作台；侧梁分别设置于工作台的两侧，侧梁一侧的顶部固定安装有缸帽，缸帽的内部设置有主缸，主缸输出轴的底部固定连接有滑梁。本实用新型提供一种建筑固体废料破碎回收再生装置，通过主缸输出轴上下移动带动滑梁在立柱表面上下移动，后又通过侧缸输出轴左右移动，分别对工作台上的固体废料进行上下左右的反复挤压冲击，起到破碎效果，且工作台采用镂空设计，破碎后的废料可漏至工作台下部，工作台下部可安装输送带运输回收，本装置结构简单，实用性强，通过主缸和侧缸的反复挤压，对固体废料上下左右进行冲击破碎，提高了固定废料被破碎的效果。
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本发明涉及一种AZS固体废料制备4A沸石的工艺，属于耐火材料固体废料循环利用技术领域。将AZS固体废料先进行碱熔焙烧得到烧结料，烧结料经水浸分离出锆，得到偏硅酸盐和偏铝酸盐的一次浸出液，再向一次浸出液中加入水玻璃，最后依次经浆化、晶化得到4A沸石，解决了由AZS固体废料生产的产品附加值低的问题，开辟了用化学法实现AZS固体废料回收利用的新途径，直接使用AZS固体废料碱熔焙烧得到的烧结料来制备4A沸石，回避了硅和铝的分离步骤，具有生产过程简单、生产成本低、无废水排放的特点。
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本发明涉及危险固体废弃物监管的环保领域，尤其是一种危险固体废弃物实时监管系统及其使用方法，包括手机端APP、物联数据生成器、危险固体废弃物信息监管平台，所述物联数据生成器用于实现对危险固体废弃物的各项数据的采集和打印对应二维码标贴，所述危险固体废弃物信息监管平台用于接收并处理来自物联数据生成器的各种参数数据，所述手机端APP用于对二维码标贴上的信息进行扫描并读取二维码标贴内容、实现对危险固体废弃物当前信息的把控。通过采用本系统能够使得危废从产生到处置的全过程就完成了实时、实地、实人的监控；管理端可以通过采集的实时、实地、实人信息，进行相应的大数据分析、统计。
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本发明公开了一种利用固体泡沫法回收去除废水中铜离子的方法，包括如下步骤：1)将二(2‑乙基己基)磷酸酯与碱溶液混合反应后，制得盐溶液；2)将含铜离子废水的pH值调至设定值，将步骤1)中制备得到的盐溶液加入废水中，剧烈搅拌形成固体泡沫，将废水中的铜离子携带至固体泡沫中，实现废水中铜离子的去除。二(2‑乙基己基)磷酸酯(P204)的盐与被提取金属离子结合，生成固体泡沫浮于废水表面，通过简单过滤即可实现固体泡沫与废水的分离，操作简单。在对含铜废水进行处理的过程中，不需要其他有机溶剂，不会造成有机萃取剂的流失，更不会对废水造成二次污染。
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本实用新型涉及固体废弃物处理技术领域，且公开了一种固体废弃物无害化处理储存装置，包括储存装置本体，所述储存装置本体顶部的中间处铰接有液压伸缩杆，所述储存装置本体顶部的右侧活动套接有密封盖，所述液压伸缩杆的一端与密封盖顶部的中间处铰接，所述储存装置本体内部右侧的顶部固定连接有支撑架。本实用新型能够使得固体废弃物内部的废水在离心力作用下，实现初步的废水与废弃物的分离，再通过滤水板的过滤使废水能够集中排出，便于废水的后期回收利用，并加快固体废弃物的干燥效果，从而减小固体废弃物的燃烧难度，使得筛筐能够带动固体废弃物进行快速旋转，在离心力作用下能够快速将较大的固体颗粒筛选出来，提高筛选的效率。
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本发明涉及混凝土用减水剂的制备技术领域一种利用生物质酸性水解产业固体废弃物制备减水剂的方法。在生物质酸性水解产业固体废弃物中加入碱、磺化剂、交联剂和溶剂，在一定温度下磺化处理一定时间，即得。本发明为生物质资源水解行业的固体废弃物的资源化利用提供了工艺，解决了水解企业的固体废弃物的大量堆放占用场地和环境污染问题，同时能够变废为宝为生物质资源水解行业的固体废弃物的高值化利用提供了新途径；本发明方法制得的减水性能达到GB8076-1997《混凝土外加剂》标准中高效减水剂的质量标准，并具有缓凝的特点。
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本发明属于废弃物裂解技术领域，具体涉及一种固体危废裂解工艺及成套设备，该设备包括固体危废专用裂解箱和间断式裂解装备，所述间断式裂解装备包括外筒体和可转动的内筒体，内筒体内部设置有至少一个裂解物料放置区，该放置区由在内筒体内壁上圆周设置的若干组导板和设置在两端导板顶部的挡板组成，每组导板均由交替连接的立板和筛板组成，内筒体底部设置有反应介质；采用这种结构的固体危废裂解成套设备，可以将固体危废放置在固体危废专用裂解箱内，将箱体至于裂解物料放置区的挡板之间，封闭裂解装置后即可加温开始裂解，内筒体转动带动箱体在内筒体底部自转，箱体内的物料受热融化后落入下方的反应介质上，完成对固体危废裂解。
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本发明涉及固体废弃物处理设备技术领域，具体的说是适用于工业固体废弃物处理处置设备，包括安装板，所述安装板上设有驱动结构，所述驱动结构的端设有限位结构，所述安装板上设有收集结构，所述收集结构上设有安装结构，所述收集结构的内部设有清理结构；通过限位结构对工地推车进行限位，通过驱动结构将工业固体废渣传送到破碎机的内部，提高了工业固体废弃物的处理效率；通过收集结构收集驱动结构经过破碎机后没有掉落的工业固体废弃物，提高了资源利用率与废弃物的处理效果；通过清理结构刮掉在传送带上吸附的工业固体废弃物，便于收集结构更好的收集为粉碎的废弃物，通过安装结构更换清理结构，提高了清理结构的清理效果。
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本发明属于废弃物能源利用领域，尤其是一种生物质固体废弃物热解处理工艺，针对现有的不能够对生物质固体废弃物进行利用的问题，包括以下步骤：S1：脱水处理：将生物质固体废弃物放入到压滤机中进行脱水处理；S2：干化处理：将经过脱水处理后的生物质固体废弃物放入到高温炉中进行干化处理；S3：成型处理：将经过干化处理后的生物质固体废弃物放入到螺旋成型机中进行成型处理；S4：过滤处理：将成型后的生物质固体废弃物进行过滤处理；S5：热解处理：将过滤处理后的生物质固体废弃物输送到热解反应器中进行热解处理。本发明实用性好，通过对生物质固体废弃物进行加工，使得资源得到了极大的利用，保护环境。
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本发明公开了一种用于聚氨酯硬泡沫加工后的固体废物处理装置，涉及于聚氨酯硬泡沫固废处理领域，包括：主体；驱动电机；第一齿轮；第二齿轮；第一破碎辊、第二破碎辊；包括导料板的导料机构；下料机构。本发明通过设置下压机构，当“L”型物料的下方部分完全被破碎，此时物料将在输送辊的作用下继续向下移动，第二齿条将在外力作用下移动，直到第三齿轮不再与第六齿轮相接触，那么第二齿条一侧的推杆将在弹簧的作用下弹出给予物料推力，使物料与输送辊分离，落在第一破碎辊、第二破碎辊之间，同时下压杆将在重力作用下向下滑落，与物料外壁相接触，给予物料向下的压力，达到了进一步增加物料破碎效率的目的。
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本实用新型公开一种固体废弃物回收利用系统，涉及固废再利用技术领域，包括气力输送仓、气力输送机构、收集储存仓、电解质成品仓和混合仓；所述气力输送仓的进料口用于连接除尘器，出料口通过所述气力输送机构连接所述收集储存仓的进料口；所述收集储存仓以及所述电解质成品仓的出料口均与所述混合仓的进料口连接，所述混合仓的底部设置出料口。本实用新型节约生产成本、优化生产流程减少人工参与的体力劳动、杜绝收尘料二次倒运产生的扬尘改善工作环境。
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本实用新型涉及固废再利用技术领域，特别是涉及固体废弃物透水砖生产设备，启动第一气缸带动插板自方管内抽离，然后启动电机转动带动底轴转轴，通过螺旋叶片的转动将料箱内物料传送至方管内后经斜管排入模具，由于螺旋叶片，排料速率稳定，可通过控制螺旋叶片转动时间对排出物料的量进行控制，整体结构简单，操作便捷，可对排料量准确控制，保持透水砖质量，通过不同模具可制作不同形状、多用途的透水砖,且搅拌杆可对料箱内物料进行混合搅拌；包括底座、底柱、料箱、进料管和排料管；还包括电机、转轴、底轴、螺旋叶片、方管、固定板、第一气缸、第一伸缩杆、插板、斜管、底板、第二气缸、第二伸缩杆、推板、模具和搅拌杆，料箱的底部为倒锥形。
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本发明公开了一种处理固体废弃物用辅助混匀的反应釜，涉及垃圾处理技术领域，包括反应釜外壳，所述反应釜外壳的上方安装有反应釜盖，所述反应釜主体的内部安装有传动杆，所述反应釜主体的釜壁上开设有漏孔，所述传动杆的中部安装有第一传动机构，所述第一传动机构的两侧均安装有第一辅助混匀机构，所述第二传动机构的一侧安装有第二辅助混匀机构，所述传动杆的下方安装有支撑结构。该处理固体废弃物用辅助混匀的反应釜，能够对固体废弃物进行粉碎，还能够使固体废弃物在反应釜主体中能够进行充分的混合，使固体废弃物充分的发酵反应以便得到可以被人们利用的肥料，减少污染物的排放，提高固体废弃物的经济利用价值。
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本实用新型公开了一种含有机物的固体废弃物处理设备，其结构包括：底座、焚烧桶、废气净化器，本实用新型通过设有废弃物成型输送装置，通过其中的成型机构和其他各部件的相互配合，实现了在启动机器并通过加料斗体对内部添加粉碎后的固体废弃物后，其废弃物会被螺杆电机所带动的螺杆带动挤入挤压槽板并从出口挤出成一整条，之后这一整条的固体废弃物会被两个成型轮挤压成为球形下落到传送带并通过其输送到焚烧桶作为燃料燃烧，在这个过程中有机固体废弃物多余的水分会挤出并落到装置主体的底部并通过排污管排出，该废弃物成型输送装置可以经过挤压去除有机废弃物中多余的水分，并且将机废弃物松散的形状挤压成球形，以保证燃烧的效率的提高。
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本发明属于固体废物处理技术领域，尤其是一种便于固体废物全热裂解的反应装置，针对固体废物收集后采用额外的装置对固体废物进行干燥处理增加了处理的整体成本，现提出以下方案，包括处理箱，所述处理箱的上方设置有粉碎箱，且粉碎箱的下侧外壁和处理箱的上侧外壁之间固定连接有阻尼器，所述处理箱的内部设置有排风管，排风管的内部设置有排风组件，且排风管的一侧设置有加料箱，加料箱的内部设置有干燥组件。本发明利用固体废物处理过程中，焚烧过程产生的高温气体对待处理的固体废物进行干燥，从而避免固体废物中掺杂大量液体导致处理过程中，降低热裂解和焚烧的效果，减少固体废物处理的整体时间，提高处理效率。
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