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本发明公开了一种固体废弃物的回收再利用方法，所述固体废弃物含有硅、铝、钙、钠的氧化物，将固体废弃物直接制成玻璃或者以固体废弃物为玻璃的原料之一与其他原料混合制成玻璃。本发明还公开了以该固体废弃物为原料制成的玻璃。所述固体废弃物可以是含有硅、铝、钙、钠的氧化物的任意领域的固体废弃物。本发明提出将固体废弃物直接玻璃化或添加部分其它廉价矿物后再玻璃化的思路，固体废弃物利用率分别高达100%和60%，所得制品性能可满足一般需求，且这些制品可百分之百回收再利用，实现了变废为宝、保护环境的、可持续发展的多重目标。
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本发明公开了固体废弃物筛分设备及筛分方法,属于筛分设备及筛分方法,其结构包括筛体、传动装置、进料机构、机架和外壳,筛体倾斜设置在外壳内与传动装置相连,筛体包括带筛孔的筛板和锯齿状挡板,筛体左侧的外壳上设置有低出料口,筛体右侧的外壳上设置有高出料口,筛体下部的外壳上设置有第一中出料口和第二中出料口,传动装置包括动力装置、第一曲轴、第二曲轴、第三曲轴、第四曲轴、第一中间轴、第二中间轴、第一同步齿轮箱和第二同步齿轮箱,进料机构包括输送机和溜槽,机架包括底盘和支腿。本发明具有不仅能够提高固体废弃物的分选效率,降低了工人的劳动强度,而且环保节能,不会影响人体健康,高频运动,有效避免物料堵塞等特点。
本发明涉及固废及有机危废的裂解或热解领域，具体提供了一种含有大块固体杂质的废弃高分子聚合物及有机危废的裂解或热解工艺，所述的固体杂质粒径小于200mm，含有这类固体杂质的裂解或热解原料不进行筛分和破碎直接送入裂解或热解器进行裂解或热解，裂解或热解产生的固态产物经过两次筛分后，与常用导热介质尺寸接近的固体物质作为热载体直接在工艺内回用，直至其转化为小粒径或粉状产物后连续排出裂解或热解器；采用这种裂解或热解工艺，可以对含有粒径小于200mm固体杂质的废弃高分子聚合物及有机危废直接进行热裂解或热解，减少了项目的占地、设备的投入及运行费用等，且与常用导热介质尺寸接近的固体物质充当热载体使用提高了裂解或热解的效率。
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本实用新型属于固废处理技术领域，具体涉及一种固体废物燃烧废气处理装置，包括废气收集罩体、第一引风机、鼓风机、换热箱、换热盘管、立式曝气柱、第二引风机，废气收集罩体通过第一管线与第一引风机进风口连接，第一引风机出风口通过管道与换热箱连接，立式曝气柱具有空腔且空腔内底板上垂直固定有曝气管，曝气管表面具有气孔，曝气管与立式曝气柱侧面设置的进气口连接，换热箱通过第二管线与进气口连接，立式曝气柱顶部通过第三管线与第二引风机连接；换热盘管位于换热箱内，换热盘管进风口通过第五管线与鼓风机连接，换热盘管出风口通过第四管线与焚烧炉的进风管道连接。本实用新型可除去固废燃烧时废气中异味，同时节约资源。
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光伏晶体硅加工废砂浆综合处理技术：按照申请号201110101064.7《光伏电池晶体硅加工废砂浆综合处理新方法》处理晶体硅加工废砂浆，完成分离、回收废砂浆中的PEG和铁后，把由SiC、Si微粉组成的二元砂进行气流分离处理，得到SiC≥90％、Si≤10％、粒度5-30um的SiC微粉；Si≥95％、SiC≤5％、粒度≤10um的Si微粉；把SiC微粉加入适量的粘合剂压制成型，经干燥后用N2≥95％的氮气，1100-1650℃在氮化烧结炉氮化烧结，得到以氮化硅为结合剂的碳化硅陶瓷制品；把Si微粉利用压缩N2喷入气流床反应器，形成旋流，以利于3Si+2N2＝Si3N4-733kJ反应的进行和反应产物的收集回收，控制反应温度在1000-1600℃左右，实现氮化硅粉体的无球磨连续生产。
一种无污水和固体废物排放的晶体硅加工废砂浆综合处理技术，在回收废砂浆切割液PEG之前，首先磁选回收废砂浆中的Fe粉，干燥后作为粉末冶金的原料；除铁后的三元废砂浆压滤，得到含SiC、Si的为主的滤饼和含切割液PEG为主的滤液；滤液经过精制处理得到合格的切割液PEG；滤饼在干燥脱水后，利用其中残余的3～～5的PEG压制成陶瓷毛坯，在氮化炉中氮化烧结成氮化硅结合碳化硅陶瓷材料；滤饼干燥后的含SiC、Si的二元砂通过碳化或氮化处理，使其中的Si粉转化成纳米SiC或纳米Si3N4；洗涤分离SiC、Si的二元砂反应产物，分别得到微米级SiC和纳米SiC或纳米Si3N4；整个生产过程无工艺废水和固体废弃物排放。
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医用废液固体废弃物收集装置，用于方便废液、固体废弃物的收集。它包括：集水布，在所述集水布上设有圆孔；引导管，所述引导管与集水布固定连接且引导管与圆孔连通，在引导管内侧设有筛网。本发明提供的医用废液固体废弃物收集装置，可以实现对废液和固体废弃物的收集，且收集时操作方便，仅需将该装置置于排液处，或者将固体废弃物直接丢至引导管内；集水布的设置，具有较大的表面积，可以避免废液的溅洒。
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本实用新型公开了火电厂废气处理用固体废物储纳设备，其废气处理管道的内腔固连有挡网，废气处理管道的左侧连通有位于挡网下方的废气进管，废气处理管道的内腔设置有位于挡网与废气进管之间的导向组件，导向组件的顶部连接有清理刷，废气处理管道内腔的底部固连有基块，基块的顶部安装有电机，电机的输出轴固连有转盘，转盘的前侧偏心固连有驱动块，基块的前侧转动连接有摆杆，摆杆上开设有条形孔，驱动块的表面与条形孔的内壁滑动连接，摆杆的顶部滑动连接有活动杆，废气处理管道的底部设置有放料组件，废气处理管道内腔的底部设置有遮挡组件。该固体废物储纳设备可实现固体废物的便捷清理储纳，且不影响废气排放作业的连续性。
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本实用新型公开了一种用于固废袋装全自动开包装置，包括开包切割架，所述开包切割架外围设有控制面板，所述开包切割架一侧设有液压机，所述开包切割架内部设有切割组件，所述切割组件一侧设有夹包组件，所述切割组件包括液压缸安装槽，所述液压缸安装槽内部设有切割液压缸，所述切割液压缸一侧设有切割板，所述切割板与所述切割液压缸一端相连接，所述切割液压缸与所述液压机相连接，所述切割板一侧设有活动液压缸，所述活动液压缸与所述液压机相连接，所述活动液压缸与所述切割板活动连接，本实用新型对传统技术做出了改进，故障率底，能耗小，震动小，噪音低，扬尘小；柔软固体废弃物也可以进行切割，无需人工辅助破袋。
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本实用新型属于风选设备技术领域，尤其为一种固废资源化处理用风选装置，包括箱体，箱体顶部设置有箱盖，箱体底部设置有出料口，出料口一侧设置有排渣口，箱体下方设置有机架，机架上表面设置有传送带，箱体内部设置有碎切辊，碎切辊中部设置有转轴，转轴一端设置有传送齿轮，传送齿轮一侧设置有电机，碎切辊下方设置有隔板，隔板一侧设置有凸块。本实用新型通过设置碎切辊、传送齿轮与电机，可以达到使固体废弃物在风选之间在箱体内进行碎切处理，避免了传统固体废弃物经碎切后需人工运输至风选装置内的麻烦，减少人工运输的工序；通过设置隔板、凸块、电动伸缩杆、风选口，可以达到使该装置对杂质的风选效果更佳。
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本实用新型提供一种环保减排固废处理装置，包括蓄水箱体，所述蓄水箱体上端面右部焊接固定料斗，所述蓄水箱体内右上方固定有小孔滤板，所述小孔滤板下侧设置收集槽板一，所述收集槽板一下侧放置大孔滤板，所述大孔滤板左端通过螺栓与蓄水箱体内左壁固定连接，所述大孔滤板下侧设置有收集槽板二，所述收集槽板一以及收集槽板二右端均穿过蓄水箱体右端，并固定在挡板右端面，所述挡板右端固定把手杆，且挡板设置在蓄水箱体右端面，本实用新型便于通过小孔滤板以及大孔滤板对固体废物进行筛分，也便于通过收集槽板一以及收集槽板二进行收集，且便于通过蓄水箱体对废水进行收集。
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本实用新型公开了一种固废处理链斗机的进料箱，包括进料箱体、固定套、安装板、伸缩延长筒和防堵塞机构，所述进料箱体的外壁上固定有固定套，且进料箱体的顶端设置有进料口，并且进料箱体的底端设置有出料口，所述进料箱体底部的外壁上套装有筒套，且筒套的底端固定有伸缩延长筒，伸缩延长筒与筒套相连通，并且伸缩延长筒的底端固定有加重底圈，所述进料箱体内部的两侧皆设置有防堵塞机构，所述进料箱体一侧的外壁上固定有控制面板。本实用新型不仅可快速的将进料箱体的内部疏通、实现了进料箱体的防堵塞功能，提高了固体废弃物落料的精准性，而且提高了进料箱安装时操作的便捷性。
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本实用新型涉及附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于固废环保处理的热解设备，可对粉碎后的固体废弃物进行抛洒焚烧，降低将火焰扑灭的概率，减小能耗的同时提升焚烧效率；包括箱体，箱体顶端中央区域设置有安装孔，安装孔处设置有粉碎箱，粉碎箱底端呈圆周排列连通设置有四个出料斗，粉碎箱顶端左半区域设置有入料口，粉碎箱顶端转动设置有转动柱，转动柱顶端中央区域纵向贯通设置有贯通孔，转动柱外侧设置有多个粉碎刀，粉碎箱底端中央区域转动设置有转轴，转轴底端设置有圆板，圆板的圆周外壁上等距设置有多根摆动杆，多根摆动杆的离心端设置有环形导流罩，粉碎箱顶端设置有驱动机构，驱动电机还包括电机。
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本发明公开了一种全固废泡沫轻质填料及其设计方法，本发明仅使用两类固体废弃物，即粒化高炉矿渣和电石渣；同时，本发明以泡沫轻质土质量检测的两个关键值——流值、抗压强度作为目标参数，使用统计混料设计方法，分别建立了流值、抗压强度的回归模型。本发明提出的模型可在一定精度范围内，根据材料配比参数给出对应的流值与3天、7天、28天抗压强度，给实验人员提供具体的数值参考，从而节省配合比设计、力学性能试验中花费的大量时间与成本。
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本发明涉及油田固体废物回收技术领域，具体地涉及一种固废处理机，包括传送带系统、机架、送袋总承、破袋组件；所述传送带系统设置于机架上；所述送袋总承位于传送带系统一侧，用于将传送带系统传送来的包装袋输送至破袋组件，送袋总承为自身提供动力的同时，还为传送带系统提供动力；所述破袋组件位于送袋总承一侧，用于破碎包装袋。所述传送带系统包括传送带主轴、传送带压紧轴、设置在传送带主轴端部的传送带主轴链轮、设置在传送带压紧轴端部的传送带压紧轴链轮和设置在传送带主轴上的传送带。本发明只需一台电机就能够完成多项工作，即通过第一电机完成传送带的传送及送袋总承的传送，节约了能源。
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本实用新型公开了一种固废处理分离装置，包括箱体、上盖、导料板、进料口以及出料口，所述上盖连接在所述箱体上端，所述导料板连接在所述箱体相对侧表面，所述进料口开在所述上盖上，所述电机设置在所述箱体一侧，所述链齿盘A固定套装在所述电机输出端，所述链齿盘B固定套装在所述轴杆D上，所述链齿盘C固定套装在所述轴杆A上，所述链齿盘D固定套装在所述轴杆B上，所述链条A分别套装在所述链齿盘A与所述链齿盘B上，所述链条B分别套装在所述链齿盘B与所述链齿盘C以及所述链齿盘D上。本实用新型当遇到较为坚固的固体废品时，通过分离机构的弹簧A可以使得滚刀A进行避让，有效的避免了损坏滚刀的问题。
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本发明涉及一种含甲酸钠和氯化钠混合固废资源化循环利用的方法，包括：1）甲酸的制备；2）甲酸与氯化钠的分离；3）甲酸的精制；4）氯化钠的精制。将甲酸钠做成甲酸蒸出，剩余固体为氯化钠，从而实现二者的有效分离。该方法实现甲酸总收率86%以上，氯化钠总收率95%以上；得到的甲酸含量大于88%，回收氯化钠含量大于99%。
本发明涉及有机固体废弃物处理技术领域，具体涉及一种有机固废好氧堆肥和生物干化的通风管道及渗滤液收集一体化系统。通风管道包括底部开设有排污口的管道组件，管道组件由若干个管体拼接组成，管体的主体为沟槽，沟槽的横截面呈U型，顶部设有带孔盖板，U型沟槽的内部沿轴向间隔设置有固定件，固定件上安装有自发热恒温导线。如上通风管道与风机和收集渗滤液的管道连接。本发明中带孔盖板和沟槽组合成为一个单元可以根据项目的长度进行连接模块化组装，方便操作和后期维护，设有排污口与渗滤液收集装置连接，可对渗滤液统一收集后进行处理，避免二次污染，延长使用寿命。
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本实用新型涉及蒸馏釜技术领域，且公开了一种糖苷生产用便于固废回收处理的蒸馏釜，解决了目前市场上用于糖苷的蒸馏釜在使用时，不能对蒸馏釜内部产生的固体杂质进行收集并处理的问题，其包括蒸馏釜，蒸馏釜的顶部设置有封盖，且在封盖顶部的中间位置固定安装有排气部，蒸馏釜的底部均匀且固定安装有四个支撑腿，蒸馏釜内壁底部的中间位置固定连接有支撑杆，本实用新型，在使用的时候，首先将衔接杆插接在支撑杆上，使收集部位于蒸馏釜内的底部，然后在将药物放入蒸馏釜入，药物会自动落到收集部上，最后在进行蒸馏过程中，产生的固体杂质便会留在收集部上，然后打开封盖向上拉动衔接杆便可以将收集部从蒸馏釜中取出来。
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本实用新型公开了一种污水固废物提取装置，用于将室外井内的硬沉积物进行处理后排入市政下水池；分离池的侧壁下方与市政下水池的侧壁连通；箱体密封固定在分离池的上方，具有过渡腔室，过渡腔室与室外井和分离池连通；粗物提取机的第一排水口与分离池的顶部连通；第一提升机底端位于过渡腔室内，顶端位于粗物提取机的入口上方；叠螺机的第二排水口与市政下水池的顶部连通；第二提升机固定在分离池的内侧壁上，且顶端与叠螺机的入口连通；周转箱组用于盛接粗物提取机和叠螺机排出的固体废物。本实用新型用于取代小区化粪池，既增强了污水处理厂进水可生化性，又杜绝了固废物进入市政管网造成管线的堵塞和管线疏通带来的压力。
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本实用新型提供一种用于固废垃圾的多级处理装置。所述用于固废垃圾的多级处理装置包括：箱体；第一电机，所述第一电机固定安装在箱体的一侧；两个第一转动杆，两个第一转动杆均转动安装在箱体内，两个第一转动杆的两端均延伸至箱体外，任意一个第一转动杆的一端与第一电机的输出轴固定连接；两个圆齿轮，两个圆齿轮分别固定安装在两个第一转动杆的一端，两个圆齿轮相啮合；两个碾压辊，两个碾压辊分别固定套设在对应的第一转动杆上；第二电机，所述第二电机固定安装在箱体的一侧；第二转动杆，所述第二转动杆转动安装在箱体内。本实用新型提供的用于固废垃圾的多级处理装置具有使用方便、可以对固体垃圾进行碎化的优点。
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本发明提供一种生活固废垃圾分选机，其结构包括设备支腿及设置在设备支腿上的分选机主机，所述分选机主机包括一个具有容纳垃圾的方形箱体，方形箱体由箱体底板、立板和顶板构成，在至少一个立板上具有数个高度不同的浆料排出孔，方形箱体的箱体底板上纵向设置有主油缸，方形箱体的顶板上纵向设置有辅助油缸，位于方形箱体上端部的两个相对立板上分别开设有侧推油缸安装孔和垃圾进出料口，侧推油缸安装孔上横向设置有侧推油缸，所述主油缸、辅助油缸和侧推油缸的活塞杆上分别设置有上挤压推板、下挤压推板和侧推板。本发明通过技术处理，有效的解决了固体和液体（包含通过挤压能成为液体的物质）的分离问题，杜绝了垃圾渗滤液进入地下水层的问题，更能最大可能的回收有机物质，使其充分利用起来。
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本实用新型公开了一种移动式固废处理装置，它属于固体废弃物处理装置技术领域，包括箱体，箱体的底部设有滚轮，箱体内设有相互隔离的暂存腔、第一回收腔和第二回收腔，暂存腔与第一回收腔之间设有引导槽，引导槽的底面上设有若干筛孔，第二回收腔上设有回收口，回收口位于筛孔的下方；第一回收腔内设有压板，压板与第一回收腔的内顶壁之间设有伸缩组件，伸缩组件连接有控制器；本实用新型可以利用箱体内的腔室有效收集和存储固体废弃物，并便于运输，同时，可以在带有筛孔的引导槽筛选下，可以将固体废弃物按尺寸进行分类，并分别存储于第一回收腔和第二回收腔内，可以有效的对固体废弃物进行分类，便于后续的处理。
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本发明公开了一种利用固废制备环保建筑板材的系统和方法，利用采煤行业成分不同的煤矸石，化工行业的电石渣，冶金行业的铝灰，电力、钢铁等行业的脱硫石膏、粉煤灰等大宗工业固体废弃物，经过原料粉磨、均化、烧成、熟料粉磨，生产基体材料。以该基体材料为核心材料，辅以活性炭、短纤维、木屑等配成料浆，以特定的成型、养护工艺制备高性能环保建筑板材。该工艺采用了成本几近为零的固废为原材料替代了优质矿产资源，对环境保护和节能降耗有巨大的推动作用。
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本发明属于资源循环利用产业，涉及固体废弃物的综合利用，具体涉及固废基高铁硫铝酸盐海工胶凝材料及其制备方法与应用。按照质量份数计，包括以下原料：固废基高铁硫铝酸盐水泥熟料70～80份、脱硫石膏5～10份、石灰石尾矿5～10份、钢渣10～20份、减水剂0.15～0.2份、缓凝剂0.05～0.1份、硅灰2～4份。本发明不仅具有快硬、早强、高强、高密实度、高抗渗等特性，特抗海水侵蚀，而且具有优异的抗海水冲刷和抗碳化性能，可有效提高海洋混凝土工程的耐久性寿命。
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本实用新型涉及一种方便清洗的固废处理装置，属于固废处理设备技术领域，包括盛放垃圾的筒体，所述筒体内壁上固定连接有环形的凸台，所述凸台上方设置有滤网，所述滤网的面积大于凸台内孔的面积，所述凸台将筒体内腔分为固体腔和液体腔，所述固体腔位于液体腔的上方，所述筒体侧壁底端开设有开口，所述开口与液体腔连通，所述液体腔中设置有液体筒。筒体进行清洗时，将液体筒从筒体中取出，直接对筒体进行冲洗即可，冲洗的水流从开口处流出，不需要再对筒体进行翻转，进行水分的沥干，水分沥干后也不需要再对筒体进行翻转，省略筒体的两道翻转工序，减轻垃圾桶的清洗的工作强度。
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本实用新型公开了涉及净水剂生产领域的一种净水剂生产固废处理系统，包括底座，底座顶部通过螺栓固定安装有称重台，称重台顶部开设有凹槽且凹槽内通过锁紧螺栓固定有固定座，固定座顶部两端均焊接有L形连接杆，L形连接杆顶端连接有固定片且固定片之间通过螺钉固定连接有搅拌桶；该新型能方便对固体废弃物在添加前后进行称重，从而得出固体废弃物的重量，能根据固体废弃物的重量对反应剂的添加量进行调整，还能在固体废弃物反应完成后进行挤出出料，适合广泛推广使用。
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本发明涉及废物回收领域，具体是一种固废环保处理装置，包括竖直设置的支撑安装筒，支撑安装筒的下端等角度设置有若干支撑安装柱，支撑安装筒的上端中间位置竖直设置有转动进料筒，转动进料筒的上端设置有锥面进料罩，支撑安装筒的左下角设置有电控出料闸门，所述转动进料筒的下端设置有锥面挤压板，通过电控转轴驱动，并配合周期驱动连杆结构，实现挤压和放料过程周期性切换，且切换的过程稳定高效，通过行星齿轮驱动以及齿轮齿环传动，使得废料在挤压出液后进行离心排液，使得废料中的废液含量降到最低，显著降低固体废料的后续回收和利用的成本，还获取了废液，提升废液的利用率。
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本实用新型公开了一种工业固废气处理用气体处理装置，包括底座，支架以及气体处理装置；其特征在于，支架安装底座上，气体处理装置安装在支架上；气体处理装置包括：固体除杂组件，有害气体除杂组件和自动检测组件；固体除杂组件安装在支架上，有害气体除杂组件安装在支架上，自动检测组件安装在有害气体除杂组件上；本实用新型涉及车灯技术领域，具备以下有益效果：结构简单，安装方便，设置有固体除杂和液态除杂，对工业废气进行分布处理，废气处理更佳干净，设置有检测组件，对处理后的废气进行检测，提高了环境保护效果。
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本发明公开了一种高效固废处理装置及处理方法，包括主体、下料筒、调速电机、偏心轮、支撑轴、传动臂、传动筒、上传动槽、下传动槽、一号滑槽、二号滑槽、三号滑槽、控制部分、切割部分，所述主体内部中空，所述主体顶端右部固定有一竖直的下料筒，所述下料筒与主体内腔相连通。本发明通过一个调速电机的带动以及推杆电机的配合，实现了固体废物的自动上料、自动粉碎、自动压缩和自动下料，过程连贯顺畅，从而在减小了设备占地面积的同时，节省了其它辅助设备的使用量，并实现了对固体废物的高效处理，而能够左右移动的一号隔板在实现自动上料控制的同时也防止了固体废物继续落入下料筒下部造成对压缩处理的影响。
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