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本申请提供了一种对苯醌二肟的制备方法，将亚硝酸乙酯与苯酚在酸性反应促进剂的作用下发生亚硝化反应生成中间体对苯醌单肟和副产物乙醇，然后中间体对苯醌单肟直接与盐酸羟胺发生肟化反应生成对苯醌二肟，整个反应过程均在有机溶剂中完成；减少了生产废水的排出，符合绿色化生产的要求；亚硝化反应得到的副产物乙醇可与有机溶剂一起最终经蒸馏回收，提高了原材料的利用率；整个合成过程采用惰性气体隔绝空气的方式，避免了亚硝酸乙酯的歧化和分解以及中间体对苯醌单肟的氧化，减少了副反应的发生，提高反应的转化率，进而提高了对苯醌二肟的收率和纯度，收率为85.0％～95.0％，纯度≥99.0wt％，熔点为250℃～255℃。
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本发明涉及一种氢氰酸的双塔串联精馏分离提纯工艺，包括以下步骤：进料，第一精馏塔精馏、部分冷凝，加入阻聚剂，第二精馏塔精馏，部分冷凝，回流再次分离。采用本发明的提纯工艺，具有以下有益效果：氢氰酸制备过程中不造成精馏塔堵塞，降低操作复杂性；提高精馏得率，得到高品质的氢氰酸产品，产品浓度达99.98%，废水中残留0.001ppm；高浓度和低浓度的氢氰酸水溶液，均可以通过本发明工艺得到高品质的氢氰酸产品。
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本发明提供了一种降低溴化丁基橡胶物料单耗的方法，在溴化丁基橡胶液与碱液中和反应中，控制碱液的添加量至所得溴化丁基橡胶胶液‑水混合物中水相的pH值为5.0～12.0；中和反应后的溴化丁基橡胶胶液‑水混合物与助剂共同依次经闪蒸罐及汽提塔处理，回收溶剂，得到胶粒‑水混合物；控制闪蒸罐的运行温度为80～120℃，压力为190～220KPa；汽提塔的运行温度为60～100℃，压力为21.3～73.3KPa；再进行脱水，将脱除的热水通入溴化丁基橡胶废水提溴装置中，部分取代或全部取代蒸汽作为热源，供提溴装置提取回收溴素。上述方法能够降低溴化丁基橡胶生产中的溶剂和溴素单耗及提溴装置中的蒸汽消耗。
热力发电厂制备纯净冷凝水及化水处理资源综合利用装置，包括汽轮机冷凝器装置、冷凝水净化处理装置、纯净冷凝水罐装装置、化学水处理装置。将冷凝水泵入冷凝水过滤器模组中，经过冷凝水过滤器模组过滤后的冷凝水，通过冷凝水反渗透高压水泵，输入到纯净冷凝水反渗透处理装置中。纯净冷凝水反渗透处理装置排出含氨离子的浓缩冷凝水，通过管道补入锅炉补水装置。化学水处理装置产生的软化水回收利用，化学水处理装置产生的酸碱废水与原水反应，回收利用。经过纯净冷凝水反渗透处理装置处理后的纯净冷凝水，分多路供水。本发明充分利用电厂冷凝水，无需使用药品，解决了人们对纯净饮用水的需求，可以就近取材，解决了制饮用水排水污染环境的问题。
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本发明提供一种碳化硅陶瓷过滤膜材料的制备方法，涉及碳化硅陶瓷领域。所述碳化硅陶瓷过滤膜材料的制备方法，由以下步骤依次组成：支撑体制备、膜层浆制备、成型；所述支撑体制备的方法，由以下步骤组成：混料、定型、烧结。本发明的碳化硅陶瓷过滤膜材料的制备方法，制得的碳化硅陶瓷过滤膜纯水通量为4835‑5007L/m2·h·bar，能够在保证高通量、良好过滤性能的同时，提高碳化硅陶瓷膜的抗折强度至22.4‑24.2MPa；同时碳化硅陶瓷过滤膜耐酸碱性能好，对废水进行处理后，能够实现水资源的高效循环再利用。
本发明涉及一种纳米磁性颗粒固定化苯胺降解菌的制备方法及其在降解氯代酚中的应用，本发明通过高效磁性细胞包埋固定化方法来降解氯代酚。采用卡拉胶等固定化材质添加Fe3O4磁性颗粒的固定化方法不仅降低了传统的固定化过程的传质阻力，是固定化细胞的降解速率高于常规固定化方法；而且由于材质中含有磁性颗粒，可以用外加磁场非常方便的回收固定化细胞，重复利用固定化细胞，从而显著增加该方法的经济竞争力。本发明中所述的方法在氯代酚废水处理过程中具有巨大的应用潜力。
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本发明涉及一种超临界合成阳离子聚脒絮凝剂的方法，本发明以甲酰胺(NVF)、丙烯腈(AN)为原料共聚，通过超临界反应制得共聚物，然后进行加酸脒化反应，得到环形聚脒，经超临界方法合成的聚脒絮凝剂具有分子量高、正电荷密度大、热稳定性好，避免了在水溶液中进行，杂质少，聚脒纯度高，分子量高、正电荷密度大、絮凝效果好，用于处理污水，去除效率高，絮体大，沉降速度快，对各种污水处理效果好，使用范围广，尤其是对含油废水处理效果最佳。
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本发明提供煤焦Y型气流床清洁高效气化工艺，主要包括气化炉、气灰分离器、流化床换热器、移动床换热器等，气化炉分为气化室和激冷室，中间通过分段锥形封头隔开；气化室壳体从外向内依次是隔热材料层、冷却套和耐磨材料层；在气化室底部设置冷却液进口，顶部设置冷却液出口；气化室顶部中心设顶喷嘴，上部沿圆周均匀设3个以上侧喷嘴；分段锥形封头中心设置气化产物排出口，通入激冷室；气化产物排出口外侧设置激冷喷头，激冷室底部锥形封头中心设固体渣排出管通入流化床换热器，激冷室上部设置粗合成气出口接入气灰分离器；流化床换热器和气灰分离器的出口均设置有移动床换热器和两级锁斗排料器，充分利用气化产物余热，消除黑水和含盐废水难题。
本发明涉及一种5‑(4‑叔丁氧羰基哌嗪‑1‑基)‑2‑氨基吡啶(Ⅱ)的制备方法，该方法利用顺‑3‑取代丙烯腈(Ⅲ)和硝基甲烷碱催化下缩合、然后和1‑叔丁氧羰基哌嗪缩合制备1‑(5‑硝基‑2Z,4Z‑戊二烯腈‑4‑基)‑4‑叔丁氧羰基哌嗪(Ⅴ)，于溶剂和加氢催化剂存在下经催化加氢还原硝基，同时吡啶环化制备5‑(4‑叔丁氧羰基哌嗪‑1‑基)‑2‑氨基吡啶(Ⅱ)，化合物Ⅱ可用于制备帕博西尼和瑞博西尼。本发明所使用原料价廉易得，工艺流程操作简便、安全，反应条件温和，反应选择性好，产品纯度高。路线涉及反应过程原子经济性高，废水量少，绿色环保。
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本发明提供了一种间氨基苯酚的制备工艺及制备工艺所使用的设备。本发明采用的管式反应器，降低了物料的返混，可有效降低间氨基苯酚继续水解生成间苯二酚，从而提高了间氨基苯酚的选择性和产品收率，控制合适的工艺条件，还可以调整产品间氨基苯酚和间苯二酚的比例，适应市场变化要求。间氨基苯酚的收率在43.7~66.4％之间，间苯二酚的收率在6.5~41.2％之间。间氨基苯酚的选择性为51.5~87.3％。水解液后处理之前先闪蒸部分水返回水解反应系统，既减少了新鲜水加入量和废水排放量，又提高盐浓度和盐析效益，有利于萃取，减少了萃取剂用量。
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本发明公开了一种粗甲醇精制工艺装置，包括:预处理单元、高压处理单元、低压处理单元、常压处理单元和回收处理单元；预处理单元、高压处理单元、低压处理单元、常压处理单元和回收处理单元依次连接。还公开了采用上述工艺装置的粗甲醇工艺方法，在该方法中将高压精馏塔塔顶采出的精甲醇气相热量作为低压精馏塔塔底再沸器的热源，低压精馏塔塔顶甲醇气热量作为常压精馏塔塔底再沸器热源，常压精馏塔塔釜废液热量用于预热高压精馏塔进料物流。本发明提供的工艺方法将高压、低压精馏塔塔顶气相物料的热量进行合理分配，充分利用常压精馏塔塔底废水物流的热量，最大化降低了所述甲醇精馏系统的能耗。
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本发明提供了一种MVR蒸发器系统及其应用工艺，包括原液，原液通过管道与原料罐相连，原料罐一端通过管道与进料泵相连，进料泵一端与蒸发器一相连，所述蒸发器一另一端通过管道与换热器相连，换热器进出孔分为四条管道分支，分别为管道分支一、管道分支二、管道分支三、管道分支四，其中管道分支二与蒸发器二，管道分支一与蒸馏水管道相连。通过MVR蒸发器系统的设置，可以快速解决化工、医药行业难处理废水问题。
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一种羟丙基壳聚糖/碳纳米管修饰的电化学传感器及其应用涉及一种传感器及其应用,更具体地说,是涉及一种羟丙基壳聚糖/碳纳米管修饰的电化学传感器及其应用。本发明提供了一种羟丙基壳聚糖/碳纳米管修饰的电化学传感器及其应用。它包括玻碳电极,其特征在于:玻碳电极表面涂覆有响应膜。其可检测废水中铜离子含量。本发明的电化学传感器的工作电极制作方法简单易行,成本低廉,用其测定铜离子灵敏度高。
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本发明公开了一种苎麻精干麻的清洁生产方法，其通过改进现有技术的化学脱胶工艺、以过碳酸钠替换烧碱、无水亚硫酸钠和尿素，结合采用温水对苎麻原麻进行软化，低压蒸汽爆破预处理等系列技术手段，生产出苎麻精干麻产品。较好地解决了现有方法脱胶时间长、工艺控制难、脱胶效率低、碱用量大、生产过程排放量大，且废水处理相对较难等系列技术问题。本发明采用清洁生产工艺，较为彻底地脱除了苎麻原麻所含胶质成分、获得了良好的纤维分散效果，并有效去除了苎麻原麻中的半纤维素和木质素成分；其脱胶工艺相对温和、对苎麻纤维物理性能指标的损伤小，符合GB/T 20793‑2006一级精干麻的技术指标要求。
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本发明提出一种抗污染大通量的纤维油水分离膜及其制备方法，属于新材料技术领域。我们选取了聚丙烯腈和氧化石墨烯作为制备原料，通过静电纺丝技术和碱处理方法制备了水解聚丙烯腈和氧化石墨烯复合纤维膜。该纤维膜的纤维具有很多纺锤状节点，这些节点由氧化石墨烯诱发。此外，对纤维膜碱处理，提升膜的亲水性。对纤维膜形貌和表面亲水性的双重调控，显著增加了膜的油水乳液分离效率和抗污性能。该分离膜制备方法简单易行、安全环保，在含油废水处理方面具有很好的应用价值和市场前景。
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本发明涉及含萘尾气处理技术领域，具体涉及一种萘储罐含萘尾气处理系统及方法。所述的萘储罐含萘尾气处理系统由萘储罐与风冷器、洗油吸收装置、引风机、除沫塔依次相连；其中风冷器由隔板分为独立的左右对称的两部分，两部分共用一个清料口，每部分均包括轴流风扇、分布管箱、尾气进口和尾气出口，管箱内部设置有管束；洗油吸收装置包括洗油槽、吸收塔、洗油循环泵和冷凝器，洗油槽上方与吸收塔底部密闭连接，洗油槽通过洗油循环泵、冷凝器与吸收塔中部洗油进口相连。本发明的目的含萘尾气处理系统，装置简单、设备投入成本低，实现了含萘尾气的连续处理，有效回收了尾气中的萘，整个处理过程无废气、废水产生，节能环保。
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本发明公开了一种二氧化钛/金纳米颗粒复合材料。所述光催化复合材料的制备方法是以还原了金离子的大肠杆菌作为模板，通过水热法合成，并通过在空气中煅烧去除生物质。本发明方法在回收废水中的贵金属离子的同时能够以此为模板合成复合材料，制备方法新颖独特，并且制备的材料具有更强的可见光吸收能力，提高了光的利用率。
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本发明公开一种制备高浓度甲缩醛的装置及工艺，该工艺包括以下步骤：a)将甲醛、甲醇混合物、水以及循环回收的粗甲缩醛分别送至第一精馏塔进行萃取反应精馏，在塔顶得到甲缩醛和水的共沸物，塔底得到水和剩余甲醇；b)将塔顶出料甲缩醛和水的共沸物送至第二精馏塔加压精馏，在塔底得到质量分数99.9％以上的高浓度甲缩醛，在塔顶得到水含量更高的甲缩醛‑水共沸物并送回第一精馏塔回收；c)第一精馏塔塔底出料送至第三精馏塔回收甲醇，在第三精馏塔塔底采出的水部分循环至第一精馏塔重复利用，剩余水作为工艺废水外排。本发明用于合成和制备高浓度甲缩醛，使用无毒无害的水作为萃取剂和共沸剂，工艺流程简单，高浓度甲缩醛单程收率高，综合能耗低。
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本发明提供一种卤泛曲林盐酸盐的制备方法。该方法利用4‑三氟甲基‑2‑(3,5‑二氯苯基)苯乙酸先与酰氯化试剂生成相应酰氯，然后进行傅克反应环合，随后与N,N‑二正丁基‑β‑氨基丙酸酯缩合，最后经还原、芳构、成盐得到卤泛曲林盐酸盐。本发明方法原料价廉易得，成本低；反应条件易于实现，工艺流程和操作安全简便，废水量产生少，绿色环保；中间体稳定性好，反应活性和选择性高，副反应少，所制备卤泛曲林盐酸盐杂质少、纯度和产率高。
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本发明公开了易于重复反应的高效类芬顿工艺。本发明利用复合氧化物颗粒作为催化剂，将催化剂颗粒通过热喷涂法喷涂在涡轮表面，在涡轮的搅拌作用下，使得涡轮表面的催化剂可以充分与废水中的过氧化氢接触，并促进容器内水流的流动，从而可以极大提高类芬顿工艺的效率，并且方便催化剂与体系的分离。该工艺极大提高了过氧化氢的利用效率，从而显著提高了类芬顿工艺的效率，并且催化剂负载在涡轮表面，方便反应后催化剂的分离，同时有避免了涡轮与催化剂的摩擦，保证了类芬顿工艺的高效性，方便反应体系与催化剂的分离，由于避免了摩擦，从而延长了催化剂和装置的使用寿命。
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本发明涉及一种橡胶促进剂，具体涉及一种粗品M氧气氧化法生产促进剂CBS清洁工艺。所述工艺包括如下步骤：(1)将粗品M在10‑30％质量浓度的氨水中溶解，并鼓入空气，分层后分液，取上清液；(2)将上清液、环己胺与固体催化剂混合均匀后，温度控制在45‑60℃，通入氧气进行反应，反应压力维持在0.35‑0.5MPa，氧气不消耗后，终止反应；(3)经离心分离、水洗、干燥，即得产品；所述固体催化剂为硫酸钴浸渍法负载活性炭。本发明避免了精制M时使用酸碱造成大量含盐废水，与国内普遍采用的次氯酸钠法和双氧水法相比具有明显的质量成本优势，提高了残废粗品M的使用率；无过反应，产品颜色好，生产成本低，产品质量高。
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本发明公开了一种去除污水中氨氮磷的一体化电解装置，属于污水处理技术领域。包括电解槽一、电解槽二、设于电解槽一和电解槽二内的电极板、设于电解槽一和电解槽二内的防钝化曝气元件、电源；本发明通过设置两个相互连通的电解槽，对污水中的氨氮和磷分别进行电解去除，去除氨氮时，通过向废水中加入氯化钠电解液，利用电解方法将氯化钠电解为氯气，氯气与水反应生成具有强氧化性的次氯酸，进而对氨氮进行氧化去除，除磷时，直接电解生成磷酸盐沉淀以达到去除污水中的总磷，通过分别去除的方式，提高污水电解效果，防止两个电解过程相互影响。
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一种多用途通风设备移动净化装置，属于通风设备领域。其特征在于基座和工作腔，基座上方设置社工作腔，基座下方设置移动滑轮，工作腔内部设置通风道；工作腔上方设置引风罩；引风罩上方设置操作手柄；引风罩为单面开口的筒体；引风罩的开口端朝向通风道；引风罩的侧壁上开设出风口；通风道的侧壁上开设出风孔；出风孔呈环形设置在通风道的内壁上；在通风道的内壁上设置喷淋式清洁装置，所述清洁装置能够进行喷淋作业。本发明能够移动使用的同时，利用喷淋式清洁装置同步吸收烟气，液化后的烟气废水能够统一排出收集，避免产生二次污染。
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本发明提供一种石墨烯/壳聚糖吸附剂的制备方法及其应用方法，其特点是：以液态氧化石墨烯及壳聚糖溶液为原料，将两者混合均匀，混合溶液中氧化石墨烯含量为1%-30%，然后向配制好的氧化石墨烯/壳聚糖混合溶液中一边搅拌一边加入一定量质量浓度为7%的戊二醛溶液，混合均匀后于温度为50-100℃条件下交联1-4小时，于温度为60-90℃下烘干，粉碎为直径为0.01-0.3cm的石墨烯/壳聚糖复合吸附树脂颗粒。将其作为吸附剂用于对印染废水中染料的吸附脱色处理时，染料的吸附率达92%以上。本发明制备的吸附剂比表面积大，机械性能强，吸附性能稳定性好，重复使用率高。
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本发明涉及一种低温焦炉烟道废气洁净化工艺及其设备，该工艺将焦化厂剩余氨水资源化利用、低温SCR脱硝技术、氨法脱硫技术相结合，采用焦化厂蒸氨工段产生的剩余氨水蒸发出来的氨气作为脱硝还原剂；采用低温脱硝催化剂，利用选择性催化还原法进行脱硝，脱硝催化剂采用蜂窝煤状结构；采用氨法脱硫工艺去除焦炉废气中的SO2，资源化利用焦化厂剩余氨水，副产(NH4)2SO4，且无废水、废气废渣等二次污染物产生。由各单元组成的设备配合相应的工艺，在实现高效脱硫脱硝同时，氨逃逸率低，副产(NH4)2SO4产品，创造了可观的经济效益，在达到国家相关环保政策要求的同时，降低了焦化企业脱硫脱硝的运行成本。
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本发明公开了溶剂提纯法橡胶促进剂M合成次磺酰胺类促进剂TBBS的方法，以橡胶促进剂M、叔丁胺为原料，以双氧水、次氯酸钠为氧化剂，以硫酸为催化剂，反应合成促进剂TBBS；最佳生产工艺条件为：(1)各原料和氧化剂之间的摩尔比如下：n(M):n(叔丁胺)＝1：2.4；n(M):n(双氧水):n(次氯酸钠)＝1:0.6:0.55～0.65；(2)反应温度为：55～60℃；(3)反应时间:2.0～3.0h。本发明全方位解决了溶剂法橡胶促进提纯剂M合成次磺酰胺类促进剂TBBS的技术难题，产品质量指标高于国标水平，消耗指标达到行业较低水平，并解决了废水、固废、恶臭污染物处理问题。
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本发明涉及废水处理领域，特别涉及一种活性炭处理石化碱渣中和水的方法。通过将石化产生的碱渣中和水pH调至中性或弱酸性；在50℃‑80℃下，定量加入活性炭搅拌2‑5h；过滤处理，出水即可达到后续工段的处理需求；该发明用料少，成本低，操作简单，处理效果好，适合大批量处理。
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本发明属于精细化工技术领域，公开了一种氧气法合成二氧化硫脲的方法，以硫脲与氧气为基础原料，在醚类溶剂中制备二氧化硫脲的合成方法，避免了在合成过程中产生大量母液造成废水量过大的问题。本发明所用基础原料氧气性质较温和，易得，经济，环保；体系的反应温度可调节范围广；操作步骤简单，反应周期短，避免了反复投料反应的弊端；后处理过程中溶剂可回收再利用，实现了循环利用，能耗低；而且所需装置简单，含量和收率与现有工艺相比有所提高，具有很大的经济价值。
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本发明提供了一种吡氟酰草胺的合成方法，包括以下步骤：S1、将卤代烟酸与3‑三氟甲基苯酚进行反应，得到3‑(三氟甲基)苯基2‑卤代烟酸酯；所述卤代烟酸优选为2‑氯烟酸或2‑碘烟酸；S2、将所述3‑(三氟甲基)苯基2‑卤代烟酸酯与2,4‑二氟苯胺进行反应，得到吡氟酰草胺。本发明两步合成吡氟酰草胺的方法操作简单，能耗低，含量98％以上，两步收率50‑92％，优于现有工艺；本发明第一步不使用氯化亚砜，不产生废气，不需要拿出中间体，整个实施例过程只有抽滤出料时产生少量废水，没有废盐产生，环境友好。此外，本发明实施例使用的催化剂还可以回收利用。
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