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本实用新型公开了一种电炉水冷中心炉盖圈，包括多层水冷钢管，水冷管及它们之间的连接板组成水冷支架，水冷钢管为倾斜设置，且水冷管直径逐级缩小，水冷支架内部为圆台形结构，水冷支架内侧均匀排布三块加强板，其特征在于：多层水冷钢管的最下一层连接一圈与其它水冷钢管同通径、等壁厚的紫铜管，该铜管圈直径相对原水冷钢管圈增大20mm，与其相邻上层钢管圈直径相同。该装置特别适用配有炉门吹氧或炉壁吹氧的冶金电炉，有效解决了电炉中心炉盖圈漏水问题，消除了安全隐患，同时节省了备件费用、检修时间，保证了电炉设备生产的稳定运行，有效提高了经济效益。
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本实用新型属于化学、冶金技术领域，尤其是一种焖渣蒸汽余热回收利用装置，包括蓄热器，所述蓄热器连接焖渣蒸汽排汽管道，所述蓄热器的一侧设置有循环水泵，循环水泵的输入端连接蓄热器，循环水泵的输出端连接有一级板式换热器，所述一级板式换热器的一侧设置有一级换热器循环水泵，一级换热器循环水泵的输入端与一级板式换热器相连接，一级换热器循环水泵的输出端连接有二级板式换热器。本实用新型具有余热利用特点，在具体的使用中，与传统的焖渣蒸汽排放装置相比较而言，本装置设置有蓄热器，一级板式换热器，二级板式换热器，通过二级闭环换热，预热炼钢除氧器用水，减少除氧器蒸汽用量，大大提高了余热利用效率。
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本实用新型公开了一种新型圆筒型合金烘烤窑装置，属于冶金行业合金烘烤装置领域，主要解决了当前合金料烘烤不均匀以及存在一定风险的问题，包括合金窑和设置在合金窑下方的支撑架，还包括冷却系统和高压变频柜，冷却系统连接高压变频柜，高压变频柜连接合金窑，合金窑顶部为进料口，窑体内环绕设置有中空通电线圈，其余部分填充有耐火料，合金窑上设置有连接柱一和连接柱二与中空通电线圈连接，合金窑的底部设置有活动下料阀，合金窑的侧面还设置有热电偶，热电偶接入合金窑内部，热电偶连接有温度显示仪。烘烤温度调节控制方便，均匀稳定加热且效率高；无危险因素，几乎没有热、噪声和灰尘，冷却系统可提升装置使用寿命。
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一种防堵塞石灰乳配置装置，属于冶金污水处理石灰乳配置设备领域，主要解决了石灰混合水堵塞后使螺旋输送器跳闸导致配置终止的问题，包括石灰储罐，所述石灰储罐下方通过管道连接有螺旋输送器，连接管道上设置有水箱，水箱外接水管，水箱内部设置有喷水管，螺旋输送器远离石灰储罐的一端连接有出口桶，出口桶对侧面上设置有冲洗装置，冲洗装置的压力筒一侧连接进水管，另一侧连接出水管，且出水管与冲洗管连接，出口桶的底部连接有石灰乳池。利用螺旋输送器进行混合搅拌，水箱内的喷水管保证螺旋输送器的进口处不会堵塞，U形冲洗管保证螺旋输送器的出口处不会堵塞，减少螺旋输送器的堵塞问题，保证污水处理环节运行的安全和稳定。
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本实用新型提供了一种激光表面强化的结晶器，解决结晶器生产过程中发生的“起皮”现象，延长了结晶器的使用寿命，并且不易腐蚀、氧化和磨损，工作层硬度可以达到铜合金硬度的5倍以上。所述结晶器包括结晶器基体，还包括：激光熔覆的合金过渡层，结合于所述结晶器基体的外表面；激光熔覆的合金工作层，结合于所述合金过渡层的外表面；所述合金工作层通过所述合金过渡层与所述结晶器基体冶金结合。
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一种防止高炉煤气误入解冻库的联锁保护装置，属于冶金企业生产辅助设施，它包括高炉助燃风机控制回路和解冻库风机控制回路，高炉助燃风机控制回路包括合闸断路器，解冻库风机控制回路由第一中间继电器和第二中间继电器构成，其特征是合闸断路器辅助触点的两个常闭触点分别与第一中间继电器和第二中间继电器串联后并联构成报警回路。本实用新型可以避免高炉休风、助燃风机故障出现库内吸入大量煤气，发生煤气中毒事件。
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本实用新型主要用于冶金行业,具体涉及防止装钢机撞坏加热炉炉门的装置,它是在加热炉炉门与装钢机一侧的辊道之间安装一个激光检测器,激光检测器与安装在装钢机上的可编程控制器连接。
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井式缓冷退火炉炉盖密封结构,属于冶金行业生产设施,它包括内环形钢板、外环形钢板,内环形钢板与外环形钢板之间构成第一环形凹槽,其特征是第一环形凹槽内填充有陶瓷纤维,第一压板的上端与炉盖的壳体固定连接,第一压板的下端位于第一环形凹槽内并压在陶瓷纤维上;外环形钢板的外侧设有第三环形钢板,第三环形钢板位于炉体上,第三环形钢板与炉体固定连接,第三环形钢板与外环形钢板之间构成第二环形凹槽,第二环形凹槽内填充有硅橡胶;第一压板的外侧设有第二压板,第二压板为环形状,第二压板的上端与炉盖的壳体固定连接,第二压板的下端位于第二环形凹槽内并压在硅橡胶上。本实用新型密封效果更好,使用寿命更长。
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本实用新型属于冶金行业生产设备的辅助设备,具体涉及热卷箱尾部开卷装置,它包括传动装置、开卷装置,其特征是传动装置通过轴连接开卷装置,传动装置由电动机、减速机、轴构成,开卷装置包括底座、机架、液压油缸、上夹送辊、下夹送辊、开卷辊,底座与机架固定连接,上夹送辊和下夹送辊上均设置液压油缸,机架上设置上夹送辊、开卷辊,底座上设置下夹送辊、托卷辊上夹送辊的液压油缸上设置位置传感器,下夹送辊的液压油缸内设有压力传感器,位置传感器、压力传感器均与可编程控制器连接。采用本实用新型通过传感器可以及时识别出带卷尾部折叠现象,从而避免折叠的带卷进入飞剪机,造成重大设备事故的发生。
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本实用新型属于冶金行业生产辅助设备,具体涉及一种可移动式喷吹装置,它包括支架、装料罐、高压空气包,其特征是支架为金属焊接框架,支架上设有供人们踩踏的攀爬梯,装料罐安装在支架上,装料罐的罐体外设置若干个重量传感器,装料罐的顶部设置有料斗,装料罐的底部设置有喷枪。如果高炉炉况发生波动时,脱硅预处理后的铁水中硅含量大于0.3%,进行临时脱硅处理工作时,用吊车将本实用新型吊放在炉前铁水沟旁边,由人工将脱硅剂倒入料斗中,通入高压空气,脱硅剂按照吨铁5～10公斤的喷入速度进行临时脱硅处理,可提高脱硅效率0.1～0.2个百分点。
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铁矿粉烧结生产燃料熔剂联合喷吹装置,属于钢铁冶金生产技术,它包括支架,支架通过横杆设置喷吹管,喷吹管为内径是100MM的钢管,喷吹管上设置通长的喷吹嘴,喷吹嘴上设置喷吹口,喷吹口为宽度是3MM的狭长细缝,喷吹嘴的对面管壁上设置通气孔,通气孔上固定连接通气管,通气管连接空气压缩机。采用本实用新型将燃料和熔剂喷吹在烧结矿的混合造块料上,能够降低固体燃耗,改善燃料、熔剂分布状态,提高透气性,改变烧结成矿气氛,为低温烧结创造有利条件,提高烧结矿质量。
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本实用新型属于冶金行业生产设备的辅助设施,具体涉及轧钢加热炉烟道的降温装置,它包括空气换热器,空气换热器固定安装在烟道内,其特征是空气换热器前的烟道上安装进风管,进风管上安装流量调节阀,空气换热器通过冷风管连接风机,冷风管上安装放风管,放风管上安装流量调节阀。本实用新型主要解决现有技术中能源浪费严重的问题,通过在山西太钢不锈钢股份有限公司热连轧厂的0#、3#加热炉上的试验,每台加热炉每天的耗电量为444千瓦,按这样计算年节约用电162060千瓦。
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一种轧管机主传动减速器的铸焊组合箱体,涉及大型轧管机设备。本实用新型解决采用铸造箱体制造工艺复杂、周期长、生产成本高;采用焊接箱体抗振性、刚性差的问题。本实用新型由下部箱体和上部箱体两部分组成,其特征在于:所述下部箱体由焊接箱底和铸造下箱组合而成,所述上部箱体由铸造轴承盖和焊接箱盖组合而成。本实用新型可用于起重、运输、冶金、矿山、化工、轻工等各种机械设备的传动中,特别适合于大型轧管机等设备的使用。
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一种森吉米尔轧机双辊擦拭器的轴承座,属于冶金企业生产辅助设施,它包括底座、上盖,底座和上盖通过螺栓固定连接,其特征是上盖上设有输油孔,所述的输油孔上设有输油管,输油管连接轧制油管道。用轧制油代替油脂进行润滑,能够利用轧制油的循环性,不间断的对轴承润滑,保证轴承在油膜中转动,有足够的润滑。可以有效防止油脂流失造成的轧制油污染,保证轧制油的正常工作参数,避免了因轧制油性能下降产生的产品质量。
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本实用新型属于冶金行业生产设备的辅助设施,具体涉及防止钢带退火炉闪燃的装置,包括水箱,其特征是水箱通过管道连接水泵,水泵通过管道连接水槽,水槽通过管道连接水箱。本实用新型可以有效减少炉内空间,使炉中可燃气体体积减少,防止或减轻因燃气使用不当造成的危害。
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本实用新型提供了一种使用可靠的热风炉，涉及冶金技术领域，包括炉基、炉体和拱顶，所述炉体设在炉基上，所述拱顶设在炉体上，所述炉体内部设有蓄热室，且炉体内部的一侧设有燃烧室，所述蓄热室的内部设有格子砖，所述拱顶内部底部的口径大于所述炉体顶部的口径，所述拱顶内部的下方设有支撑块，所述支撑块支撑在炉体顶部的边缘处，所述拱顶下方和炉体的外侧之间环绕设有隔热密封圈；本实用新型将拱顶荷重通过支撑块正压在炉体顶部，以保持结构稳定性，通过隔热密封圈加强热风炉上部与拱顶的绝热保护，由于拱顶与炉体分开，并非一体，砌成独立的支撑结构，且拱顶内部底部的口径大于所述炉体顶部的口径，即使炉体受热膨胀，也不会损坏拱顶。
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本实用新型涉及冶金行业热轧辊道机械专业，尤其涉及一种漏斗状双箱体结构辊道梁。一种漏斗状双箱体结构辊道梁，第一箱体和第二箱体为竖轴对称结构，第一箱体上部为下开口的梯形结构，下部为上开口的矩形结构，第一箱体中间为通孔，第一箱体上部为下开口的梯形结构，下部为上开口的矩形结构，第一箱体中间为通孔，第一箱体的梯形结构斜边与第二箱体的梯形结构斜边相对向内设置，辊子设置在第一箱体和第二箱体之间上方，冷却水管设置在第一箱体和第二箱体之间，下喷管设置在两个辊子之间。本实用新型优化了冷却水管路及干油润滑管路的配置，避免冷却水飞溅并降低了润滑管路的更换难度。
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本实用新型属于钢铁冶金领先技术领域，主要涉及一种多功能导料装置，包括复频筛下料口，复频筛下料口的下方设置有返料通道、第一成品通道、铺底料通道和第二成品通道，返料通道的下方设置有返料皮带，第一成品通道的下方设置有成品皮带，铺底料通道的下方设置有铺底料皮带，第二成品通道的下方为成品皮带，第一成品通道通过第一通道连通返料通道，第一通道的上端与返料通道连接，第一通道的下端与第一成品通道连接，且连接处设置第一翻板阀。本装置在实现普通导料功能的同时，也可以将不同粒度成品烧结导入不同工艺流程，而实现提产提标的生产目的。另外，通过本装置的导向调节作用，不同流程的皮带机可实现开机时独立停机检查维护的功能。
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本实用新型涉及一种用于中频炉直接加料的工具，属于冶金领域。一种中频炉快速加合金料的装置，包括圆筒、圆形钢板、锁链吊具，圆筒为上下开口的圆柱形筒子，锁链吊具包括链条和吊环，吊环下方设置有链条，链条下方均设置有吊钩，吊钩下方设置有圆柱形筒子，圆柱形筒子底部设置有圆形钢板。使用本装置以后，大量的装料时间变为离线时间吗，不占用生产时间。吊入中频炉内的装料时间大大缩短，提高效率，提高废钢使用量，降低生产成本。
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一种用于链篦机的补热装置，属于冶金企业炼铁生产辅助设施，其特征是在通油管的外围套一根第一通风管，第一通风管外围套一根第二通风管，第二通风管、第一通风管与通油管通过法兰和螺栓连接，两个法兰之间设有密封胶圈，第一通风管、第二通风管和通油管同轴，通油管的一端设有雾化喷头。本实用新型能够迅速提高预热I段烟罩的温度，使链篦机快速形成良好的温度梯度，将从启产升温到正常生产时间由原来的48h减少到30h，降低了球团的生产成本。
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本实用新型属于冶金行业生产辅助设施,具体涉及卷取机辊臂位置检测装置,它包括轴,轴上固定安装有两个直径是745mm的圆形钢板,轴的两端设有外螺纹、支架,支架上设有调节孔和与辊臂轴端连接的连接孔,调节孔上设有调节装置。先将两支架分别安装在辊臂两侧轴端,后安装已装配好的轴和圆形钢板并按规定长度调整尺寸,锁紧调节装置;将本实用新型设置到辊臂正上方,在圆形钢板与辊子间加垫规定尺寸的支撑垫片后,在圆形钢板与辊臂之间形成的弧形间距,即为成形板与助卷辊的相对位置,根据测量出圆形钢板与辊臂之间形成的弧形间距,判定是否与规定尺寸符合。
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一种铁液试样白口快速取样器,包括纸护管、内套纸管、护枪纸管,纸护管套在内套纸管的外面,内套纸管套在护枪纸管的外面,其特征在于纸护管内由下到上依次叠压设置封口件、模具、漏斗、引流件、排气件。本实用新型与现有技术相比,具有的显著特点如下:1.促使铁液试样无论是亚共晶还是过共晶,也不论是否经过孕育处理,还是三脱处理,都将按白口方式凝固。2.生产工序少、成本低、实用成功率高;试样表面光洁,不粘模,且无内缩孔,无缩松,无砂眼,便于制样加工。3.快速取样、制样,保证快速准确分析,为确保冶金产品质量提供保障。
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本实用新型属于冶金领域,具体涉及电弧炉水冷挂渣炉壁结构,它包括钢板及安装在钢板上的冷却水管,其特征是冷却水管的外壁上固定安装有横截面呈梯形的钢板,钢板的小面与冷却水管连接,钢板与冷却水管的轴线平行,钢板、冷却水管之间的空间通过耐火材料填塞。横截面呈梯形的钢板使填充的耐火材料形成内大外小的楔型结构,耐火材料形成难以脱落保护层,耐火材料的保护不仅增强了水冷管对钢板的降温作用,而且阻挡了弧光和废钢直接接触水冷钢管,避免了钢管因热应力不均匀造成裂纹,导致漏水的现象。从而将水冷设备的使用寿命提高了两倍。
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一种轨道延伸装置,属于冶金企业生产设备的辅助设施,它包括支架,其特征是支架由两个支腿和顶板固定连接构成,支架上固定安装有两根槽钢,两根槽钢槽口相对且平行设置,每根槽钢上均固定安装有与轧机机架连接的连接板,两块连接板上均设有卡槽,支架的顶板上设有定位凸起,定位凸起上设有螺栓孔,支架的其中一个支腿上设有与轧辊座连接的连接板,连接板上设有螺栓孔。将本实用新型的槽钢上的卡槽直接连接到机架上,支腿上的卡槽通过螺栓与机架底座连接,就可以将辊子直接从辊座上拉出。提高了换辊作业效率,降低了工作人员的劳动强度,同时保证了设备免损、作业人员的安全操作。
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