本发明涉及一种环保增塑剂己二酸二乙酯的生产方法,其解决了制备己二酸二乙酯时所加入的酸性催化剂存在腐蚀设备和酯化反应中产生中和废水的技术问题,其包含如下步骤:(1)以己二酸与二乙二醇单丁醚作为原料,在催化剂EC‑205和保护气体的作用下发生酯化反应,生成己二酸二乙酯和水;(2)将步骤(1)后的溶液经分水器分离过量醇或水,减压精馏脱醇,达到酸值指标;(3)将步骤(2)后的溶液经过滤脱去机械杂质和催化剂,计量、包装,制得增塑剂己二酸二乙酯。本发明可广泛用于己二酸二乙酯的制备领域。
本发明提供了一种无溶剂催化氢化法生产2,3,4‑三氟苯胺的方法,以2,3,4‑三氟硝基苯为原料,无溶剂条件下,在添加催化剂和磷酸盐条件下在高压釜中催化加氢制备2,3,4‑三氟苯胺,本发明采用无溶剂加氢的方法,相比于从前的溶剂加氢,使反应的效率大大增加,设备利用率明显提高,同时可以有效的避免回收溶剂带来的能耗和设备费用,属于绿色无污染的环境友好型工艺,有效避免产生大量的废水、废渣。本发明采用Pt/C这种贵金属催化剂,具有制备简单,催化剂本身在反应中可以循环使用,且金属可以回收利用,从而进一步降低生产成本,采用磷酸盐不仅可以作为脱氢抑制剂,而且可以提高反应转化率。
本发明涉及一种色瑞替尼中间体及色瑞替尼的制备方法。所述色瑞替尼中间体化合物为4‑异丙氧基‑5‑胍基‑2‑N‑取代哌啶‑4‑基甲苯硝酸盐(Ⅶ),其制备方法是利用2‑硝基‑4,5‑二甲基氯苯和异丙醇于碱存在下,经取代反应生成化合物III,然后和卤代乙醛缩二醇缩合、氨‑氯化铵‑硼氢化钠还原成环得到化合物Ⅳ;经过氨基保护得化合物Ⅴ;然后于溶剂中催化加氢还原硝基为氨基得到化合物Ⅵ;化合物Ⅵ和氰胺反应制备化合物Ⅶ。本发明还提供一种利用化合物Ⅶ制备色瑞替尼的方法。本发明方法原料价廉易得,操作简便,各单元反应选择性高,废水量少,绿色环保。
本发明公开了一种基于木质素的CuFeO类芬顿催化剂及其制备方法,属于环境功能材料技术领域。本发明为了提高现有非均相类芬顿催化剂的氧化还原反应循环稳定性和pH适用范围。本发明使用浸渍法将铁离子和铜离子负载在木质素上,过滤干燥,煅烧,洗涤,干燥后得到基于木质素的CuFeO类芬顿催化剂。本发明的方法制备的CuFeO类芬顿催化剂适应的pH值范围为3~9之间,解决了非均相铁系芬顿催化剂的氧化还原反应循环稳定性差和pH使用范围低的问题,可代替传统芬顿催化剂用于有机废水深度处理。此外,本发明还具有制备方法简单、工艺成本低等优点。
本发明涉及一种甲基环戊烯醇酮的绿色合成方法,属于有机合成领域,其合成步骤是A:以2‑甲基呋喃为原料,与哌啶盐酸盐发生曼尼西反应生成胺化中间体。B:该胺化中间体加入催化量的硫酸回流反应,得到水解产物。C:将水解产物加入甲苯中,用氢氧化钠中和至中性,加入哌啶和吡啶,再回流分水至无水分出,再精馏得到环化产物。D:将环化产物投入到醋酸‑盐酸溶液中回流反应,降温后出去哌啶盐酸盐,将滤液脱出醋酸后加水结晶得到甲基环戊烯醇酮。本发明大幅降低了废水、废盐的产生,且产生的哌啶盐酸盐可回收套用,是一种绿色的合成甲基环戊烯醇酮的合成方法。
本申请提供了一种含硫硅烷偶联剂的制备方法,具体为含硫硅烷偶联剂Si69与Si75的制备方法,包括多硫化钠溶液、冠醚类相转移催化剂以及γ‑氯丙基三乙氧基硅烷发生化学反应生成含硫硅烷偶联剂,其中冠醚类相转移催化剂为18‑冠‑6或15‑冠‑5;本申请采用冠醚类相转移催化剂提高了反应速率,降低了反应温度;产品中不含三正丁胺,避免了使用过程中的安全隐患;解决了产品的加热减量过高的问题;解决了随着产品存放时间的延长产品的颜色逐渐加重的问题;产生的废水中不含氨氮,对环境污染小;产品的收率≥98%,杂质含量≤2.0wt%,加热减量≤1.0%,产品存放6个月色度仍为6。
本发明涉及一种制备高铁酸钾的生产工艺,属于化工产品工艺生产领域。以铁粉和硝酸钾为原料,其生产工艺包括以下步骤:1、将铁粉、硝酸钾按照1:4‑6的比例调配均匀;2、将步骤1调配好的物料投入到敞口的电炉中加热,将温度升高至600℃;3、硝酸钾在高温下逐渐分解,释放出氧气,并与铁粉发生反应生成高铁酸钾。本发明所述工艺的优点在于:(1)安全,整个反应过程非常温和,温度高但是没有压力;(2)环保,整个反应过程只有硝酸钾分解放出的氧气,没有废水、废渣,无任何污染;(3)收率可达75%以上;(4)能耗低,每公斤高铁酸钾用电约1.1KWh。
本发明提供了一种布料表面处理设备,其特征在于,包括:工作室、高压喷射装置、传动装置、回收装置、仪表控制装置和压力补偿装置;所述工作室用于在其中进行布料表面处理;所述高压喷射设备用于提供超临界二氧化碳;所述传动装置用于传输带处理的布料;所述回收装置用于回收使用过的超临界二氧化碳;所述压力补偿装置用于调整工作室内的压力;仪表控制装置用于高压喷射装置、传动装置、回收装置和压力补偿装置的运行,实现布料表面的处理过程。采用本发明的布料表面处理装置从源头上杜绝了废水的产生,减少了对水资源的浪费,经过处理后的布料表面,尤其是牛仔布表面,具有毛绒效果,并且有柔软的手感,有利于丰富牛仔布的品种。
本发明提供了一种共混改性聚砜荷电纳滤膜的制备方法及所得膜,包括在酸性条件下,以氯化锆与2‑氨基对苯二甲酸为原料,制备UiO‑66‑NH2和UiO‑66‑NH3+粉末,采用共混的方法制备选择性机制膜。本发明的技术方案,提供了共混改性聚砜荷电纳滤膜的制备方法,该纳滤膜是通过制备UiO‑66‑NH2和UiO‑66‑NH3+粉末,将其采用共混的方法制备改性纳滤膜,以此使改进膜的水通量和截留率,同时赋予纳滤膜对正负电荷选择性截留的特性。本发明的技术方案技术简单、操作简便,全程无高温高压,同时能够有效的避免膜表面自组装改性方法的稳定性差的问题;本发明制备的纳滤膜稳定性好的同时,兼备可选择性的截留回收染料的功能,能够在低压高浓度下快速分离染料废水,且对有机试剂具有很强的耐受性能。
本发明公开了一种环境友好的低成本制备八溴醚的方法。先将四溴双酚A溶于有机溶剂和水的混合溶液中,通过在碱性条件下滴加氯丙烯进行醚化反应制备四溴双酚A烯丙基醚;离心去除废水后将制备的四溴双酚A烯丙基醚溶解于有机溶剂氯苯中,加入溴素进行溴化反应,中和、水洗、过滤去除杂质,提高产品纯度,最后采用水析技术配合助剂促进结晶,进一步提高产品纯度。本发明采用水相合成四溴双酚A烯丙基醚,母液可循环利用减少了生产成本;溶料、溴化、中和、水洗工序密闭操作防止物料污染,与通用工艺相比,减少了杂质引入的不确定性,减少了杂质的介入,0.22um精密过滤器的使用,再次去除杂质,提高产品纯度,结晶工段采用水析技术配合的助剂促进结晶,以此达到提高产品收率降低成本的目的。
本发明提供一种阿托伐醌的制备方法,利用邻苯二甲酸二酯和2‑反式‑[4‑(4‑氯苯基)]环己基丁二酸二酯为原料,于碱作用下经缩合、水解、脱羧得到2‑反式‑[4‑(4‑氯苯基)]环己基‑2,3‑二氢‑1,4‑萘二酮,然后和卤代试剂经卤素取代反应得到二卤代化合物混合物、消除卤化氢得到2‑反式‑[4‑(4‑氯苯基)]环己基‑3‑卤代‑1,4‑萘二酮,最后水解得到阿托伐醌(Ⅰ)。本发明方法原料价廉易得,工艺操作安全简便,成本低;废水产生量少,安全绿色环保;反应条件易于实现,反应活性和选择性高,副反应少,所制备阿托伐醌杂质少、纯度和产率高。
本发明属于水处理领域,尤其涉及一种同时处理切削液废液与高钙镁废液的系统,包括依次连接的装有高钙镁废液的沉淀池、装有切削液废液的搅拌池和气浮机,气浮机的出水口依次连接砂滤和保安过滤器和反渗透膜分离系统,反渗透膜分离系统处理过的浓缩液和气浮机的悬浮物排入填埋场回灌处理/垃圾掺烧焚烧处理,反渗透膜分离系统的出水进行循环利用,所述搅拌池内设置有搅拌装置,搅拌频率为10‑50Hz,所述保安过滤器的过滤精度为5~50μm,所述反渗透膜分离系统为二段DTRO膜分离系统,包括75bar膜柱和120/160bar膜柱。本发明同时公开一种运用上述设备的工艺。最终实现以废治废、水资源的循环利用,减少环境污染的目的。
本发明涉及一种2,6‑二氯‑3‑硝基吡啶的制备方法。该方法利用2‑硝基乙酸酯和2‑卤代丙烯酸酯于有机碱催化下进行1,4‑加成反应,然后和氨经环化反应制得2,6‑二羟基‑3‑硝基吡啶,再和氯代试剂经氯代反应制得2,6‑二氯‑3‑硝基吡啶。本发明不使用浓硫酸和硝酸,所用原料价廉易得,操作简便,条件温和,废水量少,安全环保,成本低。
一种高浓度含油污水的除油系统及方法,属于含油污水处理技术领域。其特征在于:包括依次设置的旋流除油器(1)、超声波破乳反应器(5)和波纹除油装置(13),在超声波破乳反应器(5)上设置有超声波换能单元和超声波发生器;在超声波破乳反应器(5)的入口处设置有粒径检测仪(2),出口管路上分离检测器(8)和返回管路,返回管路的另一端连接超声波破乳反应器(5)的入口。在本高浓度含油污水的除油系统及方法中,同时通过旋流除油、超声波破乳以及沉降除油的组合方式对含油污水进行油水分离,可解决现有高浓度含油废水处理技术中除油技术油水分离效率低的问题,确保除油后的污水水质稳定。
本发明涉及生物发酵技术领域,尤其是一种从发酵液中提取β‑法尼烯的方法。该种从发酵液中提取β‑法尼烯的方法,包括如下步骤:S1双相萃取发酵、S2絮凝除杂、S3水蒸汽减压蒸馏、S4油水分离。本发明的一种从发酵液中提取β‑法尼烯的方法,通过在发酵阶段添加有机溶剂进行双相发酵,大大减少了发酵过程中目的产物的损失。添加絮凝剂去除下游产品提取过程中残存的菌体、蛋白质及小分子杂质,将溶剂萃取和水蒸汽蒸馏工艺相偶合,有效提高了β‑法尼烯的收率和纯度,突破高纯度β‑法尼烯产品的分离纯化技术瓶颈,实现连续化生产,使得生产的耗能显著降低,尤其是提高了有机溶剂的循环利用率,降低了有机废水的产生,实现清洁生产。
本发明涉及一种Parasphingorhabdu菌株制备生物絮凝剂的方法,涉及微生物及生物废水处理领域。本发明提供了一种新型Parasphingorhabdu sp.M268菌株,通过醇沉、冻干的实验方式制备获取絮凝剂。其制备步骤是:将所述M268菌株,通过微生物发酵培养,在最适温度30℃、pH 7.0、0.5%海盐浓度的培养条件下培养24小时;培养结束之后将乙醇加入发酵液中进行分层沉淀,静置后离心得到絮凝剂粗制产品。本发明的生物絮凝剂可替代目前众多化学絮凝剂的使用,且该产品较于化学絮凝剂并不产生二次环境污染、且絮凝过程pH(7‑11)和盐浓度(0‑5.5%)适应性范围及广,可适应多种复杂的污水处理场景。
本发明公开了一种畜禽养殖粪水处理工艺,其特征在于包括:首先养殖废水经收集后通过格栅去除杂物后流入平流沉淀池,经沉淀池去除颗粒物的粪水自流入射流混合消化池,在消化池内通过射流曝气器的曝气作用,将大部分氨氮氧化为硝基氮。消化池出水经潜水提升泵提升进入厌氧反应器,在厌氧反应器去除大部分有机物和有机氮后流入合建式射流曝气池,经好氧生物处理达到排放标准后排放。该工艺投资少,运行成本低,操作维护简单,无需添加药剂,所产沼气可回收利用。因此该工艺将会对我国养殖粪水处理技术的推广,降低土壤及水环境污染起到积极的促进作用。
本发明涉及一种磁性厌氧颗粒污泥?壳聚糖吸附剂的制备及应用,本发明将壳聚糖溶解在水和冰醋酸的混合溶液中,加入Fe3O4搅拌一段时间后再加入厌氧颗粒污泥继续搅拌,产物用石油醚、乙醇和去离子水依次洗涤,直到pH为中性,得到的黑色固体在40~60℃下真空干燥,最后制得磁性厌氧颗粒污泥?壳聚糖吸附剂。本发明首次将厌氧颗粒污泥、Fe3O4和壳聚糖复合制备了纳米复合材料磁性厌氧颗粒污泥?壳聚糖吸附剂,方法操作简单,成本低廉,吸附容量高,吸附剂在外加磁场的作用下容易进行固液分离,可重复利用,能有效处理重金属废水,吸附过程不造成二次污染。
本发明公开了一种黄原酸基大孔葡聚糖凝胶吸附剂的制备方法及应用,其制备方法包括:1)将用蒸馏水浸泡的葡聚糖凝胶,迅速冷冻,得到大孔葡聚糖凝胶;2)将大孔葡聚糖凝胶置于10%~30%NaOH溶液中,于50~60℃范围内恒温、反应15min~60min,得到碱化大孔葡聚糖凝胶;3)将碱化大孔葡聚糖凝胶与二硫化碳反应制得黄原酸基大孔葡聚糖凝胶,本发明具有制备方法简单,比表面积大,含黄原酸基数量多,吸附重金属的吸附容量高,葡聚糖凝胶具有质轻价廉、稳定性好、可降解和环境友好等特点;该发明提供的吸附剂用于废水中重金属处理和分析化学中重金属的分离富集效果优良。
本发明公开了一种锰掺杂氧化铁的简易合成及其应用,属于废水中染料的吸附和分离技术领域;室温下,在水和乙二醇的混合溶液中加入PVP,搅拌溶解至形成无色透明溶液;将Mn(CH3COO)2·4H2O和FeSO4·7H2O加入到所述步骤(1)中的混合溶液中,搅拌至完全溶解;将H2C2O4加入到所述步骤(1)中的混合溶液中,搅拌至完全溶解;将步骤(2)和(3)中得到的溶液慢慢混合,在室温下搅拌直至混合均匀;将步骤(4)中得到的混合溶液转移到高压釜中,在120℃下反应12h;成分简单,且材料无毒、惰性;锰掺杂的氧化铁纳米结构与CR主要通过静电作用结合,相比于化学沉淀法,生物法等,不会产生二次污染。
本发明涉及一种节能环保酒精制备工艺,采用淀粉类原料,依序包括下述工序,将淀粉类原料送入膨化机内挤压膨化,得到膨化料;向膨化料喷涂酶制剂并加水,控制料水重量比1∶(1.7~2.5),在55~65℃水解;水解后冷却降温至28~30℃,加入酵母二次配料;配料送入隔膜发酵罐,保持28~35℃、38~48小时发酵;发酵产生的清液通过隔膜发酵罐的隔膜进入集液箱供蒸馏;最后,发酵产生的固体料经不低于60℃加热挤压,渣饼作为饲料,清液与加热产生的蒸汽冷凝水合并进入集液箱,供蒸馏,产生的精馏废水用于喷涂酶制剂和二次配料;同时产出酒精至成品罐。本发明节能、降耗,酒精纯度高,生产周期短、生产效率高,生产成本大幅降低。
本发明公开了一种基于石墨/二氧化钛复合材料的聚偏氟乙烯电催化超滤膜及其制备方法与应用。所述超滤膜由负载有电活性材料的疏松基底层和具有拦截小分子微量污染物功能的致密活性层构成,是以亲水性碳布为基底,通过导电聚合物Nafion将石墨/二氧化钛复合材料修饰于碳布上,再以修饰后碳布为基底层通过相转化法得到PVDF超滤膜层,形成石墨/二氧化钛复合材料的聚偏氟乙烯电催化超滤膜。本发明的超滤膜作为过滤工艺与电催化技术为一体的整合膜在微量有机污染物污染水体处理中的应用,制备的超滤膜可有效截留废水中微量难降解有机污染物,通过石墨/二氧化钛复合材料的电催化性能使污染物在膜表面进一步降解,既能实现对污染物的有效控制,又能有效缓解膜污染问题。
本发明涉及一种环保型丙烯酸锌/甲基丙烯酸锌合成工艺,包括以下步骤:步骤一:将丙烯酸/甲基丙烯酸加入反应容器中,加热搅拌;步骤二:待温度升至40℃‑80℃时,搅拌的同时,缓慢加入氧化锌;步骤三:待反应成团聚状时,分多次加入引发剂;步骤四:引发剂添加完成后,在搅拌的同时,将反应温度控制在60℃‑120℃之间,反应40min‑80min,得到丙烯酸锌/甲基丙烯酸锌;步骤五:抽真空至丙烯酸锌/甲基丙烯酸锌水分≦0.5%;步骤六:粉碎,得到丙烯酸锌/甲基丙烯酸锌粉体。本发明的有益效果在于无需皂化、复分解反应,无废水产生,能耗低且产品纯度高。
本发明涉及一种原油自动破乳脱水装置及其控制方法,其特征是原油输入管道内设有流量监测探头或含水率监测探头或温度监测探头,或者三个监测探头中的任意两种或三种,存贮罐上安装有混存介质分层情况监测仪或溢油含水率监测仪或废水含油率监测仪,或者三个监测仪中的任意两种或三种,监测探头及监测仪与数据采集单元电连接,数据采集单元经监测探头采集的输油管道内待处理液体的特征参量及存贮罐内已处理液体的状态参数,由数据传输线传递给数据分析处理单元,数据分析处理单元的CPU对所采集的数据进行处理,CPU输出数字信号给数据输出控制单元,经数据输出控制单元输出电信号控制破乳装置。
一种从植物中提取皂素的工艺,属于生物化工技术领域。其特征在于,制备步骤为:皂苷加酸或石油醚溶剂和酸在提取皂素的同时进行水解;步骤1)完成后直接进行固液分离,所得酸和溶解有皂素的石油醚溶剂进行分液;分液得到的酸返回至步骤1)中重复使用;分液得到的溶解有皂素的石油醚溶剂进行中和,然后进行浓缩结晶得到皂素,浓缩分离的石油醚溶剂冷凝回收后返回至步骤1)中提取皂苷。本发明的制备方法取消了传统工艺的醇提取步骤,将多道步骤的顺序进行整合,实现了无废水排放进行皂素的生产,大大的节约了用水量、用酸量。
本发明公开了溶剂提纯法橡胶促进剂M合成次磺酰胺类促进剂CBS的方法,以橡胶促进剂M、环己胺为原料,以双氧水、次氯酸钠为氧化剂,以硫酸作为催化剂,反应合成促进剂CBS;最佳生产工艺条件为:(1)各原料、氧化剂之间的摩尔比如下:n(M):n(环己胺)=1:2.2;n(M):n(20%双氧水):n(15%次氯酸钠)=1:0.6:0.65~0.75;(2)反应温度为:35~40℃;(3)反应时间:2.0~2.5h。本发明全方位解决了溶剂法橡胶促进剂M合成次磺酰胺类促进剂CBS的技术难题,产品质量指标高于国标水平,消耗指标达到行业较低水平,并解决了废水、固废、恶臭污染物处理问题。
本发明涉及一种泡沫染色体系的配方及染整技术方法。本发明提供一种泡沫染色体系的配方,所述配方中含有复合发泡剂2704-6g/L、渗透剂3-6ml/L、增稠剂ACRACONC?2C?4-8g/L、扩散剂NNO?1-5ml/L和分散还原染料20-60g/L。该方法操作简单、节能、环保,大大提高了生产效率;在染色过程中水消耗大大减少,减少了废水的排放,有利于环保;本发明产品具有牢度高、染料得色量提高、染色不免均匀等优点。
本发明涉及一种低成本的3‑羟基吡啶的制备方法。该方法利用4‑苄胺基丁酸酯盐酸盐和2‑卤代乙酸酯经取代反应得到N‑苄基‑3‑氮杂‑1,7‑庚二酸二酯,然后N‑苄基‑3‑氮杂‑1,7‑庚二酸二酯经分子内缩合反应、水解脱羧得到N‑苄基哌啶‑3‑酮,再经催化氢解脱苄基得到哌啶‑3‑酮,所得哌啶‑3‑酮和卤素经卤代反应得到2,4‑二卤代哌啶‑3‑酮,然后和缚酸剂经消除反应得到3‑羟基吡啶。本发明所用原料价廉易得,操作条件温和简便,废水量少,操作安全性高,环保性高,产品收率和纯度高,成本低。
一种Pd掺杂的木质素基非均相类芬顿催化剂及其制备方法与应用,属于环境功能材料技术领域,为提高催化剂的氧化还原反应循环稳定性,本发明提供一种Pd掺杂的木质素基非均相类芬顿催化剂,所述Pd掺杂的木质素基非均相类芬顿催化剂是以木质素为载体,将所述载体经铁离子和钯离子负载改性后煅烧,煅烧后固体产物经纯化处理制备而成,本发明制备的催化剂可用于废水处理。
本发明涉及一种聚合铝-改性复合型生物絮凝剂无机有机复合絮凝剂及其制备方法。该无机有机复合絮凝剂是聚合铝与改性复合型生物絮凝剂以质量比1~8∶1混合反应制得;所述聚合铝是将AlCl3·6H2O原料溶于蒸馏水中,加Na2CO3调节碱化度,常温下反应制得;所述改性复合型生物絮凝剂(MCBF)是复合型生物絮凝剂与丙烯酰胺及二甲基二烯丙基氯化铵在过硫酸钾和亚硫酸钠引发剂存在下接枝共聚制得。该絮凝剂综合了MCBF产品稳定性好及聚合铝投药范围宽、水处理成本低等优点,可广泛用于给水、废水处理,造纸、纺织印染、日用化工等领域,具有良好的水处理效果。
中冶有色为您提供最新的山东有色金属理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!