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本发明公开了一种高成膜性锂离子电池电解液及其使用方法，高成膜性锂离子电池电解液为摩尔浓度高于3mol/L的高浓度锂盐电解液，由锂盐、非水溶剂、正极成膜添加剂、负极成膜添加剂和润湿剂组成；具体使用过程为配制摩尔浓度高于3mol/L的高浓度锂盐电解液；将软包锂离子电池注入高浓度锂盐电解液并对软包锂离子电池进行化成；配制摩尔浓度为0.9～1.3mol/L的常规浓度锂盐电解液；在化成后的软包锂离子电池中注入常规浓度锂盐电解液并对软包锂离子电池进行循环充放电。本发明的锂离子电池电解液能够在钝化铝箔、形成稳定正负极固态电解质膜的同时，克服高浓度锂盐离子电导率低的问题。
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本发明公开了一种锂离子电池用氧化铁负极材料，包括二氧化钛纳米颗粒、三氧化二铁和氨基化碳纳米管，其中三氧化二铁包覆在吸附有二氧化钛纳米颗粒的氨基化碳纳米管表面，所述锂离子电池用氧化铁负极材料为球形或类球形。本发明的锂离子电池用氧化铁负极材料中氨基化碳纳米管搭建的支撑网络骨架成为三氧化二铁的导电通道；二氧化钛纳米颗粒的支撑为三氧化二铁提供了胀缩空间，保持了充放电过程中氨基化碳纳米管网络骨架结构稳定，使三氧化二铁可以保持与氨基化碳纳米管位置的相对稳定、接触良好，从而可以保持在多次循环后负极仍具有良好的导电性，使锂离子电池容量高，循环性能好。
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本发明涉及一种钛酸锂包覆石墨复合材料及其制备方法，属于锂离子电池技术领域。该钛酸锂包覆石墨复合材料的制备方法包括如下步骤：将钛源、第一成膜添加剂与乙醇混合，得到钛源溶液；将锂源、第二成膜添加剂与乙醇混合，得到锂源溶液。将石墨加入乙醇中得石墨的乙醇混合液，所得的钛源溶液和锂源溶液同时加入所述石墨的乙醇混合液中，在20～50℃温度下，混合反应至乙醇蒸干，即得包覆前驱体粉末。在700～900℃下烧结4～8小时，即得Li4Ti5O12包覆石墨复合材料LTO-G。本发明制备的钛酸锂包覆石墨复合材料，通过在包覆层中添加无机成膜添加剂，改善了材料的低温性能和首次充放电效率。
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本发明涉及锂电池回收技术领域，且公开了一种锂电池回收装置，包括回收箱，所述回收箱的顶部内壁开设有投放孔，所述回收箱的一侧设有控制器，所述回收箱内设有第一遮挡板，所述第一遮挡板和回收箱通过复位单元连接，所述投放孔的底部并排设有第一收集腔、第二收集腔和第三收集腔；所述第一遮挡板的顶部设有把手，所述第一遮挡板的底部通过滑动单元滑动连接有支撑板，所述支撑板的顶部与回收箱的顶部内壁通过两个侧板连接，所述支撑板的底部两侧均对称设有两个电磁连接板；进而使锂电池的回收装置具有防盗功能，阻止了不法分子盗取废旧的锂电池，同时还能对锂电池进行降温清洁，校正分拣，提高其清洁度和回收效率，降低回收劳动强度。
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本发明涉及用于锂电池电芯浆料的混合装置技术领域，且公开了一种用于锂电池电芯浆料的混合装置，包括外壳，所述外壳的内部为空心结构，所述外壳内部空心的部分贯穿了外壳的上方壁面，所述外壳的下方设置有收纳盒，所述收纳盒的上方壁面固定安装有两个连接柱，该用于锂电池电芯浆料的混合装置，将需要加工的锂电池电芯浆料倒入到外壳的内部，然后启动电动伸缩杆，使得圆形块向下移动，带动矩形块向下移动，直到矩形块伸入到外壳的内部，然后启动电机,电机带动圆形连接轴以及竖杆进行旋转，当竖杆旋转的时候，会带动矩形块旋转，矩形块方框形的设置使得，在搅拌的时候，可以将锂电池电芯浆料搅拌的更加均匀。
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本实用新型公开了一种锰酸锂电池加工用毛刺去除设备，包括主体框、升降板和打磨台，所述主体框的两侧均固定连接有支撑侧板，所述支撑侧板的顶端固定连接有液压伸缩杆，所述滑动挤压板的一侧固定连接有夹持板。本实用新型通过设置有夹持结构，由于滑动挤压板通过滑槽可在打磨台的顶端进行滑动，使两侧滑动挤压板通过滑动对锂电池进行夹持，并通过螺纹杆贯穿并螺纹连接滑动挤压板使螺纹杆抵在打磨台的顶端，以此将滑动挤压板固定，使锂电池无法晃动，同时夹持板为弧形能更好的贴合锂电池的外侧壁，使磨砂垫与锂电池之间的摩擦力增大，避免打磨片在对锂电池去毛刺过程中锂电池出现转动，实现了对锂电池的有效夹持。
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本发明提供一种高倍率磷酸基锂离子电池的制备方法及其制备的高倍率锂离子电池。高倍率磷酸基锂离子电池的制备方法,其步骤如下:1.制备正极片;2.制备负极片;3.制备电池。本发明采用磷酸基锂金属化合物和适量的敷料制作电极;对电极进行薄型化处理;并通过对正负极片进行多极耳引出;提高了电池的倍率放电性能和低温性能。由于磷酸基锂金属化合物的成本低、氧化性较弱,用其制备的电池循环性能好、价格较低、使用安全性好,可应用于智能芯片、移动电话、笔记本电脑、摄像机、电动自行车、电动汽车、电动玩具等;特别适用于动力电池领域。
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本发明涉及锂电池性能评估技术领域，且公开了一种快速判定电解液内锂盐、添加剂性能优劣的方法，在所述判定方法中，待判定锂盐或添加剂的质量含量为常规配比的1/20～1，其他成份含量同比例增加，采用此方法，在做循环性能测试时，其容量衰减趋势与常规配比一致，但其循环次数是其常规配比的3/100～1/5。本发明提供的分析方法操作简便，材料用量较少，检测周期较短，测定结果准确可靠，可以真实反应出此款材料在全电池中常规应用的情景，并且本发明所提供的分析方法适用于全类的锂盐或添加剂的检测，具备极强的适应性，具备广阔的运用空间。
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本发明属于一种绝缘固定壳和制备方法及锂离子电池压紧固定装置；包括绝缘固定壳，绝缘固定壳的内部设有锂离子电池单体，绝缘固定壳的正表面和后表面分别开设有若干个散热孔，绝缘固定壳的顶部的两侧为顶部固定板，顶部的中间位置上开设有长方形开口，两侧顶部固定板之间设有若干个顶部加强筋，绝缘固定壳一侧表面上部为侧面固定板，侧面固定板的下部为锂离子电池单体进口，侧面固定板与绝缘固定壳的底面之间设有若干个侧部加强筋；绝缘固定壳左右两侧的上部分别设有金属固定片；具有结构简单、设计合理，可以将锂离子电池单体牢牢的固定在绝缘固定壳内，不易松动移位，且绝缘固定壳具有绝缘、阻燃、耐酸碱等性能的优点。
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一种锂离子电池防护膜的制备方法,将酚醛树脂、环氧树脂、聚醋酸乙烯脂、聚氨酯、聚四氟乙烯、氯丁橡胶、酚醛-氯丁橡胶、环氧-聚酷胺、酚醛-聚乙烯醇缩醛等中至少一种有机聚合物加入到选自去离子水、甲醇、苯、甲苯、氯仿、二氯乙烯、乙醚、丙酮、醋酸乙酯、正己烷等中至少一种的特定溶剂中,混合搅拌制得有机溶液,将有机溶液涂覆在锂离子电池壳体上,室温下静置以挥发有机溶液中的特定溶剂,在电池壳体上形成一层均匀致密的防护膜。该膜可防止电池制造过程中电解液、汗渍等的腐蚀,且易于清洗,清洗后壳体无污染。该方法操作方便且节约成本。本发明还涉及一种用于清洗上述防护膜的溶剂,选自去离子水、乙醇、丙酮、四氢呋喃、甲酰二甲胺。
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本发明公开了一种用于碱性二次电池负极的磷酸铁锂电极及其制备方法，属于废旧锂离子电池磷酸铁锂正极材料回收技术和碱性二次电池领域。本发明的技术方案要点为：一种用于碱性二次电池负极的磷酸铁锂电极，包括负极基体和负极基体上的活性物质，所述的活性物质按以下重量百分比制成：磷酸铁锂材料50%-80%、添加剂10%-40%、导电剂3%-10%和粘结剂1%-3%。本发明还公开了该用于碱性二次电池负极的磷酸铁锂电极的制备方法。本发明提供的磷酸铁锂电极用作碱性二次电池负极具有优异的电化学活性和循环可逆性，0.2C放电容量达到250mAh/g以上，5C放电容量达到220mAh/g以上。另外，本发明可以高效回收废旧锂离子电池正极材料并用于碱性二次电池负极，实现废旧磷酸铁锂材料的循环再生利用。
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本实用新型提供一种锂电池生产用割胶装置，涉及锂电池生产领域。该锂电池生产用割胶装置,包括支撑机构，所述支撑机构的底端滑动连接有切割机构，支撑机构的前侧两端固定安装有固定机构，所述支撑机构包括固定框，固定框的底端两侧固定安装有支撑腿，固定框的底端后侧固定安装有支撑板，支撑板的中部开设有限位槽，支撑板的前端固定安装有中心轴。该锂电池生产用割胶装置，通过移动刮刀能够使得刮刀将胶带刮断，断开的胶带一端附着在连接板的表面，拉动摩擦带包裹完毕电池，在胶带与下一组电池连接时将连接板从卡板上取出穿过通槽与电池连接，解决了现有技术中锂电池生产过程中切断胶带不便的问题，同时解决了胶带切断后不容易找头的问题。
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本实用新型公开了一种太阳能路灯锂电池BMS主动均衡充电保护板，涉及太阳能路灯锂电池BMS主动均衡充电保护领域，为解决现有技术中使得充电效果更加且更快，需要将电量多的转移至电量少的上，以此来增强充电效果的问题。所述电池组外壳体的上端外表面上设置有正极接头，所述正极接头的一侧设置有负极接头，所述电池组外壳体的内部设置有导电片，且导电片有两个，所述导电片的一侧设置有锂电池，且锂电池有三个，所述锂电池的一侧设置有BMS外壳，且BMS外壳有三个，所述BMS外壳的内部设置有电流传感器，所述电流传感器的一侧设置有电路保护板，所述电路保护板的内部设置有电路控制芯片，所述电路控制芯片的一侧设置有第一充电控制开关。
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本实用新型涉及新能源技术领域，且公开了一种便于和太阳能板连接的路灯用锂电池，解决了目前市场上的太阳能板连接的路灯用锂电池连接复杂和使用防护不到位，容易发生损坏的问题，其包括灯杆，所述灯杆的顶端固定连接有顶板，顶板的顶部开设有卡槽，卡槽内腔的底部连接有电池框，电池框内腔一侧的底部转动连接有转动杆，转动杆的一端贯穿并延伸至电池框的外部，转动杆位于电池框内部的表面螺纹连接有螺纹块，螺纹块的顶部固定连接有放置架，放置架的顶部活动连接有锂电池本体，该便于和太阳能板连接的路灯用锂电池方便安装和拆卸，便于维修，散热效果好，解决了锂电池常年经过风吹日晒影响内部零件工作的问题，稳定性高，具有很强的社会实用性。
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本实用新型提供一种锂电池夹具，涉及锂电池技术领域。该锂电池夹具，包括安装箱，所述安装箱的内部为中空结构，安装箱的内部固定插接有隔板，安装箱的内底壁固转动插接有转轴，转轴的上端转动贯穿隔板的底面，安装箱的内部位于隔板的上方设置有调节盘，调节盘的底面与转轴的顶面固定连接，安装箱的内部位于隔板的下方设置有齿轮，齿轮固定套接在转轴的外表面。该锂电池夹具，通过设置复位弹簧、调节盘、齿板和齿轮，达到了夹紧时靠复位弹簧的推力进行夹紧的效果，解决了现今的夹具对锂电池进行夹紧固定时，一般使用机械的硬性力对锂电池进行固定，容易对锂电池表面造成损伤，从而使锂电池发生泄漏的问题。
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本发明公开了一种宽温域锂离子电池非水电解液及其制备方法，宽温域锂离子电池非水电解液包括锂盐、非水有机溶剂和添加剂，非水有机溶剂为碳酸丙烯酯、碳酸乙烯酯和碳酸甲乙酯的混合溶剂，添加剂包括甲磺酸苯酯类化合物添加剂和成膜添加剂，所述甲磺酸苯酯类化合物添加剂为以下结构通式的单一化合物或由多种以下结构通式的单一化合物组成的混合物：
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本实用新型公开了一种锂电池组故障模拟装置，包括主控制器和锂电池组，主控制器通过开关电源与市电相连，锂电池组连接有信号采集模块，锂电池组故障模拟装置还包括用于与充电桩相连的充电插座和锂电池组固定设置的加热装置，充电插座与所述锂电池组之间还设有充电继电器，充电插座与主控制器之间还设有用于模拟通信中断的模拟开关，锂电池组的正负两极还通过导线连接有放电电阻，主控制器还连接有显示屏以显示测试结果。该锂电池组故障模拟装置通过充电插座与充电桩或充电器相连，可以模拟锂电池组的充放电过程以对充电设施进行测试；可以模拟充电过程中的通信中断测试充电设施应对是否正确；测试不同温度下的充电过程。
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一种包覆型富锂锰基材料的制备方法，涉及锂离子电池领域。锂离子电池正极材料包覆型富锂锰基材料化学分子为：包覆型层Li[NiaMn2-a]O2和主相Li[LixNiyCo1-x-y-zMnz]O2。制备方法操作步骤：(一)将可溶性镍、钴、锰盐配成混合溶液；将可溶性镍、锰盐配成混合溶液；(二)配制碱溶液；(三)在反应釜中加入碱溶液，镍、钴、锰混合溶液，强烈搅拌得到共沉淀后，再泵入镍、锰混合盐溶液和碱溶液，通过共沉淀反应、陈化、离心机、烘干后得到包覆型前驱体M(OH)2，(M＝Ni、Co、Mn)；(四)将前驱体与锂源均匀混合物进行分段烧结，然后过筛可得到富锂锰基材料。本发明提供循环性能好的锂离子电池的正极材料，以及工艺过程简单，生产成本低，生产周期短，产品性能稳定的工艺方法。
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本发明公开一种球形磷酸铁锂的制备方法,属于一种锂离子电池正极材料的制备方法。本发明的目的是提供了一种具有高导电性能的球形磷酸铁锂的制备方法。本发明的技术方案要点是:(1)将锂源、铁源和磷源混合后置于球磨机中进行研磨混合,然后在保护气氛中在200-600℃下热处理,制成前驱体;(2)将前驱体和高分子网络剂置于球磨机中混合研磨后在保护气氛下煅烧,进行球磨破碎处理制成球形磷酸铁锂。所述高分子网络剂为以下的一种或二种以上的混合物:聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮、羧甲基纤维素钠和环氧树脂。本发明与现有技术比较其所制备的磷酸铁锂的导电性能好的显著优点。本发明用于制备锂电池正极材料。
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本发明提供一种锂基专用基础油，由以下百分比的原料制成：烷烃油：40%‑50%，环烷烃油：30%‑45% 和芳烃油：25%‑15%。本发明提供的锂基专用基础油及其制备方法，可以满足锂基润滑脂全面性能的提高。
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本发明涉及一种锂硫电池复合正极片及其制备方法，属于锂硫电池技术领域。该锂硫电池复合正极片，包括正极片，所述正极片是由正极集流体以及覆在正极集流体上的碳硫复合材料层构成的，所述碳硫复合材料层表面覆有多孔碳层，所述多孔碳层的厚度为0.025-3μm。采用本发明的复合正极片制备的锂硫电池150次循环放电后的容量保持率最高达到87.0％，循环效率接近100％，大大提高了锂硫电池的循环稳定性及充放电效率。
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一种锂电池隔膜纸生产用成品料卷自动存放装置，包括支撑架、存放杆和限位块，所述的支撑架分为前支撑杆和后支撑杆；所述的存放杆为两根独立的水平横杆且分别固定于前支撑杆和后支撑杆上；所述的限位块设置于存放杆的末端位置；本实用新型的有益效果在于：本装置通过支撑架和存放杆的组合，能够保证锂电池隔膜纸生产用成品料卷的整齐存放；这样不仅能够方便安全整齐的进行锂电池隔膜纸放置并保存，而且能够按照进料的批次进行锂电池隔膜纸梳理并进行使用，有效防止由于锂电池隔膜纸质量影响锂电池的成品质量。
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本实用新型公开了一种锂电池多串单组智能充电控制保护板，涉及锂电池保护板技术领域，为解决现有的锂电池多串单组保护板基板的机械强度较低，锂电池长期使用后表面可能会聚集有灰尘，可能会对锂电池的使用和寿命造成影响的问题。所述上壳体的下端安装有下壳体，所述下壳体的前端设置有开关按钮，所述上壳体的一侧设置有第一输出口，所述第一输出口的一侧设置有第二输出口，所述第二输出口的一侧设置有输入口，所述上壳体的内部设置有环氧树脂层，所述环氧树脂层的内部安装有充电控制保护板，所述充电控制保护板的下方安装有锂电池组，所述锂电池组与充电控制保护板之间安装有导线，所述充电控制保护板的上端安装有DW01芯片。
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本发明公开了一种多孔锂离子电池正极材料的制备方法，属于锂离子电池正极材料的制备技术领域，本发明有机碳源在多孔材料的形成过程中充当致孔剂的作用，有机碳源和LiNi0.5CO0.2Mn0.3O2的一次颗粒互相堆叠在一起共同组成二次颗粒的球体，在烧结过程中随着烧结温度的逐渐升高，碳源在空气中的氧气环境中，逐渐烧结，最后完全以二氧化碳、水蒸气或其它气体的形成完全逸出，剩下的的二次颗粒小球体由于夹杂的碳源的消失，颗粒出现较多的孔洞，多孔锂离子电池正极材料的多孔结构在锂离子电池充放电过程中为锂离子脱嵌提供了畅通的通道，缩短了锂离子扩散路径。
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本发明公开了一种圆柱锂电池的传热弹性夹具，由第一弧面板、夹持平面板和第二弧面板连接而成；第一弧面板和第二弧面板形状相同且相对于夹持平面板呈轴对称设置；第一弧面板、第二弧面板和圆柱锂电池的截面圆同心。本发明还公开了一种圆柱锂电池的散热装置，包括由上述圆柱锂电池的传热弹性夹具相互连接成的传热弹性夹具组，传热弹性夹具组中的每个传热弹性夹具的相同弧面板凹凸朝向相同；弹性夹具组成对设置于相邻的两排并列的圆柱锂电池之间，两个所述弹性夹具组的夹持平面对齐靠近。本发明的圆柱锂电池的传热弹性夹具接触面积大、散热效果好；本发明提供的一种圆柱锂电池的散热装置可以将锂电池产生的热量有效散出，使电池模组整体散热均匀。
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本发明公开了一种新型锂离子电池复合隔膜的制备方法，将氧化石墨烯水溶液与纳米纤维素水溶液以质量比1~5:1混合均匀，再加入氧化石墨烯水溶液和纳米纤维素水溶液总溶质质量5%~30%的离子导电聚合物，混合均匀后对聚烯烃类隔膜表面进行修饰，再置于干燥箱中干燥后即可得到新型锂离子电池复合隔膜。本发明所制得的新型锂离子电池复合隔膜浸润性较好且离子导电性较高，制备过程中设备简单、操作方便且成本低廉，制得的新型锂离子电池复合隔膜能够有效地抑制锂离子电池中负极金属锂枝晶的生长，大大延长锂离子电池充放电循环寿命和安全性能。
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本发明公开了一种铈掺杂的镍钴铝酸锂/石墨烯复合正极材料的制备方法，属于锂离子二次电池正极材料的制备技术领域。本发明的技术方案要点为：一种铈掺杂的镍钴铝酸锂/石墨烯复合正极材料的制备方法，包括铈掺杂的镍钴铝酸锂正极材料的合成、碳基体‑石墨烯材料的合成及目标产品铈掺杂的镍钴铝酸锂/石墨烯复合正极材料的合成等步骤。本发明通过铈掺杂有效抑制正极材料与电解液之间的副反应，进而提高锂离子电池的循环稳定性；通过碳基体‑石墨烯包覆能够提高正极材料的电子电导率和离子传输率，进而提高锂离子电池的倍率性能。
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本发明公开了一种锂铁磷化合物的制备方法,涉及一种电池正极材料。本发明的目的是提供一种锂铁磷化合物的制备方法,用这种方法制成的磷铁磷化合物具有高导电性能。本发明的技术方案是,其特征在于锂铁磷化合物的通式为LiFePO4MxNgCz,此锂铁磷化合物的制备方法有以下步骤:(1)将锂源与上述任意两种金属化合物按摩尔比Li∶M∶N的比值为1∶0.005-0.01∶0.01-0.015混合后置于球磨机中与乙醇球磨混合均匀成糊状,烘干成粉状;(2)将铁源和聚丙烯酰胺按混合后放入球磨机中与乙醇球磨混合均匀成糊状;(3)将上述工步(1)和(2)制成的产物与磷酸源放入球磨机中球磨均匀;(4)将工步(3)制成的物料在惰性气氛下于600-900℃下灼烧处理2-18小时后,冷却球磨即得到最终产物。本发明用于锂电池正极材料。
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本发明公开了一种锂络合物润滑脂，属于润滑脂技术领域。本发明的技术方案要点为：一种锂络合物润滑脂，是由以下重量份的原料制备而成的：基础油50-65份、稠化剂8-12份、氢氧化锂3-8份、多烯多胺7-13份和双复合多效添加剂4-7份。本发明还公开了该锂络合物润滑脂的制备方法。本发明的锂络合物润滑脂配方合理且工作效率高，在配方中加入了多烯多胺，使之产生络合物润滑脂，同时加入了双复合多效添加剂使该润滑脂的耐温性、极压性等主要性能有了很大的提高，可以保持高分子材料原有的性能，还可以使高分子材料寿命延长，节约成本，降低对环境的污染。
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本发明公开了一种多层复合锂离子电池正极材料的制备方法包括以下步骤：1)配制Ni2+、Co2+、Mn2+化合物的溶液，与络合剂、氢氧化物反应得到前躯体；将铝盐、镁盐溶液加入到前驱体混合溶液中；反应后抽滤，烘干得多层球形多元前驱体；2)将所得前驱体与锂源化合物按摩尔比为(0.9-1.30)∶1进行混合均匀后，放入高温炉中进行烧结，300-1000℃煅烧得到锂离子电池正极材料；3)将锂离子电池正极材料制成浆料，将锂盐与磷酸铁按摩尔比为(1-1.05)∶1进行多泵循环混合均匀，干燥、煅烧后得多层复合锂离子电池正极材料。本发明制得的多层复合锂离子电池正材料，内层材料为球形，中间层添加Al、Mg等元素，表面包覆一层磷酸铁锂材料，体积容量密度高，产品纯度高。
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