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本发明公开了一种光催化铁酸锂‑氧化钛复合块体的制备方法，由铁酸锂电池废料制备，包括：步骤一：将铁酸锂电池废料的正极极片粉碎、过筛，使粒径不大于70目，于400‑600℃焙烧不少于1小时得铁酸锂正极粉体；步骤二：铁酸锂正极粉体造粒、压成块体、900‑1200℃烧结4‑6h得铁酸锂块体；步骤三：铁酸锂块体化学气相沉积氧化钛涂层。步骤四：空气气氛下350～400℃保温2～3h，得光催化铁酸锂‑氧化钛复合块体。本发明还公开了上述方法制备的光催化铁酸锂‑氧化钛复合块体。本发明以铁酸锂电池废料为原料制备光催化铁酸锂‑氧化钛复合块体，以铝基体为烧结剂，反应更彻底、更节能。本发明制备的光催化铁酸锂‑氧化钛复合块体内部微观结构疏松多孔，光催化活性高。
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本发明公开了一种双复合锂基润滑脂及其制备方法。本发明的技术方案要点为：一种双复合锂基润滑脂，是由以下重量份的原料制备而成的：基础油24-36份、十二羟基硬脂酸5-7份、硬脂酸3-5份、氢氧化锂2-3份、氢氧化钙0.2-0.4份、硼酸0.4-0.6份、壬二酸0.5-1.5份、磷酸二酯0.5-1.5份、聚对苯二甲酸丁二酯1-1.4份和添加剂1.9-2份。本发明充分利用了锂基润滑脂分子中的官能团，在保存一个复合结构的同时又在分子中增加了一个复合结构，提高了复合锂基润滑脂的质量性能，同时降低了锂基润滑脂的皂份，降低了生产成本。
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本发明公开了一种极压复合锂基润滑脂添加剂及其制备方法。本发明的技术方案要点为：一种极压复合锂基润滑脂添加剂，是由以下重量份的原料制备而成的：BS油或高粘度合成油100-120份、氟橡胶10-15份、司本803-5份、噻二唑衍生物5-8份和氯溴代烷基磷酸酯阻燃剂1-3份。本发明还公开了该极压复合锂基润滑脂添加剂的制备方法。本发明的原料配方合理，工艺先进，能够降低生产成本，避免了在生产极压复合锂基润滑脂的过程中分步加入多种添加剂，生产的极压复合锂基润滑脂的耐高温、耐水淋、抗粘附性、抗极压抗磨性和抗氧化性等性能较为优异，从而使生产的极压复合锂基润滑脂产品更具市场竞争力。
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本实用新型公开了一种软包锂离子电池模组，包括成列的多个软包锂离子电池、极耳压接螺钉、极耳汇流排、绝缘上盖和加热片，电池极耳上设置有极耳通孔；极耳汇流排上设置有成列的螺纹孔，相邻螺纹孔中心距为两个软包锂离子电池与加热片厚度和；极耳压接螺钉依次穿过两个对齐的极耳通孔和螺纹孔后压接固定；加热片高度不大于软包锂离子电池高度，且以每次间隔两个软包锂离子电池的方式往复直角弯折夹装在成列的软包锂离子电池之间，加热均匀。本实用新型软包锂离子电池模组，将软包锂离子电池与汇流排压接固定，这比焊接固定更加牢固，避免了在受到振动时的极耳与汇流排之间的焊接松动或是脱落，且维修方便。
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用微波消解仪对锂离子电池隔膜进行处理，再采用电感耦合等离子体原子发射光谱法(ICP-AES)同时测定锂电池隔膜中Zn、Pb、Cd、Mn、Fe、Mg、Ca、Cu、Na9种金属元素。结果显示：不同锂电池隔膜中各金属元素含量存在差异。Ca和Na在两种锂电池隔膜中含量最高，Mg和Fe含量次之，Cu和Zn含量最少，Mn、Cd、和Pb未被检出。在最佳的仪器工作条件下，各待测元素的相关系数为0.999965-0.999998，相对标准偏差(RSD)为0.25％-1.56％。对样品进行加标回收试验，回收率在94.3％-108.3％之间。采用微波消解技术和ICP-AES技术相结合的方法检测待测样品中金属元素具有简单、快捷、环境污染小，测定结果精密度和准确度高等优点。
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本发明涉及一种锂锰氧化物基正极活性材料及其制备方法。锂锰氧化物基正极活性材料在尖晶石锂锰氧化物颗粒表面包覆有磷酸盐，材料中化学元素摩尔比为0＜P/Mn＜0.03。其制备方法为先将原料磷酸盐溶于纯水中形成溶液，再加入尖晶石锂锰氧化物搅拌形成悬浊液，然后喷雾干燥，将喷雾干燥得到的干粉热处理，冷却，粉碎，过筛，得到包覆有磷酸盐的尖晶石锂锰氧化物。本发明中在锂锰氧化物颗粒上包覆的磷酸盐具有很好的化学稳定性，不容易被破坏，且包覆层更加均匀和完整，使得锂锰氧化物基正极活性材料在锂离子电池中具有更好的循环性能，本发明所提供的制备方法不仅效果好，而且实施起来方便，生产过程环保。
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本发明公开了一种具有高浸润性网格状锂离子电池隔膜的改性方法，属于锂离子电池隔膜的改性技术领域。本发明的技术方案要点为：将锂离子电池隔膜浸泡于硝酸与高锰酸钾形成的混合溶液中，密封后置于20‑60℃的恒温水浴中反应6‑72h，然后用双氧水或盐酸溶液清洗干净减压抽滤后自然晾干，切边后于30‑60℃真空干燥12‑72h得到厚度为25‑32μm、孔隙率为40%‑70%的高浸润性网格状锂离子电池隔膜。本发明制得的高浸润性锂离子电池隔膜孔径均匀、浸润性好且离子导电率高，提高了锂离子电池隔膜的亲水性和亲电解液性，同时也提高了锂离子电池的充放电容量，制得的高浸润性锂离子电池隔膜耐电解液腐蚀，工艺简单，稳定性强且易于产业化运用。
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本发明公开了一种锂离子电池正极材料及其制 备工艺，属于一种电池。本发明解决的技术问题是设计一种锂 离子电池正极材料及其制备工艺，用这种正极材料制成的锂离 子电池的性能好、循环容量大、成本低。本发明的技术方案是， 一种锂离子电池正极材料，含有锂、铁和磷，铁为参杂亚铁， 该正极材料的分子式为：LiFe1－ xMxPO4，式中0＜x≤0.2，M为Cr。一种锂离 子电池正极材料的制备工艺，将锂、铁、铬和磷源按 Li/(Fe0.9Cr0.1)/P＝1.0－1.1/1/1的原子比混匀球磨，在上述球磨 的混料中加入导电剂球磨；在上述物料中加入高分子网络剂搅 匀后烘干；将烘干后的物料预热处理；对预热处理的物料进行 灼烧处理，制成本发明的正极材料。本发明主要用于制作锂离 子电池。
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本发明公开了一种锂离子电池电解液，包括复合锂盐、添加剂和有机溶剂，所述复合锂盐为六氟磷酸锂、双草酸硼酸锂和三氟甲基磺酸锂的混合物；所述添加剂为苯酚同系物，结构式为
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本发明属一种可以改善锂硫电池循环性能的基准电解液及制备方法；包括醚类溶剂、锂盐、硝酸锂以及改善循环性能用添加剂；醚类溶剂为两种溶剂的混合物，第一种溶剂为：1，3‑二氧五环或1,4‑二氧六环中的任意一种，第二种溶剂为：乙二醇二甲醚、二乙二醇二甲醚、四乙二醇二甲醚中的任意一种；锂盐为LiPF6、LiBF4、LiTFSi、LiFSi或LiBOB中的任意一种；改善循环性能用添加剂为3‑氨基丙基三乙氧基硅烷、六甲基二硅烷或硅酸四乙脂中的任意一种；具有配置过程简单，溶剂和添加剂价格便宜，用料省，能起到良好的负极锂保护效果，锂硫电池电解液用到锂硫电池中，能够使锂硫电池的循环性能和安全性能明显提高的优点。
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本发明公开了一种稳定锂离子功能电解液中水分、HF及色泽含量的方法，属于锂离子功能电解液技术领域。本发明的技术方案要点为：一种稳定锂离子功能电解液中水分、HF及色泽含量的方法，在锂离子功能电解液中加入碳酰亚胺类化合物，该碳酰亚胺类化合物占锂离子功能电解液总重量的0.07%‑1%。本发明在锂离子功能电解液中加入一定量的碳酰亚胺类化合物可以稳定该锂离子功能电解液中水分、HF及色泽的含量，有效提高了锂离子功能电解液的质量，另外该碳酰亚胺类化合物的使用量较少，并且效果较佳。
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本发明公开一种金属锂碳复合材料，包括碳的球形或类球形载体以及形成于所述碳的球形或类球形载体孔隙中的金属锂，碳的球形或类球形载体由局部石墨化的纳米基碳材料团聚而成。本发明还公开了上述金属锂碳复合材料的制备方法，包括将纳米导电碳材料、表面活性剂、可溶性过渡金属盐溶解于水中后喷雾干燥得到前驱体；将前驱体碳化处理得到碳球；将碳球酸洗后水洗至中性后与金属锂在氩气气氛下共融，得到金属锂基复合负极材料。本发明的局部石墨化的金属锂碳复合材料，在电池的充放电过程中，有序的、分布均匀的石墨化的部位引导金属锂的沉积更加均匀，从而减少锂枝晶的产生，增长金属锂负极的循环寿命。
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本发明公开了一种纳米磷酸锰锂/石墨烯复合材料的制备方法，具体步骤为：以乙二醇和去离子水作为反应介质，首先在乙二醇中加入葡萄糖于130-150℃保温1-5h在线生成乙二醇葡萄糖苷类表面活性剂作为晶粒生成抑制剂，将氧化石墨烯分散到上述表面活性剂中，以氢氧化锂、可溶性锰盐和磷酸为原料，以去离子水为溶剂，通过调控使用乙二醇和水的体积比为3.5:1-1:1.5使得反应溶液的沸点控制在130-150℃，回流反应6-24h制得纳米磷酸锰锂/石墨烯复合材料。本发明合成的纳米磷酸锰锂/石墨烯复合材料有利于缩短锂离子在固相的传递距离，复合的石墨烯具有良好的导电性，从而大大增强了颗粒内部锂离子的扩散速率和颗粒间的电子导电性能。
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本发明涉及一种新型锂离子电池及电解液，该新型锂离子电池包括正极、负极、隔膜和电解液，所述电解液采用高氯酸锂、双乙二酸硼酸锂和溶剂混合而成，溶剂包括碳酸丙烯酯、碳酸二乙酯、碳酸甲乙酯、四甲氧基丙烷，高氯酸锂、双乙二酸硼酸锂的重量比在1∶8～8∶1之间，、高氯酸锂(LiClO4)和双乙二酸硼酸锂(LiBOB)混合后所形成的复合盐的浓度为1～1.2摩尔/升，四甲氧基丙烷占高氯酸锂(LiClO4)双、乙二酸硼酸锂(LiBOB)、碳酸丙烯酯、碳酸二乙酯、碳酸甲乙酯混合物总重量1％～2％。本发明的技术方案具有在-50℃的环境中也能正常工作且性能平稳、循环指标优良的特点。
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本发明公开了一种太阳能路灯锂电低温应用智能储控系统，涉及新能源应用技术领域。锂电池组、锂电池组加热器、锂电池保护板及太阳能控制器均设置在智能电池系统外壳内部，且锂电池组上包覆有锂电池组加热器，锂电池组及锂电池组加热器外部设置有保温层，锂电池组的正极通过保险丝连接太阳能控制器的BAT+极端，锂电池保护板通过控制器开关连接太阳能控制器的BAT‑极端，太阳能控制器连接至太阳能电池板的充电部分正负极，锂电池组加热器的一端通过常闭温度开关与太阳能控制器的加热控制开关串联，加热控制开关连接太阳能电池板的加热部分。它可以保证在增加30％左右成本的情况下既能满足锂电池对工作环境的要求又能满足路灯照明时间要求。
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本发明公开了一种3V可充式锂离子电池及其制作工艺,本发明涉及一种电池,本发明需要解决的技术问题是设计一种具有3V电压和可充式锂离子电池。本发明的技术方案是,这种3V可充式锂离子电池的正极材料选用磷酸亚铁锂。这种3V可充式锂离子电池制作工艺是,用溶剂和粘接剂与磷酸亚铁锂正极活性材料混合的和浆工序(1),将上述浆料涂覆在金属箔表面上的拉浆工序(2),加温烘干即制成电池正极。本发明的3V可充式锂离子电池填补了3V锂离子电池的空白,可应用于照相机、数码相机、随身听、仪器仪表、电动玩具和家用电子电器等领域。
本发明公开了一种网状纤维基锂电池复合隔膜材料，其是由如下步骤制备的：将聚苯乙烯颗粒以及PAN粉料溶于DMF中，并向其中加入纳米二氧化硅，得到第一纺丝液；利用第一纺丝液进行静电纺丝以生成第一隔膜层；将聚酰亚胺粒料以及PMMA粒料溶于DMF中，并向其中加入纳米二氧化钛，得到第二纺丝液；利用第二纺丝液进行静电纺丝以在第一隔膜层上生成第二隔膜层；将聚氯乙烯粒料及PMMA粒料溶于DMF中，并向其中加入纳米二氧化钛及纳米三氧化二铝，得到第三纺丝液；利用第三纺丝液进行静电纺丝以在第二隔膜层上生成第三隔膜层；将聚酰亚胺粒料及聚苯乙烯颗粒溶于DMF中，并向其中加入纳米二氧化硅以及纳米二氧化钛，得到第四纺丝液；以及在第三隔膜层上生成第四隔膜层。
本发明公开了一种提升锂电池负极循环性能的复合层状材料，其是由如下方法制备的：对金属原料进行真空熔炼，对铝合金锭熔化，利用气流喷射从坩埚出口处流出的铝合金液，得到铝合金粉；对铝合金粉进行热处理；取出一部分经热处理的铝合金粉，并进行第一球磨处理，得到经第一球磨处理的铝合金粉；取出一部分经过热处理的铝合金粉，并进行第二球磨处理，得到经过第二球磨处理的铝合金粉；将经第一球磨处理的铝合金粉、经第二球磨处理的铝合金粉分别溶于第一混合液、第二混合液，得到第一纺丝液、第二纺丝液；以第一纺丝液为原料，在微孔PP膜的第一表面形成第一静电纺丝层；以及以第二纺丝液为原料，在微孔PP膜的第二表面形成第二静电纺丝层。
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本实用新型公开了一种锂离子电池正极材料锰酸锂前驱体烧结炉，包括炉体，所述炉体内部分别设有冷气室、热气室、空腔以及加工室，所述冷气室和热气室关于加工室对称设置，所述空腔位于加工室的底端，所述空腔的底部内壁通过螺丝固定有伺服电机，所述伺服电机的输出轴焊接有转动杆，且转动杆远离伺服电机的一端穿过空腔延伸至加工室内。本实用新型结构简单操作方便，先打开燃气罐将气体通过热气管排到进气口处点燃对加工室进行烧制，待烧制完成后，关闭燃气罐打开氮气制冷瓶，产生的冷气通过冷气管排进加工室进行冷却，冷却过后将套管取出即可，这样的设计可以节省燃料，降低生产成本且减小能耗。
本发明涉及一种Sn‑Cu电镀液、锂离子电池用锡基合金电极及其制备方法和锂离子电池。一种Sn‑Cu电镀液，由以下组分组成：锡盐0.05‑0.5mol/L，铜盐0.06‑0.6mol/L，电镀络合剂0.08‑1.2mol/L，电镀添加剂2.0‑15.0g/L，成孔助剂0.5‑5g/L，溶剂为水；成孔助剂选自苯胺、聚苯胺、吡咯、聚吡咯、噻吩、聚噻吩中的至少一种。本发明提供的Sn‑Cu电镀液，利用添加的苯胺、聚苯胺等成孔助剂可以形成具有特殊间隙形貌的镀层结构，不仅有利于增大反应面积，而且可以为充放电过程中Sn的体积膨胀提供缓冲空间，从而提高锡基合金镀层在应用于电极时的结构稳定性。
本发明公开了一种锂离子电池正极材料前驱体，NixCoyMnzAl1‑x‑y‑z(OH)2，其中0.5≤x≤1，0≤y≤0.5，0≤z≤0.35，0
标签：
加工技术
河南 - 新乡
来源：中冶有色网
2023-03-18
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本发明涉及锂离子电池正极材料的多元磷酸盐及其制备方法，多元磷酸盐为Li1-yMn1-x-yMxTyPO4，其中Mn为+2价，M代表Mg2+、Mn2+、Co2+、Ni2+、Cu2+、Zn2+中的两种或两种以上，T代表Al3+、Ga3+、In3+、Sc3+、Y3+、Cr3+中的一种或两种，0.01≤x≤0.1，0.005≤y≤0.05。该磷酸盐同时含有0.5～10%重量的单质碳。所述磷酸盐可以通过将原料粉末研磨混合、焙烧或者先研磨混合、预烧再研磨混合、焙烧的固相法合成。本发明的多元磷酸盐在用作锂离子电池的正极材料时具有较高的比容量160mAh/g，充放电循环性能优异，高安全性能。
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本发明公开了一种锂离子电池正极材料及其制 造方法，其中包括工业级Li2CO32～19份(重量)，电解MnO215～100份(重量)，将工业级Li2CO3和电解MnO2混合搅拌均匀，混合搅拌时间0.1～10小时，将工业级Li2CO3和电解MnO2的混合物输入加热设备中，进行分阶段加热，在第一阶段的加热温度300～720℃，保温时间1～5小时，在第二阶段的加热温度720～950℃，保温时间3～9小时，将经过焙烧的工业级Li2CO3和电解MnO2的混合物冷却，达到温度15～30℃，进行粉碎，然后通过100～450目筛网进行筛选。
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本实用新型公开了一种锂离子电池正极材料锰酸锂用扎眼装置，包括冲有气体的箱体，所述箱体的底端内壁上焊接有制冷机，所述箱体的底端内壁焊接有等距离分布的物料箱，所述箱体的内壁上焊接有水平放置的固定板，且固定板位于制冷机的上端，所述固定板的顶端中间位置焊接固定块，所述固定块顶端中间位置开有固定槽，所述固定块顶端固定槽的两侧均焊接有紧压块，所述固定块的顶端焊接有两个挡板，且两个挡板分别位于紧压块的外侧，所述紧压块的一侧开有固定孔，且固定孔内螺接有紧固螺栓，两个所述紧压块之间通过螺栓固定有绷带。本实用新型结构简单，能够保证扎眼过程精确无误，提高烧结稳定性，提高扎眼的效率，能够调节箱体中的温度。
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本发明公开了一种锂的硼氢化合物LiB3H8的合成方法，属于硼氢化合物的合成技术领域。本发明的技术方案要点为：在无水无氧的条件下将硼氢化锂加入到反应容器中，然后加入硼烷的四氢呋喃溶液THF·BH3，于回流的条件下反应制得目标产物锂的硼氢化合物LiB3H8。本发明操作简单，低毒无害，安全可靠，适合规模化生产。
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本实用新型公开了一种锂离子电池正极材料锰酸锂用混料机，包括混料机外壳，所述混料机外壳的底端内壁通过螺栓固定有减震垫，所述减震垫的顶端通过螺栓固定有第一电动机，且第一电动机输出轴的顶端焊接有第一传动杆，所述第一传动杆的侧面焊接有等距离分布的混料叶片，所述混料机外壳的顶端开有进料口，所述混料机外壳的两侧内壁均通过铰链固定有活动板，所述活动板的底端通过螺栓固定有支撑弹簧，且支撑弹簧远离活动板的一端均通过螺栓固定在混料机外壳的两侧内壁上。本实用新型能够确定每次下料的重量，并减缓了V型板下料压力，提高了效率，保证锰酸锂混料中颗粒的均匀混合与研磨，使混合料更加均匀，混合料的搅拌更加均匀。
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本发明属于锂电池正极材料技术领域，公开一种氧化铝包覆锂离子电池正极材料的方法。以摩尔比计，按照氢氧化铝∶冰乙酸=1∶3~3.2，将氢氧化铝溶于冰乙酸中，得到无色透明溶液，然后向该溶液中加入无水乙醇稀释；称取锂离子电池正极材料，加入无水乙醇，开启搅拌；将上述所得两种溶液混匀；加热并持续搅拌，直至液体挥发完全；干燥，热处理，即可。本发明包覆方法采用氧化铝对正极材料进行包覆，采用氢氧化铝分散在冰乙酸中与正极材料混合均匀，保证了后期氧化铝能够均匀地附着在正极材料表面，避免了在正极材料溶液中通过直接反应生成氢氧化铝来包覆时由于包覆物的晶体生长速度与成核速度不一致等情况，导致包覆物颗粒过大且不均匀。
一种极性锂硫电池正极载硫材料的制备方法，包括以下步骤：将碱金属单质与固含量5％的碳纳米管的N－甲基吡咯烷酮分散液或将将碱金属单质与固含量5％的石墨烯的N－甲基吡咯烷酮分散液按1:3～1:5质量比140‑180℃反应2h，240℃烘4h；再于管式炉中N2气氛500～800℃煅烧2‑4h，再先后用稀盐酸和去离子水洗涤；在80℃真空干燥24小时得到高比表面积氮掺杂多孔复合物C。该复合物C与硫粉按质量比1：3混匀先155℃保温10h再300℃保温1h，得极性锂硫电池正极载硫材料。本发明通过制备的正极载硫材料具有由一维的碳导电纤维或二维的碳导电平面为骨架其间填充有多孔无定形碳黑的网络结构，具备优良的导电网络，电性能高，制备过程简单。
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本发明公开了一种静电纺丝锂电池隔膜材料，其由如下步骤制备而成：分别将第一原料和第二原料进行真空熔炼得到第一铝合金锭、第二铝合金锭；将第一铝合金锭、第二铝合金锭、金属铝熔化；分别利用气流喷射从坩埚出口处流出的第一铝合金液，得到第一铝合金粉，从坩埚出口处流出的第二铝合金液，得到第二铝合金粉，从坩埚出口处流出的金属铝液，得到金属铝粉；分别对第一铝合金粉、第二铝合金粉、金属铝粉进行热处理；将聚酰亚胺粒料以及PMMA粒料溶于DMF中，得到混合液；分别将经过热处理的第一铝合金粉、第二铝合金粉、金属铝粉溶于混合液，得到第一纺丝液、第二纺丝液、第三纺丝液；以及利用同轴静电纺丝法形成静电纺丝锂电池隔膜材料。
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本发明公开了一种包覆型镍锰酸锂锂离子电池正极材料的制备方法，首先通过湿法共沉淀结晶法制备出球形前躯体Ni1-xMnx(OH)2(x=0.25~0.50)；再将制备的前躯体与混合锂源混合，通过高温固相烧结制备出球形的镍锰二元复合氧化物正极材料LiNi1-xMnxO2(x=0.25~0.50)；然后通过溶液包覆法在镍锰二元复合氧化物上表面包覆MnCO3；最后通过烧结得到包覆MnO2的镍锰酸锂正极材料LiNi1-xMnxO2(x=0.25~0.50)。本发明制得的材料为球形颗粒，表面光滑致密，其层状结构结晶完美，提高了其放电比容量，其首次放电比容量达到了188.9mAh/g，同时极大提高了材料的循环稳定性能，1C循环300周后容量保持率在98.7%以上。
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