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本发明公开了一种镀铜碳纤维增强铝锂合金复合材料及其制备方法。该复合材料是由镀铜碳纤维与铝锂合金粉末混合烧结而成，镀铜碳纤维体积分数含量1～10%。本发明的制备方法主要包括碳纤维的镀铜、球磨混料以及真空热压烧结。通过调控镀铜碳纤维的体积分数，能降低铝锂合金的密度，提升铝锂合金的强度、韧性并改善其各向异性，在力学性能接近的情况下，比普通铝锂合金密度减轻5%以上。本发明特别适用于要求材料具有轻质、高强度、综合性能良好的飞行器零部件。
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本发明提供了一种隧道用复合材料疏散平台，包括支撑架和平台板，所述支撑架固定在隧道壁上用于支撑平台板，所述平台板设置在支撑架的顶部，所述支撑架包括承载件、横梁和电缆支架，所述承载件固定在隧道壁上，在承载件内设置安装槽，所述电缆支架的一端安装在所述安装槽内。本发明所述的隧道用复合材料疏散平台，将电缆支架和疏散平台的支撑架相结合，方便施工安装，适用范围广泛。第一支撑板和第二支撑板的设置，使得第一支撑板、第二支撑板、横梁分别与隧道壁形成稳定的三角形结构，且能够分担平台板的部分重力，减轻平台板对横梁的压力，提高疏散平台的整体稳定性。
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本发明公开了一种红外波段光阑复合膜、制备方法及复合材料，属于光学薄膜制造技术领域。本发明红外波段光阑复合膜，具有双层膜结构，第一层为二氧化铪膜层，第二层为铬膜层，与氟化钙基底的结合力强，内应力小，采用照相复制法制备红外光阑工艺性好。本发明红外波段光阑膜层的制备方法，采用蒸镀的方式镀制二氧化铪膜层和铬膜层，而且分两次镀制铬膜层，确保后序采用照相复制法制备光阑线条平整光滑，无透光点，本发明制备方法工艺流程简单，易于操作实现，适于工业化推广应用。本发明红外波段光阑复合材料，基底材料为氟化钙，内层膜为二氧化铪膜层，外层为铬膜层，铬膜层与氟化钙的结合能力强，工艺性能好。
本发明属于磁性纳米材料技术领域，具体涉及一种四氧化三铁/氮掺杂碳磁性纳米复合材料的冷等离子体制备方法及其应用。具体为：取含纳米三氧化二铁的原料置入石英样品仓，往样品仓中滴加含氮环状化合物溶剂润湿原料，然后将样品仓置于冷等离子体发生装置的上下两个电极之间，调节电压和电流大小以在样品仓内产生等离子体，并对样品进行等离子体处理，处理完毕，清洗、磁选即得四氧化三铁/氮掺杂碳磁性纳米复合材料。该方法直接以纳米三氧化二铁固体及常用含氮环状化合物溶剂为原料，条件温和，工艺过程安全、简单、绿色。所得材料用于苯酚降解的类芬顿反应，在催化反应速度、pH适用范围及循环性等方面都比相同粒径的纯四氧化三铁有了极大的提高。
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本发明提供了环氧树脂阻燃复合材料及其制备方法。制备方法包括：对环氧树脂(EP)加热以使环氧树脂熔化；在熔化后的环氧树脂中加入阻燃剂，搅拌均匀后，加入固化剂，搅拌均匀，得到混合物，其中，阻燃剂包括聚苯氧基磷酸联苯二酚酯(PBPP)和聚磷酸铵(APP)；将混合物注入模具内，固化，得到环氧树脂阻燃复合材料。本发明通过该对环氧树脂进行改性，在EP热降解过程中使EP的最大热释放速率下降，有效燃烧热平均值下降，并大大提高其残碳量，降低有害气体产量和发烟率。
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本发明公开一种用于高温域的高阻尼粘弹性复合材料，由高分子基体材料、功能性填料、增塑剂和增强体材料制成，所述的高分子基体材料为可溶性树脂基体材料；所述的功能性填料为石墨烯或者多壁碳纳米管，其加入的重量为高分子基体材料重量的1‑5%；所述的增塑剂为均苯四甲酸四（异）辛酯、偏苯三酸三辛酯或邻苯二甲酸二辛酯中的一种，其加入的重量为高分子基体材料重量的20‑50%；所述增强体材料为无碱玻璃纤维布或碳纤维预浸布。本发明提供的复合材料在200‑250℃的温度范围、在10‑300Hz的频率范围内，具有较高的损耗因子，能够有效降低高温部位振动和噪声，且其制备工艺简单可行，能够满足实际工程应用。
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本发明公开了一种镀铜碳纤维增强铝镁合金复合材料及其制备方法。该复合材料是由镀铜碳纤维与铝镁合金粉末混合烧结而成，镀铜碳纤维体积分数含量1～10%。本发明的制备方法主要包括碳纤维的镀铜、球磨混料以及真空热压烧结。通过调控镀铜碳纤维的体积分数，能降低铝镁合金的密度，提升铝镁合金的强度、韧性并改善其各向异性，在力学性能接近的情况下，比普通铝镁合金密度减轻5%以上。本发明特别适用于要求材料具有轻质、高强度、综合性能良好的飞行器零部件。
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本发明涉及一种钼基复合材料电极板的制备方法，在充满氩气的手套箱内，将钼粉和镍粉倒入过量的四氯化钛中，充分搅拌后过滤，将沾有四氯化钛的混合粉体置于管式炉的石英管中通入氧气进行热处理，热处理后的混合粉体置于石墨模具进行放电等离子烧结，烧结后的样品再次浸泡于四氯化钛，过滤后取出样品再次放入管式炉的石英管，依次通入氧气和硫化氢进行热处理，完成后即得所述钼基复合材料电极板。本发明成本低，操作方便，过程可控。所得电极板具有较高的催化活性和良好的导电性，同时有着一定的力学性能和可加工性，既可作为催化剂，也可作为集流体，还可直接作为电极应用于催化水分解，具有广阔的规模化工业生产前景。
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本发明公开一种含有单原子活性位点的钴氮碳复合材料的制备方法，先制得ZIF‑8晶体；再得到ZIF‑8@ZIF67晶体，即MOFs前驱体；再将MOFs前驱体在惰性气氛下进行高温煅烧，而后自然冷却到室温；对冷却得到的物质进行酸洗处理，而后多次水洗至中性，最后进行干燥即可。该制备方法利用金属有机框架化合物前驱体的优势，仅通过前驱体的制备、煅烧、酸洗三步便得到目标产物，制得的材料产率高、稳定性好、重复性强，并且符合绿色化学要求，制作周期短，对设备要求低，有极大的应用潜力。采用前述方法制备得到的钴氮碳复合材料，提高了材料的亲锂性，并缩短了锂离子和电子扩散距离，缓冲循环过程中的体积变化，进而有效地提高了材料电化学性能。
本发明涉及一种非晶NiFe双金属氢氧化物/还原氧化石墨烯复合材料的制备方法及应用，先将氧化石墨烯添加到乙二醇中进行分散，再向分散液中加入氯化铁和乙酸镍，搅拌后加入醋酸钠，得到混合液，将混合液置于水热釜中于190℃进行水热反应，产物进行离心洗涤，之后进行冷冻干燥，得到非晶NiFe双金属氢氧化物/还原氧化石墨烯复合材料。本发明制备方法简单，过程容易控制，通过引入导电性较高的还原氧化石墨烯增加材料的导电性，通过在还原氧化石墨烯表面自组装生长非晶活性催化剂，以提高其结构稳定性，解决了非晶催化剂导电性较差，结构和化学稳定性较差的问题。
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本发明公开了阻燃剂、制备方法及改性聚双环戊二烯复合材料、制备方法，属于阻燃材料技术领域。本发明公开的阻燃剂，以六氯环三磷腈为母体，其上连接上降冰片烯甲醇基团，使其与双环戊二烯具有很好的共溶共聚特性，可用于改性双环戊二烯的阻燃剂。本发明公开了阻燃剂改性聚双环戊二烯复合材料，是由双环戊二烯和阻燃剂共混聚合而成，阻燃剂的质量为双环戊二烯质量的3％～15％，本发明选择单降冰片基甲氧基五氯环三磷腈作为阻燃剂，相比单纯的聚双环戊二烯材料，只需要加入少量的阻燃剂，即可显著的提高聚双环戊二烯的阻燃性能，同时不降低其力学性能。本发明制备方法工艺过程简单，易于控制和实现，适于工业化推广应用。
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本发明涉及一种颗粒增强铜基复合材料及其制备方法，其中原料重量百分比的组分为WB23～5％，其余的为铜。所述制备方法为：首先选择高纯Cu粉和WB2粉，采用高精天平称重后，混合均匀，填充到不锈钢制模具中，然后将模具放到热等静压炉内进行烧结成型，烧结温度为750‑760℃，烧结压力为150‑160MPa，保温、保压时间0.5‑0.6h，烧结完成后随炉降温冷却，得到产品。本发明工艺过程简单高效，所制备的铜基复合材料具有良好的综合性能，可用于受电、磨损、腐蚀和核辐射交互作用的苛刻工况，在航天飞行器、深空探测器、远洋输送、高速列车等装备领域具有十分广阔的应用前景。
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本发明介绍了一种复合材料风电叶片根部成型方法，特征在于制作叶片根部独立风电叶片根部小模具，用较大的小模具铺设风电叶片根部底层纤维干铺层，用较小的小模具铺设根部风电叶片根部中间纤维干铺层；小模具分别建立真空系统，形成预制制品；再将预制制品依次放入风电叶片成型模具中，继续铺设上层玻璃纤维干铺层，采用真空灌注成型，将上层玻璃纤维干铺层、预制制品进行一体灌注，得到最终风电叶片产品。本专利通过使用新的复合材料风电叶片根部成型方法，降低叶片产品报废率、缩短模具占用时间、缩短生产周期、提高产品质量，从而提高叶片产品的整体性价比。
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本发明涉及一种铝钢双金属复合材料及其制备方法，属于有色金属铸造技术领域。本发明的制备方法包括以下步骤：将钢件进行热浸镀铝后在钢件表面形成镀铝层，然后在钢件表面的镀铝层上浇铸铝硅合金熔液，冷却，即得；热浸镀铝采用的镀液与浇铸在镀铝层上的铝硅合金熔液相同，铝硅合金熔液中含有稀土变质剂元素，稀土变质剂元素为铕和/或钪。本发明的方法，将钢件在含有稀土元素铕和/或钪的铝硅合金熔液中热浸镀铝后再在镀铝层上浇铸铝硅合金熔液，在变质铝硅合金的同时使金属间化合物的厚度降低，还可以有效提高铝钢双金属液固复合界面的结合强度，获得界面组织性能优化的铝钢双金属复合材料，使其能够满足铝钢异种复合结构在生产中的使用要求。
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一种呈网络状分布的原位自生钛铝复合材料的制备方法，将石墨烯纳米片和十二烷基苯磺酸加入去离子水中，然后进行超声分散处理得到石墨烯溶液；将球形Ti粉和石墨烯溶液加入无水乙醇中，然后进行加热超声搅拌和干燥处理，得到表面具有石墨烯涂层的Ti/石墨烯复合粉末；将球形Al粉和Ti/石墨烯复合粉末加入球磨机中进行球磨，对得到的Ti/Al/石墨烯复合粉末进行激光选区熔化成形，制备出呈网络状分布的原位自生Ti2AlC/TiAl复合材料。本发明通过加热超声搅拌、球磨和激光选区熔化成形相互配合的方法，使原位自生的Ti2AlC增强相呈网络状均匀的分布在TiAl基体中，网络结构的存在提高材料整体协调变形能力、钝化裂纹、阻碍裂纹扩展，在提高强度的同时提高材料的塑韧性。
本发明属于陶瓷材料技术领域，公开了一种金属铜与MoAlB陶瓷的复合材料及其制备方法和应用，所述复合材料包括MoAlB陶瓷颗粒，以及所述MoAlB陶瓷颗粒表面包覆的一层金属Cu纳米颗粒所述MoAlB陶瓷颗粒与所述金属Cu纳米颗粒的摩尔比为0.5～1.5:1。本发明通过化学镀方法在MoAlB陶瓷表面的Cu包覆层分布均匀，Cu包覆层能够起到一定的阻隔作用；本发明的制备工艺简单、实验时间短、效率高、重复性好。
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本发明一种制备防水复合材料的方法，将聚氨酯和水按体积比例混合形成混合乳液，然后与棉布混合，通过模具混合定型，即得防水复合材料，该制备方法简单，制备得到的涂料的抗裂性能大大提高，且制备成本较低。有利于大规模生产。
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本发明公开了一种可制作各类容器的复合材料及用这种材料制作的容器,其复合材料主要由氧化镁、氯化镁、玻璃纤维及水组成。把氧化镁倒入水中搅拌均匀后加入氯化镁继续搅拌呈糊状,然后在模具内与玻璃纤维一起成型。本发明生产制作容易,成本低廉、工艺简单,其制得的容器具有耐高温、耐腐蚀、防潮湿、防虫柱、坚固耐用的特点,是制作各类容器较理想的替代品。
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一种防腐的碳化硅复合材料盖帽螺母及渣浆泵，包括不锈钢螺丝、盖帽，不锈钢螺丝的外侧设有碳化硅复合材料制成的盖帽且不锈钢螺丝凸出于盖帽；盖帽的一端设有方便旋拧操作的施力部，其另一端设有用于安装密封圈的密封部。本实用新型的有益效果是：使用盖帽螺母将叶轮拧紧在泵轴上后，将叶轮与主轴中的金属部件密封在内部，减少了在恶劣环境下的磨损，减少了设备的使用和维修成本。
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本实用新型涉及一种电阻发热元件，尤其是涉及一种二硼化锆复合材料高温电阻发热元件。提出的一种二硼化锆复合材料高温电阻发热元件，包括有接线段（1）、冷段（2）和发热段（3）；其特征是：所述发热段（3）的横截面形状为椭圆形，所述接线段（1）、冷段（2）和发热段（3）为一体成型结构。本实用新型与现有技术相比具有如下积极效果，本实用新型的发热段横截面呈椭圆形，与圆形横截面比较，原材料相同的情况下，发热面积增加，相同时间内，辐射能量增加，增加升温速度，节约能源和资源。
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本发明介绍了一种大型三脱铁水容器工作层用复合材料及制备方法，复合材料为铝尖晶石?碳化硅?碳材料；质量组成为：刚玉质原料30?40份、高铝质均化料20?25份、碳化硅5?10份、鳞片石墨10?15份、合成的尖晶石15?25份、防氧化剂1?5份；结合剂为上述组分的3?5％；按照质量份将原料预混；将混合好的料在模具内高压成型；放入干燥器220℃以下烘干，时间大于30小时；降温4?10小时，硬化后出炉即可。本发明选取的原料组成合理，产品成本低，易于推广使用；所用原料具有多种不同粒度区间，堆积密度大，产品强度高、耐磨性能好，防酸性和碱性渣渗效果强，热震稳定性强，高温性能优异，使用寿命长。
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本发明提供一种植物纤维增强疏水性聚合物复合材料、及其制备方法，首先，将疏水性聚合物研磨成80‑100目的细小颗粒、采用分散剂制成疏水性聚合物混合液；其次，对上述疏水性聚合物混合液实施均质化处理，制得疏水性聚合物悬浮液；再有，将上述疏水性聚合物悬浮液与植物纤维胶体实施均质化，并进行干燥、造粒，即得到植物纤维增强疏水性聚合物复合材料。本发明的制备方法显示出植物纤维增强的效果。
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本实用新型涉及电缆桥架技术领域，且公开了一种电器管井用复合材料电缆支架，所述外框的内部固定连接有连接块，所述连接块的内部固定连接有固定块，所述固定块的中部开设有第一螺纹槽，所述第一螺纹槽的内部螺纹连接有第一螺栓，所述固定块表面位于第一螺纹槽的一端固定连接有伸缩管，所述伸缩管的内部活动连接有伸缩杆。该电器管井用复合材料电缆支架，通过在固定环的表面开设分线孔，使电缆通过分线孔进行分线，使得在固定电缆的同时可以有效的对电缆进行分类处理，也对电缆的散热起到了辅助作用通过散热垫的设置，使电缆产生的热量通过散热垫进行吸收然后散发，使得电缆所产生热量能够及时的散发，从而保证了电缆的安全和使用寿命。
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本发明涉及一种碳纤维增强聚醚醚酮复合材料电镀前处理工艺，包括超声波除油、化学预粗化、物理粗化、去应力、超声波除油、二次粗化、表面金属化、预镀镍。化学预粗化采用的化学试剂中包含铬酐CrO3350～450g/L和硫酸H2SO4300～400ml/L，化学预粗化的温度为60～80℃，时间为5～8min。本发明采用了高铬粗化配方，将碳纤维增强聚醚醚酮复合材料的制件先进行化学预粗化处理，再进行吹砂与化学粗化相结合的方式，改善了因化学过粗化引起的镀层发粗或粗化程度不够引起的镀层结合力不良的问题；同时采用预浸、胶体钯活化、速化、预镀镍等工艺，能够获得制件均匀、一致性的外观及较高的结合强度，镀层性能稳定可靠。
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本发明涉及一种复合材料敲击检测结果可视化成像系统，包括手持式敲击锤和显示装置，加速度传感器检测敲击信号；锤头固定在所述加速度传感器下方；光电定位传感器，设置在所述加速度传感器下方，用于检测锤头的敲击位置，并输出定位信号；处理器接收加速度传感器输出的敲击信号和光电定位传感器输出的定位信号，并将敲击信号转换为定量数据；显示装置接收处理器发送的定量数据和对应的定位信号，在显示屏上，在定位信号对应的屏幕上的位置上进行定量数据的显示；锤头安装一个安装面上；光电定位传感器固定于所述安装面上，位于锤头附近，以解决现有技术中复合材料损伤检测结果不直观、可靠性低的问题。
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一种检测复合材料基体树脂气泡含量的方法，涉及高分子材料检测技术领域，具体为：将三口容器的一个连接口连接真空泵、一个连接口连接真空表，将定量树脂放入定量三口容器中，树脂放置完毕后，使用橡胶塞密封第三个连接口；三口容器密封完毕后，开启真空泵对三口容器进行真空处理，待三口容器内压力达到最大负压时关闭真空泵、记录真空表的示数A，随后树脂内气泡会在负压的作用下逐渐溢出，待树脂中气泡不再溢出时记录真空表示数B，通过三口容器内真空度的变化判定复合材料基体树脂气泡含量。本发明有益效果：本发明能够以简单的操作步骤和较少的取样量快速准确的检测出树脂基体中的气泡含量，使气泡含量量化表示。
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一种复合材料的制备方法，该方法包括下述步骤：从fe、Ni、CO中选取Ti含量分为25‑65％的TiCuNi合金，将所述TiCuNi合金粉碎后与Al粉搅拌，挤压成片状体金属粘结剂。用石墨材料制成一空心圆柱形加热块，将所述片状体金属粘结剂放入加热块底部，再向加热块中注入立方氮化硼粉末。将上述装有金属粘结剂和立方氮化硼粉末的加热块，放入高温高压装置内，依次加压，使压力达到35千帕，使其升温，直至金属粘结剂化，正常冷却后，即可获得本发明所述的刃具复合材料。
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本发明公开了一种改性石墨烯增强聚双环戊二烯复合材料，是由以下重量份的主要原料共混聚合而成：双环戊二烯95～99.9份，改性石墨烯0.1～5份；其中改性石墨烯为表面连接有丙烯酸单元的改性石墨烯。本发明的复合材料与未采用改性石墨烯增强的聚双环戊二烯材料相比，其冲击强度由原来的100J/m提高到200～320J/m，拉伸强度由原来的25MPa提高到31～35MPa，并且改性石墨烯的添加量较低(在5％以内)，从而在提高韧性和强度的前提下，其制备成本较低。
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一种混凝土路面用高硬度复合材料及其制备方法，由复合增强剂、硅酸盐水泥、强化粉、石英砂、速凝剂和添加剂组成，复合增强剂由单质硅粉、氧化铝微粉、硅微粉、骨粉、铁矿废渣、金属粉烧结后与火山灰混合粉磨而成，强化粉由高岭土、黏土、煤矸石、铝灰、赤泥、钼铁粉、镍铁粉和硅铁粉烧结后粉磨而成，添加剂由淀粉、碳酸钠和羧甲基淀粉钠组成。在使用时，将该复合材料与砂石、水拌合形成混凝土进行施工，与现有的普通水泥混凝土相比，具有更高的强度和耐磨性，能够大幅度提高所铺设水泥路面的使用寿命。
本发明属于新型材料技术领域，具体涉及一种双组分潜伏型金属卡宾催化体系，还涉及一种双环戊二烯聚合双物料体系，还涉及一种聚双环戊二烯复合材料。本发明的双组分潜伏型金属卡宾催化体系由金属卡宾和三烃基膦的混合物与卤代烃组成；所述金属卡宾为钌金属卡宾、钼金属卡宾、钌金属卡宾中的一种或多种；所述三烃基膦的结构通式：
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