辽宁有色金属理论与应用

利用循环水的除尘器集尘处理系统及方法 1242     

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本发明涉及一种利用循环水对除尘器集尘的处理系统及方法，包括除尘器、进、排气管以及集尘排放管，其特征在于，在所述的集尘排放管下部设有粉尘集中总管，粉尘集中总管由倾斜管段和直管段所组成，在倾斜管段的顶端设有进水口，在粉尘集总管的下部设有集污水池，直管段插入集污水池内，进水口与工业循环水池相连接，集污水池底部的排污口Ⅰ与工业循环水池相连通；集污水池内的粉尘从排污口Ⅰ被排放到工业循环水池，在工业循环水池中被浓缩后，其沉砂从排污口Ⅱ经排污管Ⅱ送入脱水器进行脱水，脱水后含水率达到10%左右的物料送至尾矿库，而脱水器的排水通过回水管路与循环水水槽循环利用，使除尘器的粉尘达到湿式排放，解决了二次扬尘问题。

菱镁矿浮选脱钙的捕收剂及其应用 1388     

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一种菱镁矿浮选脱钙的捕收剂及其应用，涉及浮选分离用的捕收剂领域。一种菱镁矿浮选脱钙捕收剂的应用，将待处理的矿样与水按质量比为1:8～10混合，调浆搅拌调整矿浆pH值10～12；加入抑制剂六偏磷酸钠，所述抑制剂与待处理的矿样的质量比为200～300g：1t；向矿浆中加入捕收剂，所述捕收剂由以下质量分数的组分复配而成：脂肪酸皂95.0％～99.0％；乳化剂1.0％～5.0％；所述捕收剂与待处理的矿样的质量比为1000～1200g：1t；搅拌2min后浮选，浮选时间为4～5min。本发明捕收剂用量相对较少，泡沫丰富、均匀，药剂安全无毒，不会造成环境污染，配制过程简单，原料廉价易得，方法简单易控。

用轮窑焙烧内燃砖代烧轻烧镁工艺 1080     

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一种用轮窑焙烧内燃砖代轻烧镁工艺,它的主要特征是在焙烧内燃砖的同时完成代烧轻烧镁,这种工艺主要内容是将矿石料破碎至20×25cm块径后放在内燃砖13行之上,按250×500m/m,间隔300m/m放置,该工艺中的另一个特征是在加热过程中设有恒温阶段,温度为950—1050℃,时间为0—40分钟。在该工艺中采取的这两项措施使焙烧轻烧镁的质量明显提高,同时可省掉过反射窑和节省燃料。

浮选加药自适应调控方法 951     

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本发明涉及一种浮选加药自适应调控方法，其特征在于，包括以下步骤：采集浮选过程中的检测数据D1，建立综合数据库，并将检测数据D1与历史数据融合构成待整合数据D2进行整合，构建GRNN神经网络预测模型，输入训练数据与历史数据库中精矿品位和金属回收率的对比，采用模糊专家系统，利用Mamdani模糊推理机进行推理，得到药剂添加量；并将得到的药剂添加量和实时采集到的检测数据D1作为GRNN神经网络预测模型的输入样本数据B，获得预测精矿品位和金属回收率数据Y；判断是否满足要求，若满足要求，执行当前的加药量，若不满足，则返回模糊专家系统重新推理，重复S4、S5和S6的操作。实现了浮选精矿品位的稳定性和获得最佳的金属回收率。

电熔镁砂的一种二步法生产技术 1492     

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电熔镁砂的一种二步法生产技术,将选后的菱镁矿石破碎成10-25公分块,使其在以煤为燃烧的纺锤形竖窖中处于膨悬状态。矿石以烧至5-8成为度。在矿石分解与氧化镁熔炼中间,有除杂、破碎和成份调整工序,以提高产品挡次。本发明的优点是,耗电低2000千瓦时/吨产品以下,产品挡次高,成本低、操作方便。

顶部充填的无底柱挑檐端壁阶段崩落法开采工艺 1101     

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本发明涉及一种顶部充填的无底柱挑檐端壁阶段崩落法开采工艺，在一种无底柱挑檐端壁阶段崩落法中，其特征在于：1）放矿结束后，除最下分段巷道外的回采巷道端部两侧和前部，采用注浆设备将注浆管深入覆盖岩石中，将一种液态介质注入并渗透到放矿口和端壁周围的覆盖岩石中，静置1-3天，排掉覆盖岩中多余水分，再进行下一崩矿步距的爆破、回采工作；2）采空区顶部充入尾砂碎石，起到充填作用，防止地表塌陷。与目前使用的地下开采方法相比，本发明解决了崩落法损失贫化大和地表沉陷的问题，损失贫化指标比空场法和充填法还低，更具有结构简单、生产能力大和生产效率高的优点。

利用碱浸、脱泥及磁重联合再选钒钛磁铁精矿的方法 957     

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本发明公开一种利用碱浸、脱泥及磁重联合再选钒钛磁铁精矿的方法，包括如下步骤：将钒钛磁铁精矿置于质量浓度为5～52％的碱溶液中，在280～370℃下碱浸反应0.5～5小时，过滤，得滤液和碱浸滤饼A；将A加水配制成质量浓度为21％～25％的矿浆进行脱泥作业，得到沉砂B和溢流C；再将B加水制成质量浓度30～41％的矿浆进行磁重联合再选，分别得到TFe含量为63～68％铁精矿和TiO2含量为50～70％钛精矿。本发明的优点是：实现了对钒钛磁铁精矿进行高效选别，碱耗低，减少进入高炉Al和Si等杂质含量、尤其是有害杂质TiO2、S的含量，提高高炉利用系数，减少高炉渣的排放量，降低了炼铁成本，解决了冶炼过程S含量高，污染严重的问题；同时提高钛资源综合利用率。

小规模贫赤铁矿分选的工艺 839     

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本发明涉及一种小规模贫赤铁矿分选的工艺，具体步聚如下：原矿给入一次球磨机与一次分级旋流器构成闭路磨矿后，给入二次分级旋流器，二次分级旋流器的沉砂给入粗螺，粗螺的精矿给入精螺，精螺的精矿为合格精矿，精螺的尾矿与粗螺的尾矿合并给入三次分级，三次分级的溢流与二次分级的溢流合并给入一段弱磁，一段弱磁的尾矿经一次浓缩大井浓缩后给入强磁，强磁的尾矿抛弃，强磁的精矿与一段弱磁精矿合并给入二次浓缩大井，浓缩后给入离心机，离心机的精矿给入摇床，摇床的精矿为合格精矿，摇床的中矿返回到离心机，摇床的尾矿与离心机尾矿合并给入二段弱磁，二段弱磁精矿为合格精矿，二段弱磁尾矿抛弃，本发明流程结构简单、能耗低、经济环保，提高资源利用率。

尾矿中硫银铁锰有价元素二次富集综合回收方法 1341     

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本发明提出的是一种尾矿中硫银铁锰有价元素二次富集综合回收方法。本发明采用氧化浓缩、分离浮选、弱除强选相结合的工艺综合回收获得银精矿、硫精矿、铁精矿和锰精矿，即管道运输增加尾矿与空气的接触时间氧化硫矿物并采用浓密机提高作业浓度；引入硫银混合浮选再分离的工艺二次富集回收银精矿和硫精矿；出渣作业后再进行弱磁除铁的工艺回收铁精矿、强磁选锰的工艺回收锰精矿；浮选的最终尾矿经浓缩脱水作业排至尾矿库，实现尾矿的干排；经实测尾矿综合回收银精矿品位突破800g/t，硫精矿品位突破40%，锰精矿品位高于20%，铁精矿品位高于50%，回收了矿产资源，减少尾矿排放量，提高了企业经济效益，缓解尾矿库的库容压力。适宜作为尾矿综合回收方法的应用。

由含镍冶炼熔渣回收有价组分的方法 1120     

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本发明涉及一种由含镍冶炼熔渣回收有价组分的方法，其包括将镍冶炼渣加入反应装置中，并加入钙系矿物与添加剂，形成混合熔渣，将混合熔渣加热至熔融状态作为反应熔渣，混合均匀，实时监测该反应熔渣，通过调控使混合后的反应熔渣同时满足条件a和条件b，获得反应后的熔渣；S2、分离回收。本发明既可以充分利用熔融镍渣物理热资源和热态冶金熔剂，又可以处理冷态炉渣，通过加入添加剂，混合均匀，控制熔渣氧位，实现了熔渣冶金，实现镍冶炼熔渣中铜、铁同步分离技术，并解决目前炉渣大量堆积，环境污染问题，及重金属元素污染问题。

斑岩型金矿的对辊破碎-细菌池浸氧化提金方法 891     

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一种斑岩型金矿的对辊破碎‑细菌池浸氧化提金方法，包括以下步骤：(1)将斑岩型金矿破碎；(2)浸出池设置假底层；(3)碎矿放置在假底层上；(4)通入稀硫酸溶液进行预酸化处理；(5)排出稀硫酸溶液；(6)混合菌液通入浸出池；(7)通入空气，空气在混合菌液内形成气泡，气泡从混合菌液的液面排出，进行细菌池浸氧化；(8)氧化碎矿进行浸出提金。本发明能够使金矿中被包裹的金暴露，提高后续浸金率和工作效率，生产成本低，环境友好，所用设备简单，适于常规工艺不能经济有效处理的低品位难浸矿石及尾矿。

利用煅烧、碱浸、酸洗及磁重联合再选钒钛磁铁精矿方法 835     

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本发明公开一种利用煅烧、碱浸、酸洗及磁重联合再选钒钛磁铁精矿方法，包括如下步骤：在钒钛磁铁精矿中按重量1 : 0.1～0.2的比例加入CaO，在800℃～1400℃的温度下进行煅烧20～60分钟，形成煅烧产品A；将煅烧产品A置于碱溶液中进行碱浸，过滤，得滤液和碱浸滤饼B，将B加水配制成固液质量比为1 : 1～10的矿浆在H2SO4溶液中酸洗，过滤，得滤液和过滤后的酸浸滤饼C；再将C进行磁选和重选，分别得到TFe含量为65％～69％磁铁精矿和TiO2含量为70％～82％钛精矿，SiO2含量为57～62％的最终尾矿。本发明的优点是：降低了NaOH或KOH消耗量，实现了对钒钛磁铁精矿进行高效选别，碱耗低，减少进入高炉Al和Si等杂质含量、提高高炉利用系数，降低了炼铁成本，同时提高钛资源综合利用率。

氦气平台矿山低空运搬装置 987     

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一种氦气平台矿山低空运搬装置,属于运输技术领域。该装置包括气囊、整流罩、钢架、太阳能电池板、监控设备、照明设备、系留缆绳固定装置、卷扬机、提升缆绳、矿石料斗、系留缆绳、卷扬机电缆、太阳能传输电缆、装货缆绳、装货机械绞盘、卸货缆绳、固定索套、储缆设备、太阳能控制器、蓄电池组、供电装置、卷扬机控制室、压力控制室、压力传感器、避雷装置和绞盘。本发明的优点;能够大量节约能源,减少二氧化碳排放量;运输运输设备少,节约维修费用以及运输的燃油费用,同时减少管理人员和操作人员的数量,提高了矿山的生产效率,减少土地占用,氦气平台低空运搬技术可以有效利用太阳能,风能等清洁能源,对生态环境起到保护作用。

赤铁矿低温浮选药剂及其制备方法 988     

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一种赤铁矿低温浮选药剂及其制备方法,药剂为2-羟基-5-烷基苯甲酸胺钠盐和脂肪酸钠的水溶液,脂肪酸钠与2-羟基-5-烷基苯甲酸胺钠盐的摩尔比为(1～3)∶1,每种溶质的浓度≥0.02MOL/L,制备方法步骤为:制备脂肪酸钠溶液、制备赤铁矿捕收药剂2-羟基5-烷基苯甲酸胺钠盐溶液,然后将两种溶液混合。该药剂用于赤铁矿粗选,其用量为赤铁矿的0.01～0.18%,浮选温度20～30℃。本发明制备方法简单且所用原料安全无毒,制备的浮选药剂化学成分和性质稳定。

利用煅烧、氧化碱浸、酸洗及磁重再选钒钛磁铁精矿方法 991     

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本发明涉及一种利用煅烧、氧化碱浸、酸洗及磁重再选钒钛磁铁精矿方法，包括如下步骤：将钒钛磁铁精矿按重量1 : 0.1～0.2的比例加入CaO，在800℃～1400℃的温度下煅烧，煅烧产品A置于质量浓度为5%～52%的碱溶液中，加入氧化剂，然后在220℃～330℃的温度下碱浸反应0.5～2.0小时，得滤液和碱浸滤饼B，再将滤饼B进行酸洗及磁重再选。本发明的优点是：氧化碱浸中O2或H2O2的引入使含S化合物氧化，加速了反应，降低了反应温度，缩短了反应时间，且选别出TFe含量为66%～70%的铁精矿和TiO2含量为70%～82%的钛精矿，减少进入高炉TiO2、S、Si、Al等杂质的含量，提高高炉利用系数，同时提高了钛资源的综合利用率。

耐碱性玄武岩连续纤维及其制造方法 1103     

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耐碱性玄武岩连续纤维及其制造方法,涉及无机非金属材料耐碱纤维的研制开发领域。其制造方法包括原料自备、熔制、拉丝和退并纺四个工序组成。产品原料有玄武岩粉、萤石粉和锆英石粉,按重量百分比混合。熔制工艺包括熔融、澄清、作业及漏板成型。本发明生产工艺简单,原料来源丰富,制造成本低,产品具有优良的物理化学性能,可替代抗碱玻璃纤维及其他纤维,还可做为防火、保温、绝缘等材料,用途极为广泛。

一水硬铝石型铝土矿物理法高效脱硫方法 984     

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本发明涉及脱硫方法，尤其涉及一种一水硬铝石型铝土矿物理法高效脱硫方法。包括下述步骤：反浮选脱硫：首先将高硫铝土矿进行破碎，然后对高硫铝土矿进行磨矿、分级，分级后溢流产品进入粗选；粗选采用黄药类捕收剂，通过调节矿浆的pH值，使黄铁矿与一水硬铝石得到分选；动电电位调控脱硫：在精选和扫选部分采用外控电位法脱硫，通过调节电流强度，使含硫矿物中的磁黄铁矿和胶黄铁矿与一水硬铝石矿物得到分选，得到铝精矿和硫精矿；中矿返回：扫选部分的泡沫产品汇总在一起，共同返回到粗选部分矿浆搅拌槽。降低矿石中的硫含量，取得了良好的脱硫效果，为氧化铝生产提供低硫矿石原料，同时还可获得硫精矿，实现资源的综合利用。

集成式尾砂输送装置 910     

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本发明涉及一种集成式尾砂输送装置，其特征在于：包括钢基础骨架、搅拌仓、输送泵，钢基础骨架由纵向钢骨架和多横向钢骨架组成，钢基础骨架的占地面积为其上部设备所占面积的2~3倍；搅拌仓内均匀悬设多个搅拌器，搅拌仓两侧分别设有与仓体下部铰接的倾斜式卸料板，倾斜式卸料板两侧边沿与搅拌仓前后两端之间分别设有可拉伸式橡胶挡板，倾斜式卸料板下表面与搅拌仓下部之间铰接有液压推杆，倾斜式卸料板上表面的顶部边缘布置冲水管，冲水管上均匀设有多个朝向倾斜式卸料板的喷水口。其结构简单、可整体移动，从根本上解决尾矿库中尾矿矿浆输送过程中存在的浪费资源、劳动强度大和生产效率低的问题，显著提高生产效率，降低生产成本。

分选现场污水净化循环系统 1502     

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本发明涉及污水处理系统，一种分选现场污水净化循环系统，其中污水管的出水端与旋流器的进水口连接，旋流器的出水口与一级沉降池连接，以及沉降池的出水口与二级沉降池的进水口连接，二级沉降池的出水口与三级沉降池的进水口连接，一级沉降池内设有阳离子搅拌泵，压滤机的进料口与以及沉淀池连通，第一排水管连接在以及沉降池，该第一排水管通过溜槽回流至分选系统，第一排水管用于输出二级沉降池内的初级过滤水对物料冲刷，第二排水管与三级沉降池连通，第二排水管用于输出经过三级沉降池处理后的清水。该系统可大幅降低水选现场的水资源浪费，从而降低分选系统的成本。本系统设计合理，后续使用成本显著低于常规设备。

高品位天然铁红的制取工艺 1178     

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本发明是一种高品位天然铁红的制取工艺，特点 是将除去杂质的Fe2O3含量≥77％的原料矿石进行 破碎及磨矿，再经过至少两次强磁选，然后通过离心 机选出精矿经浓缩机浓缩，而后进行干燥，再进行粉 碎至所要求的粒度后，进行表面调色，包装即为成 品。本发明具有生产工艺简单，成本低，而且将品位 较低的天然铁红矿直接加工成高品位(90％以上)的 天然铁红(Fe2O3SiO2H2O)。

由含铜熔渣回收有价组分的方法 813     

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本发明涉及一种由含铜熔渣回收有价组分的方法，其包括：S1、炉渣混合：将铜渣加入熔炼反应装置中，并加入钙系矿物与添加剂，形成混合熔渣，将混合熔渣加热至熔融状态作为反应熔渣，混合均匀，实时监测该反应熔渣，通过调控使混合后的反应熔渣同时满足条件a和条件b，获得反应后的熔渣；S2、分离回收。本发明既可以处理热态熔渣，充分利用熔融铜渣物理热资源和热态冶金熔剂，又可以处理冷态炉渣，通过调整熔渣物理化学性质，利用含铜熔渣成熟的物理化学性质，实现了含铜熔渣冶金工艺，并解决目前炉渣大量堆积，环境污染问题，及重金属元素污染问题。

轻质页岩蛋白石粉体的生产方法 902     

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一种轻质页岩蛋白石粉体的生产方法，是将80-325目轻质页岩蛋白石粉进行磁选，去除杂质然后装入焙烧匣箱或焙烧罐中后，放入隧道窖内进行焙烧，焙烧后精磨至400-3000目的粉。焙烧温度为580-1000℃，焙烧时间为2-3小时；再次进行第二次磁选提纯，提纯60分钟后，加入改性剂进行改性，改性剂与轻质页岩粉的质量百分比为0.2-2：100，改性剂为钛酸酯偶联剂、硅烷偶联剂或铝酸偶联剂；改性时间为12小时，即得。本发明生产的轻质岩蛋白石粉体纯度高，生产工艺简单，生产成本低。

氧化微晶石墨基纳米Si/SiO_x锂离子电池负极材料的制备方法 1311     

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本发明公开了一种氧化微晶石墨基纳米Si/SiO_x锂离子电池负极材料的制备方法，以天然无烟煤基微晶石墨为原料，通过鄂式破碎、反击式锤破、卧式搅拌磨‑干法旋风分级，制成超细粉体，然后用一种或两种抑制剂、自制乳化煤油捕收剂和2#油起泡剂，进行一次粗选和五次精选，再利用NH₄F及环保材料过量HCl、HNO₃的一种或两种酸混合，制备高纯微晶石墨，接着用Hummers法将高纯微晶石墨制备成氧化微晶石墨；利用溶胶凝胶法‑惰性气氛焙烧法制备Si/SiO_x纳米材料，将其与氧化微晶石墨在惰性气氛高能球磨机中混合，制备微晶石墨基纳米Si/SiO_x锂离子电池负极材料。本发明不但提高了亚稳态SiO_x结构稳定性及反应可控性，而且显著提高了无烟煤基微晶石墨作为锂离子电池的可逆容量及循环稳定性。

镍尾矿回收镍方法 1460     

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本发明属于镍尾矿回收镍方法,他是采用根据不同的流程生产情况,将大小不同的槽组分别安装成1～4段,在生产中再填加分离剂,并根据镍尾矿的沉留部分的含泥量、粒度,调整各次给矿量,同时调整拨矿板角度。在利用镍尾矿颗粒的镍比重,槽底摩擦力和水流推力,离心力的物理棕合作用下,形成镍尾矿颗粒细度均匀带,强化镍尾矿的最佳分离。本镍尾矿重选工艺流程科学、合理,生产提取方法可操作性强,一次性投资少,重槽机组为露天安装,无需要厂房,不用其他附属大型设备,仅可用φ1200四头螺旋溜槽、泵、管道即可;镍尾矿的回收属三废利用,生产中不造成二次污染,对生活环境不产生任何危害。

焙烧物料风冷调控磁性强化分选并回收潜热的装置 1076     

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一种焙烧物料风冷调控磁性强化分选并回收潜热的装置，氮气冷却旋风分离器组和空气冷却旋风分离器组内部分布设有接触换热器；氮气冷却旋风分离器组由1～n级氮气冷却旋风分离器组成；空气冷却旋风分离器组由1～n级空气冷却旋风分离器组成；氮气冷却旋风分离器组、流动密封阀和空气冷却旋风分离器组串联连通。本发明的装置传热效率高，易于大型化，实用性强，可精准调控和分段调节冷却气氛，可与流化床，悬浮焙烧炉配套使用，适用于铁矿石的磁化焙烧冷却，但不局限于铁矿石磁化焙烧冷却中的应用。

贫磁铁矿单一磁选—磁振机选别工艺 878     

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本发明涉及一种贫磁铁矿单一磁选—磁振机选别工艺，包括12～0mm的贫磁铁矿经阶段磨矿、一段磁机选、一段脱水槽、二段磁选机选别后，给入一段细筛作业，一段细筛作业的筛上产品经脱水永磁机浓缩后给入三段球磨机再磨，其特征在于还包括下列步骤：三段球磨机再磨后产品粒度达到‑200目含量90%给入三段磁选机和磁振机进行选别，最终精矿品位为67.3%‑67.8%，最终尾矿品位为11%‑11.5%。本发明减少了二段脱水槽和二段细筛作业，没有中矿返回，再磨量减少50%，可使再磨机台数减少一半，达到节能降耗、降本增效的目的。

基于组合电气回路的单体设备控制程序测试平台及方法 949     

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一种基于组合电气回路的单体设备控制程序测试平台及方法，平台包括具有多功能组合电气回路和PLC监控系统的电气柜，以及具有典型负荷配置的动力设备平台，该电气柜与该动力设备平台通过电缆连接；该方法包括：在未上电的状态下，检查好电气柜以及动力设备平台的外观、电气元件和设备以及接线的状况；将PLC监控系统PLC与PLC程序系统PLC通过工控网建立数据通讯通道；对具有无扰动转换功能类型的单体设备PLC逻辑控制程序进行测试；对有扰动转换方式功能类型的单体设备PLC逻辑控制程序进行电气测试。本发明可作为自动化系统单体设备控制程序模块开发和实验的实训平台，有利于PLC程序测试过程及时发现问题和解决问题，提高了单体设备控制程序测试的工作效率。

回收铝电解阳极覆盖料的浮选方法 1019     

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本发明属于铝电解工业的固体废弃物回收技术领域，本发明提供一种回收铝电解阳极覆盖料的浮选方法，所述浮选方法是将铝电解阳极覆盖料的粉末用水调浆，并添加浮选药剂后进行浮选，其中所述浮选药剂包括捕收剂、pH调整剂和抑制剂；捕收剂为油酸钠、亚油酸钠、油酸钾及大豆油酸钾中的一种或几种，pH调整剂为碳酸钠、氢氧化钠及氧化钙中的一种或几种；抑制剂为羧甲基纤维素钠、亚甲基双萘磺酸钠中的一种或几种。本发明可以有效分离铝电解阳极覆盖料中主要成分冰晶石和氧化铝，且使用的药剂制度简单，无需添加起泡剂、分散剂，使用的药剂均成本低廉，易购买。因此，本发明为处理铝电解阳极覆盖料提供一种经济可行的方法。

无需调节酸碱度的铁矿常温反浮选方法 989     

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一种无需调节酸碱度的铁矿常温反浮选方法，属于矿物加工领域。该方法采用DOPA(十二烷氧基丙胺)作为捕收剂，普鲁兰多糖作为抑制剂，在铁矿矿浆的自然pH下实现铁矿的常温反浮选。通过应用均可直接溶于水的两种药剂，在矿浆的自然pH下实现铁矿的常温反浮选。这种技术可将铁矿反浮选的药剂制度简化为只加捕收剂和抑制剂，无需加氢氧化钠调节酸碱度，既保护环境又节能降耗。

熔渣冶金一步法回收的方法 817     

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一种熔渣冶金一步法回收的方法，属于非高炉炼铁及资源综合利用领域。该方法，按照以下步骤进行：熔渣一步混合：将熔融态熔渣、熔融态钢渣、含铁物料中的两种或三种物料混合配料；将各物料加入渣液可流出的熔炼反应装置，混合形成反应混合熔渣，实时监测装置内的反应混合熔渣温度，并充分搅拌，获得反应完成后的熔渣；处理后分离，回收利用。该方法反应时间短、金属回收率高、生产成本低、原料适应性强、处理量大、环境友好和经济收益高，是一种新的熔融还原工艺。