河南有色金属理论与应用

高品质可膨胀石墨及其制备方法和柔性石墨 759     

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本发明提出了一种高品质可膨胀石墨及其制备方法和柔性石墨，可膨胀石墨灰分1％以下，膨胀容积为350‑420mL/g，可膨胀石墨膨胀后得到膨胀石墨，膨胀石墨的蠕虫长度在5‑40mm，优选地在20‑40mm，以0.5mm筛网过筛，筛下碎屑率在10％以下；可膨胀石墨制备方法，通过原料选择和选矿，对石墨的晶型进行保护，二次插层的方法控制插层氧化的程度。本发明解决现有的制备方法制备出的可膨胀石墨膨胀容积低、灰分高，膨胀后膨胀石墨蠕虫品质差、碎屑含量高的问题。

锂铷稀有金属矿分选工艺 974     

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本发明公开了一种锂铷稀有金属矿分选工艺，工艺步骤为：磨矿处理、脱泥处理、配制浮选助剂、浮选处理；浮选处理中采用碳酸钠调整矿浆pH值为7～8，水玻璃为分散剂，浮选助剂为金属硫酸盐或金属氯化盐，氧化石蜡皂和十二胺为混合捕收剂浮选矿石中的锂铷有用矿物。通过上述方式，本发明能够显著提高矿石精矿产品的产率、品位和回收率，所述浮选助剂的使用明显改善了矿石的分选效果，提高了矿石的资源利用率。

铝土矿浮选前矿物微粒疏水聚团调浆法 1126     

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本发明涉及铝土矿正浮选矿物微粒疏水聚团调浆法，可有效解决现有铝土矿浮选粗选泡沫浓度低，粗选泡沫中矿物微粒产率低的问题，其技术方案是，在原有磨矿流程中增加一个配置有中心搅拌桶、搅拌转速为150转/分钟的调浆槽，原矿浆和浮选药剂共同从调浆槽的中心搅拌桶上部进入，在强力搅拌作用下，原矿浆中的矿物微粒和浮选药剂充分混合，经过疏水聚团后的矿物微粒从调浆槽上部溢流口溢流到原矿浆槽中，本发明安装使用方便，操作简单，效果好，能有效提高选精矿产量。

动力磁悬浮分选富集方法及设备 1009     

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本发明涉及一种磁性物的分离方法和设备。一种动力磁悬浮分选富集方法及设备，在固定的圆柱形筒体内，绕筒体轴线360°设置呈周期变化的交变动力磁系，所述交变动力磁系绕筒体轴线以一定的角速度做旋转运动，筒体外侧的分选矿物中的磁性物化成针状悬浮磁聚体分布于筒体外表面，针状悬浮磁聚物在筒体外表面沿动力磁系相反的旋转方向运动并形成磁性流体，针状悬浮磁聚物在交变动力磁系的作用下摆动、翻转，将未被磁化的矿泥及非磁性矿物逐渐从针状悬浮磁聚物中脱除，进而通过磁性物卸料装置使得磁聚物摆脱交变动力磁系的作用力并进行收集。本发明设计独特，分选富集效率高。

辉铜矿的短流程高回收率冶炼方法 1077     

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本发明属于有色金属的冶炼领域，具体涉及一种辉铜矿的短流程高回收率冶炼方法。包括以下步骤：将辉铜矿、铜锍送入氧气浓度可在一定范围调整的吹炼炉中进行吹炼；将吹炼产生的粗铜送至阳极炉进行火法精炼，将吹炼产生的吹炼渣作为返料配入熔炼炉产出铜锍和熔炼渣；将熔炼渣送去选矿车间进行磨浮选出含铜较高的渣精矿和含铜较低的尾渣；将渣精矿作为原料加入到熔炼炉回收铜金属，将尾渣作为水泥厂原料进行循环使用。本发明方法流程短，无熔炼过程，降低了加工成本；并且由于减少了造渣剂的加入、无高硫高铁物料，吹炼结束后吹炼渣渣型为FeO‑SiO₂，具有较好的流动性，吹炼渣的产率大大降低，铜回收率提高，均可达到99%以上。

沸腾浮选方法与沸腾浮选床 1054     

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本发明公开了一种沸腾浮选方法，按以下步骤进行：第一步骤是将浮选矿浆引入一个容器，该容器的底部具有用于产生微泡的微泡发生装置；第二步骤是使微泡发生装置持续地向上产生气泡流，微泡发生装置处气泡直径为1－300μm；气泡流在上升过程中使矿浆处于沸腾状态，矿物颗粒在上下浮动中与气泡流碰撞而矿化，形成矿化泡沫，矿化泡沫上升到矿浆顶部；第三步骤包括同时进行的两个子步骤；第一子步骤是将矿浆顶部的矿化泡沫收集起来并引出该容器得到精矿；第二子步骤是将未被矿化的矿物颗粒随矿浆引出该容器得到尾矿。本发明还公开了实现上述方法的浮选装置。本发明具有无动力浮选、节约能耗、设备结构简单、易于操作控制、成本低、设备适应性强等优点。

片状磁铁粉及其生产工艺 1092     

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一种片状磁铁粉及其生产工艺，包括以下步骤：1、将天然片状铁矿石云母氧化铁通过矿山机械的破碎、磨细、选矿工艺得到云母铁精粉，再通过风选机的风选工艺分级得到500目以上的细云母氧化铁粉。2、细云母氧化铁粉在还原炉中，与还原剂混合均匀，电加热升温到600℃～1500℃，通过一次还原工艺反应得到片状铁与片状四氧化三铁的混合粉体。3、片状铁与片状四氧化三铁的混合粉体通过插层剥离工艺分别得到细片状铁与四氧化三铁混合粉体和纳米片状铁与四氧化三铁混合粉体。4、通过磁选分离工艺，分别得到细片状铁粉与细片状磁铁粉、纳米片状铁粉与纳米片状磁铁粉。

镍精矿现代高炉冶镍生产工艺 1197     

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本发明提供一种镍精矿现代高炉冶镍生产工艺，包括以下步骤：选取镍精矿：硫化镍矿，镍褐铁矿及次生共生矿，铜、钼、锌、铅、砷等主金属选矿的含镍副产品尾矿；将上述镍精矿进行混合得混配矿，混配所得各成份占混配矿重量比：Ni＝8.5％±0.5％，Fe＝30％±0.5％，SiO2＝8.5％±0.5％；在混配矿中配入以下配料：石灰CaO，洗精煤，膨润土，锰渣，热水；将上述料混合造粒得烧结料；烧结料经烧结、破碎、筛分得烧结矿；将烧结矿与冶金焦以3.6∶1的重量比例分装高炉，进行熔炼得镍生铁；镍生铁经转炉进行脱C、Si、P、S处理，得镍铁产品；本工艺具有渣量小、镍含量高、节能减排、利用矿物多样的特点。

管道漏液的回收装置 931     

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一种管道漏液的回收装置，涉及一种漏液回收装置，橡胶带子的带子一端（3）和带子另一端（4）连接在管道漏液处的管道相反方向，在橡胶带子中部加宽（9）段设有凹坑（7），橡胶带子中部加宽（9）段的凹坑（7）扣在管道的漏液处，在所述凹坑（7）外部的外凸起（8）上设有外接管（10），管子（12）一端的接头（11）连接所述外接管（10），管子（12）的另一端接头（13）连接选矿液漏液回收的容器（16），在容器（16）上设有排气和溢流管（5）；本发明利用管子将橡胶带子凹坑中收集的漏液引入容器，有效减少了漏液对土地的侵蚀。

高浓度尾矿稀释排放方法及系统 739     

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本发明公开了一种充分利用尾矿库库尾澄清水域并使库尾澄清水循环使用的一种高浓度尾矿稀释排放方法及系统，对高浓度尾矿在输送过程中稀释，达到高浓度尾矿低浓度排放的目的。稀释排放系统由库尾澄清水域（1）、无堵塞排污泵（2）、钢制泵船（3）、多级耐磨离心泵（4）、φ300PE管道（5）、边坡（6）、连接尾矿库和选矿厂的φ426耐磨陶瓷管道（7）、（9）、钢制消力池（8）、耐磨衬板（10）、200L塑料桶（11）构成。钢制泵船（3）、无堵塞排污泵（2）和多级耐磨离心泵（4）组成供水系统，钢制消力池（8）通过φ300PE管道（5）和φ426耐磨陶瓷管道（7）、（9）组成进水和稀释排放尾矿系统。本发明有效解决了长期以来高浓度尾矿排放中存在的问题，确保尾矿库安全运行。由于对尾矿库澄清水的循环使用，大量节约了水资源，经济效益可观。

利用电石渣生产硅酸盐熟料的方法 1160     

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本发明公开一种利用电石渣生产硅酸盐熟料的方法，采用原料为重量百分比为：14.00%的髙镁石灰石，45.00%的电石渣细粉，10.00%的电石渣粗粉，6.00%的湿电石渣，10.00%的铁矿选矿废渣，9.00%的河道淤沙，3.50%的铝矿采矿废渣，2.50%的粉煤灰，八组份原料分别计量经一次配料，除电石渣细粉外其余七组份原料进入生料立磨粉磨，在回转窑内经长焰低能耗煅烧而成。本发明充分利用各种废料中存在的对回转窑煅烧不利的有害成分，经合理调配工艺操作参数，持续优化全系统的热工制度，保证系统通风、减少头煤调整，平衡投料总量与窑速，从而有效地保障了回转窑内稳定的填充率和良好的燃烧环境，减少了正常操作中过程调控对预热器系统的动力、热力扰动。

多级矿物筛分设备 1123     

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本发明公开一种多级矿物筛分设备，筛分设备包括安装架，安装架上紧固设有第一固定板，第一固定板上紧固设有用于筛选矿物的第一筛网，安装架的一侧紧固设有皮带，安装架上转动设有第二固定板，第二固定板上转动设有第二筛网，第二固定板位于第一固定板的下方，安装架包括框体，框体内紧固设有用于输送矿物的第一传送带，框体的一侧紧固设有第二传送带，另一侧紧固设有第三传送带，框体一侧转动设有第一液压杆，第一液压杆上紧固设有连接件，框体两侧设有连接孔。本发明筛分设备，第一筛网由多个第一筛杆组成，第一筛杆上设有不同的筛孔，方便调节筛孔，提高效率，设有挡板控制下料箱下料，多个下料口均匀下料，提高筛选效果，结构简单。

阶梯式汞过滤自动选金装置 837     

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本实用新型公开一种阶梯式汞过滤自动选金(银)装置。适用于金、银矿的分选。该装置主要由底座、槽体和汞提取装置组成。槽体与水平面呈一定角度地斜置在底座上,并设置有进料口和排渣口,槽体内设置有若干块涵道汞板和与之相对应的汞垫板、汞池挡板,把槽体内腔隔成若干个选矿室。涵道汞板的上平面二分之一高度以下全镀银并均匀涂汞。汞垫板全镀银并均匀涂汞。涵道汞板底端面均匀制有若干个涵道槽,涵道槽、汞垫板及汞池挡板之间放置汞,形成汞过滤池。选矿时,矿粉和水的混和液经由汞过滤池,其中金(银)被汞粘附形成汞金(银)膏。

矿浆浓度自调节系统及调节方法 1374     

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一种矿浆浓度自调节系统及调节方法，属于浮选法选矿领域中矿浆浓度的调节，在矿浆排出管、输水管和导流管上分别设置有电磁阀Ⅰ、电磁阀Ⅱ和电磁阀Ⅲ，且这三个电磁阀均由CPU控制器输出的信号控制器通断，CPU控制器根据液位传感器的信号控制电磁阀Ⅲ的关闭，根据称重装置的信号控制电磁阀Ⅱ打开的幅度以调节输水管的水流量。本发明通过定时向浓度壶中引入矿浆样品，检测相同体积下矿浆的重量来实现对矿浆浓度的间接检测，再将检测数据反馈给CPU控制器，控制输水管上的电磁阀Ⅰ控制输水管流量的增大、减小或保持原状态，不仅实现了矿浆浓度的实时监控，而且也提高了反应速度和调整速度，从而提高了选矿的效率和质量。

干法磁铁矿铁精粉生产工艺 830     

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本发明公开了一种干法磁铁矿铁精粉生产工艺，原矿经破碎后，用磁选机粗选，将磁铁矿富集到25%品位以上；湿度大于5%的矿石应将矿石烘干到湿度2-3%后进入球磨机进行粉磨，得到60-200目矿粉；制成的矿粉进入一级磁选机，所述的一级磁选机为带有动态磁系的滚筒式磁选机，一级磁选后的铁精粉进入二级磁选机，所述的二级磁选机为带有动态磁系的滚筒式磁选机，制成铁精粉。本发明提供了一个工艺简单，投资费用少，节约水资源，占地面积小，生产运行成本低，生产过程中无废水、废渣排放，无粉尘飞扬的干法磁铁矿选矿生产工艺。成功解决了干旱缺水，高寒地区，低品位磁铁矿的选矿问题，为低品位磁铁矿资源难以利用的问题找到了一个可行的途径。

新型矿浆杂物过滤装置 921     

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一种新型矿浆杂物过滤装置，适用于金属选矿工艺矿浆中杂物的过滤。本发明所述的过滤装置为圆筒筛式结构。电动机（13）和摆线针轮减速机（14）通过皮带传动使圆筒筛（5）旋转，粗选矿浆从进口管道（9）进入矿浆分配器（8），通过出浆孔（16）流出到圆筒筛（5）内，矿浆中的杂物被有效过滤在圆筒筛（5）的内壁上，螺旋体（7）将杂物从圆筒筛（5）的另一端旋出，掉落在接料盘（1）上。而矿浆则通过圆筒筛（5）的滤板（6）上筛孔流入锥形料斗（11）中，从出浆管道（12）流入下一工艺，有效清除了粗选精矿中的杂物，实现自动过滤收集。本发明的矿浆过滤装置，可替代人工实现矿浆中杂物清理，减轻劳动强度，且检修维护量小，在矿山能源、电力、水泥、有色金属等矿浆输送的行业有很大的推广和应用价值。

辊带干式磁选机 1048     

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针对已有滚筒式磁选机在使用中存在分选效果差，铁粉回收率低，能耗高，增加生产成本，生产效率低的缺陷，本实用新型提供了一种辊带干式磁选机，这种辊带干式磁选机包括机架，在机架上固定有给料系统，在机架内对称固定有分选系统，在分选系统的侧面的机架上固定有与分选系统相连的动力系统，在分选系统一侧固定有送风系统。本实用新型的特点是结构简单、节约原材料、安装操作方便；其显著优点是选矿时不用水，节约水资源，一次即可精选矿料，选料工艺简单，降低生产成本，节约能源。

攀西钛精矿制备富钛料的方法 788     

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本发明公开了一种攀西钛精矿制备富钛料的方法，本方法主要包括钛精矿选矿、冶炼、筛分、氧化焙烧、还原焙烧、碱浸、加压酸浸、煅烧等步骤。本发明公开了制备合格沸腾氯化原料低硅钙钛精矿中的CaO和SiO₂最高含量，为选矿工序提供了生产目标，确保钛的综合利用；在氧化－还原工序之后加了碱浸除硅，得到的产品中的CaO和SiO₂含量更低，更利于大型沸腾氯化进行；本发明将钛铁矿中的铁元素制成生铁，价值较高并且减少其二次污染；冶炼破碎产生的小颗粒酸渣可直接作为产品销售或用做硫酸法钛白原料，减少再回炉的能耗，合理地利用了钛资源；本发明酸浸过程中酸的浓度和液固比都较低，浸后母液可完全实现循环利用，减少废液处理。

高效率、低能耗的矿物粉碎工艺及系统 781     

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一种高效率、低能耗的矿物粉碎工艺及系统，涉及一种高效率、低能耗的矿物粉碎工艺，针对抗压强度大于160MPa的高硬度、难以破碎的物料，具体操作步骤为：(1)将≦0‑1500mm粒度的物料送至可移动式高效旋回破碎站内破碎；（2）将破碎的物料经皮带输送机、可移动式转运站送至多缸液压层压圆锥破碎机进行中细碎破碎；（3）中细碎破碎的物料通过输送管线送至精细碎料仓内，并送至高压辊磨机内进行精细碎破碎；（4）精细碎后的物料通过振动筛I进行筛分，筛上物料通过翻料系统送至精细碎料仓内并进入高压辊磨机内重复精细碎，筛下物料送至选矿机进行粗选；本发明实现了简化工艺流程、降低设备能耗、钢耗、提高粉碎效率的目的。

基于水力浮选技术的粗颗粒抛尾的分选系统 981     

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本发明涉及一种基于水力浮选技术的粗颗粒抛尾的分选系统，包括高压辊磨机、振动筛、调浆桶1、水力浮选设备、传统磨机设备、水力分级旋流器、调浆桶2和传统浮选设备等操作单元。主要是选用高效低能耗的高压辊磨机，将原矿物碎至适宜的粗颗粒粒级范围，再通过水力浮选设备对粗颗粒矿物进行预先分选分级，获得的低品位粗颗粒尾矿可直接抛除，同时为后续浮选富集较高品位的精矿。本发明分选系统各操作单元联合运作，不仅减少磨机磨损及降低磨矿总能耗，而且能提高选矿处理量。有望缩短总浮选流程，降低磨矿‑选矿运行成本。

用于钼精尾再选的旋流器进料装置 886     

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本实用新型公开了用于钼精尾再选的旋流器进料装置，包括设置在旋流器主体的外壁上的进料管，所述进料管上套有多个环形电磁铁。有益效果在于：本实用新型所述的用于钼精尾再选的旋流器进料装置通过在进料管上套设一列环形电磁铁，控制该列环形电磁铁沿着矿浆流动方向顺序通断电，从而引导矿浆中的含铁矿粒加速，提升含铁矿粒进入旋流器主体内的初速度，有助于提高钼精尾再选矿浆的分选效果和浓缩浓度，矿浆中的其它成分（包括水、钼矿粒）速度不变，不至于加剧管道和旋流器设备的磨损，花费成本也不高，特别适合钼精尾再选矿浆或其它含有铁或其它铁磁性物料的矿浆分离分级作业使用。

处理尼尔森产品的重选再磨工艺及设备 820     

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一种处理尼尔森产品的重选再磨工艺及设备，涉及选矿领域，包括第一摇床、第二摇床和立磨机，第一摇床的摇床精矿出料口与第四摇床的进料口连接，第一摇床的摇床中矿出料口与第二摇床的进料口连接，第二摇床的中精矿出料口连接第四摇床的进料口，第二摇床的中矿出料口与立磨机之间设有输送带，立磨机的出料口与第三摇床的进料口连接，第三摇床的尾矿排料口与第二泵池之间设有输送带，隔膜泵的进料口与第二泵池的出料口连接，隔膜泵的出料口与厢式压滤机的进料口连接，压滤产品由配套输送机输送至打包机处进行打包，压滤机滤液通过输送管道送至车间系统回收；本发明提高了产品细度，降低了尾矿金属量，减小因粒度过粗导致的取样误差和化验误差。

环保型复合贵金属浸出剂及其制备方法 1244     

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一种环保型复合贵金属浸出剂及其制备方法，将氧化剂A、改性腐植酸盐B与氨基酸C，按照重量比为1:1-5:1-5的比例混合。同时公开了该浸出剂的使用方法，其步骤如下:（1）先将原矿通过球磨机磨碎，磨至90%碎矿的粒度小于74μm；（2）用水调节矿浆浓度达到15-70%；（3）用石灰或烧碱或纯碱调节矿浆pH值，使得矿浆pH>10；（4）每吨矿石或矿粉添加权利要求2所述的浸出剂100～5000克；（5）充气、搅拌、浸出，浸出时间为10-48小时；（6）采用锌粉置换或活性炭吸附或离子交换树脂回收金、银。本发明可以广泛应用于贵金属矿山的生产，该浸出剂无毒无污染，与其他所有的无毒或低毒选矿药剂相比，具有效果好、药性稳定、产品环保、生产方法简单、成本低等特点。

多功能全自动螺旋钻机 1183     

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本发明属于选矿设备技术领域，具体的说是涉及一种多功能全自动螺旋钻机，主要是为了提供一种简单方便而且轻巧的全自动螺旋钻机，提高在选矿和采矿过程中地质处理的生产效率，降低工人的劳动强度，提高整体机械化效率，提供了一种多功能全自动螺旋钻机，该多功能全自动螺旋钻机包括上导轨和下导轨，在上导轨和下导轨之间设置有设备底板，设备底板的上下两边分别设置有与上导轨和下导轨相匹配的滑轮，在设备底板上通过轴承连接有至少三个螺栓钻头，在下导轨上还设置有电动机和液压油箱，电动机的前端连接有液压泵，液压泵通过油管与液压缸相连，液压缸的前端与设备底板相连接，该发明简单适用，生产效率高，成本低。

低品位铝土矿磨矿二次旋流分级装置 1159     

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本实用新型涉及低品位铝土矿磨矿二次旋流分级装置，有效解决低品位铝土矿磨矿分级粒度过粗，原矿浆的粒度分布不合理，磨矿分级效率和选矿回收率低的问题，入料皮带出料端对应入磨溜槽，入磨溜槽经湿式格子式球磨机和缓冲箱连通，缓冲箱连接一级旋流器组进浆口，一级旋流器组底流口和入磨溜槽连通，构成一段闭路磨矿系统，两段相同的闭路磨矿系统的一级旋流器组溢流口经溢流槽和二级旋流器组进浆口连通，二级旋流器组溢流口连通原矿浆槽，二级旋流器组底流口和粗精矿槽连通，本实用新型提前分离出粗颗粒有用矿物，简单有效地控制原矿浆的粒度分布，提高了磨矿分级效率和选矿回收率，满足了的生产需要。

新型矿浆输送管道用耐磨阀门 1455     

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一种新型矿浆输送管道用耐磨阀门，适用于金属选矿中与矿浆输送管道配套使用。本发明所述的耐磨阀门，其阀体（2）为长方型箱体式结构设计，进口管道短节（1）深入阀体（2）内的部分其端口为斜形管口，与倾斜安装在阀体（2）内的圆锥形结构设计的阀芯（5）相互对应、相互配合，在阀杆（6）的作用下阀芯（5）可上升或下降，实现与进口管道短节（1）斜形管口上的阀座（13）开启或关闭，起到调节控制矿浆流量和冲击力的作用。本发明在使用过程中需检修和维护时，无需更换阀门，只要松开螺栓打开阀体上盖（4）即可。本发明设计思路新颖，结构简单合理，制作成本低，有效的解决了高浓度、大压力矿浆对阀门及管道的严重冲击磨损问题。

高耐磨聚氨酯弹性体及其制备方法 1218     

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本发明公开了一种高耐磨聚氨酯弹性体及其制备方法，由预聚体组分和扩链剂组分组成，其中预聚体先由聚酯或聚醚多元醇与MDI合成羟基封端的MDI改性多元醇，MDI改性多元醇再与TDI反应制得；扩链剂组分为4，4’-二氨基-3，3’-二氯二苯甲烷(MOCA)、3，5-二甲硫基甲苯二胺(DMTDA)或二乙基甲苯二胺(DETDA)等一种或几种的混合物。本发明通过改变预聚体中异氰酸酯组成和分步合成，并且扩链剂不使用甲基-双(3-氯-2，6-二乙基-苯胺)(MCDEA)，提高了材料耐磨性能，也改善了物料的操作工艺。本发明产品可用于制备聚氨酯筛板、筛网、传送带等选矿设备领域的产品。

底排矸重介分选机 907     

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本发明属于选矿设备,主要用于选煤和有色金属。该发明采用了新的排矸方式和结构,其排矸装置可以循环交替地进行集矸—排矸—充液,矸石靠自重从排矸装置底部排出机外,而无须设置庞大复杂的排矸装置并避免了由此带来的问题。本发明的悬浮液分配装置控制悬浮液下降流的流线、流速并给排矸装置充液,保证分选层悬浮液比重等性能的稳定,从而使上部分选槽连续不断地进行分选,下部排矸装置交替间断地排放矸石,完成整个分选过程。

炭浆尾水二次回收循环系统 830     

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本实用新型公开了一种炭浆尾水二次回收循环系统，通过炭浆生产装置、渣水分离装置、第一储水池、活性炭吸附罐、沉淀池和第二储水池的循环配合方式，当进行金、银矿炭浆生产时，渣水分离装置可以对尾水中的矿渣进行有效过滤，活性炭吸附罐可以对尾水中的金、银等贵金属进行二次回收，沉淀池可以对尾水中的固体颗粒进行沉淀，第二储水池中的尾水可以通过注入一定量得清水并添加适当的选矿药剂后重新注入到炭浆生产装置中进行炭浆生产，不仅降低了炭浆尾水的排放，节约了水资源，减少了炭浆生产中选矿药剂的使用量，并且对炭浆尾水中的金、银进行了二次回收，增加了经济效益。

磁选机专用喷水咀 1169     

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磁选机专用喷水咀,涉及磁选机选矿专用喷水咀,其特征在于:咀体前部为喷板,中部为咀室,在咀室后部为螺帽,螺帽连接接管,喷板为扇形平板,平板内为平板式扇形空腔,咀室内部为空腔,平板空腔与咀室空腔相通。此外:咀室外呈类圆锥形,内部为类圆锥形空腔,其尖部朝前;咀室外呈圆锥形,咀室内部为圆锥形空腔,其尖部朝前;扇形平板的张角可以根据需要选择30～50度。本实用新型具有以下优点:1.结构简单,制造方便,成本较低;2.水力集中,脱泥效果好,选矿质量高;3.提高了生产效率,降低生产成本。