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本实用新型涉及一种选矿药剂自动给药装置,包括药箱，药箱包括搅拌药腔和补给药腔，抽液管的一侧连接有抽药泵，搅拌药腔内设有搅拌杆，药箱的顶部固定设有第一电机，隔板的底部与药箱的底壁之间设有连通缺口，挡液板的顶部固定设有拉绳，浮球杆的顶部固定设有弹性绳，浮球杆的底部固定设有触杆，触杆的下方对应设有微控开关，药箱的一侧固定设有PLC控制装置,随着搅拌药腔内的药液量逐渐减小，液面下降，浮球杆开始下移，弹性绳被拉伸，当触杆触发微控开关后，第二电机立即被启动，从而驱动卷绳轴转动以卷绕拉绳，从而达到提升挡液板的目的，使得补给药腔内的药液及时从连通缺口流入搅拌液腔，有效的避免搅拌液腔药液不足。
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本实用新型涉及一种缓振效果好的选矿摇床，包括摇床主体和底座，摇床主体设置在底座上，底座与摇床主体的底面之间设置有用于减缓摇床主体自身振动幅度的缓振机构,缓振机构包括第一缓振组件和第二缓振组件，第一缓振组件和第二缓振组件均位于在底座与摇床主体的底面之间。本实用新型具有减振效果好，增强摇床运行稳定性的优点。
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本实用新型公开了一种气压式选矿设备，包括基座、分料筒、气压箱和调控电机，分料筒和气压箱固定安装在基座顶端，调控电机固定在分料筒顶端，气压箱一侧从上到下连接有三根带气嘴的喷气管，且喷气管穿过分料筒侧壁且固定在分料筒内壁上，分料筒内壁上安装有三个倾斜且平行的网筛，网筛两端分别连接有安装在分料筒外壁上的振荡器和下料斗，分料筒底端的低端位置连接有下料管，调控电机的旋转轴上安装有上下设置的第一下料盘和第二下料盘，两个料盘上的下料口交错对应设置，分料筒顶端还设有带滤网的出气管。本实用新型装置结构简单，通过气压进行多级分离，分离效果好效率高，节省能源，大大提高经济效益。
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本实用新型涉及选矿用球磨机矿水连锁控制系统，其包括球磨机、矿仓、给料皮带、给矿水管线、排矿水管线和排矿泵池以及PLC控制器，所述给料皮带上安装有电子皮带秤，所述给矿水管线上设有给矿水电动阀和给矿水电子流量计，所述排矿水管线上设有排矿水电动阀和排矿水电子流量计，所述电子皮带秤、给矿水电子流量计、排矿水电子流量计均电信号连接PLC控制器的信号输入端，所述给矿水电动阀、排矿水电动阀电信号连接PLC控制器的信号输出端。本实用新型实现了给矿量与给矿水量的连锁控制以及排矿水的自动调节，可有效控制磨矿浓度。
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本实用新型涉及选矿尾矿压滤滤液污水槽液位检测装置，有效解决槽内介质剧烈波动造成液位不稳，而引起的液位测量装置失灵故障的问题，滤液污水槽内部有上端贯穿滤液污水槽顶盖的测量筒，测量筒靠近滤液污水槽的内侧壁，测量筒下部内有阻尼孔板，阻尼孔板上方的测量筒内有液位检测装置，液位检测装置是由空心浮球、导杆、测量圆盘组成，导杆上端连接测量圆盘，下端连接空心浮球顶部，测量筒的上端设有接近开关，接近开关的感应面与测量筒的上端开口上下对应，本实用新型有效解决了槽内介质剧烈波动造成液位不稳，而引起的液位测量装置失灵故障问题，并大大提高了检测装置的稳定性，保证了检测装置可靠连续的运行。
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一种选矿厂精矿脱水自动化控制系统，在脱水车间外部设置主控室，主控室内设置有PLC控制器、监视器；在浓缩机上加装扭矩传感器，在陶瓷过滤机上加装料位传感器，并连接至PLC控制器；另外还在脱水车间加装监控摄像机连接至主控室的监视器；过滤工在主控室内通过监视器查看现场设备运行情况，PLC控制器通过扭矩传感器、料位传感器采集的数据实现对浓缩机、陶瓷过滤机的远程自动控制；本实用新型的精矿脱水自动化控制系统在原有脱水车间控制设备的基础上，通过加装数据采集传感器和PLC控制器后改造而成，具有实施成本低，控制简单、可靠的优点，使过滤工彻底摆脱了以往恶劣的工作环境，从而保护了过滤工的身心健康。
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本实用新型公开了一种铝土矿选矿絮凝剂用溶液配置装置，涉及絮凝剂溶液技术领域，包括底座，所述底座的上端固定连接有支撑架，所述支撑架的正面固定连接有控制元件，所述底座的上端固定连接有固定架，且固定架的上端固定连接有浓度检测元件，所述浓度检测元件的左端设置有浓度显示装置。本实用新型通过驱动装置与搅拌转轴带动固定块与搅拌杆进行转动，从而可以对溶液配置主体内添加的物料进行混合搅拌，另外根据螺杆的设置，可以使固定块与搅拌杆进行连接，避免在搅拌的过程中造成脱落的现象，根据弹簧与搅拌推动块的设置，可以在搅拌的过程中起到缓冲的效果，避免在较大的推动压力下造成对搅拌杆的损害。
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本实用新型公开了一种选矿生产用补收剂加药装置，其结构包括小推车，所述小推车上设有加药桶、控制器和固定板，所述加药桶固定连接在所述小推车的上表面，所述控制器固定连接在所述小推车的上方，所述控制器固定连接在所述固定板的中间处，所述加药桶上设有出药管、控制阀、活动盖、混药电机、加药泵和抽药管，所述出药管固定连接在所述加药桶的左下方，所述控制阀固定连接在所述出药管的上方，所述活动盖固定连接在所述加药桶的上表面，所述混药电机固定连接在所述加药桶的左上方。通过液位传感器、电磁开关和控制器的结合，有效的实现了自动向加药桶的内部输送药液，增加了药液添加时的便捷性，降低了操作人员的劳动强度。
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本申请公开一种通过改进石墨矿选矿工艺来保护晶质石墨鳞片的方法，用一定孔径大小的筛分设备代替石墨矿选厂现有的螺旋分级机或旋流器分级装置，石墨原矿经过破碎‑磨矿后进入筛分装置，筛上产物返回磨机，筛下产物直接导入搅拌桶中进行调浆，控制一定的矿浆浓度，并依次加入一定量的调整剂、捕收剂和起泡剂进行调浆；随后将调浆后的矿浆导入粗颗粒分选设备分选柱进行分选，分选尾矿脱水后干式堆存，分选精矿经过四次再磨五次精选之后，得到最终石墨精矿。本发明实现了大部分粗颗粒脉石矿物提前抛尾，有效地减少了后续再磨作业过程中硬度较高的脉石矿物颗粒对石墨大鳞片的割裂和劈碎作用，石墨大鳞片得到保护。
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本实用新型涉及铝土矿浮选矿化器底部释放装置，有效解决雾化效果差、易堵塞，清理强度大，检修时间长的问题，矿化器体由钢制矿化管和钢制矿化管下部周壁上均布的多根释放管相互连通构成，每根释放管的同侧沿释放管内端向外端焊接有释放孔管，靠近释放管内端的为第一个释放孔管，靠近释放管外端的为第三个释放孔管，第一个和第三个释放孔管之间为第二个释放孔管，每个释放孔管内镶嵌有结构相同的释放喷头，释放喷头的中心有喷头中心孔，释放孔管上有释放孔盖，释放孔盖的中心有孔盖中心孔，释放管的外端部上装有钢盖，本实用新型结构新颖独特，使用方便，灵活性强，安全可靠，雾化效果好，不易堵塞，易清理，能提高工作效率和提高精矿产率。
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本发明公开了一种提高低品位伴生白钨矿预选段选矿效率的方法，该方法的特点是：在选钼尾矿来浆搅拌桶中加入药剂，矿浆和所述药剂充分混匀作用后，被扬送到射流浮选机中进行白钨一次粗选，药剂中的抑制剂包括硫酸化褐煤；二次粗选得到的低品位白钨粗精矿中加入抑制剂，扬送到浮选柱中进行预精选，得到较高品位的粗精矿，与一次粗选得到的粗精矿合并为最终白钨粗精矿，等待后续精选；用射流浮选机进行扫选。本发明通过不同工序采用不同浮选机或浮选柱的协同作用及使用包括硫酸化褐煤作为脉石抑制剂，使低品位白钨矿预选段的回收率和精矿品位得到有效提高；并且成本较低且易于实现。
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磁选矿粉用高频筛分机，涉及一种高频筛分机，包括壳体、振动筛板和磁选组件，振动筛板包括在壳体内部上下平行间隔设置的上振动筛板和下振动筛板，上振动筛板和下振动筛板分别通过壳体两侧内壁上的上挡板、下挡板限位，上振动筛板与壳体上面板之间的空间内、上振动筛板与下振动筛板之间的空间内均设有横向布置的磁选组件，磁选组件均包括转动轴、搅拌磁板和磁性套筒，转动轴的两端分别通过轴承安装在壳体的两侧面上，在转动轴的外面上通过键连接有磁性套筒，沿磁性套筒的圆周方向上间隔均匀的固定有2‑4块搅拌磁板，在搅拌磁板上设有上下两排交错设置的磁性拨片；本实用新型结构简单、使用方便，大大提高了生产效率。
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本发明公开了一种锂云母的选矿系统及其筛选方法，该系统包括第一粉碎箱、第二粉碎箱、磁选箱和浮选箱，所述第一粉碎箱上端位置固定安装设置有入料口，所述入料口上端位置活动安装设置有盖板，所述第一粉碎箱右侧端位置固定安装设置有安装座，所述安装座底端位置固定安装设置有第一电机，所述第一电机输出端位置固定安装设置有第一转轴。本发明当刮板移动至下端位置时将起出的泡沫向靠近第二回收箱一侧刮出，最后刮入第二回收箱内部被储存，一段时间后，控制箱启动电动推杆，同时关闭第二电机，电动推杆带动内箱体向上移动直到内箱体上端位置与外箱体上端位置齐平，刮板再次通过时即可将泡沫完全刮入第二回收箱内部位置，有效防止资源的浪费。
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一种铝土矿选矿解离组合设备，它是由料前仓、振动给料机、核子称裙边皮带机、高压对辊破碎机、振动筛分机、格子磨、水力旋流器、原料浆槽组成；料前仓下料口连接振动给料机，振动给料机出料口对应核子称裙边皮带机上的接料端，核子称裙边皮带机下料端对应高压对辊破碎机的进料口，高压对辊破碎机出料口连接振动筛分机，振动筛分机的细料出口连接格子磨的进料口，振动筛分机粗料出口连接到高压对辊破碎机的进料口；格子磨的出料端连接到水力旋流器进料端，水力旋流器溢流端连接原料浆槽，底流端连接到格子磨的进料口。本发明流程顺畅，操作简便、实用，全自动集成。
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本发明涉及一种利用高铁铝土矿选矿副产品生产氧化铁红颜料的方法,其特征在于其过程是将强磁选——阴离子反浮选联合工艺获得的含铁矿物,加入表面改性剂,经细磨、烘干、焙烧,再用气流磨粉碎细化得到氧化铁红。采用本发明的方法,有效利用了采用强磁选——阴离子反浮选联合工艺获得的含铁矿物,以物理过程为主,生产出的氧化铁红的性能达到采用湿法生产的氧化铁红的性能,对环境没有污染,综合利用效果好。
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本发明涉及一种铅锌选矿矿浆加温装置，包括浆室内壁，所述的浆室内壁的底部通设置有管道接头，所述的管道接头连通双仓管道，所述的管道接头上设置有至少两组输出及输入端口，所述的输出端口和输入端口之间通过热力管道连通，所述的热力管道为单向回流管道，所述的热力管道沿浆室内壁的底面辐射状设置，所述的热力管道沿浆室内壁的内壁竖直设置，所述的热力管道的上端通过弧形管或直管衔接连通。
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本实用新型涉及一种既能选煤又能选矿的螺旋分选机,用于煤炭、煤矸石、铁矿、钛矿、砂矿、钨锡矿、钽铌矿、老尾矿等矿物的选别。该螺旋分选机包括:螺旋槽、中心柱、给料管、产品箱。其特征在于:螺旋槽的横断面是一条连续变化的复杂曲线,槽面由两段不同斜度及长度的折线、两段弧线组成,两折线的交点轨迹由φ420mm匀速展开至φ670mm以强化选别过程。5圈螺旋为连体,整体支撑在中心柱上;给料由给料管直接导入槽面,选别产品由产品箱统一接出。本实用新型既能分选末煤和煤泥,又能处理铁钛及有色金属矿物。
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本实用新型公开了一种重力选矿设备，包括第一分选腔和第二分选腔，第一分选腔的顶部设有第一进料口，第一分选腔的侧壁设有第一出料口、第一进风口和第二进风口，第一分选腔的底部设有第二出料口；第二分选腔的顶部设有第二进料口，且第二进料口通过管路与第二出料口相连接，第二分选腔的侧壁设有第三出料口、第三进风口和第四进风口，第二分选腔的底部设有第四出料口。本实用新型设计合理，结构简单，循环工作，实现干式多组分矿料分选，有效提高矿料的分选精度和分选效率。操作简单，省时省力，节约资源，降低成本。
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本实用新型涉及铝土矿选矿用的助滤剂添加系统，有效解决上述铝土矿产品脱水作业中，隔膜压滤机存在的滤饼厚度不够，卸料困难，压滤周期长，产品含水量高的问题，配药罐的顶部装有下端的搅拌桨伸进配药罐内的搅拌电机，配药罐的顶部有入水管和助滤剂添加口，底部一侧有药液出口管，药液出口管和加药泵的进口连通，加药泵的出口和加药管的进口端连通，沉降槽的出浆口和出浆管的进口端连通，出浆管的出口端上连接有压滤机入料螺杆泵，加药管的出口端连接在沉降槽和压滤机入料螺杆泵之间的出浆管上，本实用新型可缩短滤饼成型时间、降低滤饼水分，有效解决了压滤时间长、滤饼水分高的问题。
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一种萤石选矿破碎机的上料装置，涉及一种上料装置，在屋体（1）内设有前部和底部分别敞口的腔体（4），在腔体（4）的下方设有漏斗（9），在腔体（4）和漏斗（9）之间设有筛网（7），在两电机（2）分别设有的转轴（3）和筛网（7）的后端两侧之间分别设有缆绳（5），屋体（1）前部敞口处的底部和路面（8）连接，在漏斗（9）的底部设有开口（10）；本实用新型通过将粉碎萤石原石的粉碎机设置在本实用新型下方，将萤石原石的运输车辆直接开到筛网上并卸料，利用筛网筛出不符合粉碎机要求的大颗粒萤石原石，实现了直接用萤石原石运输车辆就可以在本实用新型上实现筛选及粉碎机上料的目的。
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本实用新型公开了一种钼矿选矿用具有防溅结构的浮选机，包括支撑机构、发泡机构、刮板机构、侧向搅拌机构，所述支撑机构内部设置有所述发泡机构，所述发泡机构外侧设置有所述侧向搅拌机构，所述发泡机构下端设置有中部搅拌机构，所述发泡机构通过传动机构连接所述侧向搅拌机构，所述发泡机构一侧设置有刮板机构。本实用新型通过联动链轮将四个紊流轴旋转，从而使得紊流板和消流板配合内部的水流形成紊流，同时配合内部的发泡叶片和底部搅拌板，既能提高矿料和气泡的结合效率，又能消除翻涌，减少水花溅出，利用辅助刮板配合气泡刮板，在对钼矿气泡刮出时，同时将气泡刮板上粘结的气泡刮落，提高矿物收集效果。
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本发明公开一种非金属矿除杂提纯的选矿工艺，利用不同矿物间光学性质差异，采用光电色选机通过分级入选工艺除杂提质，具有工艺简单、成本低、分选精度高、回收率高等特点。非金属矿专用碎磨机具有封闭的磨矿—筛分自循环系统，合格产品及时排出，防止过粉碎，提高成品率。
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一种重质碳酸钙超细微粉选矿装置的生产工艺，生产时，同时启动变频调速引风机A、变频调速引风机B，变频调速引风机A、变频调速引风机B分别对两路管道中的气流进行封闭抽排；两条管路气流的进气口通过大气和球磨机的喂料口进入；同时，通过定量给料机计量后由物料输送管道进入球磨机中进行研磨后的产品进入磨尾计量仓；净化后的气体通过变频调速引风机A排入大气；分级后不合格的粗粉通过回料空气输送斜槽返回球磨机再次研磨；本发明采用了先进的规模化生产的球磨机加分级机系统，满足了用户对生产2500‑800目的重质碳酸钙超细微粉产品；本系统稳定性好，球磨机和分级机形成封闭系统，负压输送，无粉尘，零排放，保护环境。
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一种选矿磨矿的工艺方法是由湿法辊压式磨机1、筛分设备2、湿法球磨机3、旋流器4、中间箱5、砂浆泵6组合实现；矿石由A向输送进入湿法辊压式磨机1、水由A向输送进入湿法辊压式磨机1，在湿法辊压式磨机1中辊压磨细后的矿浆进入筛分设备2，筛分设备2筛上粗矿石颗粒进入湿法球磨机3，在湿法球磨机3中进一步磨细后矿浆进入中间箱5，筛分设备2筛下矿浆进入中间箱5，中间箱5中矿浆经砂浆泵6送入旋流器4，旋流器4底流返回湿法球磨机3，旋流器4溢流沿B向排出为合格矿浆。湿法辊压式磨机1为臼旋磨机。筛分设备2为湿法振动筛。该发明具有克服矿粒泥化、解离完全、节约投资、节省电耗、节约球耗的积极作用。
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选矿用矿石的低耗磨矿方法是由湿法辊压式磨机1、分级设备2、湿法球磨机3组合实现；矿石由A向输送进入湿法辊压式磨机1，水分别由A向输送进入湿法辊压式磨机1、C向进入湿法球磨机3，在湿法辊压式磨机1中辊压磨细后的矿浆进入分级设备2，分级设备2分离的粗矿石颗粒进入湿法球磨机3，在湿法球磨机3中进一步磨细后矿浆重新进入分级设备2，分级设备2溢流沿B向排出为合格矿浆。湿法辊压式磨机1为臼旋磨机。分级设备2为螺旋分级机。该发明具有克服矿粒泥化、解离完全、节约投资、节省电耗、节约球耗的积极作用。
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选矿混合发生器，包括呈圆筒形的外壳，外壳内同轴向设有矿浆管，外壳内壁与矿浆管外壁之间形成圆环形空腔，矿浆管内沿轴向方向设有进料腔和出料腔，进料腔的出口和出料腔的进口连通，进料腔和出料腔均为外大内小的圆锥形结构，进料腔出口端和出料腔进口端的直径相等，外壳和矿浆管侧部沿径向方向对应设有气体及药液进口，进料腔和出料腔的连接处与气体及药液进口连通，矿浆管侧部的气体及药液进口为外大内小的圆锥形结构。本发明结构简单、原理科学，能使矿浆、空气和药剂充分的掺和，产生大量的微小气泡，这样使气泡与矿浆中矿物质充分的接触，接触机会也大大的增多，很好的使气泡有选择地与矿粒吸附，从而实现更高的效益和效率。
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本发明公开的精扫选段提高钼选矿回收率的方法包括精扫I、II、III、IV和扫精五次选别作业,其中精扫I泡沫、扫精泡沫一起返回2#浆池,连同精扫II尾矿经2#旋流器分级后其溢流作为精I给矿;精扫I尾矿则进入精扫II浮选机;精扫II浮选机泡沫进入扫精,精扫II尾矿进入精扫III浮选机选别;精扫III尾矿再经精扫IV选别后尾矿作为精扫选段最终尾矿;其泡沫再返回精扫III浮选机选别,在精扫IV选别作业后设置有浮选柱,使精扫IV尾矿直接进入新增浮选柱(精扫V)选别后尾矿直接作为精扫段最终尾矿排尾,泡沫则与精扫III泡沫、扫精尾矿一起返回精扫II浮选机再选别。本发明使原精扫选尾矿得到再次选别,在降低最终尾矿品位的同时提高了回收率、增加了钼精矿产量。
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一种用于钼选矿浮选机的刮泡板，设置在矿浆槽的上部，包括平行设置的一对链轮传动副，一对链轮传动副中的两个主动链轮和两个从动链轮分别与主动轴和从动轴连接，其中，主动轴与电机连接；在一对链轮传动副中的两个链条上分别铰接有转轴座，在两个转轴座之间转动连接有转轴，转轴与刮板连接，所述刮板的比重小于矿浆的比重。本实用新型的一对链轮传动副同向旋转，一个刮板从矿浆槽的远端向出槽口刮泡时，另一个刮板正从出槽口返向矿浆槽的远端，可使矿浆槽内的泡沫无死区地刮出矿浆槽，提高了浮选的效果。由于刮板重量轻、且刮泡效率高，因此电机可选用小功率电机。由于矿浆生成泡沫的时间较长，电机可以间歇启动，因此可以大幅降低了电能消耗。
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本实用新型涉及浮选机技术领域，且公开了一种浮选矿浆预处理器，包括浮选箱，浮选箱的右表面固定连接有精矿箱，浮选箱的前表面固定连接有与其内部连通的第一出料管，精矿箱的右表面固定连接有与其内部连通的第二出料管，所述浮选箱的顶面固定连接有与其内部连通的进料管，浮选箱的前表面固定连接有电机，浮选箱的内部转动连接有转动轴，转动轴的上下表面均固定连接有翻板，第二出料管的内部设置有泡沫清洁装。通过泡沫清洁装置的设置，一方面在加工矿浆前，先对第二出料管的内部进行清理，避免残留的精矿泡沫与新加工精矿泡沫混合影响精矿质量，从而完成加工前的预处理，另一方面在加工完成后还可以避免精矿泡沫的浪费。
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