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一种矿井逃生系统，包括横向逃生管道、竖向逃生管道、安全仓及安全硐室，横向逃生管道布设在主巷道内，在主巷道之间设置有联通管道，竖向逃生管道布设在竖井内，横向逃生管道与竖向逃生管道相连通；安全仓设置在横向逃生管道上，且安全仓位于安全硐室内；在横向逃生管道上设置有若干紧急进出门，在横向逃生管道端部设置有紧急入口密封门；横向逃生管道及竖向逃生管道均采用双层管壁结构，安全仓采用双层仓壁结构。本实用新型通过在矿井的主巷道及竖井内加装逃生管道，同时配设安全仓和安全硐室，当矿难发生或即将发生时，采矿人员可以第一时间躲进逃生管道内或进入安全仓内，保证采矿人员能够快速安全撤离，最大程度保证采矿人员的生命安全。
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本发明提供了一种水下粗选轮斗式采金船，属于采矿设备技术领域，包括主轮斗、主船体、筛料装置、离心筛矿机、抽砂泵、发电机组和细砂料仓，所述主轮斗通过主架和主桥与主船体连接，所述筛料装置位于右侧，所述离心筛矿机安装在主船体上方，所述抽砂泵安装在主船体上方，所述发电机组安装在主船体上方，所述细砂料仓安装在主轮斗下方，本发明，通过在装置上设置有经纬定位仪，使得装置在采矿过程中线路更加准确，不会出现欠采以及过采的现象；并且通过设置筛料装置以及离心筛矿机，使得在采矿过程中，即可对砂矿进行二次以及三次筛选，节约了时间同时也节省了人工，大大的提高了工作效率。
本发明属于采矿安全领域，具体涉及一种防止煤矿含煤层底板瓦斯泄漏与底鼓变形的联合施工方法。本发明是在巷道两帮底角处和底板处钻孔，在各孔内插入钢管，所述的钢管直径小于钻孔直径，在钢管下部表面均匀分布有若干个通孔，在钢管带有通孔区域和不含通孔区域交界处焊接有环形钢板，在环形钢板上套设圆环型橡胶缓冲层，在各钢管和钻孔之间充填混凝土；充填完毕后，用钢板连接钢管上端，将各钢管连接成整体，并用托盘和螺母将钢管固定在钻孔内，最后用木楔分别楔入两侧钢管与两帮的间隙。本发明在施工过程中将瓦斯抽采和防止底鼓变形两种工序合二为一，大大的提高了施工效率，降低了采矿成本，并能够有效的保证采矿安全。
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本发明提供一种基于多目标智能协调优化实现矿冶工程绿色开发方法，在勘查、采矿、配矿、选矿和冶炼环节建立各工序环节的数据服务器站，采集和存储矿石的含铁品位数据和成本数据。建立云服务器计算中心，集中勘查、采矿、配矿、选矿和冶炼环节各工序环节采集而来的数据，首先进行数据的预处理，对收集到的数据进行数据挖掘；确定矿冶生产决策目标，进行矿石品位和成本的分析，建立品位成本边际指数模型。运用整体联动智能优化技术系统的动态的分析矿冶企业各生产工序环节经营过程中海量数据，在海量数据中挖掘出矿石品位与开发成本之间潜在的联系，并根据矿石品位提出相应的优化设计方案，为企业决策者在决策管理过程中提供技术支持。 1
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本发明涉及一种环形炮孔回收矿柱的方法，包括露天转地下开采时，沿矿体走向布置矿块，每个矿块划分矿房和矿柱，开拓系统和采准系统，其特征在于采用环形炮孔回采矿厚矿柱‑顶柱单元以及采用长扇形炮孔回采间柱单元。本发明的优点是：对于露天转井下第一阶段采用浅孔留矿法开采，矿柱久未回收的矿山，使用此种回收方法可以减少措施工程量，节省了矿柱处理的时间，同时可以保证崩落矿石块度的均匀，提高了矿柱回收的回收率。
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本发明属于地下矿山采矿工艺技术领域,特别是一种平底堑沟浅孔留矿法。采矿过程为:二段矿房采出矿石→水平无轨铲车装矿→运输设备出矿,即把拉底水平、二次破碎水平合并在同一水平,直至与运输水平在同一水平上,形成平底堑沟,采用底部堑沟出矿方式,矿房底部呈平面,矿石在拉底水平呈三角矿柱,在水平分段上,根据矿体赋存情况和现有工程情况确定沿矿体走向,在矿体下盘掘凿水平运输巷道,每隔25M向矿体掘凿穿脉无轨出矿巷道,形成穿脉出矿、沿脉装车运输方式,出矿巷道依据矿体的宽度选择沿脉布置出矿巷道或穿脉布置出矿巷道,此出矿堑沟为1-2条。本发明的平底堑沟浅孔留矿法提高作业率,降低损失和贫化。
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本发明涉及一种铁矿石混岩率在线检测方法。其特征在于包括下述步骤:采用矿石运输车辆GPS定位系统与具有独立特征的矿山GIS系统相结合,由设置在采矿场各出矿口、铁矿石运输沿线的运输车辆自动识别装置对矿石的来源进行自动跟踪,把自动识别装置发出的识别信号发送到计算机,在干式磁选机给矿皮带输送机下设置一干选重量检查仪,检测中破碎机排矿的矿石通过量,在干式磁选机尾矿皮带输送机下设置一尾矿重量检查仪,检测抛出的岩石通过量,将以上两种重量检查仪的矿石通过量信号和岩石通过量信号经过模/数转换器转换后接入计算机,计算机通过混岩率计算公式自动计算便得到采矿场采出矿石的混岩率,把计算出的混岩率传送到生产调度系统中的显示装置进行显示。本发明方便生产调度人员及采矿场指挥人员掌握各采矿场的矿石混岩率情况,为指导生产提供重要依据。
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本发明涉及一种使用钢混结构人工假顶的端部放矿崩落法高效开采工艺, 其特征在于在端部放矿崩落采矿法回采过程中，随回采工作面的回采，在正下方有回采进路的所有进路末端的废石漏斗控制点连续地铺设钢混人工假顶，所有正上方有钢混结构人工假顶的回采进路都在人工假顶的遮掩下进行凿岩、爆破与出矿，其废石漏斗控制点为放矿口正上方覆盖岩石与崩落矿石分界处，并与放矿口同宽的区域，其钢混结构人工假顶由底部底层的型钢支托和上层的菱形钢筋网和混凝土浇灌层组成。本发明的优点是：可以将崩落矿石与其上部中心区域的覆盖岩石隔离开，放矿时有效地阻止废石漏斗的形成，从而减少了端部放矿采矿法矿石损失贫化，实现端部放矿采矿法高效开采。?
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本发明属于选矿设备技术领域,具体涉及一种铁矿石混岩率在线检测系统。其特征在于由设置在采矿场各出矿口、铁矿石运输沿线的运输车辆自动识别装置,与这些运输车辆自动识别装置相连接的设有铁矿石混岩率计算程序的计算机,与此计算机的输入接口相连接的模/数转换器,与此模/数转换器相连接的分别设置在干式磁选机给矿皮带下的干选重量检查仪和干式磁选机尾矿皮带下的尾矿重量检查仪,与计算机的输出接口相连接且设在生产调度系统中的显示器所组成。本发明为采矿单位选择采矿方法,降低矿石混岩率提供依据;有效降低铁矿石单位运输成本,提高破碎设备生产效率。
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本发明为单层或多层间隔式金属矿的开采方法,先顺着底层金属矿带打主矿道8,再沿着金属矿槽方向每间隔80～120米开一条与主矿道相交的行车盘山巷道3,与金属矿槽5相交开有循环车道9,巷道3和车道9相交处装有漏斗1,进入循环车道沿着金属矿槽方向利用岩脊6作为支撑间隔开凿采矿洞7掘取两边矿槽的金属矿石,随着采矿洞梯次向前开掘,循环车道和盘山巷道也随之向纵深开通。本发明在采矿时减少了对无用岩脊的挖掘,并利用岩脊的支撑作用代替了原有立柱支撑,可以有效地防止开采山体的下沉、断裂,特别是靠近工业区、城镇住宅区域塌陷、下沉等安全问题;利用废矿石回填节省了大量的人工和材料等消耗,开采效率比原来提高2～3倍。
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本发明涉及一种煤矿井下采空区自然通风系统及方法，包括主回风巷道或主回风管道以及排放烟囱，其特征在于：还设有回风管道，用于与采矿掘进动作同步延伸进入采矿区内，回风管道吸入口将掘进过程中产生的瓦斯在扩散前就吸出送入煤矿主回风巷道或主回风管道，最后由排放烟囱排出；回风连通巷道或管道，设置于采矿区最里端并将第一采空区的回风管道与后序其他采矿区连通，或将第一采空区与后序其他采矿区连通。其彻底解决了采区及采空区内瓦斯积存问题，使矿区各处的瓦斯在产生的第一时间就流通进入主回风巷道或主回风管道，不在生产区停留，不在采空区积存，从根本上杜绝瓦斯爆炸的情况发生，且节约能源，能使洞内冬暖夏凉处于恒温状态。
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本实用新型涉及一种煤矿井下自然通风系统，包括主回风巷道或主回风管道以及排放烟囱，其特征在于：还设有回风管道，用于与采矿掘进动作同步延伸进入采矿区内，回风管道吸入口将掘进过程中产生的瓦斯在扩散前就吸出送入煤矿主回风巷道或主回风管道，最后由排放烟囱排出；回风连通巷道或管道，设置于采矿区最里端并将第一采空区的回风管道与后序其他采矿区连通，或将第一采空区与后序其他采矿区连通。其彻底解决了采区及采空区内瓦斯积存问题，使矿区各处的瓦斯在产生的第一时间就流通进入主回风巷道或主回风管道，不在生产区停留，不在采空区积存，从根本上杜绝瓦斯爆炸的情况发生，且节约能源，能使洞内冬暖夏凉处于恒温状态。
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一种缓倾斜中厚矿体回采物理仿真研究装置及其使用方法，属于采矿工程技术领域。本发明的装置包括底板、一步采实验箱和二步采实验箱，底板上设置有出矿室，一步采实验箱和二步采实验箱的底部设置有出矿口。一步采实验箱和二步采实验箱的出矿步距、出矿室间距以及第四边界板角度都可以调整。其使用方法包括进行一步采物理仿真放矿实验、二步采物理仿真放矿实验以及行矿石贫化机理研究物理仿真实验，通过调整出矿步距、出矿室间距以及第四边界板角度可以模拟出矿山现场的采矿作业，并设计出最优采矿方式。本发明可以实现缓倾斜中厚矿体采矿过程的仿真模拟，为类似的矿山高效、经济回采矿石提供了技术支持。
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本发明公开了一种大型近海采选储一体化工程船，主要由船体、生活区、推进器、伸缩推进器、侧推器、采矿机器人、机器人下放支撑架、下放绞车、振动筛矿机、一级磁选机、二级磁选机、三级磁选机、球磨机、旋流器、真空过滤机、搅拌器、一至四号泵、一至四号皮带传送机、一号分配箱、二号分配箱、缓冲斗组成。上述设备除推进器、伸缩推进器、侧推器外，都主要布置在甲板上，形成三个功能区，分别为采矿设备区域、选矿设备区域以及储矿运送设备区域；与现有的采矿船相比，本发明不但具备采矿功能，还具有深度选矿及储矿外输功能。
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一种金属矿微波‑机械流态化开采系统及开采方法，包括微波预裂机械采矿系统、微波分离系统、高功率微波聚焦熔化系统及采空区；通过微波预裂采矿系统采下的矿‑废混合体通过其上的输送机Ⅰ和提升机运输到微波分离系统，分离出的矿石运输到高功率微波聚焦熔化系统，分离后的废石通过输送机Ⅴ运输到采空区充填。采用了微波预裂机械采矿，代替传统的爆破采矿方法，提高了掘进速度，避免了爆破对围岩稳定的影响。简化了选矿的工艺，减少了传统破碎、磨矿、浮选的工序，大幅降低了对钢材、化学溶液等不可再生资源的消耗，主要采用的微波能量可以通过可再生能源转化。
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本实用新型涉及一种深采矿山矿石的破碎运输系统，包括依次从下至上设置在井下的粗、中、细三组破碎机，粗、中二个储矿井，二组给料机和三个上行式胶带机，通过高压辊磨用给矿井和给料器与所述的三段上行式胶带机连接的高压辊磨机；所述的高压辊磨机与胶带机相连接。其方法是，原矿经粗、中、细三次破碎后经二个储矿井，二组给料机，三个上行式胶带机和高压辊磨用给矿井给入高压辊磨机破碎至0～10mm的粗精矿后由胶带机输出。本实用新型优点是利用地下资源，节约地面土地资源，节能降耗，节约投资。
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本实用新型提供了一种采矿工程用筛分装置，所属筛分装置技术领域，包括：筛分箱、转轴、第一电机、第一皮带轮、第二皮带轮、皮带、打散叶片、挡板、第一弹簧、第一筛板、第一出料口、第二弹簧、第二筛板、第二出料口和第三出料口；本装置同时具有破碎打散功能和多级筛分功能，将大块矿石打碎，并对矿石进行多级筛分，相比于现有技术工作效率提升，操作难度较小，可满足于实际生产的需求。矿石从筛分箱的顶部投入，大块矿石被挡板阻挡，经过打散叶片破碎打散，原有的小块矿石则直接通过挡板，直接被第一筛板和第二筛板筛分。筛分时不同大小的矿石分别从第一出料口和第二出料口排出，矿渣则从第三排料口排出，达到对矿石进行分级筛分处理的目的。
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本发明涉及一种实时加大无底柱分段崩落采矿法放矿口宽度的方法,包括采用扇形中深孔进行爆破，扇形中深孔预先打好，回采工作是从回采巷道一端开始按崩矿步距进行落矿和放矿等，其特征在于在每排扇形中深孔边孔位置下面，按孔底距在回采巷道两侧布置加大放矿口宽度的炮孔，加大放矿口宽度的炮孔随扇形中深孔一起打好，首次回采一个崩矿步距时，爆破该步距的扇形中深孔的同时、爆破加大放矿口的炮孔和下一步距的加大放矿口的炮孔，再进行放矿，以后回采时，只爆破该崩矿步距的扇形中深孔和下一步距的加大放矿口的炮孔。本发明操作简单，安全可靠，可有效地增大放矿的有效流动范围，减少大块堵塞，放出更多的合格矿石，从而极大地提高矿石回采率。
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本发明涉及一种急倾斜中厚矿体的低贫损分段崩落采矿法，包括将阶段内矿体由上向下分段开采，下盘运输巷道、放矿溜井与穿脉联络巷道，包括下列步骤：确定沿脉回采进路的位置；在沿脉回采进路内掘进切割巷至矿体上盘边界和切割井；在切割巷中布置上向平行炮孔，并逐排装药爆破形成切割槽；在沿脉回采进路中布置上向扇形孔，其中在下盘布置一个2‑4m的短炮孔，扇形炮孔的起爆的顺序是：先爆破下盘侧炮孔，后爆破上盘侧炮孔，以减小爆生气体的积聚量和爆破空腔尺度；爆破后的矿石通过穿脉联络巷道倒入放矿溜井，经阶段运输系统运出。本发明的优点是：能提高矿石回收率和降低矿石贫化率。
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本实用新型涉及破碎机技术领域，具体的说是一种采矿用颚式破碎机，包括破碎机本体，所述破碎机本体的飞轮上安装有挡块，所述破碎机本体机架上安装有降尘机构，所述降尘机构包括防护壳，所述破碎机本体机架上固定连接有防护壳，所述防护壳上分别滑动连接有滑动块及第一弹簧，所述防护壳的内部通过转轴转动连接有齿轮，所述齿轮与滑动块的一侧内部啮合，所述防护壳的内部固定连接有外管，所述外管上设有第二通孔，所述外管的内部转动连接有内管，所述内管上设有第一通孔，所述内管的一端固定连接有转动块，所述转动块与齿轮之间通过皮带转动连接，所述外管的外侧固定连接有连接管，所述连接管的一端固定连接有雾化喷头。
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本实用新型公开了一种采矿工程用皮带耐磨损效果好的皮带运输机，包括底板、滚轮、第一轴承座、支撑轴、螺纹套、螺纹杆、皮带运输机本体和驱动机构，所述底板底部的四角处均固定连接有滚轮，所述底板顶部的左右两侧均固定连接有第一轴承座，所述第一轴承座的顶部活动连接有支撑轴，所述支撑轴的顶部固定连接有螺纹套，所述螺纹套的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部贯穿螺纹套且延伸至其外部。本实用新型通过底板、滚轮、第一轴承座、支撑轴、螺纹套、螺纹杆、皮带运输机本体和驱动机构相互配合，极大提高了本装置的使用灵活性，能够根据需求来调节皮带输送机本体的高度，极大提高了皮带输送机的实用性。
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本实用新型公开了一种采矿器械用钻头，包括钻头本体，钻头本体中央固定开设有中心管道，中心管道下方连接导管，钻头本体下方设有连接圆盘，连接圆盘下方设有安装块，安装块下方固定安装有钻头，钻头本体内开设有排水道，钻头本体内还开设有导气槽，钻头上设有合金球齿，钻头上开设有排料槽。本实用新型设置了排水道和泄气孔，在钻头工作过程中可使内部气体排出，避免粉尘飞扬，同时进水对钻头进行冷却，在保护装置使用寿命的同时大大提升了钻头的使用功能性，矿物通过切削槽切削后经排料槽排出，增加工作效率，保证其使用效果和使用效益，实用性强。
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本实用新型涉及矿石开采技术领域，具体为一种用于选矿采矿的自动排料装置，其防止堵塞出料口，提高了其运输效率，减少对该装置内部机构造成损坏，降低了生产成本，实用性较高，包括主箱体，箱体的顶端分别开设有第一进料口和第二进料口，主箱体的顶端固定连接有输送板，输送板开设有两个进料孔，两个进料孔分别与第一进料口和第二进料口连通，输送板的顶端左部安装有第一电机，第一电机的输出轴固定连接有第一推杆，第一推杆的顶端转动连接有第二推杆，第二推杆的右端转动连接有推板，输送板上开设有条形滑槽，条形滑槽内互动设置有T型滑块，T型滑块的顶端通过输送孔延伸至输送板的顶端外部。
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本实用新型涉及一种开采矿工程运输车，包括有滚轮、L型车底板、车斗和防护柱，L型车底板一侧焊接固定有转动底座，且转动底座上活动连接有车斗，车斗两侧的两端处均通过螺钉固定安装有防护柱，L型车底板上远离转动底座一侧中央处开设有固定滑槽，L型车底板上位于固定滑槽中远离转动底座一端处焊接固定有伺服电机，伺服电机输出端焊接固定有丝杆，且丝杆上活动贯穿有与固定滑槽相吻合的活动块。有益效果：转动底座连接的车斗在丝杆带动活动块的作用下经过连接件和连接杆对车斗一端升降，便于卸料，省时省力，降低工人劳动力度，操作方便，防护网避免矿物掉落，结构简单，运输安全稳定，整个运输使用方便，结构简单，实用性能强。
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本实用新型提供一种采矿台车凿岩机头检修用吊装装置，包括设置在台车滑道上部的卡杆器，其特征在于还包括依次与卡杆器连接的吊装上部件、手拉葫芦和吊装下部件，所述的吊装上部件是由“丁”字形钢结构件及其下端焊接的下圆环组成；所述的吊装上部件的上部卡装在卡杆器内，所述的吊装上部件的下圆环与手拉葫芦的上吊钩相挂接，所述的吊装下部件是由带有与凿岩机头带外螺纹的钎尾杆相匹配的内螺纹套筒和与内螺纹套筒一端固定连接的上圆环组成，所述的吊装下部件的上圆环与手拉葫芦的下吊钩相挂接。本实用新型解决以往对凿岩机头进行正常检修时影响生产、受各种条件限制、给工作造成不便等问题，给凿岩机头正常检修提供了方便。
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本实用新型公开了一种采矿用牙轮钻机减震稳 杆器。为解决现有装置减震稳杆效果差、使用寿命低 的问题，该减震稳杆器采用蝶簧为减震元件，滚轮、轮 轴为稳杆元件。沿本体轴向设置排渣槽。减震元件 和稳杆元件通过本体结合为一体，安装在钻头与钻杆 之间。本实用新型使减震稳杆器结构更加紧凑；使用 更方便；寿命提高2-4倍；在矿石上钻孔可超过万 米。同时，该减震稳杆器的使用有效地提高了钻机、 钻头的使用寿命。
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本发明提供一种金矿的采矿工艺，包括参数确认步骤，根据采场的矿脉走向确定采场的各项参数；采准切割步骤，根据所述的各项参数，布置采场的运输巷道、采准天井、联络巷、拉底及漏斗；矿房回采步骤，采用浅孔回采的方式，从拉底巷道自下而上分层进行；矿柱回采步骤，采用深孔爆破回采方式，利用天井联络道，打上向钻孔、爆破，矿石经矿房漏斗放出，其中的矿柱间柱回收一半，底柱不回收，作为永久损失支撑矿房顶底板。本发明能够提高矿区的矿石回收率，有效降低矿区内的永久损失，减少资源浪费和经济损失。
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