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本实用新型公开了一种轧机支撑辊下辊箱体支撑结构，包括十字型结构的弧形板，弧形板的中部设有十字型凸起，弧形板的表面为弧形面，弧形板的四周L型肩胛面上开设有若干个螺钉孔；弧形板通过固定螺钉嵌装在箱体的底部；垫板为十字型结构，垫板的表面为平面，垫板内开设有若干个螺钉孔，垫板位于弧形板的正下方，弧形板与垫板相接触传递轧制力。本实用新型的弧形板和垫板采用十字型结构，加大了承载的宽度，使箱体不易变形，轴承四列滚子受力均匀，轴承可达到理论疲劳寿命。
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本实用新型涉及机械加工的技术领域，特别是涉及一种万能轧机轧辊更换工装，其可以自动对轧辊进行升降和移动，减少了工作人员对轧辊的搬运，劳动强度低，方便了对轧辊的更换；包括移动车；还包括支撑轴、连接板、多组吊钩、存放装置、驱动装置和升降装置，支撑轴转动安装在移动车上，驱动装置安装在移动车和支撑轴上，驱动装置用于对支撑轴的旋转进行驱动，升降装置安装在支撑轴上，连接板和存放装置均安装在升降装置上，多组吊钩均固定安装在连接板下端，多组吊钩上均设置有绳索。
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本发明涉及一种回转窑窑体窜动自动调节装置及方法，在远离回转窑回转驱动装置一端的单侧托轮轴承组外侧设2个推杆，推杆驱动装置带动其中一个推杆推动托轮轴承组的轴承座，使托轮轴线与回转窑窑体轴线偏转一个角度；对应托轮轴承组一侧的回转窑基础上固定有托轮转动量检测装置，用于检测托轮的实际转动量；对应轮带下方的回转窑基础上固定有回转窑窜动量检测装置，用于检测回转窑的实际轴向窜动量；推杆驱动装置、托轮转动量检测装置及回转窑窜动量检测装置分别连接控制系统。本发明能够自动调节回转窑窑体按需要进行窜动，并且精确控制窜动的方向和速度，降低调窑操作的难度和工作强度，并有利于回转窑运行的稳定性及使用寿命的延长。
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本实用新型公开了一种分子筛焙烧炉余热回收利用装置，涉及分子筛生产装置，包括包括倾斜设置的回转焙烧炉，所述回转焙烧炉连接有排烟管道，所述排烟管道连接至锥形储料仓继而连接烟囱；所述锥形储料仓底部连接上料绞龙继而连接至微波加热炉，所述微波加热炉的末端通过管道连接至回转焙烧炉；本实用新型中的将传统直接外排的高温烟气转为对分子筛原粉进行初步加热，可以有效的将部分原本损耗的热量进行回收利用，从而减少能源的损耗；同时分子筛原粉经过初步加热后在进入到微波加热炉内进行初步加热脱水时，可以缩短微波加热炉的加热时间，从而减少了微波加热炉的能源的消耗，从而可以为用户大大的节省能源的消耗。
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本发明涉及一种烧结矿连续高效冷却方法，热烧结由矿料运输机运送至矿料缓存仓中，矿料缓存仓底部通过多个导料溜槽连接多个直立冷却炉；导料溜槽内设电动翻板阀门；根据各直立冷却炉内烧结矿的料位及冷却情况，中控室发出指令信号，通过阀门控制器控制电动翻板阀门关闭或开启，向各直立冷却炉内交替装料；直立冷却炉内及矿料缓存仓内的工作压力为微负压，防止烟气外逸；直立冷却炉的冷却室内通过冷却气体通道引入低于80℃的循环冷空气对烧结矿进行充分、均匀冷却；本发明能够实现烧结矿的高效连接冷却；且供料顺畅，操作方便。
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本实用新型提供一种气氛隔离的连续式煅烧炉包括进料系统、螺旋输送式煅烧炉、气固分离器和冷却螺旋出料机；螺旋输送式煅烧炉包括炉管、转轴、第一螺旋叶片、驱动电机和加温结构；炉管的进料端与进料系统连通，炉管的出料端通过气固分离器与冷却螺旋出料机连通；冷却螺旋出料机包括出料管，出料管临近炉管的一端套设有冷却水套，出料管上设置有第二螺旋叶片和第三螺旋叶片；第一螺旋叶片与第二螺旋叶片同向，第三螺旋叶片反向；所述第二螺旋叶片与第三螺旋叶片间设置有无旋片区；无旋片区下方设置有物料出口。该煅烧炉的结构简单、合理、紧
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.本实用新型涉及回转窑技术领域，尤其涉及一种能够实现快速加油及安全防护功能的回转窑挡轮液压系统。背景技术.回转窑是一种应用非常广泛的热工窑炉，其工作原理是：通过电机与传动装置驱动筒体在托轮上不停地滚动，使物料从回转窑高端向低端运动。如果回转窑的滚圈与托轮一直保持相对位置不变，托轮上就会由于磨损而形成沟槽，进而影响回转窑的运转，增加转动阻力。.大型回转窑一般都设一个挡轮与推力轮带配合，推动轮带在托轮上上、下窜动，避免一直磨损同一位置而产生沟槽。其调节过程是通过液压缸的无杆腔进油推动挡轮，使回
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.本实用新型属于铁矿球团生产技术领域，具体涉及一种带式焙烧机底边料供给系统及方法。背景技术.目前，带式焙烧机工艺是铁矿球团生产的主要生产工艺之一，球团生产过程中，带式焙烧机作为一种错流反应器，在带式焙烧机不同区域，不同温度的气流要穿过料层，与球团之间进行热交换，经过一系列物理、化学变化后，先后完成球团的干燥、预热、焙烧、均热、冷却等过程，其中温度最高的区域是焙烧段，其炉罩内的气流温度一般在℃以上，为保护焙烧机台车免受高温热气流的冲刷，一般要在台车底部和两侧设置隔热层（即铺底料和铺边料
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.本发明涉及一种冷却塔的节能优化方法，属于能源技术领域。背景技术.很多工业过程、商业中心及数据中心产生大量热量，如果不及时排热降温，轻则产生舒适性问题，重则影响产品及服务质量，更严重地甚至可能会引发安全事故。通常，可采用中、大型空调系统实现降温控湿。而在使用中、大型空调系统的同时，往往也会在其冷凝侧伴随使用冷却塔。冷却塔是一种由电力驱动的、利用循环水和空气的接触和蒸发吸热来实现对空调系统冷凝管路降温排热的设备。.随着近年来制冷技术的飞速发展，例如磁悬浮离心式压缩机的研发应用，空调系统的主机
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本发明提供一种用于镁合金/钢异质金属电子器件的搭接焊方法，针对钢在上、镁合金在下的典型电子器件搭接结构，采用激光与电弧复合热源焊接技术，对待焊钢边缘开一定角度全坡口，利用填充镁合金焊丝、用或不用金属夹层或金属镀层的方式，结合接头结构设计，调节激光束、焊丝和电弧的相对空间位置以及激光和电弧焊接工艺参数，对搭接接头的余高、熔深、焊宽以及力学性能进行调控和改善，获得具有低余高、窄焊宽、高强度的镁合金/钢搭接焊接头。本发明有效解决由于Mg‑Fe难固溶不反应导致的镁合金焊丝难铺展；
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本实用新型公开了一种冶金用自洁型污水处理设备，属于污水处理技术领域，其包括支撑板，所述支撑板的上表面与操作柜的下表面固定连接，所述操作柜的上表面与伺服电机的下表面固定连接。该冶金用自洁型污水处理设备，通过设置伺服电机、刮板、水泵、第二导管和控制阀，工作人员可以关闭第三导管外壁的控制阀，打开第二导管外壁的控制阀，再打开伺服电机和水泵，刮板对操作柜内壁的污垢进行处理，使得泥垢全部脱落，汇集到汇集柜内，同时水泵进行工作，将操作柜内净化处理后的水转运到螺纹杆内，再通过螺纹杆外壁设置的出水口对操作柜内壁进行全面冲刷，方便工作人员进行操作的同时，使得该装置清洁的更加彻底，提高该装置的实用性。
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本实用新型公开了一种用于湿法冶金的高效原料融合装置，属于湿法冶金混合技术领域，其包括混合罐，所述混合罐的上表面设置有第一轴承，所述第一轴承内套接有搅拌轴，所述搅拌轴的顶端与搅拌电机的输出轴固定连接，所述搅拌电机的背面通过连接块与混合罐的上表面固定连接，所述混合罐外设置有固定壳。该用于湿法冶金的高效原料融合装置，通过设置驱动电机、第一绳盘、第二绳盘、过滤板、滑块和控制阀，当需要对矿石和水溶液进行混合时，同时工作人员重复上述动作对矿石和水溶液进行混合，使得本装置可以对矿石和水溶液的混合工作和浸泡矿石的工作同时进行，从而保证了冶金过程的整体进度。
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本实用新型公开了一种冶金的铁水浇筑空气保护罩，包括浇注管、浇注外壳、进气管、空气保护罩本体、环形储气槽、透气孔、齿条、弹簧、滑槽、滑块、第一齿轮、销孔、第一连接轴、调节旋钮、第一连接孔、第二连接孔、活动销、安装槽、第二齿轮和第二连接轴，所述空气保护罩本体的内部开设有环形储气槽，所述环形储气槽的一侧连接有进气管，且进气管穿出空气保护罩本体，所述空气保护罩本体的顶部设置有浇注外壳，所述环形储气槽的另一侧与空气保护罩本体的内壁之间均匀开设有透气孔，所述浇注外壳的两侧对应开设有第一连接孔，所述浇注外壳的顶部对应开设有第二连接孔，本实用新型，具有浇注效果好和实用性高的特点。
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本实用新型公开了一种方便清理和收集炉渣的冶金设备，属于冶金设备技术领域，其包括设备主体，所述设备主体的下表面固定连接有炉膛，所述炉膛的左右两侧面均设置有蒸汽箱，所述炉膛的背面设置有通气管道，所述通气管道的左右两端分别卡接在两个蒸汽箱内，且蒸汽箱与通气管道相连通。该方便清理和收集炉渣的冶金设备，通过导热板的作用，能够将炉膛的余热传递给蒸汽箱内的水，对其进行加热，使其产生水蒸汽，并且通过打开两个第一阀门，使得水蒸汽能够顺着通气管道推动活塞推杆，进而能够带动推板向前自动推动，从而能够在需要清理炉渣时，将炉渣自动推出，便于使用者清理以及收集，有效提高了清理的效率。
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本实用新型公开了一种冶金专用碳粉融合设备，包括融合桶、进料装置、搅拌装置和支撑装置，所述融合桶的顶端安装有进料装置，所述融合桶的顶端正中安装有旋转电机，所述旋转电机通过联轴器连接有搅拌装置，所述融合桶的底端一侧安装有带有控制阀的出料管，所述融合桶的底端固定焊接有支撑装置，所述进料装置包括进料管、圆管和半球盖，所述进料管和圆管均焊接在融合桶顶端开设的凹槽内，所述旋转电机设置在圆管内部，且圆管的顶端固定焊接有用于保护的半球盖，所述融合桶的顶端挖设有三组环形阵列排列的进料槽，且三组进料槽设置在进料管和圆管之间。该冶金专用碳粉融合设备，不仅搅拌效果好，融合均匀，而且清洗方便。
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本实用新型公开了一种节能型冶金设备用降温装置，属于降温装置技术领域，其包括支撑底座，所述支撑底座的上表面与安装架的下表面固定连接，所述安装架内壁的上表面和下表面分别通过轴承套接有同一个螺纹杆。该节能型冶金设备用降温装置，通过设置伺服电机、转盘、卡块、滑杆、滑筒和降温器，伺服电机带动第一主动锥形齿轮和转盘进行旋转，使得滑杆在滑筒内进行上下滑动，在压强的作用下，滑筒将水箱内的水分转运到降温器内，通过降温器外壁设置的喷头对冶金设备本体进行喷射，达到降温的效果，喷射出的水分进入蓄水池内，回到水箱内，以供再次使用，方便工作人员操作的同时，降低水资源的浪费，达到节能的效果，提高该装置的实用性。
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本实用新型公开了一种冶金用可调式粉末金属上料装置，属于上料技术领域，其包括双轴电机，所述双轴电机的两个输出轴均固定连接有定位块，所述定位块的外表面设置有限位板，下方所述限位板的下表面通过转轴与螺纹柱的顶端固定连接，所述转轴外套接有第一轴承，所述第一轴承的外表面卡接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有两个定位装置。该冶金用可调式粉末金属上料装置，通过设置双轴电机、定位块、限位板、转轴、螺纹柱和螺纹筒，使得本装置通过单一双轴电机即可达到上料和调节的工作，不需要另外的电力驱动设备，不仅降低了成本的投入，还达到了节能的工作，从而提高了本装置的实用性。
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本实用新型公开了一种便于拆卸的冶金用冷却设备，属于冶金技术领域，其包括蓄水箱，所述蓄水箱的下表面与固定筒的上表面固定连接，所述蓄水箱的上表面与支撑板的下表面固定连接，所述支撑板的上表面与支架的下表面固定连接。该便于拆卸的冶金用冷却设备，通过设置冷却器皿、蜗杆和电机，随后冷却器皿在固定板的上方稳定的放置，工作人员随之可以将其取下，将冷却器皿内的金属取出后即可将其放置在固定板的上方，随后驱动电机，使其两个导热半环活动中重新将冷却器皿固定即可，这种方式方便对冷却器皿进行固定，使其冶炼过程中更为安全，同时方便拆卸的方式，使其在使用过程中能够方便将其进行取出，极大的便利了工作人员的使用。
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本实用新型涉及余热回收设备技术领域，且公开了一种铝合金熔炼设备用余热利用装置，包括设备外壳。该铝合金熔炼设备用余热利用装置，通过转动扇叶辊使得通入热空气时能够带动转动扇叶辊转动，起到了初步的缓冲功能，能够降低热空气部分流速，热空气进入移动管道的内部时冲击螺旋片使得移动管道和转动套筒受到相互作用力转动，从而将热空气中竖向的动能转化为转动的动能，使得热空气再次减速，减速后的热空气能够更加充分的与热交换器相接触，使得热交换的效率增加，通过缓冲弹簧使得在移动管道受到冲击时更加的稳定，该装置通过将热空气的动能进行转换释放，使得热空气能够与热交换器接触更加的充分，有效的提高了工作效率。
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本实用新型公开了一种冶金设备用便于拆卸的废气净化设备，属于废气净化设备技术领域，其包括安装柜，所述安装柜的左右两侧面分别与两个挡板相互靠近的一面固定连接，所述挡板的下表面开设有滑槽。该冶金设备用便于拆卸的废气净化设备，通过设置固定板、滑杆、活动板、螺纹杆、转轴和挡板，反向旋转转盘，转盘通过转轴带动主动锥形齿轮反向旋转，使得两个从动锥形齿轮带动两个螺纹杆反向旋转，两个活动板带动两个滑杆做相互靠近的运动，使得两个固定板相互远离的一面分别与冶金设备本体内壁的左右两侧面脱离紧密贴合状态，工作人员取出该废气净化设备即可，方便工作人员进行拆装，降低工作人员操作难度，提高该设备的实用性。
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本实用新型公开了一种具有降尘结构的冶金炉渣下料设备，属于冶金设备技术领域，其包括落料管，所述落料管内壁的上方固定连接有环形壳体，所述环形壳体的下表面设置有若干个喷头，所述落料管右侧面对应环形壳体的位置卡接有水管。该具有降尘结构的冶金炉渣下料设备，通过设置在落料管内设置有环形壳体、若干个喷头和缓冲装置，利用水泵抽取水箱内的水通过水管输送到环形壳体，经过若干个喷头喷洒出去，对炉渣落到落料管产生的灰尘进行降尘，同时炉渣到缓冲装置上，会带动缓冲板旋转，缓冲板不仅能够对炉渣进行缓冲，而且旋转产生的风力，能够带动灰尘向下运动，避免灰尘从进料斗内飘散出去，从而保证了本装置的降尘效果。
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本实用新型公开了一种冶金件精细打磨装置，包括支架、旋转电机、底板和夹持件，所述底板的顶端焊接有支架，所述支架的水平板的底端固定有两组液压杆，两组所述液压杆的伸缩轴的底端固定有顶板，所述顶板的下方设置有直线电机、缓冲座、旋转电机、第一砂轮和第二砂轮，所述底板的顶端固定有水箱和伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩轴与滑块连接，所述滑块的顶端设置有圆板，所述圆板的顶端焊接有垫块，垫块的顶端与夹持件铰接，所述夹持件的底端远离伸缩杆的一侧固定有调节件，所述水箱的顶端固定有风机，所述风机的进风管通过软管与集尘斗连通。该冶金件精细打磨装置，能够对冶金件的不同部位进行精细打磨，节省了人力，保护了环境。
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本实用新型公开了一种冶金粉末用加料装置，包括加料桶、过滤屉、压覆板和丝杆，所述加料桶底部四角固定有支撑腿，所述加料桶底部开设有呈漏斗状的出料口，所述出料口上设置有电磁阀，所述加料桶的一侧边上设置有进料口，所述加料桶内顶部设置有压覆块，所述压覆块底部设置有若干组第一粉碎刀，所述加料桶靠近底部处插接设置有过滤屉，所述过滤屉底部呈十字型固定有四组支撑杆，所述支撑杆上固定有抖动装置，所述抖动装置顶部设置有滤网，所述滤网的顶部中心处设置有限位块。该冶金粉末用加料装置，设计合理，能对结球的原料进行再次粉碎，避免了人工取出进行粉碎，大大提高了工作效率，适合推广使用。
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本实用新型公开了一种搅拌效率高的冶金物料混合装置，属于混合装置技术领域，其包括操作柜，所述操作柜的上表面与第一电机的下表面固定连接，所述第一电机的输出端与旋转轴的顶端固定连接。该搅拌效率高的冶金物料混合装置，通过设置第一电机、旋转轴、分散柜、散料口和搅拌扇叶，第一电机带动旋转轴进行旋转，旋转轴同时带动分散柜和外壁设置的搅拌扇叶进行同步旋转，工作人员通过进料柜将冶金物料倒入操作柜内，分散柜进行旋转时，将内部的冶金物料依次通过下表面设置的散料口，均匀的分散到操作柜内部，同时搅拌扇叶对操作柜内部的冶金物料进行搅拌，提高搅拌效率，保证该装置加工出的产品质量，提高该装置的实用性。
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本实用新型公开了一种冶金设备用减排装置，包括机箱、控制器、箱体和进气罩，所述机箱表面设有控制器，所述机箱左侧设有烟道，所述机箱内底部设有加热室，所述烟道与加热室相连通，所述烟道下部设有箱体，所述箱体底部设有进气罩，所述箱体上部设有抽气装置，该一种冶金设备用减排装置，使用时通过抽气装置将冶金过程中产生的烟气抽入箱体内部，通过第一电机带动电极辊转动，电磁线圈通电后使两个电极辊之间形成磁场，将烟气中的颗粒性物质吸附在电极辊表面，方便收集进行二次处理，因为烟气含有大量的热与换热管进行换热，加热换热管内部的水，加热后的水通过出水排出，此种设置可以有效的利用烟气中的余热，增加了资源利用率。
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本发明公开了一种基于热解的废电路板资源化回收工艺,属于废物资源回收与再利用技术领域。该工艺将拆除了电器元件的废电路板置于热解炉中进行热裂解,收集热解过程中产生的热解油、热解气和热解残渣,将热解气经净化后作为燃气直接导入热解系统为热解过程提供能量;将热解油与甲醛聚合,合成热解油-酚醛树脂;以制得的热解油-酚醛树脂为前躯体,选择性地合成不同形貌和结构的碳功能材料;将收集到的热解后的废电路板残渣中的玻璃纤维与金属层剥离开,回收玻璃纤维布及金属;采用部分氧化法去除分离得到的玻璃纤维表面上的碳,将其与合成的热解油-酚醛树脂共同制备成层压板。本发明使废电路板中的物资回收形成闭循环体系,资源回收率高。
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本发明属于环境科学技术领域,涉及到固体废弃物中电子废弃物的处理方法,特别涉及到微波辐射资源化处理电子废弃物的方法。其特征在于利用微波辐照电子废弃物,使其发生快速热解,不仅可得到可燃性气体和化工产品,同时通过调节微波辐照功率控制反应温度来回收各种金属产品。本发明的效果和益处是微波处理过程具有快速、高效节能、成本低等技术特点,较好地解决现有处理技术所存在的技术难题,可实现电子废弃物的资源化、无害化处理。
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本发明公开了一种制备锂的层状氧化物正极材料的方法，属于资源循环利用领域。该方法所用原材料为废旧锂离子电池层状氧化物正极材料，其特征在于，包括以下步骤：首先使用ICP、XPS分析废旧层状氧化物正极材料中金属元素价态以及各金属元素比例，利用具有氧化还原特性的金属盐，通过一定的反应，来调整废旧层状氧化物正极材料中金属元素的价态和各金属元素的比例，实现正极材料的再生。本发明直接利用从废旧锂离子电池中分离得到的废旧层状氧化物正极材料再生制备了可实际应用的层状氧化物正极材料，本发明具有工艺简单、环境友好等优势。
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本发明公开一种高熵合金薄壁管超低温挤压成形方法，利用循环冷却介质形成超低温环境，保证高熵合金坯料持续在超低温环境下进行挤压变形，利用超低温条件下高熵合金均匀延伸率与硬化同时提高的特性，保证挤出管材的壁厚均匀性和表面质量，同时保证高熵合金挤出管材内部积累晶内亚结构，配合后续热处理获得高熵合金细晶管材，解决传统热挤压壁厚不均、组织弱化的问题。本发明还提供一种高熵合金薄壁管超低温挤压成形装置，包括超低温环境箱、挤压杆、挤压筒、预应力环、底板和控温冷却单元，控温冷却单元包括冷却介质源和测温元件，挤压筒、预应力环和挤压杆均设置冷却通道，冷却通道与冷却介质源相连通，使得成形装置能够为坯料提供超低温环境。
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