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本发明公开了一种锆钛酸铅?铌镁酸铅压电陶瓷的制备方法，其化学计量式为(Pb97Ba3)(0.75(ZrxTi100?x)+0.25(Mg1/3Nb2/3))O3+0.1wt%Fe2O3，其中x=45.0～47.0。本发明以锆钛酸铅?铌镁酸铅压电陶瓷为基础，采用传统的固相反应法，调节Zr/Ti的比值来改善电学性能，提高其在电场强度驱动下的位移量，本发明制备的压电陶瓷材料主要应用于压电变压器、滤波器、能量转换器，特别是压电致动器等领域，可为微定位、阀门控制、减振及声发射等方面的应用提供有效的解决方案。固相反应法制得的压电陶瓷工艺简单，能够有效降低成本。
本发明的且具有梯度结构且变形可控的铝基复合多孔材料的制备方法，属于铝基复合多孔材料制备技术领域。方法为：将陶瓷空心球按不同目数筛分，在陶瓷空心球表面化学镀铜；将镀铜陶瓷空心球按指定梯度填充方式填充至模具腔内并选择性进行预热；加热铝基体，熔化后达到热平衡状态；开启真空系统，通过缓冲罐调节真空度；将铝液浇铸到模具后，立即密封，通入惰性气体加压，同时打开缓冲罐阀门，使铝液渗透流经镀铜陶瓷空心球间隙，制得铝基复合多孔材料。本发明中陶瓷空心球尺寸与分布的可设计性强，制得的铝基复合多孔材料尺寸大且孔隙率在50％?60％，在较宽的载荷范围内吸能特性优越，抗冲击性能好，且能承受多次冲击。
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本发明为一种机械驱动聚合物剥离膨胀石墨制备石墨烯的方法。该方法包括如下步骤：(1)可膨胀石墨的膨胀与筛分；(2)聚合物剥离膨胀石墨制备石墨烯复合聚合物；(3)聚合物剥离石墨烯混合块体的溶解；(4)溶解液中石墨烯的提纯；(5)石墨烯的分离与洗涤，得到高品质石墨烯。本发明的工艺流程简便、条件易于控制和操作，设备投资省、占地面积小，是大规模、低成本制备的石墨烯极具发展潜力的方法。
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本实用新型公开了具有双锥度碟片的碟片式分离机，包括电机、机架和转鼓，还包括双锥度碟片，所述电机和所述转鼓均固定在所述机架上，所述电机通过立轴系固定连接所述转鼓，若干个所述双锥度碟片从上至下叠置在所述转鼓内，所述双锥度碟片上设有溢液口、搅动板、立轴穿过孔，所述立轴穿过孔贯穿于所述双锥度碟片，若干个所述溢液口均位于所述双锥度碟片下端部位的边缘处，若干个所述搅动板均匀分布在所述双锥度碟片的侧端面上，所述搅动板与所述双锥度碟片的侧端面垂直。本申请装置能在短时间内使分离物料获得高速，提高分离效率。
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本实用新型公开了碟片式分离机用测速装置，包括上固定轴承、测速外壳、下固定轴承、速度传感器，所述上固定轴承、所述测速外壳、所述下固定轴承为从上至下的放置顺序，所述上固定轴承与所述下固定轴承相同，所述测速外壳为竖直放置的筒状结构，所述测速外壳的上端面固定连接所述上固定轴承的外圈，所述测速外壳的下端面固定连接所述下固定轴承的外圈，所述上固定轴承的中心线、所述测速外壳的中心线、所述下固定轴承的中心线位于同一条竖直直线上，所述速度传感器固定穿过所述测速外壳的右侧面。本申请装置固定套取在碟片式分离机的立轴部位，测定立轴的旋转速度，即测定离心机的转鼓速度。
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本实用新型涉及离心机技术领域，具体为离心机过载保护装置，包括卧式离心机、控制面板和电机，所述卧式离心机的入料口插设有连接环，且连接环远离卧式离心机的一侧通过内嵌轴承连通有料仓，并且料仓的顶部安装有控制面板，所述料仓的右侧安装有电机，且电机驱动轴的左端穿过料仓表面延伸至料仓内部，所述电机的驱动轴与料仓通过内嵌轴承固定连接。本实用新型对物料的投入情况进行调节，防止卧式离心机内部物料超负荷，防止卧式离心机过载，提高卧式离心机的使用寿命，且可调节连接杆与连接套构成的高度，提高装置的适用情况，对卧式离心机上的转鼓进行围挡，避免因转鼓与装置分离而造成的危险，装置的安全程度高。
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本实用新型属于离心机技术领域，尤其是一种便于移动的振动卸料离心机，针对背景技术提出的离心电机的工作负荷大，离心效率低和下料速度缓慢的问题，现提出以下方案，包括壳体，所述壳体顶部外壁的一侧焊接有进料管，且进料管底部外壁焊接有固定板。本实用新型物料顺着进料管抵达进料管的一端后，物料会落到分散盘上，通过分散盘能够将物料散开，增加物料离心的面积，避免了物料堆积在离心筒内增加离心电机工作负荷，离心的效率高，通过伺服电机带动刮刀进行90°旋转，能够将刮刀的一端抵在离心筒的内壁上，通过振动电机带动离心筒振动，依靠电动伸缩杆带动刮刀缓慢下移，能够加快将残留在离心筒内壁上的物料刮走，提高物料的下料速度。
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本发明属于混凝土桩杆生产技术领域，尤其是涉及一种离心无浆桩杆生产工艺及配套引料模具和振动布料车；离心无浆桩杆生产工艺，包括如下生产步骤：步骤A、准备材料并编制钢筋笼且装配成型；步骤B、配制干硬性混凝土料；步骤C、将生产模具的底模吊放在振动布料车上，配合使用引料模具进行布料：步骤D、将生产模具的盖模与底模进行合模并拧紧合模螺栓，进行预应力钢筋的张拉；步骤E、将生产模具置于离心机上进行离心操作，之后再入养护池养护；最后脱模、出库；与该生产工艺配合使用的辅助装置，包括振动布料车和引料模具；本发明解决了开模
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本实用新型公开了一种用于磁絮凝系统中磁粉的回收再利用装置及方法，包括磁絮凝澄清池、接触消毒池、可移动式潜污泵、磁粉回收软管、抽浆泵、磁粉分离机、磁粉收集漏斗、磁粉回收池、磁粉排放阀、磁粉收集管、长杆式抽水泵和回流水管；该实用新型优化了磁絮凝系统的结构，对污水和污泥中残留的磁粉进行了收集，从而提高了磁絮凝系统的磁粉回收率，避免了出水和排放污泥中的磁粉流失问题，回收循环利用磁粉，节约了资源，降低了对环境的污染，节省了磁絮凝系统的运行成本，且减少了污水厂排水管道中的磁粉沉积量，从而降低了污水厂排水管道
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本实用新型涉及离心机技术领域，且公开了一种适用于自动化对接作业的中小型离心机，包括放置台，所述放置台的顶部固定连接有离心机本体，所述离心机本体的顶部活动连接有离心机上盖，所述离心机上盖的顶部活动连接有电动推杆，所述电动推杆的一端与放置台的顶部固定连接，所述放置台的底部固定连接有套管，所述套管的内壁固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的外壁活动连接有软套筒。该适用于自动化对接作业的中小型离心机，能够达到缓冲效果好的目的，能够使离心机本体在运行的过程中产生振动使使得振动力得到及时的缓解缓冲，从而对离心机本体起到了保护作用，延长了离心机本体的使用寿命，节约了资源和成本。
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本实用新型涉及离心机技术领域，且公开了一种平板式吊带上卸料离心机，包括机壳，所述机壳的上端开口处安装有机盖，所述机壳底部固定连接有平板，所述平板上端安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器连接有转轴，所述转轴通过第一轴承与平板转动连接，所述机壳内通过第二轴承转动连接有主轴，所述主轴通过第三轴承与平板转动连接，所述主轴和转轴轴壁上固定套接有链轮，两个所述链轮通过链条传动连接，所述主轴上端固定连接有螺杆，所述螺杆上套设有转鼓，位于所述转鼓上方的螺杆杆壁上螺纹连接有螺母。本实用新型便于转鼓的拆卸取出，利于转鼓的清洗或更换，且使得转鼓的转动足够稳定，避免影响离心机的使用寿命。
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本实用新型属于离心机技术领域，尤其为一种新型具有减震功能的离心机，包括离心机主体，离心机主体的底部设置有球铰，球铰的底部设置有第一铰链，第一铰链的底部设置有第一导杆，第一导杆的另一侧设置有第二导杆，第一导杆的中间部分固定连接有伸缩杆，伸缩杆的另一端固定连接有横弹簧，第一导杆的下端设置有底座，底座的顶部设置有滑槽，滑槽的内部设置有滑块，滑块的顶部固定连接有固定块，底座靠近第一导杆的顶部设置有第二铰链，固定块靠近第二导杆的一侧设置有第三铰链，底座的中心处靠近离心机主体的一侧设置有竖弹簧。本实用新型通
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本实用新型公开了一种低噪音卧式螺旋离心机，包括底座、离心机本体，所述底座上开设有凹槽，所述凹槽内设置有减震垫，所述减震垫的上端安装有消音箱，所述消音箱内固定安装有支撑座，离心机本体固定安装在支撑座内。本实用新型通过变频器、电机、消音箱、支撑座、连接轴的配合使用，将电机与离心机固定，保持电机的输出轴与连接轴始终处于同轴，避免由于输出轴与连接轴不同轴产生噪音，通过内外壳体之间填充吸音棉，进行消音，降低噪声，通过减震垫进行吸能减振，避免由于有效的降低系统运行时产生的噪音，减小机器运行时产生振动的振幅，可以根据需要分离的物料种类、数量，调节电机的转速，降低功耗。
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本实用新型提供一种新型离心机旋转件直筒，包括直筒前段和直筒后段，直筒前段和直筒后段的两侧设有连接口，直筒前段与直筒后段的连接口通过连接螺栓实现连接，直通前段与直筒后段的长度比为1：1，直通前段与直筒后段总长度为1000?1100mm。本实用新型的有益效果是：将旋转件直筒加长，增大处理量，并且分为前段和后段两部分，避免在加工过程中由于刀杆过长，设备振动等因素造成的误差，有效解决加工困难的问题，前段和后段连接处增大外径尺寸，加强中间部分的强度，避免离心机在使用过程中，中间部分由于力矩过大而导致的损坏问题。
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本实用新型涉及废料收集技术领域，尤其涉及一种离心机的废料收集箱，针对背景技术提出现有离心机废料无法进行分离处理和不便于收集的问题，现提出以下方案，包括外壳、内框和箱体，所述外壳的底部外壁固定有电机，且电机的输出轴贯穿外壳与内框固定连接。本实用新型水泵运行通过连接管和C形吸管可将外壳和内框内的废料排入到箱体内，顶部网状收集框配合振动电机对废料进行一次水分离，然后底部的网状收集框对滤出的水进行二次收集水分离，然后排污阀打开，将水排出，然后伺服电机运行驱动螺杆与滑动件形成转动配合，然后过滤网下压网状收集框内的废料进行三次水分离，实现便于收集废料和对废料进行分类处理的效果。
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本实用新型公开了一种维修方便的自动卸料台式离心机，属于离心机技术领域，包括机体，所述机体的底端固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴的输入端，所述转轴的顶端固定连接有顶板，所述顶板的一端两侧开设有限位槽，所述限位槽的一端插接有扣杆，所述扣杆的一端过盈连接有压板，所述压板的一侧镶嵌连接有弹簧，所述弹簧的外侧开设有内腔，所述内腔开设在刮刀杆的内部，所述刮刀杆的一端镶嵌连接有刮刀，所述机体的两侧开设有刮料槽。本实用新型通过安装的限位杆，能够通过挤压顶板一端的滑杆，带动底端的顶块，将刮刀杆从顶板的内部快速拆卸下来，使得装置可以快速的对刮料刀进行替换和维修，可以提高使用效果。
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本实用新型公开了减震式卧式离心机，包括钢架底座、转鼓、电机、传送轮、减震腔室、固定座、活动件、一号减震器、支撑柱、二号减震器，所述转鼓通过焊接固定在所述钢架底座上，所述电机通过螺丝固定安装在所述钢架底座的前壁板上，所述传送轮一端通过传送带与所述电机的转轴相接，所述传送轮的另一端通过传送带与所述转鼓相接，在所述钢架底座的上部开设有所述减震腔室，在所述减震腔室内部，所述固定座通过焊接固接在所述钢架底座的内侧壁上，所述活动件的固定端焊接在所述转鼓的外壁上。通过在转鼓外壁加装减震装置，同时在钢架底座的四个支撑柱上同时加装减震器，减缓转鼓与钢架底座产生的共振。
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本实用新型属于氧化钨粉末生产设备领域，尤其为一种用于纳米级氧化钨粉末的离心分离装置，包括：离心机主体、进液管、液体排出管和固体排出机构，其中，所述固体排出机构包括用于固体物料排出的横向排出方管和用于与外部收集设备连接的连接方管；通过拉绳带动刮板往复滑动，往复滑动的刮板对横向排出方管的内壁底面进行刮动清理，将发生粘接的纳米级氧化钨粉末刮动脱离，然后通过拉绳将刮板滑动至连接方管的上方，脱离的纳米级氧化钨粉沿倾斜的横向排出方管下落，在通过刮板对横向排出方管进行清理的同时，不需要拆卸横向排出方管，且清理过程中，横向排出方管和连接方管始终处于密封状态，防止纳米级氧化钨粉末向外飞散。
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本实用新型公开了一种螺旋卸料式离心机，涉及螺旋卸料式离心机技术领域，针对现有的螺旋卸料式离心机的烘干装置不能对完全对固体进行烘干，烘干效果较差，且固体颗粒潮湿容易附着在烘干箱内出现卡料情况的问题，现提出如下方案，其包括离心机主体和烘干箱，所述烘干箱固定安装有离心机主体的机架顶端，所述离心机主体底端设有下料管，所述烘干箱顶端固定安装有连接管，所述下料管和连接管连通，所述烘干箱内壁从上往下依次转动安装有呈倾斜的第一导料板、第二导料板和第三导料板。本实用新型可以提高螺旋卸料式离心机的烘干效率，完全对固体进行烘干，提升烘干效果，并且可以防止潮湿的固体颗粒附着在烘干箱内而出现卡料的情况。
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本实用新型涉及离心机技术领域，具体为卧式刮刀离心机的组合密封装置，包括卧式刮刀离心机主体和第一电机，所述卧式刮刀离心机主体包括第一下料仓，所述卧式刮刀离心机主体的顶端固定有第一下料仓，所述第一收集仓内部的左侧固定有第一连接板，所述第一收集仓的内部设置有第二收集仓。本实用新型保护了卧式刮刀离心机主体内部的结构稳定，延长了卧式刮刀离心机主体的使用寿命，提高了卧式刮刀离心机主体的工作效率，且通过第一转杆的不断转动，避免了第一下料仓底端处理液的堵塞，提高了处理液的下料速度，使得工人对废料的处理更加方便，降低了工人的劳动强度，提高了工人的工作效率。
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本实用新型涉及醇酯十二提纯技术领域，公开了一种用于分离提纯醇酯十二卧式离心机，所述离心罐的内侧设置有离心过滤组件，且离心罐与离心过滤组件之间间隔有液相腔室，所述液相腔室的卸料口与液相管口连接，所述离心过滤组件的输出端贯穿离心罐的端面与驱动电机的输出端连接，所述离心罐的前侧设置有启闭卸料机构。本实用新型通过离心过滤组件内过滤网筒与离心辊的配套组合，在离心刮板的离心带动下，能够对醇酯十二进行全方位的离心过滤工作，进而提高醇酯十二的分离提纯效率，且通过启闭卸料机构的对合式启闭形式，其不仅能够降低工作人员的操作强度，同时能够便于工作人员将卧式离心机封闭门打开，进行卸料工作。
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本发明属于废弃物处置及资源化利用领域，尤其是涉及一种利用水泥窑高效资源化处置油泥的系统和方法。系统包括油泥热解配气单元、油泥热解单元、油泥热解气高效利用单元和油泥渣资源化利用单元；油泥热解配气单元为油泥热解单元提供热解必须的温度和气氛条件；油泥热解单元用于将油泥在低温条件下热解；油泥热解气高效利用单元将油泥热解后的烃类热解气送至回转窑当燃料利用，同时尾气部分再参与到油泥配气单元；油泥渣资源化利用单元用于将油泥热解渣送至水泥生料端的C1级旋风筒之前，进而参与水泥的配料。本发明利用油泥热解气供给水泥窑
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本发明公开了一种立式辊磨选粉机回料控制装置设计方法，包括灰斗以及喂料溜子；所述灰斗内磨盘的上方安装有导料锥；所述导料锥和灰斗之间形成了用以收集选粉机回料环形料区；所述导料锥与灰斗之间的沿圆周方向设有数个分料锥，所述分料锥将环形料区均分为几个斗形料区；每个斗形料区设有出料孔；灰斗的外侧所述出料孔上安装有下料管接口；所述下料管接口的下端连接回料溜管，所述回料溜管的下端延伸至磨辊的进料侧。本发明还公开上述回料控制装置设计方法，采用本发明技术方案在给料时，将相对较细的选粉机回料与相对较粗的新喂料分别送至适宜的研磨区域进行处理，提升了研磨效率；将选粉机回料与新喂料分离，便于后续对选粉机回料进行针对性处理。
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本发明公开了一种有机半导体材料，所述有机半导体材料为电荷转移型复合物，表示为通式Dp:B:Aq，所述p和q大于等于0，且不同时为0；当p＝0时，其特征呈现P型有机半导体材料性能；当q＝0时，其特征呈现N型有机半导体材料性能。本发明还公开了该有机半导体材料的制备方法及应用。该类有机半导体具有导电性能，可用于光电器件，该类有机半导体材料具有较长的电荷分离态寿命和较高的载流子迁移率，可作为有机场效应晶体管材料；也可作为传输材料用于太阳能电池；用旋涂方法制备的有机半导体薄膜平整光滑，在柔性器件领域具有广泛的应用前景。
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本发明公开了一种高效立式干法搅拌磨机及其应用，该磨机包括外壳、螺旋喂料机、研磨筒、主轴、搅拌器、活化衬板、排料装置、驱动装置、选粉机、供风装置；外壳内由上至下依次安装选粉机、螺旋喂料机、研磨筒、排料装置、驱动装置，选粉机的粗颗粒返料管及螺旋喂料机的出料端均与研磨筒顶部连通，研磨筒内设有主轴和搅拌器，搅拌器固定于主轴上，研磨筒内壁上设有活化衬板，排料装置设于研磨筒底部且固定于主轴上；主轴底部与驱动装置连接；研磨筒与外壳之间空间形成环形风室，供风装置设于排料装置下方且正对环形风室。本发明研磨效率高、成品分离效果好、无过粉磨现象，散热好，可精确控制产品细度，降低能耗，设备可靠性和稳定性得到良好提升。
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本实用新型提供一种具有干湿分离功能的闭式冷却水塔，包括冷却水塔本体，冷却水塔本体顶部中心处连通设置有风筒，冷却水塔本体顶部且位于风筒两侧对称设置有喷淋装置，风筒内侧壁中部水平设置有隔板，风筒内侧壁中部水平设置有支撑架，支撑架上固定安装有一减速机，减速机位于风筒中心处，输水管的自由端连通安装有一连接管，冷却水塔本体内侧底部设置有水池，且喷淋泵的输出端与连接管连通连接。本实用新型解决了传统闭式冷却水塔机动设备长期处于极潮环境的弊端，将关键设备通过连接件搭设至塔外，为机动设备提供了一个相对干燥的环境，实现真正意义上的干湿分离；传动部分维护与保养更加方便，很大程度上简化了风机皮带更换的步骤。
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本实用新型公开了一种超高压脱水机用筛分装置，包括底座，底座内部两端均安装有支撑杆，两个支撑杆的上端之间安装有箱体，箱体的上方安装有两个液压缸，液压缸的工作端穿过箱体的上壁并位于箱体的内部，两个液压缸的工作端安装有连接板，连接板的下壁面均匀安装有钢块，箱体的内部安装有筛分板，筛分板上均匀设有孔，钢块与孔一一对应，箱体的侧壁上安装有振动电机，箱体的内部安装有滤网，滤网位于筛分板的下方，滤网内设有滤芯，启动两个液压缸，其下方安装的连接板向下运动，直至钢块穿过孔，将孔内的堵塞物挤压到下方的滤网中，有效的解决了筛分机构堵塞的问题。
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本实用新型公开了一种便携集成式螺杆空压机，包括压缩主机，压缩主机的上方设置有进气阀，进气阀上安装有空气过滤器，所述压缩主机的下方设置有中空的环形储气罐，环形储气罐上设置有油气分离桶，油气分离桶上安装有油气分离器，还包括油过滤器，所述油气分离桶与油过滤器连通，油过滤器与所述压缩主机之间通过进油管连通；所述环形储气罐上还设置有散热器，环形储气罐上开设有压缩空气出口。本实用新型通过将管道焊接成封闭式圆环代替储气罐和螺杆空压机底盘来实现其集成式安装的目的，圆环式储气罐采用管道制作大大降低了立式储气罐加工和制造成本，无需卷筒和冲压封头，而且直接代替空压机底盘，减轻了整体重量，减少了材料成本。
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本申请公开了一种基于蓄热式焚烧炉的涂布废气处理装置，包括焚烧炉外壳、蓄热体、送风机、第一连接管、抽风机、固定板、风管、冷却管、降温管、过滤箱、散热扇、烟囱、燃烧室、充氧管、燃烧器、L型管、保温层、吸附箱、第二连接管、过滤板、吸附板、层罩和分离板。充氧管和L型管可加速废气的燃烧，送风机和抽风机分别利于废气的吸入和排出，冷却管和散热扇可对风管降温保护，加速气体热量的挥发；本申请结构合理，过滤板和层罩利于废气的过滤和收集，第二连接管和吸附箱利于二氧化碳的收集和反应，分离板可分离气体内部的水分，降低气体排放对环境的影响。
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2025年09月25日 ~ 27日 
