本实用新型涉及一种混凝土固废分离设备,包括稳固底座,所述稳固底座的顶部固定连接有平移支架,所述平移支架的顶部滑动连接有分离箱,所述稳固底座的内部开设有出料槽,所述出料槽设置在分离箱的下方。本实用新型,通过推动气缸、升降支架和密封升降连接板的设置,工作人员将混凝土原料倒入分离箱内后,通过滤网的设置可对其进行筛选,使推动气缸进行运转,可带动升降支架使密封升降连接板带动滤网框架进行升降,由于滤网设置在滤网框架的内部,在升降的过程中达到对内部原料起到抖动的目的,避免滤网上的原料堆积过多导致堵塞的现象发生,整体流程无需人工进行操作,极大的提高了工作人员的工作效率。
本发明涉及缓释肥制备技术领域,尤其涉及一种利用工业固废制作的缓释肥及其制备方法,利用粉煤灰做基材,向基材内添加水泥,成岩剂、动物粪便和水后进行搅拌混合后通过制粒机制成缓释剂,利用该缓释剂进行进行施肥能够减缓费力的释放,提升肥力的存储时间,同时通过此种方式对堆积的粉煤灰进行处理,减轻粉煤灰堆积对环境的压力。
本发明涉及保温砖技术领域,公开了一种利用大宗固废制备的保温砖,包括按照一定的比例混合的原料和粘合剂;按照各组分的质量百分比,所述原料包括:废混凝土渣30~70%、珍珠岩5~20%、粉煤灰10~20%、除尘灰0~20%、废胶粉0~25%;按照各组分的质量百分比,所述粘合剂包括:增粘剂0~25%、胶凝材料75~90%、早强剂0~10%。本发明所提供的保温砖在制备过程中可以免除烧结和烘干工艺,有利于节能降耗,避免造成二次污染,同时制备的保温砖耐久性好,强度和密度也能满足建筑施工使用要求,具有制造成本低的优点。
本发明提供一种铝电解行业含碳固废的处理方法,包括以下步骤:将含碳固废进行破碎,然后加入沸腾炉进行焙烧,所述沸腾炉内的沸腾气为经预热的空气、工业氧气中的至少一种,沸腾层的高度为10~300cm,沸腾层的温度维持为500~800℃,焙烧时间为0.1~10小时,焙烧后的产物为冰晶石为主的电解质且含碳量≤1%。本发明将铝电解槽废阴极、铝电解炭渣或其浮选所得电解质经沸腾氧化焙烧后,产物为较纯净电解质,含碳量降至1%以下,且不增加其他杂质,可满足铝电解的要求,使全部电解质得到资源化利用。
本发明公开了一种多产业固废协同强化赤泥固碳的方法,该方法是将含铵废渣和石灰与赤泥浆料搅拌反应,在反应过程中向赤泥浆料中通入含二氧化碳的气体进行固碳,该方法利用含铵废渣和石灰协同活化强化赤泥的固碳效果,固碳效率可以达到85%以上,在实现赤泥及含铵废渣等固废高值化利用的同时,对赤泥及含铵废渣脱水脱碱,降低了对环境的威胁,达到以废治废的目的,且该方法设备要求低,原料成本低,经济效益高,可投入实际工业应用。
本实用新型涉及建筑固废垃圾技术领域,尤其为一种基于建筑固废垃圾的堆叠收集装置,包括底座和箱体,所述底座的顶端固定连接有箱体,所述箱体的后端固定连接有控制器,所述箱体的内侧和外侧设置有堆叠收集结构,本实用新型中在第四齿轮和第三齿轮啮合传动以及转动杆与箱体转动连接的配合下,第二电机带动铲板贴合地面铲起垃圾,通过控制器反方向启动第二电机从而铲板将铲起的垃圾稳定送入箱体,压力传感器监测压力值达到预定压力时通过控制器启动报警器预警,同时通过控制器缩短电动伸缩杆带动移动板向右移动,将堆放在箱体左侧的垃圾向右移动,避免集中分布在箱体左侧造成堆叠较高,增加装置的实用性。
本实用新型涉及有机固废气化用上料装置技术领域,具体的说是有机固废气化用上料装置,包括螺旋上料机本体,所述螺旋上料机本体上固定连接有第一安装块和第二安装块,所述第一安装块上设有安装结构,所述安装结构包括安装架,所述第一安装块上转动连接有安装架,所述安装架上固定连接有加固板,所述加固板上设有支撑结构,所述支撑结构包括安装板,所述加固板上固定连接有两个安装板;通过设置安装结构、支撑结构和固定结构,当该装置在使用结束后,操作人员能通过固定结构对支撑结构和安装结构进行调节处理,使得该装置能进行收缩整理,缩小占地面积,避免造成操作人员遇到碰撞的情况,安全性较高。
本实用新型公开了一种固废脱水装置,属于垃圾处理领域,包括底板和脱水筒,所述脱水筒通过多个支撑架固定设置于底板的上侧,所述脱水筒的内部设置有第一转杆,所述第一转杆的杆壁固定设置有螺旋叶,所述第一转杆的两端杆壁分别通过第一密封轴承与脱水筒的两侧内壁转动连接,所述脱水筒的一端外壁固定设置有电机,所述第一转杆的一端贯穿脱水筒并与电机的输出端固定连接。本实用新型利用电机带动转杆和螺旋叶转动,并且在螺旋叶转动的过程中带动从进料斗进入脱水筒的内部的废渣向右运动,从而能够实现对固废的挤压脱水,并且废水通过过滤网过滤后排出,在脱水后,电机通过第一转杆带动螺旋叶反转,进而能够将废渣排出。
本实用新型公开了一种固废垃圾热裂解系统,包括底板,所述底板顶部的左侧固定连接有热解器,所述热解器的右侧连通有连接管,所述连接管远离热解器的一端连通有燃烧器,所述燃烧器两侧的底部均固定连接有定位块,所述定位块的底部固定连接有支腿,所述支腿的底部固定连接有底盘,所述底盘的底部与底板活动连接。本实用新型通过设置底板、热解器、连接管、燃烧器、定位块、支腿、底盘、连通管、烟气排出管、烟气处理器、限位支腿、固定盘、抽水泵、进水管、出水管和喷头的配合,使喷头喷出雾气,通过雾气对烟气进行过滤,从而达到了可以对烟气进行处理的效果,解决了现有的固废垃圾热裂解系统不能对烟气进行处理的问题。
本发明属于固废利用领域,涉及一种基于道路工程基层的建筑固废再生复合微粉的制备方法,包括以下步骤:准备原材料:42.5级P.O 76.2~101.6份,ISO标准砂,再生砖粉0~25.4份,再生混凝土粉0~25.4份,高钙粉煤灰(CaO含量10%)0~348.4份;以某道路工程中水泥粉煤灰稳定碎石基层中水泥:粉煤灰=3.5%:12%(质量比)。本报告测试再生复合微粉水泥砂浆试件3d、7d、28d抗压、抗折强度,并分析再生砖粉、再生混凝土粉、高钙粉煤灰在水泥砂浆中单掺、两掺、三掺时力学性能演化规律,根据不同掺量再生砖粉、混凝土粉、粉煤灰下所制备的砂浆综合性能指标确定出再生复合微粉(RPBCF)最佳配比。本发明对于建筑垃圾资源利用的发展具有巨大的推进作用,具有重要的科学价值。
本实用新型公开了一种固废焚烧后烟气处理装置,包括筒体、搅拌单元和转动组件;所述筒体的右侧上端设有烟气进管,所述筒体侧面的左端固定有固定板,所述固定板的上侧设有石灰粉液储存箱,所述石灰粉液储存箱的上侧的左右两端分别设有石灰粉加入管和加水管,所述石灰粉液储存箱左侧底端的设有出液口,该出液口处设有第一输液管,所述筒体的左侧上端设有第一泵体,所述第一输液管的出液端连接在第一泵体的进液口处,所述筒体的底侧固定有至少三个支腿,且三个支腿沿筒体的中心轴等距阵列设置,该固废焚烧后烟气处理装置,对烟气中的粉尘颗粒去除效果好、能够避免输送管道发生堵塞、便于对活性炭过滤网进行更换。
本发明公开了一种固废基地聚物砂浆干混料,是由山灰质胶凝材料10~30%,磷渣粉10~20%,砂30~60%,蛭石粉0~10%,硅藻土0~10%,硼酸镁晶须0~5%,改性纳米氧化钛0~5%;和原料总量0.02%~0.2%的聚乙烯醇和2%~6%的碱激发剂配制而成。本发明以磷渣、纯碱废渣等工业副产品为主要原材研制的固废基地聚物砂浆干混料,能同时发挥地质聚合和水化双重作用,另外添加的功能性材料提升了产品的附加价值,可替代传统水泥砂浆用于道路、桥涵和隧道施工,具有强度高、韧性高、抗开裂、吸声降噪、净化空气、节能减排等多重优势,适用范围广,具有良好的实际应用价值。
本实用新型涉及工业固废资源化处理领域,具体为一种工业固废资源化处理装置,包括筛选处理箱、筛板、震动器以及间歇性隔离机构,所述间歇性隔离机构包括阻料部件和滑动设置于所述阻料部件上方的驱动滑板,所述驱动滑板顶面两侧与所述筛选处理箱顶端内壁之间竖直设置有伸缩杆,所述阻料部件的底端呈斜面状并与所述筛板的网面相贴合,所述间歇性隔离机构还包括用于为所述驱动滑板提供升降作用力的驱动部件。本实用新型通过间歇性隔离机构的设置,可有效的于筛板上的多处间歇性阻隔废料,增加废料在筛板上的滞留时长,由此废料在筛板上可充分被抖动筛选,提高筛分效果。
本实用新型公开了一种固废凝固材料的生产设备,包括底板,所述底板顶部的右侧固定连接有支撑柱,所述底板顶部的右侧且位于支撑柱的右侧固定连接有控制器,所述支撑柱的顶部固定连接有控制盒,所述底板顶部的两侧且位于支撑柱的左侧均固定连接有支腿。本实用新型通过搅拌装置、传动箱、出料软管、第一销轴、伸缩杆、第二销轴、活动杆、滑轮和传动杆的配合使用,通过传动杆左右移动带动出料软管左右晃动,达到可以防止下料堵塞的效果,该固废凝固材料的生产设备,解决了现有的凝固脂搅拌设备在下料时由于物料较为粘稠,导致在出料时物料容易贴在软管的内壁,致使发生下料堵塞的问题,增强了凝固脂搅拌设备的实用性,增强了生产的效率。
本发明涉及铝灰环保处理方法,尤其涉及用于回收铝灰的利用固废铝灰制备蓄热体的方法,将铝灰经过均质、沸腾熟化、调质、制球、烧结、检测步骤,利用铝灰中惰性氧化铝含量高、质地均匀的特征,进而烧结得到蓄热体,蓄热体内外质地均匀,进而能够提高蓄热稳定性,经过长期使用损耗后,表面热性能不变,仅仅是蓄热体体积降低,通过补充蓄热体的方法就能够进行维护,操作方便,同时能够解决铝灰固废污染的问题。
本发明公开了一种用于有机固废好氧发酵处理的除臭剂,包括以下重量份的原料:多孔植物秸秆粉末60‑100份、铁基物质10‑20份、沸石粉5‑25份、膨润土5‑25份、硅藻土5‑20份、活性炭5‑20份、寡糖素5‑15份、木醋酸5‑15份、丁香酚油10‑15份和植物提取物5‑10份;制备方法:(1)称取各原料;(2)混合均匀,加水,造粒,烘干,即得。本发明制得的除臭剂能够阻断有机固废好氧发酵处理过程中臭味气体分子的挥发,延长除臭剂成分与臭气分子的反应时间,让除臭有效成分与异味分子充分反应,达到持久除臭的目的。
本发明公开了一种用于冬季有机固废好氧发酵快速升温的菌剂,包括:嗜热脂肪芽孢杆菌50‑70份、耐高温假黄色单胞菌50‑70份、产黄纤维单胞菌50‑70份、枯草芽孢杆菌30‑40份、铜绿假单胞菌30‑40份、苍白杆菌15‑25份、梭状芽胞杆菌15‑25份、黑曲霉15‑25份、绿木霉5‑15份、白地霉5‑15份、白腐菌3‑10份、褐腐菌3‑10份、绿藻1‑5份和蓝藻1‑5份;制备方法:(1)称取各原料;(2)菌种活化;(3)混合菌种的复配;(4)一级种子液的制备;(5)菌剂的制备。本发明提供的菌剂组合新、活菌数高、协同作用强,能够使有机固废堆体快速升温发酵。
本发明公开了一种全固废高强胶凝材料制备方法,由矿粉和盐石膏按比例混合均匀制得;具体的,原料矿粉占比为80%‑85%,盐石膏占比为15%‑20%。本发明提供的一种全固废高强胶凝材料制备方法,通过将矿粉80%‑85%和盐石膏15%‑20%按比例混合均匀后制得具有高强度效果的胶凝材料,从而满足实际材料再生利用的需求,其制备方法简单易行,废物重复利用率高,成本低,节能环保,经久耐用,易于推广使用。
公开了一种有机固废发酵用链板组件,包括:链板,具有通风腔室,以及彼此垂直设置的第一外壁和第二外壁,与第二外壁彼此平行并相对设置的第三外壁,以及与第一外壁彼此平行并相对设置的第四外壁,第一外壁上开设有内凹的集风室,集风室的壁上开设有贯通至通风腔室内的进风孔,第二外壁上设有内凹的导风室,第四外壁用于承载待发酵的有机固废混合物;多个通风阀塞,各个通风阀塞设于导风室的外壁上,并与通风腔室连通,用于控制导风室与通风腔室的连通或者断开;密封条,密封条凸出设于链板的第二外壁上。该连板组件在实现对发酵物料通风的同时,能够提高发酵过程的稳定性。本发明还公开了一种链板输送机。
本发明涉及一种复合生物炭及其制备方法、工业固废的生态修复方法,属于工业固废处置技术领域,解决了现有技术中的酸性渣堆场采用碱中和后仍会释放酸性物质导致其酸化,常规的试剂中和存在pH逐渐降低难以稳定的技术问题。该复合生物炭的内核结构为水热炭与赤泥成型颗粒,外壳结构为水热炭与碱成型颗粒。该复合生物炭的制备方法包括:步骤1、破碎废弃生物质;步骤2、制备脱水水热炭;步骤3、制备水热炭与赤泥成型颗粒;步骤4、制备以水热炭与赤泥成型颗粒为内核、外面包裹水热炭与碱成型颗粒的复合成型颗粒;步骤5、将复合成型颗粒在惰性气体中炭化,得到复合生物炭。本发明制备的核壳结构的复合生物炭具有良好的碱性缓释效果。
本实用新型公开了一种固废利用干馏气化协同水泥窑资源化节煤处置的装置,属于干馏气化设备领域,包括柱塞泵、干馏气化炉、分解炉、燃烧器、增压风机、水泥窑和送料机构,所述干馏气化炉的上端一侧固定设置有进料口一,所述干馏气化炉的顶部固定设置有进料口二。本实用新型利用气体管道将干馏气化炉燃烧垃圾产生的高温气体通入到水泥窑内,进而减小水泥窑的加热所需能源消耗,且产生的高温气体(主要含量是CO、CH4、H2等)是具有还原性的可燃气体,进入到水泥窑后对脱硝具有很大益处,固废经过气化后产生的无机熔渣,通过固废磨进入水泥窑,实现了资源再利用,尽量避免了大量的资源浪费。
本实用新型涉及制砖设备技术领域,尤其涉及固废细料生产的制砖装置,本实用新型提供一种固废细料生产的制砖装置,它通过在安装台上设有搅拌罐且搅拌罐内同轴心设有转轴,且转轴由固定安装在搅拌罐上的电机驱动,转轴上间隔设有若干搅拌桩且转轴侧壁上设有与搅拌罐底壁贴合的推板,且推板呈三棱锥形,然后通过软管连接冲压模具,在搅拌罐内交错设置距离轴心不同间距的搅拌转,通过这种设置使得搅拌更为均匀,并且还在转轴上设置有三棱锥型的推板,这样在转轴转动的时候,推板就会推着物流往搅拌罐侧壁移动,而出料口就设在搅拌罐底壁上靠近侧壁的位置,这样就保证了物料能够完全从搅拌罐内取出。
本发明涉及一种基于水力浮选技术的有色金属固废大规模源头减量技术,属于有色金属固废综合治理领域。本发明包括将破碎后的原矿给入高压辊磨机进行粗磨同时减少过粉碎,优先筛分出‑5mm、‑4mm、‑3mm、‑2mm或‑1mm粒级原矿进入水力浮选工段,经水力浮选后的粗粒尾矿作为建材用砂,不再进入尾矿库;经水力浮选后的粗精矿进入球磨进行细磨,细磨产品经分级机分级溢流进入现有浮选阶段得合格精矿,细粒尾矿排入尾矿坝。与现有的有色金属矿选矿工艺相比,首先本发明产生粗颗尾矿,有利于转化为各种建材材料,实现有色固废源头大规模减量;其次本发明实行粗磨预抛尾,磨矿总体能耗降低、处理量增大,进入后续浮选工段的入料品位增大,有望缩短后续浮选流程。
本实用新型公开了一种固废利用干馏气化资源化处置的设备,包括安装架、炉体、上排气管、蒸汽管、空气管、进料机构、出料机构、中部排气结构,炉体内自下而上分布有灰层、反应层、干馏层、干燥层。物料从进料机构加入,下降的过程中与温度在80‑120℃的热解燃气接触不断脱去附着水,水变成蒸汽和热解燃气一起通过上排气管排出炉体外,固废逐步变干燥,干燥后的固废可燃物,在部分反应层上升过来的温度高达200‑450℃的灼热燃气的烘烤下发生干馏反应,生成气体一起从炉体上部上排气管排出,经过干馏后的固废在1100‑1200℃高温下通过水蒸气的作用发生氧化还原反应产生可燃气体从炉体中部排气结构排出,剩余残渣从出料机构排出。
本发明公开了一种工业粉尘固废物减排凝结材料,其原料按重量份比包括:植物胶10‑20份、改性纤维素3‑7份、分散剂2‑5份、消泡剂1‑3份、防腐剂0.5‑1份、羟丙基甲基纤维素4‑10份、水30‑35份,S1、将植物胶溶于水,并加入分散剂,S2、加入改性纤维素、羟丙基甲基纤维素、消泡剂和防腐剂,S3、浓缩,本发明涉及粉尘凝结材料技术领域。该工业粉尘固废物减排凝结材料,加入羟丙基甲基纤维素,在成膜过程中,使膜材表面形成微孔,从而使其能够形成网状膜,等量的材料成膜面积更大,节约原料,在工业粉尘附着在该凝结材料形成的膜材上,沉降在地面,不会随空气扩散到大气中,更便于收集和治理,降低了对环境的污染,降低企业的粉尘排放量,更环保。
本实用新型公开了一种油污固废处理设备,涉及油污处理技术领域。包括底座、分离装置和工业油水分离设备,所述底座的表面固定设置有分离装置和工业油水分离设备,所述分离装置包括分离箱、电机和耐高温玻璃板,所述分离箱的侧面固定安装有水泵,所述水泵通过连通水管连通分离箱和工业油水分离设备。通过设置电加热丝加热融化分离箱内部的油污固废块,同时通过搅拌轴搅拌油污固废块,使得油污固废块可以更快的被融化,之后通过药液通道向液化的油污固废块加入萃取液,使得泥土废料和油水进行分层,再通过连通水管把油水送入工业油水分离设备的内部进行反应,达到了便于自动提取有用资源的效果,减少了油污固废块发生污染环境的情况。
本实用新型公开了一种采用多源固废铺筑的低等级道路结构,包括依次铺设在道路路堤基础上的由工业固废与土壤固化剂复合稳定土的路床结构层,由土壤固化剂稳定级配建筑废弃物制成的底基层,由土壤固化剂与水泥复合稳定级配建筑废弃物制成的基层,由厂拌热再生沥青混合料铺筑的下面层与中面层,由高粘性改性沥青混合料铺筑的罩面层;其中在基层上撒布透层油,在下面层与中面层上撒布粘层油。本实用新型在通用道路设计结构基础上,结合各结构层铺筑材料性能特点而进行的创新性优化组合设计。针对低等级道路的交通量等要求,各结构层选材遵循固废资源转化和合理综合利用的可持续发展理念,达到了大规模综合利用固废的目的。
本发明提供一种固废加以处理和利用的废铝镁碳砖变质层制作耐火原料方法。所述固废加以处理和利用的废铝镁碳砖变质层制作耐火原料方法包括:包括以下步骤:(1).准备原料:废铝镁碳砖;(2).将废铝镁碳砖上的变质层剥离出,再通过破碎机进行破碎和筛选处理,从而得到≤50mm的颗粒。本发明提供的固废加以处理和利用的废铝镁碳砖变质层制作耐火原料方法操作简单,成本低,可以来对废弃的耐火材料进行二次利用,进而可以达到降低成本、保护环境和节约资源,并且可以利用得到的铝镁碳再生料细粉为主料,从而同样可以来对耐火材料(铝镁碳砖)进行生产的固废加以处理和利用的优点。
本实用新型涉及到固废处理领域,具体涉及到环保型固废处理设备。包括桶体,桶体内部固定设置有滤板,桶体的底板设置有伸缩缸,滤板上方的桶体内设置有升降板,升降板的两侧铰连接有旋转板,升降板上端中心固定设置有固定管,固定管上螺纹连接有螺套,螺套上铰连接有套环,套环外缘两侧均设置有第二耳板,第二耳板与旋转板上的第一耳板通过连杆连接,伸缩缸的伸缩杆上端与固定管通过销杆连接,伸缩缸的伸缩杆左侧的升降板上滑动连接有呈倒L形的档杆,档杆下部向左侧弯折,弯折部分的档杆与滤板接触,升降板上方的档杆上设置有档板。本实用新型,可有效将废液从固废中分离、排出,且分离效果好,实用性强。
本发明提供一种综合利用铅冶炼除重金属污酸降低赤泥固废等级的方法,包括如下步骤:步骤一、三级硫化,将铅冶炼污酸沉淀、过滤后通入硫化反应器中,连续进行三次硫化反应,得去除重金属后的污酸;步骤二、赤泥研碎;步骤三、污酸稀释,将步骤一所得去除重金属后的污酸加入反应器中,加入4倍于污酸体积的净水,得污酸稀释液;步骤四、一级中和过滤,按一定配比分批次向污酸稀释液中加入赤泥碎料,检测pH值稳定在6‑8时,反应结束,将反应后的中性悬混液用压滤机压滤,滤渣为I类一般固废赤泥。本发明直接利用污酸的酸性,避免了酸提取工艺中大量资源、能源消耗;赤泥从II类一般固废变为Ⅰ类一般固废,有利于赤泥后续贮存、运输、利用。
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