本实用新型涉及工业固废无害化焚烧处理系统,包括回转窑、设置在回转窑窑头位置的二燃室、设置在回转窑窑尾位置的燃烧器,回转窑的窑尾向上倾斜,回转窑窑头出烟口对接二燃室进烟口,工业固废无害化焚烧处理系统还包括控制主机和用于检测回转窑内部温度的窑内温度传感器,窑内温度传感器与控制主机信号连接,控制主机与燃烧器控制连接。相比于现有技术,此设备处理量大,固废处理能力不少于50吨/天,可适用于多种工业固废进行无害化焚烧处理,实现对工业固废的无害化、减量化及资源化处理,尾气排放指标符合环保要求。
本实用新型涉及利用粉煤灰、建筑固废制备陶粒的生产线,包括用于将建筑固废加工成固废粉的固废处理系统和用于存储物料的物料仓,物料仓包括固废粉仓、黏土仓、粉煤灰仓,各物料仓出口连接搅拌机入口,搅拌机出口连接造粒机入口,造粒机出口连接整形机入口,整形机出口连接回转窑入口,回转窑出口连接冷却机入口,冷却机出口连接滚筒筛入口,滚筒筛出口连接成品仓。粉煤灰、建筑固废和黏土按照一定的配比,经过造粒机造粒。造粒后进入回转窑内进行煅烧,成品出来后,冷却机进行快速降温,达到降温标准后,进行成品筛分作业,将合格的成品输入对应的成品仓,进行包装或者运用卡车进行运输作业。对于不合格的陶粒返回制粉机进行制粉作业。
本发明公开了一种强化粗粒难磨金属基固废资源中有价金属溶出的方法,该方法将金属基固废在梯度功率超声场辅助下采用无机酸和氧化剂进行浸出,得到含有价金属的浸出液;相对于传统的酸浸方法,本发明方法浸出时间缩短、浸出温度降低,特别适用于粗粒、含有导电性良好的金属基固废物的酸性溶出。
本发明提供了一种建筑固废再生骨料表面改性材料、制备方法及沥青混合料,由以下原料制成:基质沥青、以苯二甲酸乙二醇酯为主要成分的再生颗粒、丁苯橡胶、稳定剂、废机油和沥青基碳纤维。混合料中,沥青为4.5%~6.3%,表面改性材料为5.5%,余量为建筑固废再生骨料。本发明的针对温拌沥青混合料施工的建筑固废再生骨料表面改性材料的几种原材料是相似相容的,按照合适的比例,配制之后可以达到较为合适粘稠度的材料,通过加热后成为液体,喷涂在干燥处理后的再生骨料表面,一方面可以有效提高再生骨料与路用沥青的粘附能力,进而提高再生骨料沥青混合料的高低温性能,另一方面填充的孔隙能减少混合料沥青的用量,具有较好的生态效益和经济效益。
本实用新型涉及泡沫固废材料处理设备技术领域,具体涉及泡沫固废压缩回收装置,包括进料仓、压料仓和破碎仓,泡沫固废进入到进料仓内后,由进料仓内的第一破碎刀组处理,然后由输送蛟龙和送料风机配合送入到压料仓,压料仓内的压料蛟龙将初步处理的泡沫固废挤压送入破碎仓,由破碎仓内的第二破碎组件再次破碎,上述过程中,送料风机利用风力送料,流动的空气在送料过程中经过滤网过滤和水过滤,有效防止泡沫碎屑散入空气,相对现有的方案来说不仅处理效率和效果得到了提升,还有效降低了对环境的影响。
本实用新型专利公开了一种基于表观密度实现建筑固废砖与砼颗粒群风选机构,涉及建筑固废资源化加工领域。该机构包括:进出料结构、筛板、风力匀压板、传动构件。机构正上部为进料口,进料口整体呈现“倒八字”筒体状,筒腔内中部均匀布置压敏传感器,其下部设有出料口开关;机构中部由筛板和风力匀压板上下铺叠组成,二者倾斜角度相同,整体呈现左低右高状态,筛板左下方设置有砖颗粒回收口,筛板右上部地面垂直处设置砼颗粒回收口;机构下部为鼓风机和传动构件,传动构件由传动杆组和滑块两部分共同作用形成。该装置可以实现建筑固废中砖与砼颗粒群高效分选,且实用性强适合规模化低成本加工。
本发明公开了一种固废炉用凝汽式汽拖空压机启动调试方法,从启动前准备、项目每个系统的启动顺序、汽轮机的启动控制、离心机的启动过程控制,整个过程每个工序都相互衔接,形成了针对凝汽式汽拖空压机的标准启动调试流程,启动前固废炉用凝汽式汽拖空压机需要按步骤启动多个辅助系统,防止因系统启动顺序有误延长汽拖汽轮机的启动时间;汽拖汽轮机的冲转分为几个阶段,转速临界区的升速率和轴承振动需要加强监视,冲转的第三阶段要考虑到冷态和热态的区别,直至汽轮机冲转到额定转速,保证凝汽式汽拖空压机安全可靠稳定运行。本发明方法适用于大型化工厂或者工业园区固废炉凝汽式汽拖空压机启动实用调试方法,经济实用效果好。
本发明提供了固废垃圾分选装置,包括投放箱、第一遮挡板、第二遮挡板、分选箱、进料筒、进料口、软垫和进液口,所述软垫的底端固定连接有弹簧本体,所述进料筒的一端设置有筛选筒,所述筛选筒的表面开设有第一筛选孔,所述筛选筒的一侧开设有第二筛选孔,所述第一筛选孔开设有四组,所述第二筛选孔开设有四组。本发明首先通过第一遮挡板和第二遮挡板将需要进行分选的固废垃圾投放到第一遮挡板的内部,提高了收集固废垃圾的效率,便于将固态垃圾和液态垃圾进行区分和分类,防止了其中的有害物进行混合发生反应,便于操作人员进行使用,能够更好的辅助操作人员完成对固态垃圾的分选处理。
本发明涉及固废资源化处理领域,具体涉及一种大宗固废资源化处理方法,包括如下步骤:粘合剂由以下重量份的原料组成:水泥0~20%、氧化镁45~60%、硫酸钠5~10%、硫酸钙5~10%、预糊化淀粉15~30%、酰胺0~5%、羧甲基纤维素0~5%;将固废原料按矿渣70‑85%、粉煤灰15‑25%的重量百分比配制,掺入重量百分比为5‑10%的上述粘合剂混拌均匀,加重量百分比为5‑15%的水搅拌,上机造粒成型,制品呈椭圆形,粒径20mm,自然养护7d,即可制,该方法成型的建筑材料可以免除烧结和烘干工艺,强度高、软化系数高、耐久性好、堆积密度相对大,能满足烧结陶粒标准,同时降低企业生产能耗和成本。
本发明公开了一种含铝锂固废资源化回收利用的方法,属于固废回收技术领域。该方法包括以下步骤:将含铝锂固废与铝盐、无机酸、水按配比加入反应釜,搅拌反应3‑5h后,进压滤机过滤,滤饼水洗2‑3次即为冰晶石,回收利用;向滤液中加碱调节pH沉淀析出氢氧化铝胶体,过滤除杂,滤液经初步浓缩,除去溶液中的盐,得到锂富集液,向锂富集液中加入络合剂进一步浓缩,离心除杂后,降温结晶,过滤得到氢氧化锂。本发明工艺简单,成本低,不仅可以回收冰晶石,还联产氢氧化锂,提高了有价元素的利用率,为含铝锂固废的资源化回收利用提供新方法。
本实用新型涉及电解槽固废资源再利用设备领域,特别涉及一种用电解槽固废制作保温砖的装置,包含:挤压机及设于挤压机工位上用于通过挤压机挤压成型的模具,所述模具包含:设于挤压机工位上的底板,与底板配套用于合围定型的侧板组件,及与挤压机配合用于对制砖料传递成型挤压力的顶压组件;侧板组件与底板形成用于盛装电解槽固废制砖料的物料腔体,顶压组件传递挤压机挤压力至物料腔体内的制砖料,将制砖料进行挤压成型。本实用新型结构简单,设计科学、合理,通过挤压机和成型模具来将电解槽固废作为原料进行回收再利用,操作方便、可靠,可有效将废电解槽内衬制作成型为保温砖,保证保温砖成型效果的同时,节能环保,具有较好的应用前景。
本发明公开了一种工业固废的解毒再利用装置及其使用方法,包括操作箱、转动电机和伺服电机,所述操作箱的两侧外壁均安装有置物板,所述置物板的顶部安装有转动电机;所述操作箱的正面安装有平板,所述平板的顶部安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端安装有转轴,所述转轴的一端安装有圆杆,所述圆杆的外表面安装有环形筒,所述环形筒的顶部和底部均安装有一级吸附块,其中一组所述一级吸附块的顶部设置有通槽,所述操作箱的两侧外壁均安装有抽拉板。本发明可以对固废进行破碎过筛,确保绞碎的固废中不会含有较大体块,之后可进行金属分离,同时可混合解毒,其内部加入解毒药剂然后经过搅拌杆混合,处理过后的固废可压缩体积,减小存放空间。
本发明提出了一种固废制备超轻陶粒及其制备方法,超轻陶粒由以下固废原材料制备:铝矾土尾矿、赤泥和高岭土尾矿,三种固废原材料配比后的化学成分:Al2O3含量为12~18.5wt%,SiO2含量为48‑54wt%,碱金属和碱土金属的总含量为:14~19wt%。满足400级优等品超轻陶粒的要求,协同利用铝矾土尾矿、高岭土尾矿和赤泥,不用添加传统的页岩、粘土、滑石,轻质建筑陶粒的主要原料均为固废,提供固废原料的综合利用。
本发明公开了一种超细固废基注浆材料及其制备方法,旨在解决水泥基注浆材料存的微细裂隙难以注入、稳定性差、易被冲刷流失、析水率高、结石率低、凝结时间长且难以调整、强度增长慢、收缩大等技术问题。其主要由固废超细粉体、烧成固废超细粉体、增钙煅烧固废超细粉体、含碱物质、废硫酸盐矿物、无机盐、触变组分、塑性膨胀组分、流化组分、调凝组分等原料,经粉料混合、助剂添加等步骤制成。所制备的注浆材料具有良好的稳定性、触变性、可注性、凝结时间可调性、力学性能和耐久性能,节能环保,适用于公路路基病害、采矿业采空区回填、防渗堵漏、岩(煤)层加固等处理。
公开了一种有机固废发酵箱,包括:箱体;链板输送机,设于箱体内,用于承载并输送发酵物料,链板输送机包括支架,以及支撑于支架上的多个链板组件,多个链板组件之间依次连接形成闭环结构,链板组件包括上层链板组件和下层链板组件,其中上层链板组件用于承载发酵物料;发酵箱还包括风道,风道固定于链板输送机的支架上,并位于链板输送机的上层链板组件和下层链板组件之间,其中风道的上端抵接于所述上层链板组件的所述第一外壁上。该有机固废发酵箱,通过风道、链板组件之间的合理连接和布局,建立起一个发酵物料的稳定供风系统,从而将含氧热空气有效的鼓入发酵物料中,实现了对发酵环境的有效管控,大大提高了发酵效率。
一种等离子有机固废处理装置,包括固废反应器、熔融收集池以及引气装置;固废反应器上设有等离子发生器、有机固废进料口、出气口以及出料口;所述引气装置相对于所述出气口设置,用于收集所述废气,且在所述引气装置与所述出气口之间设有第一水封装置;所述熔融收集池设有熔融体进口,所述熔融体进口相对于所述出料口设置,用于收集所述熔融体;且在所述出料口与所述熔融收集池的所述熔融体进口之间设有第二水封装置。本发明提供的等离子有机固废处理装置,可实现对有机固废的处理,并对处理过程的废气和熔融体进行灵活有效资源化综合利用处理,可对固废反应器内部压力进行综合调节与控制,具有高效、安全、稳定的特点,具有较大的推广应用价值。
本发明属于脱硫固废硫酸钠再生利用技术领域,公开了一种脱硫固废硫酸钠再生循环利用方法。方法如下:将脱硫固废硫酸钠置于反应装置中,通入气体还原剂,在500℃‑750℃温度下进行还原反应,该反应可以加入含铁化合物,作为催化剂;还原后通入二氧化碳和水混合气,得到碳酸钠和碳酸氢钠;将得到的碳酸氢钠用于脱硫。该方法可实现脱硫固废硫酸钠的循环再利用,解决固废硫酸钠环境污染问题。
本发明涉及固废处理领域,尤其涉及一种新型环境治理垃圾固废处理装置。技术问题如下:将钢架插入至固废球团中时,随着钢架上的固废球团数量的增加,使摩擦力逐渐增大,导致难以将钢架插入至整列固废球团中。技术方案如下:一种新型环境治理垃圾固废处理装置,包括有底架和松紧组件等;底架上侧中部安装有松紧组件。使用时实现了对固废球团压实限位后在固废球团下部留下空腔,使钢架插入至固废球团中时物料向空腔中转移,进而使钢架顺利插入至整列固废球团中,之后再将空腔中的物料重新压实至固废球团中,并对固废球团表层进行烘干,大大提高固废球团的稳定性,还实现了自动将残留在限位模具中和钢架上的物料清除并收集,避免影响后续穿插工序。
本发明公开了一种养殖场有机固废循环处理装置,包括容纳箱、支撑板、电机、带轮机构和第一粉碎棒,所述容纳箱的一侧固定安装有支撑板,且支撑板的上表面固定安装有电机,并且电机的一侧固定安装有带轮机构,所述电机的一端内固定安装有正齿轮组,且正齿轮组的一端固定连接有第一粉碎棒,并且第一粉碎棒与容纳箱的内壁转动连接,所述正齿轮组的另一端固定安装有第二粉碎棒。该养殖场有机固废循环处理装置,通过一个电机的运转,既能够进行固液分离,又能够对固废进行粉碎,同时又能够对固废进行输送,最后又能够对容纳箱、第一粉碎棒和第二粉碎棒进行清理,从而降低了能源,节省了成本,继而能够对固废进行循环处理。
本实用新型提出一种工业固废燃料生产用烘干装置,涉及固废燃料生产处理技术领域;烘干箱内部设摇曳箱,其底板为透气底板;摇曳箱的前后两端分设第一转杆,两第一转杆分别可转动地设于烘干箱的前壁和后壁上;摇曳箱与摇曳驱动装置连接;摇曳箱下方设加热装置,其下方设风机,风机的出风方向朝向加热装置。本实用新型中,摇曳驱动装置带动摇曳箱以第一转杆为轴往复转动,使摇曳箱带动工业固废不断翻动,从而使工业固废在翻动过程中与电热板产生的热量接触,避免工业固废的堆积导致热量无法完全渗透,使得工业固废的烘干速度更快、烘干效果更好。风机将加热装置的热量吹向摇曳箱,使热量可以更好的与工业固废接触,提高烘干效果,减少热量的损失。
本发明公开了一种全固废路沿石混凝土及全固废路沿石的制备方法,全固废路沿石混凝土包括胶凝粉料组分45~69份、固废骨料组分39~62份和助剂2.5~6份,胶凝粉料组分包括钢渣、粉煤灰、赤泥、矿渣粉、电石渣、飞灰、淤泥渣、磷石膏、硫磺渣中两种以上组合;固废骨料包括沥青混合料、建筑废旧骨料、废胎胶粉和沥青拌合站回收粉中的任一种或两种以上组合;原料水胶比为0.35~0.40。本发明采用工业废料配制胶凝粉料,利用建筑废料沥青混合料、建筑废旧骨料、废胎胶粉和沥青拌合站回收粉作为骨料,实现了工业固废和建筑废料的循环再利用,具有很好的经济性和环保性,符合我国节能减排、绿色发展的产业政策,对工业固废和建筑废料的资源化利用具有重要意义。
本发明公开了用于化工固体的废渣处理装置,包括转轴本体,所述转轴本体的顶端套接有连接套,所述连接套的顶部固定连接有刀刃本体,所述连接套的内部活动连接有位于转轴本体两侧的传动块一,所述传动块一靠近转轴本体一侧的顶部和底部均固定连接有卡块,所述转轴本体的两侧均开设有与卡块相适配的卡槽,所述卡块远离传动块一的一端卡接在卡槽内,所述传动块一远离卡块的一侧活动安装有传动块二。本发明通过设置能够分离的连接套和转轴本体,达到了方便拆卸的效果,能够在需要更换时将卡块从卡槽内取出,从而将连接套从转轴本体上拆下,让使用者能够对刀刃进行更换,防止出现影响处理机效率的情况发生。
本实用新型提供一种固体废弃物矿料的流水筛选设备,涉及筛选技术领域,包括筛选机,筛选机的上端开设有进料口,进料口的正下方固定连接有破碎装置,破碎装置的正下方插设有三层漏网,筛选机的内壁固定连接有振动电机,三层漏网与振动电机固定连接,筛选机的下端开设有出口,靠近出口的一端放置有三层承物运送桌,三层承物运送桌的下端固定连接有自锁式轮子,筛选机的下端固定连接有腿支柱,筛选机的下端插设有清空出口。采用三层漏网,实现把不同矿料的不同大小区分开来,采用进料口和清空出口安置防漏帽,实现在未使用情况下,可以减少筛选机的污染,采用清空出口的防漏帽安设有出水阀,实现了在清理机器时可以把水与矿料分开。
本实用新型涉及一种固体废弃物用处理装置,包括机架,机架上设有机壳,机壳的上端设有进料口,进料口下方的机壳内设有破碎辊,破碎辊的动力输入端由动力机构驱动,所述进料口处倾斜设有进料板,进料板与水平面呈45~60°夹角;沿着进料方向在进料板上设有至少一个隔板,隔板将进料板分割成至少两个进料通道,相邻的两个进料通道之间不相通;所述动力机构主要由电机、主动轮、从动轮和传送带组成,电机通过支撑架固定在机架上,电机的输出轴上设有主动轮,破碎辊的输入端上设有从动轮,主动轮与从动轮之间设有传送带,从动轮上设有转速测量机构;该设备能够精确地检测到主动轮的转速,稳定性和安全性好且使用寿命长。
本实用新型公开了固体废弃物回收清运车内的物料收纳架,涉及垃圾回收技术领域。本实用新型包括清运车本体,所述清运车本体的上端铰接有前门,所述清运车本体的侧边铰接有侧门,所述清运车本体的内壁固定有打包装置,所述清运车本体的底部设置有称重装置,所述清运车本体的内部安装有承载架,所述承载架与清运车本体之间通过升降机构连接,所述清运车本体的内部固定有立板,所述清运车本体的表面设置有尖刺结构,通过将垃圾放置在称重装置上进行称重并利用打包装置对垃圾进行打包,打包结束后放置在承载架上,通过升降结构将承载架上升,进而能够提高清运车本体内部空间的利用率,通过尖刺结构对含有液体的容器进行刺破,更有利于液体的打包。
本实用新型公开了一种用于固体废弃物的给料装置包括:主架、搅碎池、筒体、料台,所述主架设有料仓,所述料仓与料管固定连接,所述料管延伸到所述搅碎池里,所述搅碎池内设有铁架,所述搅碎池下设有弹性锥斗,所述弹性锥斗与筒体固定连接,所述筒体内设有传送带,所述传送带与料台固定连接,所述主架前设有旋钮,所述主架连接有搅碎机。本实用新型给料速度快,操作简单,设备安全,所需材料便宜,方便人们使用,搅碎效果好,给料干净,效率高,给长期维护带来很方便。
本发明涉及一种固体危废焚烧回转窑用长寿命预制件的制备方法,将质量份数为40‑70的电熔铬刚玉颗粒、质量份数为0‑30的刚玉颗粒、质量份数为5‑15的尖晶石细粉、质量份数为3‑10的氧化铬细粉、质量份数为4‑10的活性氧化铝微粉、质量份数为2‑6的纯铝酸钙水泥以及质量份数为0.2‑0.4的高效减水剂干混均匀后再加入质量份数为4.2‑5的水搅拌均匀,经振动浇注成型得到耐抗侵蚀浇注料工作层A;具有节能,施工方便,抗热剥落性能优良,使用寿命高,且回转窑窑皮温度较传统耐火材料有明显降低。
本发明属于资源与环境技术领域,具体公开了一种农作物有机固体废物预处理系统,包括切割系统、粉碎系统、压缩系统和与切割系统、粉碎系统、压缩系统相配合的控制系统;切割系统包括挤压装置和与挤压装置相配合的切割装置;粉碎系统包括初步粉碎装置和精细粉碎装置;压缩系统包括与精细粉碎装置相配合的细料压料装置;挤压装置包括一对秸秆送入通道,任一秸秆送入通道连接有秸秆挤压腔,秸秆挤压腔内设有秸秆挤压机构;切割装置包括秸秆切割腔,秸秆切割腔内设有一对与秸秆挤压腔相连接的秸秆输出通道,任一秸秆输出通道出口处设有与秸秆输出通道出口处相配合的秸秆切割机构。
本实用新型提出了一种极寒地区用粪便固体废弃物无害化处理设备,用以解决现阶段极寒地区的畜牧业生产中动物粪便无害化处理效率低,热量能源消耗大的问题。本实用新型包括立式的筒状的发酵室,发酵室内安装搅拌装置,搅拌装置外接发酵室外的传动装置,投料装置处于发酵室入口的上方,投料装置与发酵室入口间还设有拌料装置,发酵室内还设有凝汽放热管路,凝汽放热管路的出口端连接经由气液分离元件后再次连通发酵室。本方案产生的有益效果在于可以适应外界天气降低工作过程中的热损失,而且可以对原料进行打散搅拌提高拌料效率。
一种高效安全的含油固体危废连续式处理系统,包括油土分离装置,油土分离装置末端连接出料罩,出料罩下端连接固体物料收集装置,出料罩上端通过油气管道依次连接冷凝装置、储油罐和真空罐,真空罐通过不凝气管道连接油土分离装置,不凝气管道上设有真空泵,油土分离装置上还设有压力变送器,压力变送器与真空泵变频器也分别连接控制器;油土分离装置前端还设有滑架仓和螺旋进料机,滑架仓内侧壁上设置有第一高/低料位计,出料罩内侧壁上设置有第二高/低料位计,出料罩下端设有卸料阀,第一高/低料位计、螺旋进料机、第二高/低料位计和卸料阀均连接控制器。本实用新型维护方便、成本低、性能可靠,为系统高效运行、安全操作提供关键的作用。
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