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本发明属于高性能纳米复合材料领域，公开了一种基于糠醛渣的木质素‑纳米纤维素凝胶复合材料的制备方法，包括以下步骤：（1）将经水洗除杂后的糠醛渣加入水中，配制成糠醛渣悬浮液；（2）将糠醛渣悬浮液进行机械研磨，得到含木质素的纤维素粗产物悬浮液；（3）将含木质素的纤维素粗产物悬浮液与纳米纤维素悬浮液混合后，进行高压均质处理，得到含木质素的纳米纤维素悬浮液；（4）在含木质素的纳米纤维素悬浮液中加入聚乙烯醇，加热至聚乙烯醇完全溶解，得到混合液，然后，将混合液倒入模具内，室温静置12～24h，得到木质素‑纳米纤维素凝胶复合材料。本发明制备的凝胶复合材料在生物医用、紫外屏蔽、智能器件等领域具有潜在的应用。
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本发明公开一种用于防弹装甲板夹层复合材料的制备方法。将苎麻纤维在模具型腔中铺展均匀；制备硅溶胶；将模具型腔置于‑20~0℃环境中，然后将硅溶胶加到模具型腔中，浸渍处理苎麻纤维；取出浸渍处理后的苎麻纤维，凝胶‑老化处理；在超低温冰箱中冷冻，然后置于冷冻干燥机的干燥室中抽真空干燥处理，得到苎麻纤维增强气凝胶毡A；将环氧树脂、固化剂、环氧树脂活性稀释剂、空心玻璃微珠配制，得到环氧树脂/空心玻璃微珠浆液B；在苎麻纤维增强气凝胶毡A的上下两面先分别均匀涂覆环氧树脂/空心玻璃微珠浆液B，接着再在两面分别覆盖玻璃纤维布增强环氧树脂片，得到夹层复合材料C，真空固化。本发明制备的复合材料具有较好的韧性及较大的抗压强度。
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本发明公开了一种高性能聚碳酸酯复合材料及其制备方法及应用，所述复合材料按照质量百分比计，由以下原料组成：聚碳酸酯77.8～84.7％、壳聚糖/粘胶纤维7～11％、丁基橡胶6～8％、2, 6?二叔丁基?4?甲基苯酚0.5～0.8％、阻燃剂0.2～0.3％、抗静电剂1.6～2.1％；阻燃剂由聚硅硼氧烷、磷酸三苯酯混合而成；抗静电剂由聚氧乙烯硬脂酸酯、脂肪醇聚醚酰胺混合而成。本发明复合材料具有好的力学性能、抗菌性能、阻燃性能和抗静电性能，适合用作汽车内饰用材料。
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本发明提供了一种阻燃耐高温尼龙复合材料，它由包括以下重量份的组分制成：尼龙盐95～105份、羧基化碳纳米管2～10份、有机纳米蒙脱土2～6份、膨胀石墨3～8份、聚硅硼氧硅烷2～6份、纳米二氧化钛1～4份、滑石粉1～3份、硅灰石2～5份、封端剂0.2～1份、催化剂0.1～0.6份、去离子水40～70份。本发明还提供一种上述阻燃耐高温尼龙复合材料的制备方法。本发明提供的上述阻燃耐高温尼龙复合材料具有比较好的阻燃、耐高温以及力学性能。
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本发明属于纳米复合材料技术领域，具体涉及一种含有纳米钻石烯的水泥基复合材料及其制备方法，该含有纳米钻石烯的水泥基复合材料，由以下重量份数的原料组成：水泥1‑2份，钢纤维0.003‑0.05份，纳米钻石烯0.02‑0.08份，水0.2‑0.6份，掺合料0.25‑0.45份，高性能减水剂0.001‑0.003份，石英砂0.4‑0.5份，碳纤维0.006‑0.07份，本发明凝结快，抗压强度和抗弯强度好。
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本发明属于陶瓷材料制备技术领域，具体涉及一种动态压力闪烧制备晶须增韧陶瓷基复合材料的方法。该方法是将晶须和陶瓷粉体制成陶瓷混合粉体，再压制成陶瓷坯体，陶瓷坯体闪烧进行的同时对陶瓷坯体的上下两端施加振荡压力，实现动态力辅助的闪烧锻压烧结，最后冷却后得到晶须增韧陶瓷基复合材料。本发明的烧结过程中，采用了热场、动态力场和电场的耦合，在耦合作用下，实现了烧结温度降低，加快了陶瓷致密化速率，最终制备出晶粒尺寸小、内部缺陷少、晶须结构稳定且致密度高的晶须增韧陶瓷基复合材料。
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本发明提供了一种微波原位制备聚乳酸/坚果壳颗粒复合材料的方法，涉及聚乳酸复合材料的制备方法。本发明解决了现有技术中采用丙交酯与改性坚果壳颗粒原位制备聚乳酸/坚果壳颗粒复合材料方法存在反应时间长、抽真空造成能耗高的问题。本发明在聚合过程中反应时间比较短、无需抽真空、能耗大幅度降低。按照如下步骤制备复合材料：（1）将丙交酯和改性坚果壳颗粒加入到容器中，超声混合均匀，改性坚果颗粒的加入重量为丙交酯重量的0.1%~2%；（2）向步骤（1）超声得到的混合物中加入催化剂，搅拌10~20分钟，微波功率200~400W，聚合10~40分钟；得到聚乳酸/坚果壳颗粒复合材料。
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本发明公开了一种用于高速列车受电弓的碳铜复合材料及其制备方法，所述碳铜复合材料包括低密度炭炭复合材料，所述低密度炭炭复合材料化学气相沉积有氮化硼界面层，碳碳复合材料、氮化硼界面层气相渗钛形成碳化钛和氮化钛的混合界面层，之后再气相渗铜形成铜相；氮化硼界面层有良好的力学性能且氮化硼界面层抗氧化能力强，可以有效的增强制品的抗氧化能力；TiN较TiC抗氧化能力强，TiC硬度较TiN高，TiN和TiC混合界面层结合了二者的优点，有利于提高材料的综合性能；TiC和TiN混合界面层与铜相润湿性较好，通过界面层以解决碳铜结合性差的问题。
本发明提供了一种微米棒状P4O6(Ni(CO)3)4基复合材料、制备方法及应用，本发明以六水合硝酸镍，六水合硝酸钴、红磷、尿素，以及AC或r‑GO或CNTs中的至少一种为反应物，无需其他表面活性剂或模板条件下制备了崭新的超级电容器用微米棒状P/N/N/C复合材料。碳材料AC或r‑GO或CNTs具有较大的比表面积和良好的电子电导率，它的引入不会显著降低P/N/N复合材料的放电容量，且薄层AC或r‑GO或CNTs包覆在P/N/N复合材料颗粒表面或存在复合材料颗粒之间，都有利于改善复合材料颗粒之间的导电性，从而显著提高其倍率性能。
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本发明涉及一种cBN/Al复合材料的制备方法，属于铝基复合材料领域。该cBN/Al复合材料的制备方法包括以下步骤：1)将cBN粉和Al粉高能球磨混合，得到混合粉；2)将混合粉压制成块体，然后在保护气氛下将块体在1000‑1300℃进行无压烧结，即得。本发明的cBN/Al复合材料的制备方法，通过高能球磨和烧结温度的控制，实现在无压条件下的烧结，烧结过程中实现了cBN与Al的有效结合，cBN/Al复合材料内部致密均匀，无内部缺陷；与传统铝合金材料相比，cBN/Al复合材料的硬度和耐磨性有了极大的提升；同时该方法生产工艺简单，成本低廉，易实现产业化生产。
本发明涉及含孔洞的导电型纳米复合材料领域，公开了一种导电高分子/高岭土纳米管（HNTs）复合材料及其制备方法。本发明所得复合材料由导电高分子PEDOT:PSS和不导电的高岭土纳米管进行复合得到，其中高岭土纳米管质量为复合材料总质量的43.5-79.4%。本发明原料易得，操作简单，复合材料电导率高，比表面积大，既有有机和无机材料的不同优点，又有纳米材料的特性，充分实现了优势互补。PEDOT:PSS/高岭土纳米管复合材料在温差电、电容器、电磁波等方面有极好的应用前景。
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剑麻微纤维/明胶复合材料,属于材料技术领域,主要由20-90重量份的明胶和10-80重量份的剑麻微纤维制成。所述剑麻微纤维的直径为3-20μm、长径比为1-150;所述明胶可依次用增塑剂和交联剂进行改性。本发明利用经增塑、交联改性后的明胶作为聚合物基体,利用从天然剑麻纤维中拆分出的微米级剑麻微纤维作为增强体,制备出的新型复合材料价格低廉、性能优异、对环境友好,是一种优良的可生物降解材料。该复合材料被废弃后,其中的明胶和剑麻纤维均可在自然环境中被微生物完全降解,回归自然,符合低碳循环经济发展的需要,对缓解资源、能源和环境危机将起到积极的推动作用。
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本发明公开了一种PTFE‑空心玻璃微球复合材料及其制备方法和应用。PTFE‑空心玻璃微球复合材料的制备方法的步骤为：（1）将PTFE颗粒与空心玻璃微球按一定质量比混合，得到干混料；（2）向步骤（1）的干混料中加入润滑剂，搅拌使混合均匀，得到湿混料；（3）将步骤（2）制备的湿混料压制成片状，即得PTFE‑空心玻璃微球复合材料。本发明制备的PTFE‑空心玻璃微球复合材料性能均一，介电常数低，介电损耗低，适用于5G领域印刷电路板的制备。
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本发明公开了一种纳米MgO颗粒增强镁基复合材料的制备方法。首先将镁合金粉装入球磨罐中进行密封、抽真空，接着通入氩氧混合气体，并进行球磨处理，使镁合金粉与氧进行反应，原位生成含有纳米MgO颗粒的镁合金粉；将所得含有纳米MgO颗粒的镁合金粉装入制坯模具中压制成坯料；所得坯料装入挤压模具，进行热挤压成型，得到纳米MgO颗粒增强镁基复合材料。本发明技术方案利用热挤压成型技术制备纳米MgO颗粒增强镁基复合材料，其工艺简单、生产效率高、成本较低，而且能够将复合材料制备成应用广泛的型材；并且制备的产品纳米颗粒增强体分布均匀、界面污染小，综合力学性能好。
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本发明属于纺织技术领域，涉及复合材料的制备方法，特别是指一种单向透湿、保温复合材料及其制备方法。所述单向透湿、保温复合材料包括蓬松层和气密层，所述蓬松层为纳米纤维层和粗旦纤维层交替排列而成，所述气密层为PET‑PA6双组份超细纤维非织造布，所述纳米纤维层为PVA纳米纤维层，所述粗旦纤维层为PE/PP皮芯双组份纤维、三维卷曲涤纶和亲水纤维混纺梳理的纤维层。本发明制备的纤维复合材料具有理想的单向导湿和保温作用，适合用于防寒服装、被褥的内衬和建筑保温材料、管道保温用高蓬松保温层等。
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本发明公开了一种水平分支结构的熔喷非织造复合材料及其制备方法，熔喷纤维体中包括聚乙二醇和聚丙烯两种热塑性聚合物，本发明的熔喷纤维体由800 nm以下、800‑2 000 nm和2000 nm以上三种直径分布的复合结构，并且800 nm以下的纤维搭接于800‑2 000 nm和2000 nm以上纤维之间，形成三级结构的水平分支状网络，800nm以下的纤维数量为2000 nm以上纤维数量的1.8‑4.2倍。本发明在聚丙烯中添加聚乙烯醇进行共混改性，并基于熔喷非织造成型技术形成水平分支结构的熔喷非织造复合材料；具有纤维直径细、孔隙率高、密度小的特点。
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本实用新型属于复合材料和其设备领域。本实用新型的目的是获得力学结构科学,经济,性能好,强度高,用料少,成本低的预应力网增强复合材料及其从原材料到复合材料直至及制成品一次自动完成的设备预应力网布增强复合材料的主要技术特征是在网布的经纬线(丝)施加预应力的状态下与纸或塑胶膜、金属箔及其它基材复合制得,它可以广泛使用于工业、农业、国防(军事)、医药、交通运输、建筑等各行各业。
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本发明涉及一种磁性杂环胺分子印迹复合材料及其制备方法和应用，属于高分子材料领域。本发明的磁性杂环胺分子印迹复合材料，包括磁性粒子内核和包覆在磁性粒子内核表面的杂环胺模板分子印迹聚合物外壳，所述分子印迹聚合物外壳表面化学键合有亲水性聚合链段，所述亲水性聚合链段中的亲水性基团为羧基和/或羟基。本发明的磁性杂环胺分子印迹复合材料，以磁性粒子为内核，内核上包覆有杂环胺模板分子印迹聚合物外壳，该外壳中的印迹位点为杂环胺的吸附提供了高选择性和高吸附容量，由于外壳表面接枝有亲水性聚合链段，可有效抵抗水性复杂介质中干扰物质的干扰，提高磁性杂环胺分子印迹复合材料在水性介质下的吸附选择性。
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本发明公开一种基于量子粒子群的水泥基复合材料断裂性能预测方法，包括：对纳米粒子PVA纤维水泥基复合材料进行三分弯曲小梁断裂性能试验，按照双k断裂模型，对试验数据进行处理，得到断裂能、起裂韧度和失稳韧度，构建成待测数据；构建最小二乘支持向量机模型，并采用量子粒子群算法对最小二乘支持向量机模型的罚参数C和核函数参数κ2进行全局寻优，得到最优参数，将待测数据和最优参数输入到最小二乘支持向量机模型中，进而得到复合材料断裂性能预测结果；本发明预测结果精确度高，收敛性和稳健性好，可以作为一种预测水泥基复合材料断裂性能的最优方法指导配合比设计，从而减少设计时间和试验成本。
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本申请公开了一种颅骨固定复合材料及其制备方法，用于制备具有良好可吸收性能和固定效果的颅骨固定复合材料。本申请中的颅骨固定复合材料制备方法包括：将PLA和柠檬酸钙在真空环境下进行干燥，用于减少水分含量；将所述PLA溶于有机溶剂中，得到混合溶液；将所述柠檬酸钙和PGA纤维分散在所述混合溶液中，得到第一混合物；将所述第一混合物加入模具中进行压缩，得到第二混合物；将所述第二混合物放入水中进行浸泡；按照预设周期更换用于浸泡所述第二混合物的水，用于去除所述第二混合物中的有机溶剂；当所述第二混合物固化成型时，在真空环境下对所述第二混合物进行干燥，得到颅骨固定复合材料。
本发明涉及了基于雪花状碳氮复合材料及核酸外切酶III的荧光适配体传感器检测黄曲霉毒素B1，包括以下步骤：通过恒温振荡的方法，将黄曲霉毒素B1适配体A1与互补链C1结合，然后加入黄曲霉毒素B1，黄曲霉毒素B1与适配体结合，部分互补链被释放使得互补链和标记有荧光染料的DNA链D1结合。此时，加入核酸外切酶III，并加入雪花状碳氮复合材料，由于互补链C1与DNA链D1形成的DNA双链中带负电荷的磷酸骨架内碱基的有效屏蔽，使得此双链DNA不能吸附在雪花状碳氮复合材料上，从而造成响应信号的变化，实现对目标物的定量检测。根据响应信号的变化，得到了基于雪花状碳氮复合材料及核酸外切酶III的荧光适配体传感器检测黄曲霉毒素B1。同其它用于黄曲霉毒素B1检测的荧光传感器相比，所制备的荧光适配体传感器具有灵敏度高、重复性好、准确度高的优点。
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本发明公开了一种增韧增强电镀PC‑ABS复合材料及其生产工艺，所述生产工艺包括以下步骤：(1)将PC 55‑65重量份、ABS 30‑40重量份、AS 5‑15重量份、助剂4‑20重量份置于混合器中，混合10‑30min，得到混合物料；(2)将混合物料投置于双螺杆挤出机中，控制螺杆转速为200‑600r/min，经过熔融挤出，造粒，即得。本发明增韧增强电镀PC‑ABS复合材料，具有良好的电镀性能，还具有较高的拉伸强度、弯曲强度、冲击韧性和阻燃性，广泛范围应用，可用于成型各种需要对材料要求综合性能较高，阻燃性能良好，同时对表面有较高要求，需要电镀的产品领域。
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本发明公开了一种基于辐射改性制备秸秆纤维/PBAT复合材料的方法，其中秸秆纤维用偶联剂进行喷洒后经辐射改性处理，辐射改性法工艺简单，绿色环保，常温下即可反应等优点；辐射改性处理后的秸秆纤维，降低了纤维秸秆表面的光滑度提高了秸秆纤维表面活性，添加到PBAT树脂中，可以有效提高秸秆纤维与PBAT的界面相容性，本发明制备的秸秆纤维增强PBAT复合材料，提高了复合材料的力学性能等，扩大了复合材料的应用范围。
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本发明公开了一种利用兰姆导波对复合材料进行损伤检测的装置和方法，包括复合材料板、多个PZT传感器、任意波发生器、高电压放大器、数据采集器和计算机，利用计算机对PZT传感器受到的激励信号和发出的相应信号进行采集和计算，对复合材料板处于健康状态和损伤状态下的兰姆波响应信号分别作极差包络并相减获得兰姆波经过圆孔反射和散射后的损伤信号（圆孔相当于复合材料板的损伤处），将损伤信号叠加，可以消除随机误差的影响，并使损伤信号的幅值增大，大大增加了测量结果的准确性和可靠性，能够使测量损伤路程与实际路程的偏差保持在7%以内。
本发明公开了一种以SiC作为增强相的MgO-SiO2–Al2O3–B2O3–KF玻璃陶瓷复合材料，它由SiO2、Al2O3、MgO、B2O3、KF和SiC制成，所述SiO2、Al2O3、MgO、B2O3和KF的质量比为20-50：12-35：10-30：5-9：9-18，SiC的质量占SiO2、Al2O3、MgO、B2O3和KF的总质量的5-30%。该复合材料的制备过程为先使MgO、SiO2、Al2O3、B2O3和KF混合粉料水淬，研磨后加入一定量颗粒SiC进一步混合均匀，成型后完成析晶，从而获得该玻璃陶瓷复合材料。该方法可获得抗弯强度可达200-400MPa的玻璃陶瓷复合材料。成本低，适用于工业规模。
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本发明提供了一种酶/钙盐/氧化石墨烯功能型纳米复合材料及其制备方法，其中纳米复合材料包括以下质量百分含量的组分：生物酶20‑40%，磷酸钙盐晶体32‑70%和氧化石墨烯5‑30%。本发明采用动态反应法，无需高温等激烈实验方法，且没有涉及任何有机试剂符合绿色环保路线，得到的酶/钙盐/氧化石墨烯功能型纳米复合材料结构规整，在未破坏酶构象和GO纳米结构的情况下，实现了固定酶酶活的提高以及热稳定性和贮藏稳定性的提高，同时还具有一定的抗菌和吸附性能，可广泛应用于抗菌复合材料和吸附复合材料。
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本发明属于隔热保温材料领域，公开一种增强型二氧化硅气凝胶复合材料的制备方法，通过采用两步预处理的方法分别对纤维材料预处理，使其纤维材料表面附带羟基及Si‑OR基团，进而通过溶胶‑凝胶及干燥过程制备得到增强型二氧化硅气凝胶复合材料，本发明制备得到的二氧化硅气凝胶复合材料具备高强、更为完整及均匀的气凝胶网络骨架，大大提高了纤维与二氧化硅颗粒之间以及二氧化硅颗粒相互之间的骨架强度，使其相比现有的二氧化硅气凝胶复合材料具有优异的压缩性能。
本发明公开了一种介孔碳负载零价铁复合材料制备方法及活化过硫酸盐产生硫酸根自由基降解磺胺二甲基嘧啶的方法。介孔碳负载零价铁复合材料以液相还原法制备，利用介孔碳较大的比表面积和较多的孔隙结构，高效均匀地负载零价铁。该方法利用制备的复合材料吸附及催化的协同作用，高效、持续地活化过硫酸钠产生硫酸根自由基降解磺胺二甲基嘧啶，增强其降解效果。本发明的复合材料稳定性较强，重复循环利用后仍能保持较高的活性。采用本发明的方法处理难生物降解的磺胺类抗生素废水，尤其是含有磺胺二甲基嘧啶的抗生素废水，可提高其可生化性，具有环境友好、操作简便、催化活性高和循环使用性好等优点，具有广阔的应用前景。
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本实用新型公开了纺织复合材料技术领域的一种纺织复合材料，包括亲水性聚合物共混纺丝吸汗内衬，所述亲水性聚合物共混纺丝吸汗内衬的顶部设置有保暖棉絮填充层，所述保暖棉絮填充层的顶部设置有纺织面料层，所述纺织面料层包括金属纺织细线、陶瓷涤纶细线、竹炭纤维细线和涤纶细线，与现有的纺织复合材料相比，本实用新型增加了金属纺织细线、陶瓷涤纶细线和竹炭纤维细线，金属纺织细线中具有金属细线，金属细线可以增加纺织复合材料的防辐射性能，陶瓷涤纶细线中具有陶瓷成份，从而可以提升陶瓷涤纶细线的防紫外线性能，竹炭纤维为良好的防菌材料，进而可以提升纺织复合材料的防菌性能。
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本实用新型属于卷烟滤嘴生产技术领域，具体涉及一种含锌离子功能化分子筛—聚醚砜复合材料的复合滤嘴。该滤嘴由滤芯和包裹在滤芯上的内包裹层和外包裹层构成；所述滤芯为复合滤芯，由普通醋酸纤维滤芯段和复合纤维段间隔组合构成；所述复合纤维段为负载有锌离子功能化分子筛—聚醚砜复合材料的醋酸纤维段；所述锌离子功能化分子筛—聚醚砜复合材料为硝酸锌修饰SBA-15分子筛后复合聚醚砜得到的颗粒材料。本实用新型所添加的锌离子功能化分子筛—聚醚砜复合材料，制备方法简单易行，制备成本低廉，通过将其添加、制备卷烟复合滤嘴，能够较好的降低卷烟主流烟气中氰化氢释放量，经过实际检测鉴定，降低幅度可达近1/3，具有较好的应用价值。
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