本实用新型提供一种清灰装置,用于冶金行业粘结性强的烟气余热回收用管式换热器中或类似领域管式换热器中。该装置由动力装置和可以沿换热管轴向运动的除灰装置两部分构成。动力装置的动力通过链条传给除灰装置,其主动力部分使除灰装置可以沿换热管的轴向运动,从动力部分则通过除灰装置框架内的一组齿轮传动机构及刷头驱动链轮带动刷头在管排之间做旋转往复运动。通过除灰装置沿换热管的轴向运动和旋转刷头在管排之间的往复运动就可以实现所有换热管全方位的清灰。机械式清灰装置的旋转刷头于换热表面直接接触,利用旋转刷头的动能把积灰从表面扫除,无论对于干态、湿态积灰都有良好的效果。
本发明公开了一种废弃硫酸锰溶液净化降低钙镁含量的工艺,包括以下步骤:S1、取含有钙和镁的硫酸锰废液,将所述废液升温至30~40℃后,加入草酸、草酸钠和草酸铵混合溶液,恒温下搅拌反应2~4h;S2、将经步骤S1反应后的溶液静置后,去除沉淀后得到净化后的硫酸锰溶液;其中,所述混合溶液中草酸、草酸钠和草酸铵的质量之比为(2~3):1:1。本发明方案利用草酸及草酸盐溶液对硫酸锰进行除杂,该方法在技术上避免了传统技术利用氟化物除杂对环境的影响,将湿法冶金的过程所产生的硫酸锰提纯重复利用的同时,还能达到无毒或低毒。
本发明公开了一种母合金添加剂及其制备方法与应用,所述母合金以铬铁粉、锰铁粉、硅铁和/或硅铬粉、铜粉和微晶石蜡为原料,由高能球磨‑机械合金化技术制备而成,可作为一种粉末冶金烧结钢用母合金添加剂,解决了传统工艺母合金制备存在的压缩性问题,以及粒度大、烧结活性差、难以在普通烧结条件下与铁基体充分合金化的问题。
本发明涉及一种中低度汞污染土壤植物修复方法,属于土壤修复技术领域,所述的含汞污染土壤植物修复方法包括施肥、间作、收割、焚烧四个处理步骤,首先保持土壤含水量在35%以上,然后施加复合肥,将蔬菜与蜈蚣草进行间作种植,每年对蜈蚣草刈割2~3次,刈割时保留地上部分8~20cm,最后将所收获的蜈蚣草统一进行冶金炉焚烧无害化处理。本发明利用蔬菜和蜈蚣草进行间作种植,既可以对土壤中的汞进行富集,又可以种植汞含量达标的蔬菜,达到了边生产边修复的目的,较传统土壤修复方法具有修复效果明显,无二次污染,修复成本低的优势。
一种孔隙度梯度连续变化多孔钨坯及制备方法,属于粉末冶金技术领域。所述多孔钨坯中,孔隙度从高至低自表面至内部呈梯度分布,孔隙度连续变化。其制备方法,是将相对密度为55‑85%的多孔钨原坯置于含水汽的惰性气氛中,通过水汽对钨组元的高温氧化‑气化处理,将钨组元挥发逸出多孔钨原坯,实现造孔,得到孔隙度梯度连续变化的多孔钨粗坯,冷却后,再进行高温还原,得到孔隙度梯度连续变化的多孔钨坯。本发明工艺简单、操作方便、流程短、环境友好;可望解决空间几何特征较复杂的连续梯度钨铜钨合金部件的制备问题,为制造连续梯度钨铜复合材料创造条件。适于工业化应用。
本发明公开了一种冶炼烟气干法收砷的方法,属于冶金废气综合回收利用领域,包括:1)骤冷:将含砷高温冶炼烟气快速通过骤冷器,进行间接冷却;2)沉降收砷:经过骤冷的烟气进入沉降器,烟气中的白砷和烟尘在沉降器中自然沉降到沉降器的底部,沉降后的烟气从上部烟气出口排出,砷从沉降器底部的出口收集;3)静电收砷:从沉降器顶部排出的烟气进入静电除雾器中,将烟气中残余的少量白砷和烟尘收集,收集的白砷和烟尘落入沉降器中。本发明没有在烟气中引入水,不会降低烟气的露点;沉降器能够带露收尘;可以保证设备及管道不被腐蚀;杜绝了玻璃砷等堵塞布袋除尘器导致系统瘫痪;通过变频风机可适用于不同工况的冶炼烟气;可以减少工艺产生的污水。
本发明公开了一种有序定位弱化胎体自形成超薄齿轮状金刚石锯片,采用粉末冶金法制造,锯片直径30~400mm、厚度0.2~2.0mm,由胎体工作层和安装孔组成。胎体工作层选用金属粉末、金刚石和弱化胎体颗粒为原料;金属粉末和金刚石原料加入有机溶剂配成浆状料并浇模成型,经真空烘烤和低温烧结后制成超薄锯片毛坯;弱化胎体颗粒按照设计浓度有序定位排列,埋植在毛坯预定位置,再采用热压烧结工艺制成锯片。本发明有序定位弱化胎体超薄金刚石锯片,切削工作过程中,弱化胎体颗粒自动脱落,使超薄锯片工作端面呈齿轮状,具有效率高、寿命长、能耗低等优点,利于节省资源和能源。
一种高温扩散烧结与粉末挤压制备高硅钢带材的方法,选取还原Fe粉与水雾化Fe粉两种工业铁粉,按照4:6~6:4的比例混合,再添加微细的Si粉为原料粉末,形成Fe‑4.5~6.7%Si混合粉体。通过模压成方形坯,再加热到950~1050℃实现Fe相奥氏体化,用挤压比为8~16的变形量热挤压成板坯。然后将粉末挤压板坯在1080~1180℃进行真空或还原气氛保护烧结,使Fe粉颗粒实现冶金结合,再多次冷轧、低温扩散烧结,最后在1280~1350℃真空或还原气氛保护烧结,实现高硅钢的均质合金化,获得含4.5~6.7%Si的0.1~0.5mm厚,密度≥7.39g/cm3的高硅钢带材。
本发明公开了一种基于双极膜电渗析调节硫酸镍溶液pH值的方法,该方法是将pH≤1.5的硫酸镍溶液通过双极膜电渗析系统调节其pH≥4,该方法在不加入任何化学试剂的条件下,采用双极膜电渗析技术将低pH的硫酸镍溶液转变为能够满足电积镍溶液pH要求(pH>4)的硫酸镍溶液,回收的硫酸可回用于镍湿法冶金主流程的矿物浸出工序,且该方法流程短,操作简单,镍损低,成本低,环境友好,易于实现工业化。
本发明公开了一种锌‑氨‑铵盐溶液体系置换沉积海绵铜粉的方法。该方法是将锌阳极与阴极浸入含铜离子的锌‑氨‑铵盐溶液中,通直流电进行置换反应,固液分离,得到海绵铜粉。该方法与单纯用锌粉置换铜相比,直流电能促进、加速置换过程,大大提高置换效率,且大大减少了锌的消耗量,降低成本。置换所得海绵铜粉与传统锌粉置换所得铜渣相比,铜粉没有包裹锌、纯度高、杂质少。置换后溶液经过深度净化后再用于电积金属锌板;该方法工艺简单,所得海绵铜粉纯度高,可以用于黄铜生产;与锌冶金过程相结合,便于实行产业化生产。
本发明公开了一种焊剂、其应用及焊接方法。其中,该焊剂的化学成分按重量份计如下:SiO2:5~9重量份,MgO:20~30重量份,Al2O3:20~30重量份,CaF2:25~35重量份,CaO:5~10重量份,MnO:2~6重量份,TiO2:2~4重量份,以及Y2O3:0.5~1重量份。该焊剂应用于高能束流电弧复合焊接。本发明的焊剂在焊接时与位于高能束流后方的MIG(Metal?Inertia?Gas)电弧发生作用,并在焊接熔池后方形成一层焊渣。该焊渣与焊缝发生化学冶金作用,并起到一定的后热保温作用,以提高焊缝金属冷却的T8/5时间,降低焊缝淬硬性,提高焊缝的冲击韧性等综合机械性能。
一种从含钒石煤中提取五氧化二钒的新方法。 它涉及到化工冶金工艺。本发明即将含钒石煤在现 有工艺脱碳、破碎、球磨基础上,不加盐成球在平窑或 回转窑中于800-1000℃之间空气中焙烧一定时间, 然后以极稀的硫酸在pH=1左右,常温至煮沸温度 下浸出钒,浸出液经处理、转型后用N263萃取,氯化 铵反萃取,反萃取产物在一定温度下转型解吸后补充 加入氯化铵沉淀,然后离心干燥,得到偏钒酸铵。偏 钒酸铵经脱氨和灼烧即得到品位为98%以上的 V2O5。萃取有机相,反萃水相,萃余水均循环使用, 实施方便。
本发明公开了一种大型喷射沉积方形坯件致密化加工的方法,采用一小平面与一斜面光滑过渡组成或斜面组成的楔形压头,采用普通压机施以一定压力,对模具中欲致密化的大型喷射沉积方形坯件进行局部小变形,小平面部分为主变形区,斜面为预变形区,逐步向斜面方向推进,进行逐次压制,模具采用了组合模的方式,在压制的道次之间,逐步撤出楔压步进前端的模块,释放一部分空间,坯料在楔压压头斜面的横向分力的作用下向前推进,实现横向切变形,综合向下压制致密化和横向切变流动双重变形,最后实现喷射沉积坯件的整体致密化和剪切作用下的冶金结合,实现大型喷射沉积坯件的高性能。本发明还公开了实现大型喷射沉积方形坯件致密化加工的方法的装置。本发明的方法能实现对大型喷射沉积坯件进行横向切变的致密化加工,实现该方法的装置结构简单、制造方便、性能可靠。
本发明公开了一种复盐法处理硫酸根废水的方法。提出了以水合硝酸铝及氢氧化钙为脱除 剂以去除废水中的硫酸根离子。向初始浓度1300-2000mg/L的冶金、矿山行业硫酸根废水中按 SO42-/Al3+摩尔比为0.8-1.1∶1的比例加入Al(NO3)3·9H2O,控制反应温度20-40℃,用氢氧化钙 调节体系的pH值为9-12,搅拌反应30-90min,体系中SO42-与Ca2+、Al3+形成复合物Ca6Al2 (SO4)3(OH)12·26H2O(钙矾石)沉淀,之后进行固液分离,得到出水硫酸根离子浓度低于100mg/L 的净化水。本发明具有操作简便,反应速度快,受温度影响小,处理高效等优点。
本发明公开了一种电刷用碳纤维、二硫化钼银基复合材料及其应用方法。该复合材料的具体配方(重量百分比)是:Ag-Cu合金粉:87.5-92.5%,特种碳纤维粉:0.5-3.5%,MoS2粉:7%-9%。采用粉末冶金热压工艺制成电刷,本发明制备的电刷具有自润滑性能优异、高致密、摩损率低及使用寿命长的优点。具体性能参数如下:体积磨损率<5×10-15m3/N·m,相对密度>99%,摩擦系数0.15~0.25,静态接触电阻<0.3mΩ,硬度(HB)>45。
本发明公开了一种升降式永磁搅拌装置及方法,该装置,包括套筒、永磁体、永磁体驱动机构、托盘、伸缩杆和伸缩杆驱动机构,所述套筒与永磁体嵌套装配,所述永磁体通过永磁体驱动机构驱动旋转,所述托盘通过伸缩杆支撑设置在套筒内部,所述伸缩杆通过伸缩杆驱动机构驱动升降。采用本申请的永磁搅拌装置,具有结构简单,维护简便,成本低廉,操作方便,磁场模式多元化的优点,提高了铸坯质量的可调控性,改善了铸坯质量。可广泛应用于冶金熔体永磁搅拌领域,也可用于实验研究领域,满足了实验室多元化研究永磁搅拌对熔体凝固、组织及性能等的影响,为之后的工业化应用打下基础。
本发明公开了一种复合板类零件的电磁焊接装置及其成形方法,装置包括电磁焊接线圈、放电电路和用于放置基板的基板座和用于将复板悬置于基板上方的复板支撑装置,放电电路与电磁焊接线圈连接,多个电磁焊接线圈设置在复板的上方,且电磁焊接线圈以能覆盖复板的方式布设。本发明利用磁脉冲焊接技术进行材料的连接,金属在高速率下形成金属射流,组元材料互相扩散形成冶金连接,连接强度高。且复杂的后续热处理工艺不是必须的,使得工艺较为简单,操作简便,生产周期缩短,经济效益提高。
本发明属于生物冶金技术领域,具体涉及一种综合利用三价铁离子与亚铁离子强化铜蓝生物浸出的方法,可用于提高低品位硫化铜矿的浸矿效率。具体采用硫酸铁加硫氧化菌作为浸出剂浸出铜蓝;然后在浸出体系中加入铁氧化菌实现浸出。本发明实现了铁源与细菌的高效利用,避免了外源铁加入导致矿物表面致密黄钾铁矾这类钝化物的过早生成,以及反应过程表面形成的硫层对反应速率的限制。本发明对于提高辉铜矿生物浸出效率具有重要意义。
本发明提供了一种诱导合成磷酸铁的方法,包括如下步骤:将稀土或钢铁副产的氧化铁颗粒废料加入酸性溶液浆化,升温反应,经过滤、洗涤得到纯净的氧化铁;将纯净的氧化铁与诱导剂经湿式球磨后加入耐压反应釜,然后连续加入稀磷酸,水热合成纳米级水合磷酸铁;将水合磷酸铁浆料采用离心分离、洗涤;洗涤后的物料经热解、粉碎制得磷酸铁。该方法具有原料适应性强、制程周期短、能耗低、产品品质高、环境友好等优点。产品应用于锂离子电池正极材料制造领域,解决了冶金行业资源综合利用及固废处置的技术瓶颈。
本发明涉及一种从硫化砷废渣中回收硫化砷和砷的方法,本发明通过简单的减压蒸馏回收纯的硫化砷,并进一步通过简单的还原反应和蒸馏获得纯的金属砷,整个回收过程简单,并高效地得到了所需产物。通过本发明回收得到的硫化砷可直接用于医药和冶金等领域中,金属砷可作为合金添加剂生产制备铅制弹丸、印刷合金、冷凝器用黄铜、蓄电池栅板、耐磨合金、高强结构钢及耐蚀钢等。本发明的整个回收过程简单,成本低廉,环境友好,具有很好的推广应用前景。
本发明提供了颚式破碎机肘板联接结构。所述颚式破碎机肘板联接结构,其特征在于:肘板与动颚、肘板与机架的联接均为低副运动副联接;动颚和机架分别与肘板可形成单处低副运动副联接结构、两处低副运动副联接结构、三处低副运动副联接结构或多处低副运动副联接结构;肘板与动颚、肘板与机架形成的低副运动副之间具有滑动轴承或滚动轴承。本发明结构合理,制造简单,便于维护,减小联接处的摩擦阻力,同时采用低副运动副联接结构,使颚式破碎机机构成为定长四杆机构,为颚式破碎机性能参数的定量计算与分析提供了理论基础,本发明能够应用在冶金、矿山、建材、化工等适用颚式破碎机的领域。
本发明涉及一种从黑铜泥中回收砷的方法,本发明包括以下步骤:将干燥后黑铜泥与炭粉均匀混合,在压强15-25Pa,温度为890-950℃下反应,反应时间不低于45min,从而得到三氧化二砷的冷凝物;所述黑铜泥的主要物相包括砷化铜、氧化铜和氧化亚铜。通过一步真空碳还原分离得到高纯度三氧化二砷,整个回收过程简单,并高效地实现了黑铜泥深度除砷。通过本发明回收得到的三氧化二砷可直接用于半导体,冶金,玻璃,制革,农药等行业,例如,三氧化二砷可用于制作木材防腐剂、杀虫剂、除草剂等,在玻璃工业可用作脱色剂。本发明的整个回收过程简单,成本低廉,环境友好,具有很好的推广应用前景。
一种铜包铝双金属复合线材的生产设备及工艺,属于金属材料加工技术领域。设备由加热元件、铝液控温坩埚、芯部金属浇注塞棒、测温仪、压力机构、挤压杆、空心穿孔针、挤压筒、挤压模具、冷却装置、水槽、张力机构和收卷机组成。工艺为将铜坯放入挤压筒,铝锭放入控温坩埚,挤压筒外部的加热元件升温到指定温度后,保温,在压力机构的作用下,挤压杆下移,对挤压筒内的铜坯进行穿孔挤压,形成包覆层铜管;当铜管挤出模具时,拉开芯部金属铝液的浇注塞棒,由于管内负压的作用,铝液被吸入铜管中凝固,在冷却装置和水槽进一步冷却后通过张力机构,最后,在收卷机上进行卷曲收集。本发明设备简单,工艺流程短,适用于大规模生产;制备的铜包铝线材外形尺寸精确,芯部金属无铸造缺陷,外层金属铜与芯部金属铝之间的界面清洁无污染,形成良好的冶金结合。
本发明涉及冶金工业分析和化学工业分析,系由 化学法结合流动注射分析,直接测定多元碱和强碱的 浓度方法。它包括两个属于同一系列的方法即流动 注射光度测定法和流动注射滴定光度检测法,这两种 方法主要通过四个步骤得以实现,分别为(1)估算多 元碱的最高pH值;(2)选择酸碱指示剂I,检测强碱 的浓度;(3)选择酸碱指示剂II,检测多元碱和强碱的 共同pH浓度;(4)求解两个pH浓度的联立方程,得 出多元碱的pH浓度。本发明流程短,简便易行,无 污染,反应过程不产生气泡,无需配置装置。
本发明涉及钨冶金及钨化工技术,具体涉及一种从钨酸盐溶液中提取钨的方法。从钨酸盐溶液中提取钨的方法包括:将钨酸盐溶液的pH值调整到小于或等于2;用有机相萃取使钨被萃取进入到有机相中;采用酸性溶液洗涤除去杂质;然后用纯水反萃,使所述负载有机相中的钨被选择性反萃进入水相;将偏钨酸溶液制备钨。本发明方法可以从钨酸盐溶液中不使用氨氮提取钨,同时实现钨粉末产品的直接制备。
本发明属于冶金工程与环境工程技术领域,涉及一种镍冶炼渣高效回收镍铜金属的方法。所述方法包括以下步骤:(1)破碎:对镍冶炼渣进行破碎处理,得到镍渣颗粒;(2)还原—硫化焙烧:向细粒镍渣中加入一定量的黄铁矿混匀后,在表面平铺一定量的碳粉,并在1400℃下焙烧;(3)回收:将所得焙烧改性渣经磨细后采用浮选作业进行回收,最终得到铜镍混合精矿。本发明全程涉及设备少,工艺流程简单,处理成本低。本发明可使堆存放置的镍渣变废为宝、降本增效;满足绿色发展理念和可持续发展的要求,有利于促进资源循环利用,实现经济与环保的双赢局面。
本发明公开了一种镁/铝合金复合材料及其制备工艺,S1、材料准备,将镁合金板材准备复合的一面进行喷涂处理;将铝合金板准备复合的一面进行表面处理,保证表面无氧化物、油污和杂质;S2、将镁合金板材和铝合金板准备复合的面贴合后,整体进行简易复合固定;S3、放入炉中预热,再经过多道次热轧制成目标厚度的复合材料;S4、轧制完后的板材进行热扩散退火处理。选用等离子喷涂处理镁合金表面,喷涂作用直接去除了镁合金表面的氧化层,优化了镁合金表面去除氧化层的工艺;高温下的铝熔体高速的溅射到镁合金板上与部分镁合金板熔合在一起形成冶金结合,高温下的渗透作用形成强力结合。
本发明属于湿法冶金技术领域,具体涉及一种锌精矿与铜白烟尘协同处理脱除溶液中砷氯的方法。所述锌精矿与铜白烟尘协同处理的方法,包括以下步骤:(1)将锌精矿与铜白烟尘混合后加水进行磨矿,得到矿浆;(2)在矿浆加入废电解液,调节矿浆中的酸锌摩尔比为0.8~1.1,然后进行氧压浸出,后过滤得到氧浸液和氧浸渣;(3)在氧浸液加入锌粉除铜脱砷脱氯,得到铜渣和除铜脱氯后液。本发明的锌精矿可搭配处理高达50%的白烟尘,可一次性处理白烟尘量大;锌、铜浸出率高,其中锌可达98%以上,铜可达95%以上,达到了高效浸出锌铜,同时降酸沉铁除砷的目的。
本发明涉及一种铝镁复合板材的制备方法,包括如下步骤:S1、分别将5052铝合金、1060铝合金及AZ31镁合金进行均匀化热处理;S2、将热处理后的合金进行打磨;S3、将打磨后的所述各合金按顺序进行叠放组合,并固定组合后板材的入口端和两侧边;S4、将固定后的所述板材放至加热炉中进行加热,并保温;S5、将经步骤S4保温后的板材进行热轧,第一道次压下量在50‑57%;第二道次压下量在42‑45%;S6、将S5步骤得到的板材进行扩散热处理,得到铝镁复合板材。与现有技术相比,本发明采用合理的压延技术,改善了镁合金与5052铝合金之间的结合强度,保证镁铝层之间结合紧密不分层,本发明工艺简单,对生产环境要求低,所得产品为冶金结合,抗拉强度和耐热性高。
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