湖南长沙有色金属理论与应用

金属气雾化速度动态控制设备 789     

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本发明涉及冶金领域，具体的公开了一种金属气雾化速度动态控制设备，包括安装盖板、坩埚、喷枪和送风座；所述安装盖板的上表面设置有与其平行的升降平台，升降平台上固定安装有多个竖直的升降驱动部件，升降驱动部件的输出端穿过升降平台下端固定连接在安装盖板上。称重板的边缘固定连接有多个称重传感器，所述坩埚安装在称重板上，坩埚的底部上连通有竖直的喷嘴，喷嘴的正下方对应的安装盖板上设置为喷枪。本发明通过设置的能够监测中间钢水重量变化的称重传感器，将钢水的喷出情况实时进行监控，并且根据称重的数据通过控制器进行动态的调整，改变喷嘴的位置，进而调节喷出的钢水流速。

红土镍矿加压磷酸浸出的方法 1034     

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本发明涉及一种红土镍矿加压磷酸浸出的方法，属于湿法冶金技术领域。该方法包括以下步骤：将红土镍矿破碎至粒度小于1mm；将破碎后的红土镍矿与一定溶度磷酸溶液混合后得到矿浆；将矿浆料注入密闭反应器，在浸出温度110～150℃和浸出压力0.2～0.5MPa条件下加压浸出；浸出结束后将浆料固液分离得到含镍钴浸出液和磷酸铁产品。与现有高压酸浸工艺浸出温度245～270℃和浸出压力4～5MPa相比较，本方法能够显著降低浸出温度100℃以上，能耗低；浸出压力仅为现有高压酸浸工艺的10％以下，无需钛合金高压釜设备，投资成本低，工艺操作方便；本方法无其他酸性浸出尾渣产生，实现红土镍矿浸出尾渣近零排放，环境友好。

冶炼烟气制酸净化污酸的回收工艺 1057     

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本发明公开了一种冶炼烟气制酸净化污酸的回收工艺，属于冶金化工环保领域，本发明工艺无石灰中和过程，无石膏废渣产生；有价金属铜回收利用，减少危废渣量，创造经济效益和环保效益；对熔炼高温烟气余热进行余热利用，降低净化工序循环水消耗；活化硫磺加入量少，运行成本低；污水处理过程无石灰或石灰石加入，无石膏固废产生，是一种节能降耗减排的净化污酸处理技术；净化工序洗涤产生的污酸，通过活化硫磺和高温SO₂烟气，选择性分步分离沉淀出铜、砷，分离后的污酸通过熔炼系统产生的高温烟气分级蒸发出其中的氟和氯，通过沉淀和蒸发，分离污酸中的有害杂质，满足污酸直接回用的要求。

含熔融沉积3D打印成型孕镶金刚石层的潜孔钻头及其制备方法 989     

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本发明公开了一种含熔融沉积3D打印成型孕镶金刚石层的潜孔钻头及其制备方法，所述潜孔钻头包括钻头库体、安装于钻头库体工作面凹槽内的球齿、孕镶金刚石层；所述孕镶金刚石层设置于钻头库体工作面的表面；所述孕镶金刚石层由FeCoCu合金基体以及分散于FeCoCu合金基体中的金刚石组成，所述孕镶金刚石层中，金刚石的体积分数为5～35％。本发明中孕镶金刚石层的制造采用先进的熔融沉积3D打印成型‑粉末冶金烧结技术，使钻头库体的耐磨性能得到极大提高，保证钻头工作过程中库体的磨损与硬质合金球齿的磨损实现同步，从而有利于延长钻头使用寿命，提高钻进效率。

无损表征保护渣渣膜传热性能的方法 658     

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本发明公开一种无损表征保护渣渣膜传热性能的方法，属于钢铁冶金连铸技术领域。本发明主要通过双丝热电偶技术，在一定温度梯度下形成渣膜，模拟实际连铸过程中保护渣在钢液和结晶器之间形成渣膜的过程；在形成渣膜后通过本发明的方法来表征该保护渣渣膜的传热性能，从而为优化和设计传热性能合理的保护渣提供一种技术途径。本发明的方法测定的是模拟实际连铸过程保护渣渣膜结构的传热性能，对实际连铸生产具有很好的指导意义；且试验过程简便，试验成本较低，灵敏度高，结果可靠。

镁/铝多层复合材料及其制备方法 1071     

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本发明涉及粉末冶金技术，具体涉及一种镁/铝多层复合材料及其制备方法。本发明的目的在于解决因现有技术制约造成的镁/铝异种材料连接性能不佳的难题，同时致密、连接一体化的成型技术也创造了显著的经济效益。本发明是将含铝粉末与含镁粉末在模具中叠层铺粉，再采用梯度升温的方式升温至430‑440℃并控制压力为20‑45MPa进行放电等离子烧结，可一步得到基体致密且连接良好的镁/铝多层复合材料。本发明制备的镁/铝多层材料工序少、时间短、结合优良。本发明可适用一系列的镁/铝基复合材料的制备，并可扩展到其它烧结温度接近的异种金属双层结构材料的制备。本发明操作简单、易于控制、便于产业化应用。

球形镍铼合金粉末及其制备方法、应用 1150     

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本发明公布了一种球形镍铼合金粉末的制备方法，包括如下步骤：溶解混合、雾化或动态干燥后还原，得到先驱体粉末、还原、制料浆、喷雾造粒、球化成型。本发明的目的是，提供一种球形镍铼合金粉末的制备方法，攻克现有低铼合金成分不均、含铼元素难以引入基体材料中、多组元成分控制性差、制备工艺复杂等存在的诸多问题，开创性地使用两次球化工艺,省好快地获取球形粉末。该方法获取的粉末可以直接应用于耐磨抗腐蚀涂层、热喷涂、3D打印以及粉末冶金零部件中，不需要另外配比粉末原材料。

消除雾化合金粉末空心缺陷的方法 928     

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本发明公开了一种消除雾化合金粉末空心缺陷的方法，属于粉末冶金材料领域。对雾化合金粉末进行球磨处理，消除粉末颗粒内部空心缺陷，获得实心粉末，提高粉末利用率。本发明通过控制磨球的直径、不同直径磨球的质量配比和球料比，再配合球磨时间的控制，对粉末进行多方位立体撞击，实现粉末球形度控制，获得实心球形粉末。本发明采用球磨设备和工艺消除雾化合金粉末空心缺陷，球磨时间短，工艺方法简单，有利于规模化制备和应用。

低弹模钽锆牙科种植体材料及其制备方法 817     

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本发明涉及一种低弹模钽锆牙科种植体材料及其制备方法，所述低弹模钽锆牙科种植体材料在烧结冷却过程中有层片状析出组织，这种组织有利于钽锆合金获得良好的力学性能与生物相容性能，其制备方法包括以下步骤：将钽锆粉末按照一定比例混合均匀，通过粉末冶金方法压制成形，在保护气氛中，将温度升至1200℃进行保温，最后于1400～1600℃进行真空烧结，得到低弹模钽锆牙科种植体材料。上述低弹模钽锆合金，相对密度为79％～95％，抗拉强度在166.6～314.4MPa范围内变化，弹性模量在4.6～16.1GPa范围内变化，在保证强度的情况下，弹性模量较低，与人体上下颌骨力学相容性好，与口腔上皮与纤维组织生物相容性好；且制备方法简单，是一种较为理想的低弹模牙科种植体材料。

粉末热压烧结制备高硅钢薄带材的方法 900     

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一种粉末热压烧结制备高硅钢薄带材的方法，采用还原Fe粉，Si含量为50～70％的高纯硅铁粉，形成Fe‑Si混合粉，通过模压成方形坯，再采用单轴加压方式在920～980℃、100～160MPa条件下热压烧结0.5～2h，使压坯的密度达到6.72～7.04g/cm³；然后将粉末热压烧结坯在1050～1150℃进行真空或还原气氛保护烧结，使Fe粉颗粒冶金结合，硅铁粉颗粒与Fe实现部分合金化，再多次低温扩散烧结和冷轧减薄；最后在1250～1300℃进行高温扩散烧结，实现均质合金化，获得含4.5～6.7％Si的0.1～0.5mm厚，密度≥7.28g/cm³的高硅钢带材。

高强度低弹性模量锆铌钛牙科种植体材料及其制备方法 1116     

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本发明涉及一种同时拥有较高抗压强度和较低弹性模量的锆铌钛牙科种植体材料及其制备方法，所述锆铌钛牙科种植体材料在烧结冷却过程中有层片状和针状析出组织，这种组织有利于锆铌钛合金获得良好的力学性能与生物相容性能，其制备方法包括以下步骤：将锆铌钛粉末按照一定比例混合均匀，通过粉末冶金方法压制成形，在保护气氛中，将温度升至950℃进行保温，最后于1400～1600℃进行真空烧结，得到综合性能较高的牙科种植体材料。上述锆铌钛合金，相对密度为90％以上，抗压强度在1100～1289MPa范围内变化，弹性模量在32～41GPa范围内变化，在保证强度的情况下，弹性模量较低，与人体上下颌骨力学相容性好，与口腔上皮与纤维组织生物相容性好；且制备方法简单，是一种较为理想的牙科种植体材料。

HTEE系列高温窑炉专用红外辐射涂料 960     

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本发明属于高温窑炉用红外辐射涂料，可用于石油化工窑炉、冶金、电力、陶瓷工业及民用窑炉等。技术方案是：将一定量苯胺单体或吡咯单体直接加到金属氧化物颗粒悬浮溶液中，并加入适量的无机酸或有机酸，配成苯胺(或吡咯)/金属氧化物混合悬浮溶液，采用过硫酸铵溶液作为氧化剂，得到无机酸或有机酸掺杂的聚苯胺(或聚吡咯)包裹的金属氧化物复合材料。采用含氮聚合物聚苯胺或聚吡咯高温分解作为高温氮源，与金属氧化物如锆英砂、氧化钇、氧化钽、氧化铈、氧化镧、氧化钒、氧化钛、氧化铝、氧化铁、氧化锰、氧化铬等，在高温下自身分解的还原气氛下部分生成金属氮化物如氮化锆、氮化钇、氮化钽、氮化铈、氮化镧，氮化钛、氮化钒、氮化硅、氮化铝等，金属氮化物与金属氧化物在高温下形成牢固的高温红外辐射涂料，并能牢固地结合在金属或无机材料表面。

对辉钼矿进行矿相重构处理以提高其浸出活性的方法 1083     

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本发明提供了一种矿相重构结合湿法冶金处理辉钼矿的方法，辉钼矿与过渡金属元素添加剂，按预定配比混料，经高温反应生成含钼多元硫化物。再经湿法氧化浸出提钼，浸出时硫以硫磺的形式产出。本发明首次通过矿相重构的方式使化学性质顽固的辉钼矿转变为易处理的含钼化合物，而且操作简便，成本节约，易于工业应用。

双金属复合铸造浇注系统 1128     

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本发明涉及一种双金属复合铸造浇注系统，包括第一浇注装置和第二浇注装置，所述第一浇注装置与铸型的下部相连，所述第二浇注装置与铸型的上部相连，所述铸型的下部与上部之间设置有溢流口。这样，在双金属复合铸造的过程中，先通过第一浇注装置浇注第一金属液，待第一金属液浇注到溢流口位置时，让多余的第一金属液排出铸型内腔，再将溢流口堵住，通过第二浇注装置将第二金属液浇注到铸型的上部，从而所述第一金属液与第二金属液在溢流口处形成冶金结合面，而第一金属液和第二金属液在浇注过程中互不干扰、不冲混，因此提高双金属复合铸件的质量。

人造铁梨木及其制备方法 881     

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本发明属新材料领域，涉及一种人造铁梨木及其制备方法。本发明解决了天然铁梨木材质各向异性、资源奇缺、价格昂贵等问题。本发明涉及的人造铁梨木按质量百分比由20%～80%的经混炼等工序获得的木塑复合粉末、10%～50%的木质粉末、3%～10%的陶瓷晶须、5%～20%的电解铜粉和0.1%～2%的调色剂经均匀混合、温压成形等工序制成，制品色泽可调，材质各向同性、自润滑性好，适合水润滑工况，既可替代天然铁梨木制备船舶尾轴承，又可替代铁/铜基粉末冶金含油滑动轴承材料制备食品、医疗、纺织等领域机电设备用滑动轴承，也可替代红木及牛骨制备高档汽车内饰件等。

处理辉钼矿的方法 738     

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本发明公开了一种处理辉钼矿的方法，属于钼冶金领域。本发明以熔融的铜锍(冰铜)为熔剂溶解辉钼矿，生成铜钼锍后向其鼓入空气或富氧空气进行吹炼，使其中的辉钼矿氧化成MoO3挥发，然后通过收尘从烟尘中回收，除尘后的烟气则送去制酸。或者在吹炼前向铜钼锍中加入碱金属或碱土金属盐，使钼氧化产物进入渣中，然后通过碱浸从渣中回收钼。吹炼完成后把低钼铜锍返回下一轮造锍过程。本方法具有流程短，传质传热条件好，生产率高，热利用率高，烟气中SO2浓度高和对原料的适应性强等优点。

从含镁镍铁熔渣中回收金属镁的方法 839     

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本发明涉及到一种从高镁镍铁熔渣中回收金属镁的方法，属于冶金废弃物综合回收利用领域。该方法主要是以高温熔融态高镁镍铁渣为原料先将固体还原剂加入带有磁场的设备中；然后将含镁镍铁熔渣加入到设备中，抽真空至炉内压力为5‑500Pa；反应，得到单质镁。本发明工艺简单，能源、资源利用率高。在氧化剂配置合理以及磁场条件选择得当合理的情况下，可实现镁100％的回收。同时本发明所得尾渣中镁含量较低，可大量用于水泥生产工业。

选择性浸出剂及复杂铜锌矿产资源的深度分离方法 698     

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本发明涉及矿物加工、湿法冶金领域，具体说是一种选择性浸出剂及复杂铜锌矿产资源的深度分离方法，其中分离方法包括将铜锌混合矿石进行破碎‑筛分‑磨矿，得到粒度适宜的铜锌矿粉；将所述铜锌矿粉在所述选择性浸出剂中浸出铜锌混合矿中的锌，同时在浸出过程中铜、铁极微量溶解，固液分离后可得到低锌高品位铜精矿和含锌浸出液；将含锌浸出液进行硫化沉淀，固液分离后可得到高品位闪锌矿。本发明使用的深度分离铜锌矿的方法对原矿要求低，矿石来源广泛，如浮选混合精矿、天然铜锌混合矿、其他方式富集得到的铜锌混合矿等，对矿石品位要求不严格，可对低品位矿产资源进行加工，提高资源利用率。

氧化锌与铜白烟尘混合浸出的方法 1185     

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本发明属于湿法冶金技术领域，具体涉及一种氧化锌与铜白烟尘混合浸出的方法。所述氧化锌与铜白烟尘混合浸出的方法，包括以下步骤：（1）将氧化锌与铜白烟尘混合后加酸浸液进行中性浸出，得到中浸液和中浸渣；（2）向中浸液加入铁粉，进行沉铜脱氯，过滤得到铜渣和沉铜脱氯后液；向中浸渣加废电解液、硫酸进行酸性浸出，得到酸浸渣和酸浸液；（3）在沉铜脱氯后液通入氧气进行氧压沉铁除砷，得到砷酸铁渣和沉铁除砷后液；沉铁除砷后液送除铁净化、电解、熔铸生产电锌；砷酸铁渣送火法固化处理。本发明可以处理低铜的白烟尘量高达50%。锌浸出率可达98%以上，铜浸出率可达95%以上，除砷效果可达99%。

使用含铝吸附剂去除锂云母矿中性浸出液中氟的方法 883     

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本发明涉及到一种使用含铝吸附剂去除锂云母矿中性浸出液中氟的方法，隶属于稀有金属湿法冶金技术领域。本发明在10‑35℃下，调节锂云母浸出液的pH值至4.0‑9.5；加入适量含铝吸附剂，使含铝吸附剂浓度达到28‑32g/L，持续搅拌15‑45min；固液分离，可得负载氟的含铝吸附剂固体和脱氟锂云母浸出液；所述含铝吸附剂制备时严格控制pH值为5.8‑6.2。该方法制备的除氟剂可以有效的将锂云母矿浸出液中的氟含量降至达标，直接提升了碳酸锂产品的质量，并且成本低廉，具有可观的社会经济价值，同时，其再生简单，且再生产品性能远远优于现有产品。

粉末挤压制备高硅钢薄带材的方法 866     

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一种高硅钢薄带材的粉末挤压制造方法，采用还原Fe粉和50～70％的高纯硅铁粉为原料，形成Fe‑4.5～6.7％Si混合粉。模压成方形坯，再加热到950～1050℃实现Fe相奥氏体化，用挤压比为8～16的变形量热挤压成板坯。然后将挤压板坯在1060～1160℃温度范围进行真空或还原气氛保护烧结，使Fe粉颗粒实现冶金结合，而Si与Fe实现部分合金化，形成致密的、具有塑性变形能力贫Si的α‑Fe晶粒和脆性高Si相的多相组织高硅钢坯料，再通过多次冷轧、低温扩散烧结后，在1270～1320℃温度真空或还原气氛保护烧结，获得含4.5～6.7％Si的0.1～0.5mm厚，密度≥7.39g/cm³的高硅钢带材。

多孔海绵铁的制备方法和系统 1180     

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本发明涉及一种多孔海绵铁的制备方法和系统，涉及冶金领域。包括以下步骤：S1：获取多孔海绵；S2：将所述多孔海绵浸泡到第一处理液中得到第一海绵；S3：向所述第一海绵喷洒碳酸钠溶液得到第二海绵；S4：对所述第二海绵进行第一热处理得到成型海绵；S5：将所述成型海绵浸入料浆中，得到第三海绵；S6：经过预设时间后，将所述第三海绵进行第二热处理得到还原海绵；S7：使用第二处理液对所述还原海绵进行浸泡洗涤，得到多孔海绵铁。本方案解决了如何增加催化剂载体表面积的技术问题，适用于催化剂载体的制备。

含锰氧化物在镍铁渣直接生产矿物棉中应用 984     

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本发明涉及一种含锰‑氧化合物在生产矿物棉中应用；属于冶金固体废弃物综合回收利用领域。本发明一种含锰氧化物在生产矿物棉中应用；以镍铁渣为原料；以含锰氧化物作为过程控制剂，将过程控制剂加入到镍铁渣中加热至熔融得熔体；或将过程控制剂与出渣口镍铁渣流混合得熔体，将熔体制得矿物棉；所述过程控制使得熔体在粘度区间为1～5Pa·s时，其温度跨度区间为50～115℃。本发明巧妙的利用方锰矿和镍铁冶炼废渣间的合理配比，明显的改善了镍铁冶炼废渣的物理和化学性能，使得镍铁冶炼废渣成为矿渣棉生产的优质原料，解决了镍铁废渣不适宜生产矿渣棉的问题，所制得产品可广泛应用于建筑等领域，实现了废渣的资源化、经济性用途。

在实验室条件下获得褐铁矿球团的方法 994     

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本发明涉及一种在实验室条件下获得褐铁矿球团的方法，属于冶金科研技术领域。褐铁矿粉按占总褐铁矿矿粉含量的99%以上，加入1%以下的膨润土混合均匀配矿并加水润湿得到总褐铁矿矿粉；制成生球团，得到直径为15～35mm的生球含量≥95％；生球进行干燥、预热、焙烧，焙烧之后关闭电炉，随炉冷却至1000℃，然后半开炉门继续降温，在炉内温度下降到800℃取出盛放球团的坩埚，不取出球团坩埚放置在大理石地面冷却至室温，得到实验室用褐铁矿球团。本发明直接采用高比例褐铁矿粉为原料就能制备得到符合高炉炼铁需要强度的成品球团。

毛细管掺汽超空化喷射噪声抑制装置 821     

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本发明涉及一个毛细管掺汽超空化喷射噪声抑制装置，是一种通过旁通毛细管将蒸发器中部的制冷剂气体引入毛细管出口处，从而对毛细管出来进入蒸发器的制冷剂进行掺汽，提高掺汽区的局部压力、有效减小空化数、显著降低空泡溃灭时的压力，形成超空化现象，大大降低空蚀空化噪声；混合后的制冷剂再流进蒸发器，完成循环；本发明比传统的消声器构造简单，加工、安装方便，后期维护成本低等优良特性；并且本发明应用十分广泛，不仅适用于常见的制冷装置如电冰箱、空调器等，对于机械、冶金、石油、化工、食品保存、人工环境、生物制药等领域中的制冷系统均可采用这种噪声抑制装置。

混凝土输送泵用孕镶金刚石切割环及其制备方法 980     

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本发明公开了一种混凝土输送泵用孕镶金刚石切割环及其制备方法，所述孕镶金刚石切割环包括切割环基体，以及镶嵌于切割环基体凹槽内的孕镶金刚石耐磨体，所述孕镶金刚石耐磨体由FeCoCu合金基体以及分散于FeCoCu合金基体中的金刚石组成，所述孕镶金刚石耐磨体中，金刚石的体积分数为10～40％。本发明的制备方法采用熔融沉积3D打印成型‑粉末冶金烧结法制作孕镶金刚石耐磨体，将孕镶金刚石耐磨体镶嵌在切割环基体的环形凹槽中即得。本发明中孕镶金刚石切割环耐磨性能高，切割环寿命长。在与眼镜板成为摩擦副后，不仅能降低相互的磨损，反而能自动修复眼镜板在磨粒磨损中形成的划痕，保证眼镜板表面的光洁度，从而延长眼镜板与切割环的使用寿命。

掺杂的氮化铝钪靶材及其制备方法和应用 1095     

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本发明公开了一种掺杂的氮化铝钪靶材及其制备方法和应用，将氮化铝粉末、氮化钪粉末和R源粉末混合，获得混合料，混匀料制坯、均温处理获得坯料，坯料后处理，即得氮化铝钪靶材，所述R源粉末中的R选自选自除钪以外的16种稀土元素中的一种；所述混匀料中，R的原子百分比为0.01～10％；所述R源选自金属R或选自金属R和R的氮化物粉末。所述制备方法，通过在原料中引入稀土和/或稀土氮化物，采用粉末冶金成型的方法，利用稀土和稀土氮化物的协调变形作用，有利于氮化铝钪在高温状态下变形和致密化，最终实现制备得到高致密化的氮化铝钪靶材。氮化铝钪靶材作为溅射靶材制备压电薄膜，成膜质量高，薄膜性能稳定。

改性钢渣及其制备方法和应用 966     

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本发明公开了一种改性钢渣及其制备方法和应用，该改性钢渣由钢渣经水杨酸溶液和钴离子溶液改性后制得。本发明改性钢渣具有比表面积大、催化性能好、制备成本低、环保且能够有效防止水体酸化等优点，其制备方法具有原料来源广、生产成本低、制备过程简单、操作简便、能耗低、不产生有毒有害物质、环境友好等优点。本发明改性钢渣可作为类Fenton反应的催化剂，可用于处理抗生素废水，不仅能够实现冶金炉渣的废物再利用，且能够实现对抗生素有效降解，同时还具有操作简便、成本较低、处理效率高、处理效果好、投加的化学药剂量少、环保等优点，能够有效地减少传统Fenton氧化反应对水体的酸化作用，防止水体酸化，有着很好的应用前景。

放电等离子烧结制备镍基粉末高温合金的方法 854     

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本发明公开了一种放电等离子烧结制备镍基粉末高温合金的方法，属于粉末冶金材料领域。采用放电等离子烧结工艺对雾化镍基高温合金粉末进行烧结成形，然后进行固溶和时效处理，得到镍基粉末高温合金。本发明提出放电等离子烧结工艺制备镍基粉末高温合金，实现粉末快速烧结成形，能够有效抑制晶粒长大，制备的合金具有细小、均匀的等轴晶组织；通过粉末表面放电活化与快速扩散连接，抑制粉末颗粒边界复杂碳化物、氧化物的形成，消除原始颗粒边界；该方法工艺路线简单，制备时间短，第二相尺寸细小、分布均匀，力学性能优良。

用于合成托贝莫来石晶须的添加剂及其应用 931     

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本发明涉及一种用于合成托贝莫来石晶须的添加剂及其应用；属于无机化工材料生产技术领域。本发明所述添加剂为表面活性剂；所述表面活性剂为胺基化合物或胺基化合物的衍生物；其包含的碳原子个数为2～25。本发明所用的胺类表面活性剂来源广泛，价格便宜，在添加量较低的情况下就能够实现对托贝莫来石晶须形貌和结构的稳定控制。所合成的托贝莫来石晶须产品结晶度和长径比高，是生产功能复合材料的一种优质化学原料，可用于建材、冶金、化工和材料等领域。