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本实用新型公开了一种锂电池的防护的装置，涉及电子防护设备领域，包括箱体，所述箱体边框内部设有耐热层，箱体下端设有防滑垫，箱体内部左端安装有套杆，箱体右侧设有门板，门板左端设有缓冲层，箱体内部上下两端均设有支杆，支杆上端安装有螺栓，且支杆上端设有支板，支杆通过螺栓连接在支板上，支板上端设有支撑块，支撑块上端设有支架，支架左端设有固定块，支架边框内部设有泡沫防潮层，支架内部左端设有底块，底块右端设有弹簧一，弹簧一右端设有活动板，支架内部右侧上下两端设有绝缘层。本实用新型中，支架内部设有活动板，活动板两端均设有保护套，有利于防止活动板在滑动时和支架内壁产生摩擦，大大延长了锂电池的使用寿命。
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本实用新型涉及一种新能源锂电池薄壁铝壳生产用切管机，属于新能源技术领域。一种新能源锂电池薄壁铝壳生产用切管机，设置有机架，所述机架上设置有座板，所述座板上设置有直线导轨，所述直线导轨上设置有滑块，所述滑块上设置有进料装置，所述直线导轨的右侧设置有切管装置。本实用新型的有益之处是：通过进料装置将待加工的物料进行前后进料，然后通过切管装置对物料进行加工，从而取代了传统的手工切割的做法，提高了自动化程度，本实用新型结构新颖，操作方便。
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本实用新型涉及一种用于锂电设备的充电器，包括外壳；依次电连接的输入接口、电压变换电路、电缆和充电接口；外壳将输入接口、电压变换电路固定且封闭起来；所述输入接口为USB接口；电压变换电路用于将输入接口的电压升高为锂电池电压的整数倍。所述电压变换电路为电荷泵升压电路、电感升压电路或变压器升压电路。所述充电接口的电压为8.4V、12.6V、16.8V、21V、25.2V、29.4V或33.6V。由于避免了高压交流电降为低压直流电的电路模块，本实用新型可使总成本大大降低，而且体积小，便于收纳和存贮。
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本实用新型公开了一种带自动液氮灭火的锂动力电池专用温度试验箱装置，包括：温度试验箱、摄像头、液氮罐、电磁阀、控制面板、监控屏幕和有害气体探测仪，所述液氮罐设置在温度试验箱外侧且设置有延伸至温度试验箱内的输送管道，所述输送管道上设置有电磁阀，所述摄像头分别与控制面板以及监控屏幕进行有线或者无线连接，所述有害气体探测仪和电磁阀分别与控制面板进行有线或者无线连接。通过上述方式，本实用新型所述的带自动液氮灭火的锂动力电池专用温度试验箱装置，可以预知可能突发起火现象或者通过摄像头已经发现火情，方便远程开启电磁阀，利用液氮注入温度试验箱内，可起到将起火的电池产品直接灭火的效果。
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本实用新型提供一种锂电池湿法隔膜的在线分切收卷设备，其能够将隔膜在线分切为小卷，利于灵活应对生产计划调整。一种锂电池湿法隔膜的在线分切收卷设备，包括分切机构及至少两个收卷机构；所述分切机构包括沿隔膜的穿膜路径依次设置的辗平辊、第一导辊、第二导辊以及分条辊，所述分条辊配置有切刀；各所述收卷机构分别包括沿分切后的隔膜的穿膜路径依次设置的从动雾面辊、第一从动镜面辊、驱动辊、第二从动镜面辊、浮动辊、导辊以及收卷辊。
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本实用新型公开了一种防爆型锂电池盖板组件，包括盖板、正极极座、负极极座，正极连接片、负极连接片、铝铆钉、紫铜铆钉以及防爆阀，所述的正极极座和负极极座呈矩形结构分别设置在盖板的左右两端，所述的正极连接片通过两个铝铆钉固定连接在盖板的底部并与正极极座的位置相对应，所述的负极连接片通过两个紫铜铆钉固定连接在盖板的底部并与负极极座的位置相对应，所述的防爆阀呈圆形凸台结构设置在盖板上并位于正极极座和负极极座之间的中间位置，所述的防爆阀上设置有防爆孔和弹性体防护片，所述的弹性体防护片设置在防爆孔的外周上。通过上述方式，本实用新型结构简单，具有较好的防爆性能，安全性高，能够完全避免锂电池过充时的爆炸现象。
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本实用新型公开了六氟磷酸锂干燥到分级过程中的控制阀门，包括阀杆、阀体、阀芯、挡板、硬密封；所述阀体设有进料口和出料口；所述阀杆连接阀芯；所述阀芯上设有若干挡板；所述挡板边沿设有硬密封。本实用新型六氟磷酸锂干燥到分级过程中的控制阀门可以有效控制干燥机到分级机的放料速率，分级效率大幅度提高。
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本实用新型揭示了一种新型锂电池包组装结构，用于电池的安装固定，包括对应设置的电池包上盖和电池包下盖，所述电池包上盖呈波浪形结构设置并与所述并排排列的电池对应设置，所述电池包上盖和电池包下盖上分别设置有网格透气孔。本实用新型用留有网格的塑料件代替PVC包装电池，锂电池产生的高温会通过网格透气孔来散热，网格透气孔至少占塑料件的面积的40%，且塑料件的材料为阻燃尼龙材料，塑料件上下夹紧电池，增加安全性。
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本实用新型涉及一种适用于锂电池超级电容复合电源控制装置，包括有装置盒体，装置盒体上设置有防尘盖，其特点是：装置盒体内设置有电池容纳组件，电池容纳组件的正极端口连接有数字电路控制组件的输入端，数字电路控制组件的输出端设置有电流方向控制组件连接有负载接口。同时，负载接口通过场效应辅助组件连接有直流升压组件的输入端，直流升压组件的输出端连接稳压组件的输入端，其输出端通过电流方向控制组件然后连接至超级电容器以回收能量。由此，能够让超级电容组件与锂离子电池各自的优势将这两种不同性能特点的电源结合在一起，可以根据需要分别输出大电流小电流。
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本实用新型属于除尘设备技术领域，公开了一种锂电池顶盖焊接粉尘专用滤筒式除尘器，包括设备主体，所述设备主体包括：同于对粉尘进行吸除的除尘器，所述除尘器的输入端向前设置有用于对粉尘进行引导的滤筒；在使用人员对锂电池顶盖进行焊接时，产生大量的粉尘，除尘器运转产生强大的吸力，外部空气混合粉尘自滤筒内吸入，而滤筒内设置有用于对粉尘进行过滤的多级过滤组件，多级过滤组件可对空气中混合的粉尘进行有效的过滤阻隔，实现净化空气的效果，并且设置多级过滤组件滑动连接于滤筒内，使用人员可将多级过滤组件取出，对沾附在其外侧的粉尘等进行清理，保证多级过滤组件的长时间正常使用，有利于延长多级过滤组件的使用寿命。
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本实用新型公开了一种新能源锂电池支架，应用在锂电池技术领域，针对锂电池支架在安装时，需要采用工具，装配效率慢的问题，其技术方案要点是：包括底座，底座上阵列分布有若干个用于放置锂电池的放置槽，底座的四个边角上设置有定位环，若干个放置槽连接形成蜂巢结构，放置槽的底部环绕放置槽均匀设置有若干个支撑块；壳体，壳体设置于底座的上方，壳体的顶部竖直向下设置有与定位环同轴的定位柱，壳体的下端设置有用于锁紧底座与壳体的锁紧组件；具有的技术效果是结构简单，实现了锂电池支架的无工具快速装配，效率高、稳定性好。
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本实用新型公开了一种锂电池封口板检测对位治具，包括检测对位治具主体和可调节按压板，所述检测对位治具主体的内部的下方设有锂电池定位移动座，所述锂电池定位移动座的内部设有锂电池定位槽，所述检测对位治具主体的内部位于锂电池定位移动座的上方设有模板定位座，所述模板定位座的内部设有封口板对位模板。该实用新型中的可调节按压板的四个角的位置处通过伸缩弹簧连接设在模板定位座的上方，通过伸缩弹簧便于将可调节按压板向上进行伸缩调整，当伸缩弹簧向上伸出时，可以使可调节按压板与模板拆装口分离，便于将封口板对位模板进行抽出，更换所需型号的对位模板，适用于多种型号，应用范围更广。
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本申请公开了一种锂电池充电保护芯片，所述锂电池充电保护芯片的OUT引脚处连接有钳位电路，所述钳位电路用于在检测到所述OUT引脚输出的电压大于预设保护电压时，产生下拉电流。应用上述技术方案，钳位电路在检测到OUT引脚输出的电压大于预设保护电压时，产生下拉电流，将OUT引脚的电荷释放，以降低OUT引脚输出的电压。与现有技术相比，通过改变锂电池充电保护芯片的内部电路，使锂电池充电保护芯片集成了稳压管的功能，从而在测试锂电池充电保护芯片的OUT引脚输出的电压时，无需在OUT引脚处连接稳压管，降低了测试成本。
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本发明公开了一种低阻抗高倍率循环的锂离子正极材料及制备方法，所述正极材料的通式为LixNiaMbNcO2。其中M为Mn、Co、Al、Zr、Ti、Mg等元素中的至少一种；N为Zr、Ti、Mg、Mo、Nb、La、Al、或Sr等元素中的至少一种；其中0.9≤x≤1.5，0＜a≤1，0＜b≤1，a+b=1，0＜c≤0.05。该正极材料制备工艺流程短，创新使用前驱体纳米靶向调控造孔、湿法均匀混锂、喷雾高温氧化和高温动态烧结等技术，制备的正极材料具有残碱低，阻抗低、倍率高、低温和循环性能优异等特点，适合高倍率电动工具、智能家居等圆柱形高倍率锂离子电池市场。
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本发明公开了一种半固态锂硫电池及其制备方法。所述半固态锂硫电池包含硫碳正极、复合固态负极、电解液、隔膜及外壳，并且所述复合固态负极包含：集电层、负极活性物质、电子导电颗粒、粘结剂和连续的固体电解质层，所述固体电解质层均匀致密地包覆于负极活性物质和电子导电颗粒表面和/或所含孔隙内部，从而形成连续的电子传输通道，且使所述负极活性物质与电解液不接触。本发明的半固态锂硫电池采用硫碳正极、具有表面修饰层的负极材料与液体电解液组装电池，将液体电解液与电极完全分开，可以完全阻绝电解液与电极之间在电化学过程中产生的副反应，还可降低固体电解质室温离子电导率对电池的影响，有效提高电池的安全性能和长循环性能。
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本发明公开了一种锂离子电池硅负极及电池，涉及锂离子电池技术领域。其包括相互混合的硅活性材料、电解质材料和粘结剂；所述电解质材料为三层复合结构的颗粒材料，所述电解质材料包括多孔内核、中间层的陶瓷快离子导体层和外层的保护层。本发明提供的一种锂离子电池硅负极及电池，能够解决控制硅材料膨胀的问题。
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本发明公开了一种陶瓷隔膜及其制备方法和锂离子电池，其中，该方法包括：(1)将氧化铝陶瓷进行球磨，以便得到氧化铝陶瓷粉料；(2)将粘结剂与有机溶剂和聚4乙烯‑吡啶混合，以便得到胶液；(3)将所述氧化铝陶瓷粉料与所述胶液共混，以便得到浆料；(4)将所述浆料施加在基膜的至少一部分上且干燥，以便得到陶瓷隔膜。该方法可以制备得到透气率高和热稳定性好的陶瓷隔膜，并且该陶瓷隔膜可以捕捉Mn2+离子，将其用于锂离子电池可以有效减少锰元素溶解后沉积在负极上，从而提高锂离子电池的安全性能以及循环性能。
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本发明公开了一种闪蒸汽与气相表面活性剂预混的溴化锂吸收式制冷机，其中发生器与溴化锂浓缩器通过带反渗透控制器的管路连接；所述发生器与冷凝器通过第二冷剂蒸气管相连；冷凝器通过冷剂管连通着蒸发器；蒸发器用第一冷剂蒸气管与吸收器相连；吸收器与发生器之间通过稀溶液管连接，所述溴化锂浓缩器通过浓溶液管连入吸收器；所述闪蒸器液体进口连入蒸发器液面下，其气体出口与表面活性剂气相添加装置的连接管连通，且所述连接管伸入吸收器液面下，向吸收器中提供表面活性剂蒸气。该制冷剂吸收器吸收水蒸气的效果更好；而发生器产生水蒸气的效率更高。
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本发明公开了一种新型锂电池，包括正极极片和负极极片，正极极片由正极浆料制得，负极极片由负极浆料制得，所述正极浆料包括以下各个质量百分比含量的原料：镍钴铝酸锂96.5％~97.8％、导电炭黑0~2.00％、碳纳米管0~1.00％、聚偏氟乙烯1.20~1.50％和N‑甲基吡咯烷酮40.6％，所述负极浆料包括以下各个质量百分比含量的原料：硅碳94.0％、导电炭黑2.5％、羧甲基纤维素钠1.5％、丁苯橡胶乳液4.0％和水144.0％~148.0％。该发明新型锂电池可达3.0 AH，放电温升低，可以2C快速充电，20A循环寿命可达600次，电池安全性能优异，可以取代两只1.5 AH电池，在工具电池上不仅可以减少电池的并联数量，减小工艺难度，还可以提高电池组的一致性。
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本发明提供一种用于锂电池铝箔端面焊接的焊接机固定装置，其包括：底板，夹持座，所述夹持座固定在所述底板上，所述夹持座上设有一夹持块，所述夹持块的一侧设有一气缸，所述夹持块的另一侧设有一夹持板，所述气缸的活塞杆穿过所述夹持块与所述夹持板连接；固定座，所述固定座位于所述夹持座上方，所述固定座上设有滑轨。采用该焊接机固定装置固定超声波焊机接，这样就可以非常方便的对铝箔的端面进行焊接，满足锂电池的生产工艺，提高锂电池的质量。
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本发明涉及一种散热型聚合物锂离子电池软包装黑膜。该专用膜具有层状结构，其由内到外依次为改性聚丙烯层、热熔胶膜层、铝箔层、粘结剂层、改性尼龙层、散热涂料层。本发明中利用在改性尼龙层外涂覆一层散热涂料层，可有效解决电池在长期充、放电运行下生热不能有效释放问题，降低电池运行胀气概率，提高电池使用寿命，同时该软包装膜具有高阻隔、优异热封性能及冷加工成型性，符合聚合物锂离子电池对包装膜的要求，可作为聚合物锂离子电池外包装膜材料应用。
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本发明提供一种磷酸铁锂/碳复合材料，其制备方法包括以下步骤：1)将葡萄糖、磷酸、磷酸铵和去离子水混合，搅拌均匀；2)在步骤1)中制得的反应溶液中加入含抗坏血酸和硫酸亚铁的溶液，搅拌均匀得淡绿色溶液；3)在步骤2)所制得的淡绿色溶液中滴加入氢氧化锂溶液进行搅拌，反应得淡绿色悬浊液；4)将步骤3)所配制的淡绿色悬浊液放入反应釜中并密封，微波加热，然后自然冷却；5)离心分离得到灰白色产物，产物用去离子水和无水乙醇洗涤，并超声分散。6)烘干产物，高温煅烧，此后自然冷却，即得到磷酸铁锂/碳复合材料。
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本发明提供一种多元式高精度锂电池预热系统，括温度传感器、电池组、BMS、充电器、中控以及远程用户端；采用多测试点测温的方法，精准感测电池组的电芯内部不同位置在加热过程中的实时温度，并以此多个温度数值为参考控制电池组的加热时间以及加热温度，在保护电池组自身性能的同时有效避免析锂情况的发生；本发明可以是远程控制开启，也可以是通过手动开启，使用场景灵活方便；并且本发明采用多元功能的方案，可以使用电池组本身进行功能对其自身进行加热，也可以使用充电器功能对电池组进行加热，可以根据自身情况选择普通加热模式和快速加热模式，对于使用者的行驶中的意外状况有更加完善的应对策略。
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本发明尤其涉及一种基于工况的锂离子电池SOC‑OCV快速标定方法，包括如下步骤：构建电压、电流和SOC的时间序列；辨识电池模型欧姆内阻离线参数：R0＝ΔUb/ΔIb；求解欧姆内阻电压：U0,i＝R0,i＊Ib,i，获得去除内阻效应后的近似OCV，Uocv,i＝Ub,i‑U0,i；基于时间序列构建近似OCV和SOC的映射；通过映射拟合SOC‑OCV关系，得到SOC‑OCV的函数关系；本发明提供的基于工况的锂离子电池SOC‑OCV快速标定方法能够节约时间成本。
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本发明公开了一种锂电池负极材料烧结排焦装置及方法，该烧结排焦装置包括炉体，炉体内通过耐火材料围成排焦腔，排焦腔包括互相连通的预热排焦室和加热室，负极材料放置于预热排焦室内，加热室内设置有加热装置，预热排焦室内设置有循环风机，工作时，预热排焦室内负极材料产生的沥青烟气进入加热室内，加热装置对沥青烟气进行加热燃烧形成还原性烟气，还原性烟气由循环风机送至负极材料处，将还原性烟气作为负极材料的气氛保护气体和加热源。上述锂电池负极材料烧结排焦装置及方法工艺简单，设计巧妙；而且有利于节能减排，工艺成本低。
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本发明提供了一种锂离子电池的控温控压化成方法，其中包括将组装好的电池在控制温度压力下进行注液和化成方法，所述控温控压化成方法包括低压化成，常温化成以及高温化成等多阶段化成工艺，经过本方法得到的锂离子电池，具有良好的循环寿命以及高温稳定性。
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本发明提高了一种高阻水阻燃的锂电池封装用复合膜，包括保护层、胶黏剂层、钝化铝箔层和热封层，其中所述保护层为单面或双面镀层的尼龙膜或聚酯膜，镀层厚度约1~5μm，所述热封层为三层结构的粘结热封CPP一体层，厚度约30‑80μm，所述三层结构包括粘结作用层，支撑作用层，热封作用层。本发明还提供了一种制备该锂电池封装用复合膜的多层淋膜工艺。本发明制备的复合膜有效降低了尼龙的吸水，并增强了与铝箔间胶黏剂层的耐水解性能，并且多层共挤出淋膜的工艺，实现了从原料到成品复合膜的一次成型，省去了CPP膜的单独生产和粘结剂贴合的工艺，有效降低了生产成本和设备投入。
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本发明提供了一种锂离子电池正极浆料的制备方法，所述锂离子电池的正极浆料包括第一活性材料，第二活性材料和第三活性材料，所述第一活性材料的D50为3.2‑3.4微米，所述第二活性材料的D50为2.1‑2.2微米，所述第三活性材料的D50为0.9‑1微米，并且所述第三活性材料的D90低于第二活性材料的D50；所述第二活性材料的D90为所述第一活性材料的D50的1.1‑1.2倍；所述第一活性材料材料的D90为5微米以下；其中三种活性材料的质量比为：第一活性材料：第三活性材料为0.62‑0.66:1，第二活性材料：(第一活性材料和第三活性材料的质量和)＝1:1.64‑1.72。所述正极浆料具有良好的稳定性以及涂覆性能，得到的正极具有较高的结构稳定性，具有较好的循环寿命。
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本发明公开了一种锂电池用盖板结构，包括盖板本体、正极极柱、负极极柱、正极垫片、负极垫片、正极连接片、负极连接片、铆压块以及防爆阀，所述的正极垫片设置在盖板本体的上下两端并位于铆压块的外周边缘以及正极极柱与和正极连接片连接处位置的外周边缘，所述的负极垫片设置在盖板本体的上下两端并位于铆压块的外周边缘以及负极极柱和负极连接片连接处位置的外周边缘，所述的防爆阀设置在盖板本体上并位于正极垫片和负极垫片之间。通过上述方式，本发明结构简单，成本更低，可以大大提高锂离子电池的装配的效率，导电性能佳，密封效果好，同时具有较好的防爆性能，安全性高，大大延长电池的使用寿命。
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本发明公开了一种电动汽车用动力锂电池包的安全防护和预警装置及其方法，MBCU控制板固定在MBCU下盖上；MBCU控制板上设置有光强度检测单元、碰撞严重度检测单元、烟雾检测单元、漏液检测单元、灭火控制单元、第一对外接口、第二对外接口、电源控制单元、电池中央控制单元；所述的MBCU下盖设置的安装槽的中部设置低位槽，低位槽安装漏液传感器，各传感器安装在横梁上，相同的传感器之间串联，不同的传感器之间并联连接MBCU控制器传递信号。本发明通过智能判定，实现电动锂电池系统在诸如短路的情况下失火失控的控制功能。同时，在电池收到碰撞的情况下，可以通过智能判定碰撞的严重度，达到安全防护和预警的功能。
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