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本发明提出了正极极片及其制备方法、锂离子电池。该正极极片包括：集流体；膜层，膜层涂覆于集流体上，且形成膜层的材料包括正极活性物质、粘结剂、导电剂和碳酸钡。本发明所提出的正极极片，其中加入了温度敏感的电阻陶瓷材料钛酸钡，该方案能够在电芯出现热失控的起始阶段就切断内部电流，从而阻止进一步的放热反应，进而可显著改进锂离子电池的安全性能。
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本发明公开了一种锂电池生产废水处理系统，将锂电池生产产生的阴极、阳极废水经阴阳极预处理后与其他污水包括生活污水、车间冲洗废水等按1:1:1‑2的比例在综合调节池调和，经预处理、厌氧处理、好氧处理、深度处理后达标排放，阴阳极废水用其他污水调整生产废水的水质和可生化性，废水处理系统综合建设，统一规划，减少投资；可去除有毒有害物质，减轻后后续生物处理微生物的毒害作用，提高处理效果；同时对部分可回收的原料进行回收，降低生产成本；综合利用厌氧+好氧处理工艺，实现占地最小，处理效果好；根据不同的排放标准，灵活增加后端的深度处理系统，满足排放要求，降低操作难度和运行费用，出水水质稳定。
本发明公开了一种氮掺杂多孔碳纳米棒覆盖的泡沫石墨烯片为中间层的锂硫电池，包括正极、负极和电解质，所述正极和负极之间设有隔膜，所述正极和隔膜之间设置有氮掺杂多孔碳纳米棒覆盖的泡沫石墨烯片。利用石墨烯表面生长的碳纳米棒表面的纳米微孔结构，以及氮原子掺杂所产生的大量的碳‑氮活性位，不仅极大地增强了电池充放电过程中物质的传输与交换，而且也极大地提高了正极表面的电子传输能力；并且，氮掺杂的产生的碳‑氮活性位与纳米微孔能够有效地吸附正极产生的多硫化物，阻止其向电解质溶液的迁移与溶解，大大提高了锂‑硫电池的循环稳定性。
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本发明提供了一种锂离子电池高效能隔膜材料及其制备方法，所述隔膜材料包括丙烯酸酯树脂、聚烯烃和氟膜材料，其制备方法为：步骤1：取丙烯酸酯树脂、聚烯烃与氟膜材料共混、熔融、挤出、拉伸吹膜得到基膜，熔融共挤温度为：230-270℃；步骤2：将步骤1中得到的材料在空气环境中进行等离子处理得到隔膜材料，本发明与现有技术相比，该隔膜材料可有效提高隔膜材料的破膜温度和降低隔膜闭孔温度，隔膜可有效提高电解液的浸润性，在电池应用过程中，可有效提高电池内锂离子在正负极间的传输能力，提高电池容量。
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本发明涉及一种正极复合材料的制备方法，包括提供马来酰亚胺类物质及无机导电碳材料，该马来酰亚胺类物质选自马来酰亚胺类单体和由马来酰亚胺类单体形成的聚合物中的一种或多种；将该马来酰亚胺类物质、无机导电碳材料与正极活性物质均匀混合；以及在保护性气体中加热至200°C~280°C，得到所述正极复合材料。本发明还涉及一种正极复合材料，一种锂离子电池及该锂离子电池的制备方法。
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本发明公开了一种锂离子电池极片分切方法，包括以下步骤：(1)沿集流体长度方向的边沿设长度坐标点；(2)沿集流体宽度方向设宽度坐标点，每组宽度坐标点之间的距离为极片的宽度；(3)将设置好坐标点的集流体进行涂布、烘干、压实，测试涂布厚度、测试点阵的电阻率、导热率，分别记录测量点的长度方向坐标和宽度方向坐标；(4)以每个极片涂布宽度乘以涂布面积为一致性控制范围，若该控制范围内每个测试点的电阻率、导热率符合要求，则该控制范围为极片裁切区域，否则重新选取控制范围作为裁切区域；(5)将大卷极片分段裁切；(6)根据确定的裁切区域分切极片；(7)在切得的极片上切出极耳。本发明提供的分切方法，可裁切得到性能一致的极片。
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本申请提供一种锂离子电池包的放电控制方法，对电池包内的单节电压进行采样、检测，计算出单节电压的最小值；当所述单节电压的最小值达到预设的单体电池的放电终止电压时，控制负载切断放电回路，停止放电。相比现有技术的人为设定的电池包的放电终止总电压，本申请的电压管理方法，能够最大限度地延长电池的放电时间，增加电池包的有效容量，并能够防止单节电池因过放而造成锂离子电池的容量衰减，循环寿命缩短的现象。
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本发明公开了一种镁基碳化硅负极材料的锂离子二次电池，包括壳体、以及设置在所述壳体内的电解质和一个或多个极芯体，所述电解质浸没所述一个或多个极芯体，每个极芯体包括正极板、负极板和分隔薄膜，正极板和负极板为多个交替层叠结构，分隔薄膜设置在相邻的正极板和负极板之间，分隔薄膜的边缘与所述壳体内壁固定。本发明使用镁基碳化硅复合颗粒作为负极活性物质，由于镁基碳化硅颗粒既具有较高的比容量，电化学性能优异，使得电池的循环性能得到显著改善，并且增强了锂离子二次电池的安全性能。
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本发明涉及一种磷酸铁锂连续制备装置，包括原料系统、物料输送系统、管式反应装置、釜式反应装置、反应体系调压系统以及出料系统，该原料系统用于混合原料溶液，该物料输送系统将混合后的原料溶液连续的输入管式反应装置，该管式反应装置使物料在规定时间、温度及压力处于平推流输送反应状态，该釜式反应装置设置在该管式反应装置之后，使物料在规定时间、温度及压力处于全混流反应状态，并使反应后的产物连续的输出至该出料系统，该反应体系调压系统向反应体系加注易挥发的溶剂组分调节体系压力，使管式反应装置及釜式反应装置维持在规定的压力条件下。本发明还涉及一种磷酸铁锂连续制备方法。
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本发明公开了一种基于不对称(氟磺酰)(多氟烷氧基磺酰)亚胺锂为导电盐的非水电解液，该非水电解液具有热稳定性高，耐氧化还原能力强，无铝箔腐蚀性等特点。在无添加剂情况下，该电解质材料与锂离子电池电极材料具有较好的相容性，同时，该电解质材料比LiPF6具有更好的室温及高温循环稳定性，可以作为非水电解液添加剂用于改善基于LiPF6电解液的高温循环及存储性能。
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本发明公开了低温锂离子电池电解液的制备方法,该方法包括如下步骤:首先将基体溶剂在密闭容器中减压至-0.1～0.1MPa,进行蒸馏,去除其中的杂质,使其纯度达到99～99.999%,其次将上述得到的基体溶剂加入分子筛或碱金属进行物理或化学脱水,控制基体溶剂水分含量在0～50ppm,最后将电解质盐、基体溶剂及添加剂按比例加入到反应釜中,制得低温锂离子电池用电解液。利用本发明制备的电解液由于综合了EC、PC等溶剂的优点,因此有效的避免了PC分子充电过程中的共插入而导致的石墨结果剥离,在-50℃～0℃低温范围内仍能保持优良的性能。
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本发明涉及激光焊接性能与成型性能优良的锂离子电池壳用铝合金，其成分：Mn：1.0～1.5wt%，Mg：0.2～1.0wt%，Cu：0.161～0.299wt%，Si：0.16～0.4wt%，Fe：0.2～0.6wt%，Ti：＜0.05wt%，B：＜0.005wt%，Cr：≤0.1wt%，Si/Fe：0.3～1.0；含有α-Al-Fe-Mn-Si相，其面积含量：0.7～2.1%，其余为Al以及不可避免的杂质元素。该铝合金板材，具有优良的激光焊接性能与良好的减薄-拉深成型性，抗拉强度≥220MPa，适合制作锂离子电池壳。
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本实用新型公开了一种新型锂电池废水处理中水回用装置，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有搅拌桶，所述搅拌桶的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端延伸至搅拌桶的内腔并固定连接有搅拌杆，所述搅拌桶右侧的底部通过连接管连通有蓄水盒，所述蓄水盒的内腔活动连接有过滤组，所述蓄水盒的顶部安装有清理缓冲机构。本实用新型通过设置清理缓冲机构对过滤板进行缓冲清理，同时通过第一电机的输出端带动搅拌杆对废水和消毒剂进行混合均匀，随后废水通过过滤组对其中的杂质进行过滤，以此完成净化，解决了现有的新型锂电池废水处理中水回用装置不具备对废水进行高效净化和对过滤板进行缓冲清理的问题。
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本实用新型公开了一种锂电池盖板的铜铝复合负极柱，包括：负极柱，所述负极柱包括相互连接的极柱正面件和极柱反面件，所述极柱正面件底面设置有第一压铆焊接面，所述极柱反面件顶面设置有第二压铆焊接面，所述第一压铆焊接面设置有多个凹凸点，所述第二压铆焊接面上设置有多个与凹凸点相对应的凸凹点，所述第一压铆焊接面和第二压铆焊接面咬合后通过激光焊接固定。通过上述方式，本实用新型提供的锂电池盖板的铜铝复合负极柱，将负极柱分成上下两部份，铝归铝，铜归铜，形状冲压好后咬合再焊接，铜铝主要靠激光焊接疤和咬合面过电流，大大降低成本。
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本实用新型公开了一种软包锂电池焊接组装夹具，包括底座,底座的一端设有具有弹性的第一压爪组件、另一端设有具有弹性的第二压爪组件，第一压爪组件用于固定电芯，第二压爪组件用于压制焊盘。能够保证电芯焊接软排线时的定位需求，提高焊接质量。焊接组装夹具是根据锂电特殊的焊接工艺而设计的一款工装夹具，夹具空间赞占比较小，能有效的改善焊接的效果，保证焊接成品尺寸的精度。
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本实用新型公开了一种软包锂电池及电池模组，包括封装袋和卷芯，封装袋包括第一封装膜和第二封装膜，第一封装膜的边沿和第二封装膜的边沿相互贴合形成封边，以在第一封装膜和第二封装膜之间限定出容置腔，封边包括第一贴合区和第二贴合区，第一贴合区的黏结强度低于第二贴合区的黏结强度；卷芯置于容置腔中。本实用新型的软包锂电池能够定向泄压。
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本实用新型公开了一种高安全长循环寿命锂离子电池用正极极片，包括铝箔制成的正极集流层以及固定连接在正极集流层前壁的正极极耳，所述正极极耳为铝带压制而成，所述正极集流层呈上下窄、左右长的长条形状。本实用新型，在正极集流层上通过模具压出沉槽以及防脱槽，在正极极耳上压制出台阶以及防脱卡头，再经过焊接后扎片，使得正极集流层的前壁呈完整的平面状态，使得正极集流层前壁能够百分百进行涂布正极活性料层，增大电池容量，在正极集流层背面通过阳极氧化工艺获得氧化层，能够提高正极集流层耐腐蚀能力，避免了腐蚀物污染电解液，同时避免腐蚀物扩散到负极表面堵塞锂离子的运动通道造成容量不可逆的损失。
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本实用新型公开了一种应用于锂电池负极涂布机系统的热量回收系统。所述热量回收系统包括气气换热器、第二过滤器、新风风机、第一过滤器和排风风机；所述气气换热器、第二过滤器、新风风机、第一过滤器经进风管路依次与所述负极涂布机的进风口连接，所述负极涂布机的出风口经出风管路依次与所述气气换热器、排风风机连接。本实用新型实施例提供的一种应用于锂电池负极涂布机系统的热量回收系统，将自负极涂布机中排出的热风与外部引入的新风进行热量交换，从而是实现了负极涂布机的余热利用，从而节约了能耗，进而节约了生产成本。
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本实用新型涉及电池级碳酸锂生产技术领域，提供了一种去除硫酸锂溶液中杂质离子的装置，包括三个离子交换柱组、净化液管、中间液管、中间罐、中间罐出口泵、回流管、净完液管、再生液管、废液管、第一进口阀门、第二进口阀门、第三进口阀门、第一出口阀门、第二出口阀门、第三出口阀门。本实用新型的装置，在每次进行吸附工作时，通过控制阀门的开闭，使其中的两个离子交换柱组串联以形成两级吸附，进而使每个离子交换柱组的吸附能力得到充分利用；与现有技术相比，不仅提高了每个离子交换柱组的单次吸附能力的利用率，提高了生产效率，而且减少了相同条件下每个离子交换柱组的再生次数，进而减少了盐酸和氢氧化钠等原料的用量。
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本实用新型公开了一种高稳定性的锂电池自行车防倒结构，包括基板，所述基板的顶端固定连接有限位块，所述基板的一端固定连接有第一挡板，所述基板的另一端固定连接有第二挡板，所述第二挡板的一侧固定连接有第三挡板。本实用新型通过设置压块与挡杆，在使用时，示意人员通过将锂电池自行车推入限位块的内侧，前轮触碰并按压压杆，压杆通过第一固定座、连接杆带动挡块向一侧运动，使得挡块脱离接触第一卡块，此时推块在第二弹簧的作用下推动第二固定座向前运动，之后后轮卡在第二固定座内壁带动第二固定座向一侧滑动，前轮触碰并挤压压块，压块通过连杆推动挡杆向内侧运动，对前轮进行限位固定。
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本实用新型公开了一种锂电池生产用涂布装置，包括支撑壳体和四个支撑腿，四个所述支撑腿分别通过螺栓安装在支撑壳体的底部四角外壁，所述支撑壳体的顶部外壁固定安装有储料箱体，且储料箱体一端的底部外壁固定安装有第一导料管。本实用新型提出的一种锂电池生产用涂布装置，通过设置有两个第三转动电机和两个转动管，并在两个转动管上设置有导料孔和辊套,可以使两个第三转动电机相向转动，使极片穿过两个辊套之间，由抽料泵将涂料抽向转动管内，并由转动管上的导料孔渗透到辊套上，由辊套对极片进行均匀的涂布处理，这种涂布方式可以有效的提高涂布的均匀性，避免存在缺料少料的问题。
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本实用新型公开了一种用于锂电池包边机的压胶装置，包括直线导轨、安装底板、压胶气缸以及驱动机构；直线导轨固定于工作台上，安装底板下侧固定有滑块以滑动连接于直线导轨上；驱动机构用于驱动所述安装底板沿直线导轨往复运动；压胶气缸安装于所述安装底板上，其前端安装有压胶块，压胶块的前端面上开设有多个压胶轮安装槽，压胶轮安装槽中穿设有一辊轴，辊轴上安装有多个压胶轮，且多个压胶轮一一安装于所述多个压胶轮安装槽中。本实用新型的用于锂电池包边机的压胶装置，装置能够将待切割的包边胶带的一端压紧，从而便于切割；同时可使压胶块快速与包边胶带脱离，避免了压胶块直接与包边胶带脱离时易带起包边胶带的缺陷。
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本实用新型涉及一种便携式锂电池储能模组，包括箱体、箱盖和设置在箱体内的多个电池单元，箱盖固定在箱体上，多个电池单元之间串联导通（通过母排或者导线串联导通），在箱体外侧设置有正负极接口，箱体外侧设置有电压与温度采集连接器，包括绝缘垫和多块缓冲绝缘片，绝缘垫设置在箱体底部，多个电池单元中的每个电池单元上方分别设置一块缓冲绝缘片，缓冲绝缘片位于箱盖与电池单元之间，电压与温度采集连接器设有电压采集线束和温度采集线束，电压采集线束与电池单元的极耳处连接，所有温度采集线束与NTC热敏电阻连接。本实用新型解决了锂电池模组的重量问题，实现了轻量化，便于携带，同时能够抗震减震，安全性和稳定性高。
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本实用新型公开了一种锂电池管重力自动上料设备，包括料仓，所述料仓的右侧连接有上料机构，所述上料架的右侧焊接有底座，所述底座的顶端焊接有支架，所述支架的顶端左侧连接有分级输送料道，所述分级输送料道的后侧两侧均焊接有第一电机的输出端，所述分级输送料道的右侧连接有挂钩，且挂钩的后侧焊接有第三电机的输出端，所述挂钩的右侧连接有S弯道，所述S弯道的底端与齿形轮接触，所述齿形轮的后侧焊接有第四电机，所述齿形轮的底端安装有下层料道，且下层料道的后侧焊接有下方料道。该锂电池管重力自动上料设备，提高了上料机的入料速度，增加稳定性，保证持续稳定、方向统一的给后端设备进行供料。
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本实用新型提供了一种应用于锂电池测试的防爆炸保护装置，其包括箱体，顶盖可拆卸地安装于箱体的顶部，箱体的侧壁开设有多个第一通孔，箱体的底部设置有电池定位部，电池定位部内放置有电池，绝缘层固定铺设于箱体的内壁上。本实用新型通过将电池放在防爆箱体内进行测试，有效避免电池受外部机械力量引起的内部短路而导致过多能量释放，防止锂电池因热失控电池起火燃烧而发生火灾及人员伤亡。因而，本实用新型相较于现有技术提高了电池测试的安全性。
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本实用新型公开了一种用于对锂电池极片涂敷浆料的新型垫片，包括横向分布的基体垫片(1)；所述基体垫片(1)的上部具有浆料挤出涂敷槽(10)，所述浆料挤出涂敷槽(10)具有顶部开口；所述浆料挤出涂敷槽(10)的左右两侧内壁，分别活动连接有左侧宽度调节块(2)和右侧宽度调节块(3)；所述左侧宽度调节块(2)和右侧宽度调节块(3)为左右对称分布。本实用新型公开的一种用于对锂电池极片涂敷浆料的新型垫片，其可以灵活、方便地满足不同设计宽度的电池极片的浆料涂敷要求，能够保证电池极片的浆料涂敷质量，进而提升电池极片的整体质量，具有重大的生产实践意义。
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本实用新型公开了一种用于圆柱全极耳锂离子电池的集流盘，该种用于圆柱全极耳锂离子电池的集流盘包括盘体和尾体，所述盘体呈左右对称结构，盘体上沿对称方向设有供注液的第一圆孔和第二圆孔，所述盘体上镜像对称设置有贯通式V型凹槽，左右两V型凹槽呈非连通的“X”形状，V型凹槽底面与电池极耳表面直接接触，V型凹槽表面为供激光焊接的焊点位置；所述尾体与盘体一体成型且能够弯折成任意角度，尾体上设置有两条与盘体对称方向一致的加强筋，尾体可拆卸连接或铆接到盖板上。通过上述方式，本实用新型设计简单，易于操作，能够有效缓解圆柱全极耳电池随半径增大造成焊点比例减少进而影响导流困难的难题，能够有效改善导流效果。
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本实用新型公开了一种用于锂电池的耐高温隔膜，包括隔膜本体；所述隔膜本体包括依次层叠设置的基层隔膜和表层隔膜；所述表层隔膜的底部开设有对接槽，所述基层隔膜的顶部固定有卡柱，所述对接槽和卡柱相互配合；所述基层隔膜和表层隔膜之间夹持有有机聚合物纳米纤维层；所述有机聚合物纳米纤维层由纳米纤维卷绕构成卷绕圈，所述有机聚合物纳米纤维层的横截面为矩形；基层隔膜包括相互连接的耐高温区和高孔隙率透气区；所述耐高温区的顶部涂布有呈板状的陶瓷涂层，陶瓷涂层内填充有硅酸盐系颗粒。其能够在温度较高的情况下，隔膜仍有很好的热稳定性，热膨胀系数小，更耐高温；使得锂电池在实际的使用过程中寿命更长，且更加稳定安全。
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本实用新型涉及一种锂离子电池防爆阀，它包括圆弧形防爆片、套设于所述防爆片外且与其同心设置的环形片以及一体设置于所述环形片和所述防爆片之间的连接部，所述防爆片的边缘处于所述环形片的表面内，所述连接部的厚度小于所述防爆片的厚度且小于所述环形片的厚度。通过将防爆片设置成圆弧形并使其与环形片一体连接，并且连接部的厚度小于防爆片的厚度且小于环形片的厚度，这样使得锂电池内可能产生的气体作用与防爆片的内弧面并且达到一定压力后使得连接部断开，起到防爆的作用，结构简单、成本低。
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本实用新型公开了一种新能源锂电池铝壳用烘干装置的保温结构，包括烘干箱、加热装置以及内部保温结构，所述烘干箱包括外箱体以及内箱体，所述外箱体以及内箱体之间具有空腔，所述加热装置置于侧面的空腔内，所述内部保温结构包括上蓄热装置以及下蓄热装置，所述上蓄热装置置于上部的空腔内且与内箱体连通，所述下蓄热装置置于下部的空腔内且与内箱体连通，所述上蓄热装置以及下蓄热装置内均设有蓄热材料。所述新能源锂电池铝壳用烘干装置的保温结构不仅有效提高了烘干箱的空气对流，提高烘干效果，而且还能有效提高保温效果，利用蓄热装置积蓄的余热保持烘干箱内的温度，因而不仅保温效果好而且节约能源，实用性和经济效益高。
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