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本实用新型公开了一种圆柱锂电池的传热弹性夹具，由第一弧面板、夹持平面板和第二弧面板连接而成；第一弧面板和第二弧面板形状相同且相对于夹持平面板呈轴对称设置；第一弧面板、第二弧面板和圆柱锂电池的截面圆同心。本实用新型还公开了一种圆柱锂电池的散热装置，包括由上述圆柱锂电池的传热弹性夹具相互连接成的传热弹性夹具组，传热弹性夹具组中的每个传热弹性夹具的相同弧面板凹凸朝向相同；弹性夹具组成对设置于相邻的两排并列的圆柱锂电池之间，两个所述弹性夹具组的夹持平面对齐靠近。本实用新型的圆柱锂电池的传热弹性夹具接触面积大、散热效果好；本实用新型提供的一种圆柱锂电池的散热装置可以将锂电池产生的热量有效散出，使电池模组整体散热均匀。
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本实用新型公开了一种基于锂离子电芯的充电宝结构，包括锂离子电芯固定架、锂离子电芯、螺钉、颈部、盖板、USB插座、导磁性金属件A、钕铁硼磁铁、导磁性金属件B、减震支架和外壳，所述锂离子电芯卡在锂离子电芯固定架，而外壳的一端端口为开口结构，其中外壳内设置有U形的减震支架，减震支架的两边和底边通过胶水对应粘合在外壳的内侧边和内底边；所述锂离子电芯固定架的主机结构为方框状，锂离子电芯固定架的两面为透明塑料板；本实用采用锂离子电芯并且在结构设置上能够预留出容纳区，实现数据线的隐藏携带，避免丢失的可能性。
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本申请涉及一种退役三元锂电池加速衰减的评价方法及装置，评价方法如下：将待测三元锂电池的残余电量放完，对放完电量的锂电池先恒流充电至充电上限截止电压U上再恒压充电至电流降至低于0.1C，静置后，采用恒流放电方式放电至放电下限截止电压U下时停止放电；对待测三元锂电池采用同一方式循环进行充放电，在每个循环过程中记录并计算电池充放电过程的多个电压点后t时间内的电压及容量变化，并计算两次循环的多个相同电压点后对应的电压容量变化比的偏差R，根据R值来判定该待测三元锂电池是否进入加速衰减阶段；该评价方法可对锂电池的性能状态进行快速无损评价，尤其可对锂电池的加速衰减现象给出准确判断。
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本发明属于电极材料领域，涉及一种多孔金属锂/石墨复合负极及制备方法和应用。多孔金属锂/石墨复合负极由铜箔集流体、复合在铜箔集流体表面的多孔石墨层及复合在多孔石墨层孔隙间的富锂合金层组成。将石墨和胶粘剂混成浆料后涂覆在铜箔集流体上形成多孔石墨层；以此为工作电极在水系锌溶液中沉积纳米金属锌，得到沉积了纳米金属锌的多孔石墨，将其作为工作电极，在有机锂盐溶液中沉积金属锂，沉积过程中金属锂优先在纳米锌上成核并逐渐形成富锂合金层。本发明中多孔石墨层不仅提供容量，还提供存储富锂合金层的内部空腔，避免电极循环过程中体积效应和锂枝晶生长。得益于这些优势，该复合负极可在10mA/cm2下充放电，且长时间稳定循环。
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本实用新型涉及一种软包锂离子电池运转防护工装，包括上盖和下盖，包括上盖和下盖，上盖和下盖的一侧一体设置；上盖和下盖卡装连接围成用于容纳软包锂离子电池的容纳槽；上盖和下盖可相对翻转；上盖和下盖设有用于防止极耳弯折变形的极耳防护开槽。该软包锂离子电池运转防护工装，将软包锂离子电池置于容纳槽中进行保护，减少软包锂离子电池在运转过程中的损伤，极耳防护开槽用于容纳正极极耳和负极极耳，防止软包锂离子电池的极耳弯折变形，软包锂离子电池运转防护工装可重复利用，降低生产成本。
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本实用新型涉及路灯技术领域，且公开了一种具有防爆功能的路灯锂电池，解决了锂电池的安装方式不便于电工进行攀登安装的问题，其包括路灯灯杆，所述路灯灯杆的表面对称开设有两个竖槽，两个竖槽的顶部和底部分别开设有顶槽和底槽，两个顶槽的中部均安装有固定连接销，两个固定连接销的一端之间安装有弧形件，弧形件外弧面的中部固定安装有固定板，固定板的顶部安装有锂电池本体，固定板底部的一侧固定安装有弧形板；本具有防爆功能的路灯锂电池能够使电工在地面进行安装操作，之后能够将安装好的路灯锂电池移动并固定在灯杆的上部，因此，本路灯锂电池的使用极大的方便了电工的安装操作，也有保证了锂电池安装操作的安全性和稳定性。
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一种涉及锂电池性能检测技术领域的退役锂电池健康状态评估装置，包含评估系统主机，还包含架体、锂电池卡放装置和冷却水箱；所述架体呈阶梯结构，架体内设有冷却水箱以及用于检测锂电池健康状态的评估系统主机，所述冷却水箱内设有循环泵；所述架体的阶梯面间隔设有多个锂电池卡放装置，且相邻的锂电池卡放装置互不干涉影响；所述锂电池卡放装置包含底座和抱紧夹板，所述底座顶部两端均设有抱紧夹板，所述抱紧夹板呈直角折弯状，且抱紧夹板的水平板面能够与底座顶部对应提盒，抱紧夹板对应直角折弯位置的两侧均与底座对应铰接；本实用新型有效提高了检测退役锂电池健康状态的安全系数。
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本发明公开了一种电池级氟化锂的制备方法,包括以下步骤:(1)将碳酸锂配制成碳酸锂料浆,向该料浆中通CO2气体,碳化反应4～5小时,反应温度为30℃～40℃,之后过滤,滤饼用于生产工业级氟化锂,滤液备用;(2)将氟硅酸氨解,制得氟化铵,之后将氟化铵配制成氟化铵饱和溶液;(3)步骤(1)中滤液与氟化铵饱和溶液反应,反应温度为25℃～80℃,反应3～4小时,生成氟化锂料浆,反应过程中生成的CO2气体经收集后返回步骤(1),用于碳化反应,生成的氨气经收集后返回步骤(2)使用;(4)步骤(3)所述氟化锂料浆经过滤,滤液返回步骤(1),用于配制碳酸锂料浆,滤饼为氟化锂软膏,经干燥得电池级氟化锂成品。本发明生产工艺流程短,设备简单,易于操作,整个工艺过程为循环体系,原料利用率高,对环境污染小。
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本发明公开了一种利用废旧锂离子电池低磁场制备钴铁氧体磁致伸缩材料的方法，属于废旧锂离子电池再资源化及磁致伸缩材料制备技术领域。本发明的技术方案要点为：利用废旧锂离子电池低磁场制备钴铁氧体磁致伸缩材料的方法，通过溶胶-凝胶-水热耦合的方法利用废旧锂离子电池制得了在低场下磁致伸缩性能较高的钴铁氧体磁致伸缩材料。本发明实现了废旧锂离子电池再资源化，不仅节约能源而且保护环境，制得的钴铁氧体磁致伸缩材料在低场下具有较高的磁致伸缩性能，在压力传感器、制动器、非接触式传感器、声纳探索以及磁力弹射装置中具有较为显著的应用。
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本申请涉及锂离子电池技术领域，提供了一种锂离子电池化成分容的方法，包括如下步骤：提供锂离子电池；以40mA～200mA的电流对所述锂离子电池进行阶梯式恒流充电，再以1A～1.6A的电流进行恒流补电，得到化成的锂离子电池；以1A～1.6A的电流对所述化成的锂离子电池进行恒流充电，再以2.5A～3.0A的电流进行恒流放电，然后以1A～1.1A的电流进行补偿放电，完成所述锂离子电池的化成分容。该方法通过采用小电流对电池进行阶梯式恒流充电，形成并固化电池的SEI膜；再采用大电流进行补电，完成锂离子电池的化成，大大缩短了化成的时间，优化电池工艺，将电池的生产效率提升20％～30％。
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本发明公开了一种含锂铝电解质综合回收利用的方法，属于铝电解制备技术领域。该方法包括以下步骤：1)将含锂铝电解质与水混合，加入无机酸调节体系pH≤2，搅拌反应得到料浆；所述含锂铝电解质包含以下质量百分比的组分：氟化锂1～15％，冰晶石80～90％；2)向步骤1)所得料浆中加入铝盐，升温至75～95℃反应，过滤，所得晶体即为冰晶石。该方法解决了目前困扰电解铝行业生产的技术难题，提高了电解铝生产的劳动效率，降低了生产成本，延长了电解铝设备寿命，促进了电解铝行业的稳定生产，所得产品品质优于国家标准。
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本发明属于有色金属材料循环利用技术领域，具体涉及一种铝锂合金废料废屑再生回收方法。本发明采用真空中频感应熔铸工艺回收铝锂合金废料废屑，通过两次精炼，多级过滤方式进行铝锂合金废料废屑回收，添加除杂剂消除部分铝锂合金废料废屑引入的金属和非金属夹杂，并添加高效细化剂细化铝锂合金再生铸锭晶粒，从而获得高纯净晶粒细化的高品质铝锂合金再生铸锭。本发明的方法可有效回收航空航天、电子器件等领域所产生的铝锂合金废料废屑，安全环保、生产效率高、再生铸锭品质高，回收再生的产品仍能用于原领域，无需降级使用，为铝锂合金的再生利用提供了一条有效的途径。
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本发明公开了一种结晶六氟磷酸锂的方法，属于锂离子电池技术领域。该方法包括以下步骤：（1）将五氟化磷通入到溶解有氟化锂的无水氢氟酸溶液中，得到六氟磷酸锂溶液；（2）将功率为200～400W、频率为15～40KHz的超声波作用于待结晶的六氟磷酸锂溶液，-30～-20℃结晶2～3h，分离、干燥即得六氟磷酸锂。相较现有技术，本发明方法具有以下优势：（1）可以有效地缩短诱导期，加快结晶速率，从而提高产品收率，降低生产成本；（2）可以使产品的粒度分布范围变窄，且减少产品中包裹的杂质含量，从而得到颗粒均匀、纯度高的六氟磷酸锂。
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本实用新型公开了一种基于锂电池内部微短路的判断分析装置，包括底板，底板顶端的中部固定设置有测试台，测试台的顶端固定设置有若干个测试组件，若干个测试组件均包括安装板、电池充电器、锂电池本体、两个数字电压表和导线，本实用新型一种基于锂电池内部微短路的判断分析装置，该装置通过控制器来控制电池充电器来对锂电池依次进行并恒流充电、恒压充电，再通过数字电压表来检测各个阶段的电压值，并将所检测的电压值反馈给控制器，经过控制器处理后以曲线的形式在显示屏上显示，当曲线显示该电池开路电压有突降现象，且电压低于正常锂电池开路电压，即可判断该锂电池内部微短路，反之则正常。
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本实用新型公开了一种圆柱锂电池自动清洗涂油设备，包括箱体，箱体顶部外壁两侧的通过螺栓安装有安装壳，且安装壳顶部外壁两侧均通过螺栓安装有两个一号气缸，安装壳顶部外壁两侧均通过螺栓安装有滑轨，安装壳顶部外壁两侧均开设有位于相邻的两个滑轨之间的凹槽，两个滑轨顶部外壁上滑动连接有位于凹槽内部的滑板，滑板顶部外壁一侧通过螺栓安装有二号气缸。本实用新型加热箱产生的热气通过喷头喷到锂电池，热气会与锂电池充分接触，有利于提高设备的烘干效果；在使用该设备对锂电池进行清洗与涂油时，控制台会根据压力传感器与光电传感器感知的信息控制该设备对锂电池进行清洗，有利于提高对锂电池清洗与涂油的效率。
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本实用新型涉及一种锂电池检测用固定装置，包括用于放置待检测锂电池的电池盒体，所述电池盒体包括底壁和围设于底壁周围的侧壁，所述电池盒体在沿待检测锂电池的排列方向的相对两侧设置有可沿待检测锂电池排列方向相向移动而夹紧待检测锂电池的固定挡止装置和用于在固定挡止装置移动到位后对固定挡止装置进行锁紧固定的锁止结构。本实用新型中可根据待检测锂电池数量调节夹紧位置，从而使待检测锂电池数量不受限制；并且固定挡止装置沿待检测锂电池排列方向移动而将待检测锂电池夹紧固定，因此待检测锂电池的高度、体积等外形尺寸不受限制，可同时对不同型号的锂电池进行固定，通用性好。
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本发明公开了一种锂电池健康寿命模型构建方法，用于锂电池老化程度识别，首先，对锂电池进行健康寿命测试实验；然后，根据所述测试实验数据，构建锂电池健康因子；最后，根据上述所构建的健康因子建立锂电池健康寿命模型，从而实现锂电池健康状态预测；在进行健康寿命测试实验时，依次在25℃、40℃、10℃和55℃四个温度点，进行基本性能测试；然后，在55℃进行加速老化测试；当静态容量测试值下降至额定容量的75%时实验结束；本发明开展基于测试实验数据间接获取锂电池性能参数，研究如何从中提取健康特征实现锂电池老化程度识别，可用于实现锂电池健康状态预测。
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本发明涉及一种氢燃料电池与锂电池混合供电系统控制方法，包括氢燃料电池供电单元、锂电池放电单元和控制单元，氢燃料电池供电单元和锂电池放电单元电性连接且分别与控制单元连接，控制单元通过监测锂电池SOC状态来决定氢燃料电池供电单元是否向锂电池放电单元供电和系统是否向负载输出能量。该发明结合氢燃料电池和锂电池各自的优点以功率为标准，科学组合两种电池，并以锂电池SOC状态为依据来控制系统的充放电时机，保证整个供电系统时刻处于最佳供电模式下，提高系统中锂电池供电单元的是使用寿，同时该发明也促进了氢燃料电池和锂电池的广泛应用。
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本实用新型公开了一种安全组合圆柱锂电池盖帽组件，包括圆柱锂电池本体，圆柱锂电池本体包括有防护壳，防护壳的顶部设置有盖帽，盖帽的底部焊接有弧形架，弧形架的底部一体成型有伸缩架，伸缩架的外部和防护壳之间设置有绝缘圈，圆柱锂电池本体的内部设置有电芯，电芯的顶部焊接有接触板，防护壳的内壁一侧焊接有固定板，伸缩架的两侧焊接有限位板，限位板的底部开有固定槽，固定槽的内部设置有绝缘垫，绝缘垫的底部设置有压缩弹簧。本实用新型避免在圆柱锂电池不使用发生电量外泄现象，提高圆柱锂电池使用的便利性，提高圆柱锂电池使用的稳定性，避免圆柱锂电池发生失火时火焰外泄，提高圆柱锂电池使用的安全性。
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本实用新型公开了一种低速电动车用锂离子电池模块，包括锂离子电池本体、固定箱和箱盖，多组所述锂离子电池本体并排设置在固定箱内，所述固定箱的内壁通过黏胶粘接有橡胶板，所述固定箱的两组对称设置的竖向内壁均固定连接有缓冲装置，所述固定箱的顶端通过弹簧合页转动连接有箱盖，一组所述锂离子电池本体的电极通过导线与相邻的锂离子电池本体的电极电线连接，且锂离子电池本体的顶端还安装有保护装置，所述缓冲装置包括固定吊耳、转板和挡板，所述固定吊耳与箱体的竖向侧面固定焊接，所述固定吊耳通过转轴转动连接有转板。该低速电动车用锂离子电池模块，能够对锂离子电池本体进行保护，降低锂离子电池本体在使用时受到的外界影响。
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本实用新型公开了一种锂电池组设备，涉及锂电池组技术领域，具体为一种锂电池组设备，包括防护外壳，防护外壳的正面铰接有检修门，防护外壳的两侧设有通风口，防护外壳内表面的顶部固定连接有散热风扇，防护外壳的内表面插接有安装板，安装板的上表面设有电池插槽，电池插槽内插接有锂电池组，锂电池组由若干个电池安装座组成，电池安装座的顶部设有检修触头，电池安装座的侧面设有拼接机构，安装板的上表面位于电池插槽的两侧设有连接插槽。该锂电池组设备，通过固定架、电池插槽和拼接机构的配合设置，在使用的过程中对锂电池组进行多方面的定位固定，保证锂电池组在组装后的稳定性，避免在移动过程中锂电池组出现散落的现象。
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本发明公开了一种废旧磷酸铁锂电池正极材料的回收再生方法，首先利用有机溶剂将废旧磷酸铁锂正极片或边角料的集流体与活性材料剥离，得到磷酸铁锂粉末；所得磷酸铁锂粉末加入浸出剂和双氧水的混合溶液进行液相浸出，过滤得到含锂滤液和磷酸铁滤渣；将含锂滤液除杂并蒸发浓缩后加入纯碱溶液，使锂元素以碳酸锂形式沉淀得到电池级碳酸锂；将磷酸铁滤渣利用盐酸进行逆向洗涤后，干燥、粉碎得到电池级磷酸铁。利用上述的电池级碳酸锂和电池级磷酸铁为原料制得磷酸铁锂正极材料。本发明工艺流程短、反应体系简单；既解决了环保问题，无含铁废渣和含磷废水产生，又提高了产品纯度，达到电池级磷酸铁和碳酸锂产品，资源回收率高，易于实现工业化生产。
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锂电池组充放电的两级均衡控制电路、系统及控制策略，其中，均衡控制电路包括对称多绕组变压器和DC‑DC变换器；系统包括锂电池组和与锂电池组连接的锂电池组充放电的两级均衡控制电路，两级均衡控制电路包括数据采集电路、均衡电路、控制器和驱动电路；控制策略，先进行锂电池组内的单体锂电池之间的均衡控制，再进行锂电池组与锂电池组之间的均衡控制。该方法把DC‑DC变换器用于单体锂电池间均衡和改进的对称多绕组变压器用于锂电池组间的均衡，通过这两种拓扑结构优势互补以解决锂电池均衡技术中控制复杂、均衡不准确、速度慢、效率低、成本高等问题。
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本发明公开了一种锂电池放电的系统和方法，该方法包括在放电滚筒地步放置固体颗粒导电介质；将锂电池从进料口引入所述放电滚筒；旋转所述放电滚筒，让所述锂电池与所述固体颗粒导电介质接触，造成锂电池短路，持续放电；所述放电滚筒的螺旋叶片推动所述锂电池前进，从所述放电滚筒的出料口输出放过电的锂电池。采用了本发明的技术方案，不仅实现了锂电池残余电量的快速释放，而且能够使导电介质与锂电池自然分离，使锂电池的处理回收系统连续高效运转。
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本实用新型公开了便于使用的锂电池生产用夹具，涉及锂电池加工技术领域，其包括收纳箱，所述收纳箱上侧面上下两端均活动连接有辅助块。该便于使用的锂电池生产用夹具，通过转动盘、转动轴、支撑板、轴承、齿轮、齿条、滑动槽、滑动块、夹紧板、弹簧二、配合板、连接杆以及防护垫夹持需要装配加工的锂电池，并在装配完成后直接将加工后的锂电池投入收纳箱内，从而解决了现今锂电池生产用的夹具在对锂电池组装完成后还需要工作人员将锂电池从夹具上拆卸进而将锂电池归入成品存放箱中进行存储转运从而一定程度上降低了工作人员加工效率的问题。
本发明涉及一种功能聚合物、聚合物电解质膜、阻燃聚合物电解质复合膜及其制备方法、锂离子电池，属于锂离子电池技术领域。本发明的功能聚合物包括结构单元构成的聚合链，在所述聚合链的结构单元的1号位或2号位上连接有阻燃基团和锂离子传导基团，所述阻燃基团与锂离子传导基团的摩尔比为1:(2～4)。本发明中的阻燃基团使得功能聚合物具有很好的阻燃功能，锂离子传导基团使得Li+能在功能聚合物中传递速度较快。本发明的阻燃聚合物电解质复合膜具有电导率高，阻燃性能强等优点，在锂离子电池领域具有潜在的应用价值。
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本发明有关于一种锂离子电池内阻分选器，包括至少一个锂离子电池内阻分选单元；该锂离子电池内阻分选单元包括锂离子电池B、检测电阻Ra与Rb、基准电阻R及检测按键JP；其中，上述的锂离子电池B、检测电阻Ra与Rb、基准电阻R串接在一起组成回路，该检测按键JP与该检测电阻Rb或Ra并联在一起；该基准电阻R的两端与单片机连接。借由本发明，能够筛选出内阻接近的多个锂离子电池，而将该内阻接近的锂离子电池进行串联和/或并联使用，可以保证锂离子电池组的单个锂离子电池的一致性更好，从而使锂离子电池组的使用效率更高，寿命更长。
本发明提供了一种兼容金属锂负极的Li1.4Al0.4Ti1.6(PO4)3固态电解质及其制备方法及其使用该固态电解质的锂离子电池。双通AAO模板孔径中的LATP纳米线的一端与正极直接接触，另一端与锂金属负极直接存在的空气间隙，避免LATP和锂金属负极之间直接接触会引发的副反应，提高了LATP结构的稳定性，防止副反应产物在界面聚集导致的全固态锂离子电池界面离子电导率降低。
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本发明涉及技术锂电池领域，公开了一种锂电池电极的干法制备方法，其制备方法包括：将75%~90%比重的活性物质、0%~5%比重的导电剂、5%~10%比重的粘结剂粉体定量加入搅拌釜内，进行干粉混合均匀，加入适量溶剂，对粉体颗粒进行润湿，使粉体颗粒表面吸附溶剂，同时进行高强度搅拌，充分混匀湿润粉体颗粒，继续加入溶剂，高强度搅拌产生的高速剪切力作用下对颗粒团体进行分散，使导电剂均匀分布，继续加入溶剂，调节粘度使之适合涂布工艺。本发明的干法制备方法分散性好、粘度低，具有高效的充分破碎分离能力，在制备过程中，其各原料的均匀混配，能够有效提高锂电池的电极性能，加强锂电池电极的稳定性，延长锂电池电极的使用寿命。
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本发明公开了一种基于磷酸锰铁锂柔性包浆三元材料的涂布浆料制备方法，包括如下步骤：（1）称取柔性成膜材料，加入N‑甲基吡咯烷酮，溶解配置质量百分比为2%‑10%的粘性乳液，搅拌分散或球磨均可；（2）称取设计体系总固含量为0‑10%的SUPER‑P、导电石墨或导电碳粉的导电剂；（3）称取设计体系固含量的5%‑50%磷酸锰铁锂材料；（4）将称好的磷酸锰铁锂加入到配好的粘性性乳液中，分散搅拌，或超声分散，或球磨匀浆，配置成均匀的粘性易成膜包浆乳液；（5）称取设计体系固含量的50%‑95%的三元材料，加入到配置好的包浆乳液中，搅拌分散均匀，从而制备可用于直接涂布的磷酸铁锰锂柔性包浆三元材料。该工艺的实施有效的解决了三元材料安全问题，提高了循环寿命和能量密度，方法简单易行，便于工业化生产。
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