本发明涉及选煤装置技术领域,特别是一种煤焦化配煤试验用选煤装置,设有的布料装置通过多个均布的输煤管以及与与输煤管连通的漏料斗,配合筛网的震动作用,使得煤炭可以均布在筛网上进行分选;设有的抑尘装置可以在进行筛选时通过喷淋头喷出水,抑制扬尘的产生,同时通过水的冲刷,煤炭中的含有的煤泥和杂质将被冲散并通过筛网和分水板进入到接水池中,实现分选出的煤矿与杂质的分离;设有的敲打装置通过联动构件可以与喷淋装置实现联动,并对筛网和长溜煤板进行周期性敲打,避免筛网堵塞的同时,还避免筛选出的煤炭堆积在长溜煤板上;设有的均匀出料装置可以将通过筛选的煤炭均匀的分布在下传送带上,以便于筛选出的煤块可以之间输送到下一工序。
本发明涉及一种高性能固体储热砖的制备方法的制备方法,所述储热砖按以下原料和步骤制成:第一步:选取白云石原矿石和铁矿石,所述白云石原矿石经1000~2000℃的高温煅烧制得A料,所述铁矿石经过1000~2000℃烧结制得B料;第二步:将A料经过破碎筛分成不同的粒径,其中粒径为4~7目的占15~20%、7~16目的占35~40%、16~175目占20~25%、175目及以上的占25%~30%;将B料破碎到175~200目;第三步:按2:1或者3:1的比例将A料、B料混合均匀制得C料;本发明具有储热密度高、导热系数大、抗热震性能好、使用寿命长、成本低廉、无污染、无毒害的优点。
本实用新型公开了一种大型原煤三级脱水装置,属于煤矿设备技术领域,设置在井下支架上,包括筛机主体、减震支撑元件和电机,筛机主体包括侧板、底板、横梁、筛板、激振器、第一联轴器、传动轴和支撑端梁,两个侧板面对面对称设置,底板和筛板连接在两个侧板的底部之间,横梁连接在两个侧板中部之间;若干激振器对称设置在两个侧板的上部,成对的两个激振器之间通过第一联轴器和传动轴连接,激振器的输入端连接到电机的输出端,电机通过电机支座设置在支架上;筛机主体的侧板外侧的支撑端梁连接到减震支撑元件上;筛机主体的出料端高于进料端。本实用新型大型原煤三级脱水装置,结构强度大,处理量大,处理效率高,原煤脱水率高。
本实用新型公开了一种刮板式输送装置,包括第一固定架、筛选机构及金属去除器,所述第一固定架为不锈钢矩形架,且第一固定架上部设置有筛选机构,所述筛选机构包括伸缩杆、第一输送架、滑杆、螺杆、推板及振动电机,第一输送架通过伸缩杆与第一固定架相连接,且第一输送架上部设置有第二筛板,第二筛板两侧通过振动电机与第一固定架相连接;第一固定架上部设置有力臂及与力臂相连接的滑杆,且滑杆上设置有推板;第一固定架下部通过输送带与第二固定架相连接,第二固定架上部设置有固定板,且固定板下部设置有金属吸附板。本实用新型用于解决现有的煤矿在运输过程中无法将不合格的物料筛选出,影响工作效率的问题。
本发明公开了一种宝珠砂的生产方法,包括选择三氧化二铝质量分数在60%以上的铝矿;将所述铝矿加入到电弧炉中,将铝矿加热到2000摄氏度以上熔融;对电弧炉中流出的熔融液体施加空气压,将液体原料破碎冷却,得到粗宝珠砂;根据粒径对粗宝珠砂进行筛分得到宝珠砂产品。本发明方法得到的宝珠砂耐火温度大于1800摄氏度;外形近乎球状,有很好的流动性和填充性能,不但经济且浇注后铸型也不易破坏;可以防止由于型砂膨胀而产生的铸造缺陷,可以提高复杂铸件的尺寸精度;具有高强度、低破损的性质,回收再利用率高,且粉尘量很小;与铬铁矿砂、锆英砂相比,价格便宜。
本发明涉及一种低密度高强度陶粒支撑剂及其生产方法。原料组成为铝矾土生料80~90%、玄武岩3~10%、粘土粉4~10%、锰矿石粉2~8%。生产时先称取原料,分别磨成细粉,过320目筛,混合搅拌均匀后制粒,同时加雾化水气,至混合料形成圆粒半成品;将半成品在回转窑中烧制,窑头温度1280~1310℃,窑尾温度290~320℃,6~8h后出窑,得到成品。本发明产品在压力69MPa、86MPa下的破碎率分别低于6.8%、9.8%,体积密度小,仅为1.45-1.55g/cm3,密度明显低于同类产品,其强度较高。本发明配方所需原料较少,并且原料易得,生产工艺简化,投资少,成本低,易于推广实施。
本发明公开了一种基于宽离子束抛光‑扫描电镜的孔隙结构表征方法,包括以下步骤:步骤100、对岩心样品切割获得样品薄板,并对所述样品薄板进行预处理获得镀钨抛光面;步骤200、利用扫描电镜对所述样品薄板的镀钨抛光面进行顺次扫描并拼接形成全景图;步骤300、基于阈值分割方法筛选孔隙和划分矿物类型分别形成孔隙图层、矿物类型图层;步骤400、将孔隙图层和矿物类型图层进行叠合分析,并基于二维微观图像的孔隙度预测大尺寸三维柱状样品的孔隙度;本发明提供一种在大面积岩石样品表面直观研究各矿物相中孔隙形态、孔径分布与连通性的方法,岩心耗材少,孔隙度预测准确,可广泛应用于储层物性评价、成岩作用的研究中。
本发明公开了一种松软煤层干式钻孔煤屑气力输送机,包括机架、卸料管槽、水雾喷嘴、橡胶输送软管、输送喷射器、筛分锥形漏斗和防护罩;其中,筛分锥形漏斗内部焊接固定从前向后倾斜向下的筛板,与筛板相接的后侧板上有煤块出料口;防护罩和筛分锥形漏斗上下联接;输送喷射器固定联接在筛分锥形漏斗下方,橡胶输送软管两端分别与卸料管槽和输送喷射器固定联接;该装置能够在松软煤层干式钻孔时将偶尔出现的粒径较大煤块筛分出来,利用压缩空气通入输送喷射器产生的气力作用将煤屑输送到卸料管槽,经水雾喷嘴喷出的水雾除尘后落入矿车,输送路径可弯曲,设备布置灵活,消除了煤尘污染,避免了煤屑在井下巷道中的淤积,提高了煤屑清理的工作效率。
本发明公开了一种压裂石英砂的生产工艺,包括以下步骤:第一步,采砂初选:经过检测采选原砂矿;第二步,一次洗选:利用洗砂机洗选滚动筛分,选出合格石英砂,进而得到一次洗选后的石英砂;第三步,二次洗精选:将一次洗选后的石英砂利用滚筒洗砂机深度精洗筛分,该压裂石英砂的生产工艺本发明经过二次洗选,大大提高了石英砂的精洗筛分程度,提高了石英砂的质量,并且通过多级振动筛筛分,筛分粒径规格明确,本发明的检测工艺较为全面,通过筛析、体积密度测试、抗破碎能力测试、视密度测试、圆球度测试以及酸溶度测试等多种方式的全方位检测,大大提高了石英砂的质量,防止残次品过多,实用性较强,使用较为便捷。
本发明公开一种高强度陶粒砂制备工艺,首先按重量份计选取如下成分进行干燥和破碎,铝矾土生料90份,重晶石2‑8份,明矾0.3‑1.0份,氧化铁3‑6份,锰矿石粉1‑3份,锆英砂0.2‑0.5份,氧化钡1‑4份,分别磨成细粉过300目筛选后混合搅拌形成初级搅拌料。然后在摇晃筛上快速形成均匀粗粒,再将粗粒浸没于浸渍液池中后取出,继续搅拌搅拌制成圆粒半成品胚体。然后进行烧制。本发明精选原料各成分配伍合理,其中采用的锰矿石粉有助于陶粒砂坯料在回转窑高温条件下,促进坯料中所含Al2O3和SiO2发生反应,对其他各成分进行催化,从而能够形成更多的莫来石相和部分刚玉相,进而实现提高了陶粒支撑剂的耐压强度的目的。
本发明公开了超纯铁精粉磁选机。它是在一个机架上安装有一个卧式滚筒,在滚筒内的固定轴上安装有一个与滚筒内壁间隙配合的伞形固定架,在伞形固定架的弧形内壁上安装有一层磁极方向相同的磁块组合,在机架上端的减振器上用挂耳向滚筒下半部周边安装有半圆形机壳,在机壳与滚筒之间安装有弧形筛板,在靠近滚筒前边的机壳上设有进料口,在进料口下端安装有磁场隔离进料口,在机壳后下方安装有尾矿排料口,在滚筒与进料口之间靠上方和滚筒另一侧对应位置分别安装有冲洗水管,在机架上安装有振动电机,在滚筒后面向后下方安装有一块精矿卸料导流板,在精矿卸料导流板上方靠近滚筒安装有一排精矿卸料冲洗管。选矿效率高、成本低,无污染的优点。
本发明涉及纳米碳有机肥,可有效解决利用纳米碳来制备有机肥,并用于农作物,提高农作物产量的问题,其解决的技术方案是,由以重量百分比计的:铝土矿尾矿15‑28%、腐熟有机肥70‑80%和纳米碳1‑5%制成,将铝土矿尾矿粉碎,成过200目筛占90%以上的尾矿粉,作为第一母料;将第一母料与纳米碳混合在一起,作为第二母料;将腐熟有机肥与第二母料混合在一起,搅拌均匀,成纳米碳有机肥;本发明原材料丰富,成本低,生产操作简便,实用,原料易得,产品利用率高,提高肥料利用率,提质增产,使用效果好,无环境污染,保证农作物生长,实现农作物丰产丰收,经济和社会效益巨大。
本发明公开了一种浆料长距离水力输送及固液分离装置以及分离工艺,用于煤矿瓦斯底抽巷瓦斯抽放孔水力冲孔产生的煤水浆料的长距离输送及固液分离,各收集输送单元均包括顶面固定收集桶的移动小车,收集桶可接收多个瓦斯抽放孔的浆料,收集桶底端通过带渣浆泵的煤泥水管路与细粒分级筛相连;细粒分级筛筛上物进入真空带式过滤机,细粒分级筛筛下物进入沉降浓缩池,各沉降浓缩池底流输送到真空带式过滤机;真空带式过滤机滤液返回沉降浓缩池,沉降浓缩池的溢流进入循环水池,循环水池底端连有带水泵的循环水总管路,循环水总管路末端分别与冲孔水池、各收集桶、各煤泥水管路相连。本发明能实现浆料的长距离输送及固液分离和水力冲孔用水的循环使用。
本发明涉及酸性土壤调理改良剂,可有效解决作为肥料既能对酸性土壤进行调理、改良,又能保证农作物良好生产和丰产丰收的问题,由以下重量百分比计的:铝土矿尾矿20‑40%、腐熟有机肥40‑60%和氧化硅20‑40%制成,将铝土矿尾矿粉碎,成过200目筛占80%以上的尾矿粉,作为第一母料;将第一母料与氧化硅混合在一起,作为第二母料;将腐熟有机肥与第二母料混合在一起,搅拌均匀,成pH值为7.8‑8.5的酸性土壤调理改良剂;本发明原材料丰富,成本低,制备方法简单,易生产制备,使用效果好,可有效用于酸性土壤的调理、改良,无环境污染,保证农作物生长,实现农作物丰产丰收,经济和社会效益巨大。
本发明提供了一种花椒艾草泡脚粉及其制备方法,主要由如下原料:艾草,花椒,土槿皮,蛇床子,炉甘石和矿物盐。制备方法为:将艾草,花椒,土槿皮,蛇床子分别用水冲洗干净,人工筛选出清洗后材料中坏掉的材料,将筛选后的材料进行干燥,后将干燥后的材料和炉甘石均粉碎,将粉碎后的材料加上矿物盐后按适当的比例混合均匀,并将混合均匀后的混合物经杀菌后封装在包装袋中,本发明的泡脚粉具有改善局部血液循环、促进代谢、补中益气、活血、温阳通脉等优点。
本发明公开了一种蓝色单晶刚玉的生产方法,它包括如下步骤:a.混料、b.熔炼、c.降温凝固、d.开炉破碎、e.磁选除杂、f.筛选、g.二次磁选除杂。采用本发明方法生产的蓝色单晶刚玉因为不使用铁矿石,在冶炼过程中无烟无气味,产品加工过程无硫化氢气体,对大气无污染、无污水排放,生产全过程不污染环境;后期产生的单晶体个数达95%,比原单晶体个数多50%以上(原单晶刚玉(SA)单晶体占65%左右);强度超过26N,韧性高达90.5%,比原单晶刚玉(SA)高出25%。
本实用新型公开了一种用于移动破碎机的二次破碎装置,包括主输送带,筛分装置、成品带、颚式破碎机、回转带,主输送带包括第一输入端和第一输出端,颚式破碎机上设有第一进料口和第一出料口,所述筛分装置位于第一输出端的下方,所述筛分装置的出料口包括位于筛分装置底部的第二出料口和位于筛分装置斜下端的第三出料口,所述回转带包括第二输入端和第二输出端,所述回转带将颚式破碎机输出的碎料自第二输入端倾斜向上输送至主输送带的第一输入端。通过筛分装置对物料进行筛分,保证了矿石破碎的质量。另一方面,筛分装置铰接在颚式破碎机上方,在需要移动时,收回液压推杆,降低整体的高度,便于通过限高道路。
本发明公开了一种石英研磨球的制备方法,包括以下步骤:(1)选取石英砂原矿、(2)将步骤(1)制备好的石英块放入浓度为15‑20%的盐酸池中浸泡、(3)将步骤(2)制备好的石英块放入球磨机中进行研磨、(4)将步骤(3)制备好的石英球进行筛选,本发明使用石英砂原矿研磨球代替氧化铝研磨球,本发明生产工艺简单,通过挑选、清洗、破碎、研磨/筛选得到不同粒径的石英研磨球,便于操作、不产生污染,是一种环境友好型生产方法。
本发明公开了一种轻骨料及其生产方法。本发明涉及一种土建用骨料。本发明的目的是提供一种强度高,耐久性好且生产方便节能和成本低的公路用的轻骨料及其生产方法。杆沸石、水化铝硅酸钙、水化硅酸钙、水化铝酸钙、水化铁酸钙、水化石榴石、钙矾石的凝胶矿物。一种轻骨料的生产工艺,包括有以下步骤:(1)固化剂制备,按重量将高炉水渣10-30份、赤泥15-65份、石灰20-40份、脱硫石膏5-15份混合均匀后,陈化2-5小时,干燥,(2)将上述陈化干燥的物料进行粉磨,过筛成细度为0.08mm的固化剂粉;(3)按重量份将上述固化剂粉料10-50份,粉砂土50-90份和水15-30份搅拌混合、喷水成球状后,置于蒸压釜中在0.8-1.3MPa下蒸压水化反应6-12小时后,降至室温即制成轻骨料。本发明用于公路路基。
本发明属于电石渣的应用技术领域,同时属于干粉砂浆胶凝剂的生产工艺技术领域,具体公开了一种利用电石渣制备干粉砂浆胶凝剂的生产工艺:首先对电石渣物料进行筛分除杂、干燥;干燥后的物料经分离收集之后送去煅烧;煅烧之后的物料进行冷却、分离收集,之后物料与添加剂以1∶1~5的重量比混匀,即得干粉砂浆胶凝剂成品,其中所述的添加剂为粉煤灰、矿渣、沸石粉之其中一种或其组合物。本发明的生产工艺简单,变废为宝;本发明的生产工艺由于无过烧,制备的干粉砂浆胶凝剂用于砂浆时,无后期膨胀,体积安定性良好,具有广阔的市场前景。
本发明涉及一种低密度高强度红柱石压裂支撑剂及其生产方法。原料组成为:铝矾土生料65~75%、红柱石2~20%、高岭土5~20%、铝酸钙水泥1~8%、锰矿石粉3~10%。生产方法包括:称取原料,磨成细粉并过筛,混合均匀后加入旋转制粒机制粒,同时加雾化水气,至混合料形成球形半成品,烘干;然后在回转窑内烧制,烧制时窑头温度1300~1400℃,窑尾温度280~320℃,烧制6~10h后出窑,即得成品。本发明产品在压力52MPa和69MPa下的破碎率分别低于4.8%、6.9%,强度高于其它同类产品;产品体积密度为1.40~1.60g/cm3,视密度为2.60~2.85g/cm3,密度均低于行业标准;产品表面光洁度较高,有效降低石油压裂成本。
本发明属于石油压裂支撑剂技术领域,主要涉及一种轻质多孔油气井压裂支撑剂的制备方法,以氧化铝作为主要原料,并加入石灰石、白云石、菱镁矿、木屑、植物碎末中的一种或几种组合物作为成孔物质,以膨润土、高岭土中的一种或几种组合物作为塑性剂,以淀粉、糊精中的一种或几种组合物作为粘结剂,将上述原料磨成细粉,并混合搅拌均匀,在造粒机中滚动成球,干燥后在隧道窑或回转窑内烧结,最后通过筛分来控制粒径分布,从而得到轻质多孔油气井压裂支撑剂。本发明的原料配方和制备工艺简单、无污染,易于大规模生产。
本发明公开一种立方氮化硼-氧化铝多晶复合磨料的制造方法,属于超硬磨料领域。本发明以铝矿为原料,粉碎后加入酸性或碱性溶液,维持pH值在4.0~11.0之间,同时在30~60℃温度之间搅拌30~60分钟;然后加入立方氮化硼和氮化剂并搅拌;之后依次加入晶种、抑制剂、沉淀剂并搅拌,当溶液形成凝胶后,对凝胶蒸发或者抽滤,脱去凝胶中的自由水;将脱水后的凝胶在80~120℃干燥1~8小时,然后煅烧至除去结晶水和灰分;将煅烧后的产物粉碎、筛选;后煅烧得到立方氮化硼-氧化铝多晶复合磨料。本发明制造的立方氮化硼-氧化铝多晶复合磨料比SG磨料更适宜于机床的超高速磨削,比cBN价格便宜。
本发明公开了一种旋流器—高速盘式分选机联合脱泥系统及采用该系统进行脱泥的方法。该系统包括磨矿系统,调浆槽,第一阀门,矿物渣浆泵,旋流器,隔渣筛,缓冲桶,第二阀门,输送泵,高速盘式分选机;首先对取得的原矿物进行研磨至目的细度,加水调节至需要浓度,再通过旋流器进行一级脱泥,得到的溢流产品采用高速盘式分选机进行二级脱泥。采用本发明所述的系统及方法能够有效脱除粒度为10μm以细的矿泥,溢流产品中有用矿物金属的损失量很小,大大提高了后续的回收率;经过所述的有效脱泥处理之后明显减小了后续进入浮选作业的矿物量,减轻了后续处理负担,节约了选矿成本。
本发明公开了一种蓝色超单晶刚玉及其制备方法,将1吨的氧化铝粉、锐钛型钛白粉、钛石粉、氟化铝、二氧化锆粉混合、熔炼、降温凝固、开炉破碎、磁选除杂、筛选、二次磁选除杂:再用磁选机磁选即得蓝色超单晶刚玉。因为不使用铁矿石,在冶炼过程中无烟无气味,产品加工过程无硫化氢气体,生产全过程不污染环境;因为本制备方法中加入了适量二氧化锆,二氧化锆和氧化铝以晶体结合的形式出现,真比重、颗粒度明显增加,化学性质更稳定,强度达到33N,密度达到4.02g/cm3,单晶刚玉内Al2O3含量高达99.55%以上,各种杂质更低。
本发明涉及一种9Ni钢焊接用熔炼焊剂及其制备方法,属于焊接材料领域,所述熔炼焊剂按照重量份数计,包含的焊剂组分及其配比分别为:硅灰石45~47份,CaF215~17份,大理石25~27份,钾长石12~15份,ZrO25‑7份,MgO 5~7份,锰矿0.1~0.5份和BaO2.5~5份。制造过程为:配料‑熔炼‑粒化‑破碎筛分‑烘干‑包装,其中焊剂颗粒度10‑80目。本发明焊剂具有抗吸潮性好的特点,与符合ASMEⅡSFA‑5.14的ERNiCrMo‑4镍基光焊丝匹配使用,焊接工艺性、焊缝力学性能均良好,熔敷金属超低温韧性稳定、优良,抗热裂纹敏感性好。
一种球形氢氧化钙及其制备方法。它是以粉状氢氧化钙和粘土矿物为主要原料,按照如下配比(重量百分比)进行配料:粉状氢氧化钙35-95%,粘土矿物5-65%。将这两类矿物进行混合,用清水或浓度为0-10%CMC的水溶液作助剂,在球形造粒机内成型,经过两层筛子筛选出具有一定粒度范围的球形颗粒,进一步通过干燥、焙烧和包装过程,得到球形氢氧化钙。
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