本发明涉及工程机械技术领域,且公开了一种物料高效输送用刮板输送机,包括输送链条,所述输送链条拐弯处的内侧活动连接有传动轮,所述输送链条的轴向两侧分别等距离固定安装有刮板,每个所述刮板迎向运输方向的一侧固定连接有固定盒,每个所述刮板的内侧滑动连接有活塞板。通过刮板的一侧设置的固定盒,令刮板和固定盒之间连通,通过活塞板在刮板的内侧始终向地面的方向移动,刮板内腔气流通过固定孔进入固定盒的内侧,令固定盒内侧的固定支板在固定盒的内侧向上伸出,从而增加了刮板一次的运输有效面积,且在斜向输送时,避免物料的回落,令上方缩回的固定支板不会刮动到下方固定支板传送的物料,从而进一步提高了传送量。
本发明公开了一种可调式三维刮板输送机及调节方法,属于三维刮板输送机技术领域,其三维刮板输送机包括底座,且底座呈中空结构,所述底座的顶部固定安装有外壳,外壳的顶部固定连接有伸缩管,外壳的底部内壁设有调节机构,底座的左侧设有调节面板,且底座的顶部内壁设有摄像头,底座的底部内壁设有电机,且电机输出轴的一端延伸至外壳内并固定连接有齿轮,外壳的顶部对称固定连接有立杆,且立杆为两个,两个立杆相互靠近的一侧滑动连接有同一个三维刮板,本发明通过调节面板控制电机的输出轴进行转动,实现方便调节三维刮板进行移动的同时,增加三维刮板上升的稳定性,同时通过摄像头方便使用者进行观察。
本实用新型提供一种埋刮板输送机用集成式机头,包括机壳,机壳两侧均平行设有滑轨,滑轨间滑动连接有滑板,滑板一侧垂直设有挡板,机壳靠近挡板一侧设有支撑板,挡板一侧穿插设有张紧螺杆,张紧螺杆另一端穿过支撑板后连接固定块,固定块与支撑板间设有弹簧且弹簧套设于张紧螺杆外侧,相对侧的滑板间设有传动轴承,传动轴承外侧套设有链轮且链轮设于传动轴承中部,链轮外侧套设有链条,传动轴承穿出一侧滑板后连接有减速箱,减速箱连接有驱动电机,驱动电机电性连接有变频器,变频器用于控制驱动电机正反转且使链条达到双向传输。本实用新型采用集成式机头实现双向输送,传输平稳,组合灵活,节省空间和成本。
本实用新型公开了应用于粮食饲料行业输送技术领域的一种埋刮板输送机主轴密封组件,其结构包括轴密封座固定板、轴密封座固定件、轴密封盖和油浸石棉盘根,所述轴密封盖的一端延伸内套于轴密封座固定件并形成密封环腔,所述油浸石棉盘根填充与密封环腔,还包括填料环和加油嘴,所述填料环内置于密封环腔,所述油浸石棉盘根分设填充于于填料环的两端,所述填料环于其外环面开设有密封环槽,并于密封环槽的底部沿直径方向开设有密封通孔,所述加油嘴设置于轴密封座固定件并与密封环槽相连通。该密封组件的结构设置有效解决了微负压情况时轴件密封处的漏灰情况,改善了车间环境,减少了人工清理灰尘投入的工时,进一步节约了成本。
本申请提供一种缓倾斜工作面刮板输送机上窜下滑判断方法及系统,刮板输送机上设有第一超声波测距装置、第二超声波测距装置,与控制器连接,获取第一当前距离、第二当前距离,计算第一判断距离、第二判断距离,判断并显示刮板输送机状态以及巷道现象:在第一判断距离大于第一警告距离且第二判断距离小于第二警告距离时,判断刮板输送机发生下滑;在第二判断距离大于第二警告距离且第一判断距离小于第一警告距离时,判断刮板输送机发生上窜;并警示提醒采取相应措施;本申请通过两个超声波测距装置准确测量刮板输送机在巷道中的状态,并判断出巷道是否出现局部帮鼓、或者超挖现象,避免在掘进中因存在的巷道现象而导致的上窜下滑的误判。
本实用新型公开了一种便于适用多种安装环境的刮板输送机,包括一号输送机本体、转轴和二号输送机本体,所述一号输送机本体一端固定安装有转轴,所述一号输送机本体一端通过转轴转动安装有二号输送机本体,所述一号输送机本体和二号输送机本体内腔活动安装有传送链,所述传送链上表面固定安装有输送带,所述输送带表面固定开设有卡槽,所述卡槽内腔活动安装有刮板,所述刮板底部一体成型有凸块,所述凸块与卡槽相互配合。本实用新型在使用时可根据输送货物的种类对刮板进行快速更换,同时在使用时可将货物中所夹杂的水分析出,并根据使用需求对输送带的输送高度进行调节,使用更加的灵活。
本发明公开了一种刮板输送机位姿模型建立方法和系统,该方法包括:建立基准坐标系OXYZ,在依次联接在多个中部槽中,定义第一个中部槽的与第二个中部槽形成间隙的一侧的顶点为坐标原点O,第一个中部槽长度方向为X轴,宽度方向为Y轴,垂直于中部槽平面方向为Z轴;定义位姿模型各个参量,定义刮板输送机中部槽的长度为L,宽度为H;以刮板输送机中部槽中心点为位置标准点,在弯曲状态下刮板输送机中部槽相邻两个中部槽之间间形成的夹角定义为αi,因夹角致使两刮板输送机中部槽另一侧存在间距,将此间距定义为a;在整个弯曲状态中,各刮板输送机的中部槽与水平面的夹角定义为θi;对刮板输送机的复杂运行状况进行简化推导形成位姿模型。
本实用新型属于运输设备技术领域,尤其为一种便于调节输送角度的刮板输送机,包括底板、载物板及输送装置,所述底板的上表面左侧焊接有安装框,所述安装框的左侧设有用于接料的进料斗,所述安装框的内侧面通过轴承转动连接安装轴。本实用新型通过在底板的中部安装正反电机,正反电机工作时,螺纹杆带动十字滑块运动,十字滑块两侧的调节杆在引导框内移动,可以改变其两端连接件的方向,使得支撑板的倾斜角度发生变化,进而改变输送装置的工作角度,无需手动调节,减轻了工作人员的负担,另外在载物板的上端设置滑杆,并且滑杆在弧形滑槽内滑动,可以使得载物板转动更加稳定,为输送装置提供稳定的工作环境,值得普遍应用与推广。
本发明公开了模锻高强度刮板输送机,属于输送机技术领域,包括支撑组件、传动组件、动力源组件,所述支撑组件位于整套装置的最外侧,所述支撑组件一端设置有传动组件,所述传动组件一侧设置有动力源组件,本发明科学合理,使用安全方便,本装置利用物料会对刮板的反作用推力,使曲面受压转动块受力绕旋转,且曲面受压转动块靠近传动柱一端会对传动柱造成向上的推动力,并利用弧面凸块与填充块的弧面接触面,弧面凸块会推动填充块将橡胶套撑起,被撑起的橡胶套会插入相邻两个刮板之间的物料当中,多个填充块共同作用,对物料起到束缚作用,使物料之间之间联系更为紧实,使物料在斜向传送挡板区域的倾斜状态下不易散落。
本实用新型公开了应用于粮食饲料行业输送技术领域的一种埋刮板输送机出料口,其结构包括盖板、侧板、隔板导轨和底板,所述底板开设有出料口,还包括安装于出料口的出料组件,所述出料组件包括出料口法兰和筛板,所述出料口法兰安装于底板的下方,所述筛板与出料口相对应。该出料口的结构设置可利用筛板间隔的设置控制打包物料颗粒大小,实现输送筛料一体化,避免了颗粒分离筛的额外装配,节约了应用成本同时降低了布设空间需求,提升了其应用灵活性,此外该装配方式不仅保证了结构应用的装配稳定性,同时也提高了出料质量,保证了其工作性能。
本实用新公开了应用于粮食饲料行业输送技术领域的一种埋刮板输送机带插板阀中间节,其结构包括盖板、侧板、隔板、底板和插板阀,所述插板阀包括插板阀外壳、插板和传动丝杆,插板阀外壳为安装于侧板外侧的矩形框,插板沿平行于隔板的方向设置于插板阀外壳内,传动丝杆的一端穿设进入插板阀外壳并通过轴固定件连接于隔板,传动丝杆的另一端部外置于插板阀外壳并安装有手轮,侧板开设有用于插板进入的矩形线孔,隔板与插板对应开设有辅助出料口,插板用于实现对辅助出料口的开闭操作。该装置的结构设置,可利用手轮带动隔板的位移从而对隔板的辅助出料口进行灵活性调控,从而易于实现物料从任意出料口出料,节省了运输时间,减少输送能耗。
本发明公开了一种矿场用刮板输送机的卸料装置,涉及矿场用刮板输送机技术领域,主要是为了解决现有的矿场用刮板输送机的卸料装置存在容易被物料卡住导致的使用寿命短的问题,包括刮板输送机构,刮板输送机构上设置有卸料通道,刮板输送机构工作时能够通过曲柄连杆组件带动滑移组件上的齿条作往复直线运动,进而通过齿轮带动第一卷绕件旋转,第一卷绕件带动张合机构内的张合件旋转将张合机构打开,伸缩件通过张合件内的第二卷绕件,使相邻两个张合件之间处于密封状态,张合机构上的张合件和伸缩件闭合时截面呈“V”字形的设计,使物料集中分布在张合机构的底部,防止出现张合机构卡死的情况,具备稳定性好的特点,延长了卸料装置的使用寿命。
本实用新型属于输送机组件技术领域,尤其为一种刮板输送机用链轮,包括链轮本体,所述链轮本体的外表面固定连接有挡板,所述链轮本体的外表面滑动连接有齿尖,所述链轮本体的外表面滑动连接有压合板,所述压合板的内壁固定连接有限位板,所述链轮本体的外表面开设有限位槽,所述限位板与链轮本体之间螺纹连接有螺纹钉,所述压合板的外表面固定连接有横板,所述横板的顶部固定连接有安装块。本实用新型通过润滑油箱的设置,可将润滑油箱内的润滑油从滴管滴入齿尖的外表面,从而可对链轮本体和齿尖进行润滑,使齿尖在使用时,避免出现卡死的现象,通过微型阀门可以控制润滑油滴落的速度,增强实用性。
本实用新型涉及食品饲料机械技术领域,尤其是一种埋刮板输送机机头张紧结构,包括张紧组件,张紧组件与输送机机头处的链传动驱动机构相连接,链传动驱动机构主要由链轮和链条构成,链轮通过轴承座设置在机头处,张紧组件包括用于安装轴承座的滑板、用于调节滑板的螺杆机构和可供滑板左右横向调节的滑轨,螺杆机构端部与滑板连接,在传统刮板机机头结构基础上进行改进,将张紧装置从机尾改进至机头,将机尾的自清结构改进为固定式,机头增加轴承座滑板、张紧螺杆及螺杆固定座,在不大幅度增加成本的前提下,能同时实现刮板机输送链条及链传动链条的张紧,使设备整体变动部分减少,增加了设备的可靠性。
本实用新型公开了一种刮板输送机多点卸料口出料翻板闸门,包括进料箱,进料箱内设置有出料翻板,且进料箱两侧均开设有第一凹槽,出料翻板一侧设置有翻转块,翻转块一端贯穿第一凹槽并与调节装置连接,调节装置包括翻转组件、连接块和壳体,壳体上开设有开口,开口内设置翻转组件,翻转组件一端与连接块连接,连接块另一端与翻转块连接,翻转组件包括电机、转轴和轴套,电机的输出端与转轴连接,转轴外侧套设有轴套,轴套外侧与连接块连接。本实用新型通过调节装置使刮板输送机可以调节不同角度的出料口,物料落点的位置也会不同,使用方便,易于控制。
本实用新型涉及输送机技术领域,且公开了自清式刮板输送机头部返料结构,解决了目前市场上的自清式刮板输送机头部返料结构在搬运时,该机构与地面产生接触时,会出现较大的震动,导致相关部件出现安装松动,影响其正常运转、机构表面容易粘附一些粘附性较强的物料,要人工配合实现物料的完整输送,整体输送效果差的问题,其包括主体,所述主体的表面固定有固位架,所述固位架的内腔安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端安装有输出杆;本实用新型,具有可有效降低其与地面接触产生的震动,不会出现相关部件松动的情况,运转稳定、可将机构表面粘附物料进行抖落,粘附性物料输送效果好,整体输送效果好的优点。
本发明公开一种刮板输送机及其工作方法,其中刮板输送机包括总体框架、落煤输送部件和随动落煤导向部件,所述的落煤输送部件安装在总体框架上,能够将总体框架上表面上的煤运走,随动落煤导向部件安装总体框架的一侧,破碎组件随着割煤机的移动而移动,使割煤机切割的煤层通过破碎组件落入总体框架上表面上。该刮板输送机向煤层推进容易且能始终刮板输送机处于水平状态,能够保证割煤机所割的煤全部落在刮板输送机上,本发明所公布的刮板输送机经久耐用。
本申请涉及一种带有闸门结构的刮板输送机,属于刮板输送机的技术领域,其包括固定于地面上的机架、固定于机架上的刮板输送机本体和设置于刮板输送机本体下料口处的闸门主体,闸门主体包括闸框和滑动设置于闸框内部的闸板,闸框固定于机架上且靠近下料口的位置,闸框的长度方向为沿刮板输送机本体的送料方向,刮板输送机本体的刮板链位于刮板输送机本体宽度方向的中间位置,刮板输送机本体的刮板的长度方向的两端与闸框宽度方向的靠近两侧的位置滑动连接,刮板链靠近闸框的部分悬置于闸框的上方。刮板链上面的物料将掉落至闸框之中,从而能够减少物料堆积在刮板链上,使刮板链能够保持连续运转,刮板输送机即可正常工作。
本发明公开了一种永磁驱动矿用刮板输送机链张力平衡控制系统及方法,机尾链轮一的轮轴一和机尾链轮二的轮轴二分开设置,刮板机的底座上平行设有两个伺服驱动液压缸;在刮板链的部分链节上安装有刮板链应变片,两个伺服驱动液压缸内均设有位移传感器,各伺服驱动液压缸与相应的机尾链轮相连位置均设有拉压力传感器,刮板链张力信号、两个伺服驱动液压缸的位移信号、两个伺服驱动液压缸的拉压力信号分别传输至链条张力平衡控制模块,链张力平衡控制模块根据预设程序计算并输出控制电流至两个伺服驱动液压缸的伺服阀。本发明有效解决了刮板机工作过程中两根刮板链张力不平衡的问题,同时实时监测整条刮板链张力分布情况,提供工作效率。
本申请涉及一种除尘型三维刮板输送机,涉及刮板输送机的领域,其包括输送通道,输送通道内设有闭环链条、链轮和用于驱动链轮的驱动装置,链轮与输送通道的侧壁转动连接,闭环链条套设于链轮上,两条闭环链条之间设有用于传送物料的刮板;闭环链条包括一次进给段和二次进给段,一次进给段与二次进给段通过链轮分隔,一次进给段位于二次进给段的上方,输送通道的侧壁上设有传送板,传送板位于一次进给段和二次进给段之间,一次进给段上的刮板与传送板的顶面抵接,物料自传送板的出料端落入输送通道底面的进料端,输送通道上设有吸尘管,吸尘管的吸入端朝向传送板的出料端。本申请具有对物料进行除尘、减少污染、提升物料的质量的效果。
本申请涉及一种高效输送型三维刮板输送机,涉及刮板输送机的领域,其包括输送通道,输送通道内设有闭环链条、链轮和用于驱动链轮的驱动装置,链轮与输送通道的侧壁转动连接,闭环链条套设于链轮上;两条闭环链条之间设有刮板,刮板沿链条的周向设有多个,闭环链条朝向刮板设有固定板,刮板沿输送通道长度方向的一端设有连接板,连接板朝向固定板的一端设有连接杆,连接杆远离连接板的一端穿过固定板并连接有固定件,连接杆上套设有第一压缩弹簧,第一压缩弹簧的一端与固定板抵接,另一端与连接板抵接。本申请具有减少刮板与输送通道底面间存在间隙的可能、减少物料回滚的可能、进而提升输送物料的能力的效果。
本实用新型公开了一种自清理刮板输送机,包括料槽和刮板链,刮板链的左右两侧设有输送刮板,在刮板链上的输送刮板外伸端设有清理刮板,清理刮板铰连在清理刮连接座上,清理刮连接座与输送刮板相连,清理刮板的外伸方向为刮板链的前进方向,在清理刮板与清理刮连接座之间设有弹簧,清理刮板外伸端通过该弹簧与料槽的侧壁贴合,在所述弹簧的外侧设有隔离罩,所述隔离罩安装在清理刮板上。采用本实用新型的自清理刮板输送机能及时清理料槽侧壁上的粘附物,保证刮板链的正常运行。
本实用新型公开了粮油机械领域内的一种刮板输送机流量控制机构,包括下料仓,下料仓的底部设置有输送通道,且输送通道的一端作为出料口,出料口处设置有一对活动挡板,活动挡板包括铰接部和开合部,铰接部铰接在下料仓内壁上,两活动挡板的开合部通过铰接部旋转对接在一起的开合部,对接后的两开合部设置在出料口处,本实用新型结构更加简单,可方便快捷的实现出料口流量调节,且由于该结构不再设置在输送通道内,使其不再影响正常送料。
本发明涉及一种刮板输送机的结构改进,具体为一种耐磨损刮板输送机链条结构,包括刮板链节一(1)、刮板链节二(2)和销轴(3),所述刮板链节一(1)与刮板链节二(2)通过销轴(3)转动配合,其特征在于:所述刮板链节一(1)的侧壁上设有锁止台阶(11),所述销轴(3)的一端上设有锁口(31),所述锁口(31)与锁止台阶(11)咬合;刮板链节在锻打时,模具预留锁止台阶,销轴预留与锁止台阶匹配的锁口,相互咬合后让销轴不再随机随链条转动,保证整根链条接触面同步磨损,分解波动载荷,让整套链条寿命几乎相同;同时为了便于更换,将销轴与刮板链节设计为可拆式连接,从而保证可以快速更换,不需要将整个链条拆下进行维修。
本发明公开了一种刮板输送机中部槽摩擦力监测系统,包括刮板输送机系统和传感检测系统。刮板输送机系统由机身、中部槽、推移耳、刮板、双链条、链轮、减速器、电动机与变频器组成;传感监测系统由受力模块、三维力传感器、预埋温度传感器组成。该系统能够在复杂恶劣工况下刮板输送机圆环链?煤散料?中部槽之间冲击载荷、摩擦力、摩擦系数和温度等进行监测的系统,为刮板输送机的设计、安全预警、健康评价提供技术手段,同时可以为刮板机中部槽的摩擦磨损和疲劳断裂机理研究提供数据基础。
本实用新型公开一种刮板输送机斜链检测装置,包括第一机架、主动轮、从动轮,主动轮、从动轮上传动连接有链条,链条上设置有若干个刮板,刮板的端部固接有拨杆机构,刮板上方设置有摆杆机构;拨杆机构包括竖杆,竖杆侧面设置有两个顶杆机构,两个顶杆机构之间设置有伸缩机构;顶杆机构包括固定板、第一滑块、第一压力传感器、滚轮组件;伸缩机构包括套筒,套筒内设置有第二压力传感器、第二滑块以及弹簧,弹簧端部固接有钢球,钢球与滚轮组件上下齐平;摆杆机构包括摆杆,摆杆底端侧面固接有凸块,凸块上开设斜面,摆杆一侧设置有磁铁组件。本实用新型使刮板与链条出现松动倾斜时能及时报警发现。
本实用新型公开了一种智能高效的单链刮板输送机,包括单链刮板输送机体,单链刮板输送机体的左侧部分通过铰接座以转动铰接形式对应安装在支撑铰座的顶部,支撑铰座的底部对应固定在可移动底盘上,可移动底盘的上盘面右侧位置处通过固定螺钉固定安装有电控传动箱,升降螺纹杆向上适配插入内螺纹套筒的内螺纹孔中且两者之间以螺纹螺杆配合形式相旋合在一起,内螺纹套筒的顶端端部还固定有一个定位转球且定位转球适配限位在支撑滑移块上开设的定位转腔中,支撑滑移块的顶部块体适配限位在支撑滑轨中。本实用新型解决了现有技术中单链刮板输送机无法进行角度调节的技术缺陷,适用性更好。
本实用新型公开了一种新型刮板输送机用自清洁装置,具体涉及刮板输送机领域,包括清洁运输装置,所述清洁运输装置的顶部可拆卸安装有装置盖板,所述装置盖板的顶部固定安装有清洁液储存箱,所述清洁液储存箱的底部固定连接有清洁液喷头,所述清洁运输装置的内部设置有第一滤网。本实用新型在具体使用过程中,通过设置移动滑轮,对装置整体进行运输,从而将刮板输送机的上下料横移装置折叠后放置在装置内部进行运输,减小搬运所需要的人力物力,且通过设置减震装置可以减小在运输过程中的震动;通过设置清洁液喷头在运输的过程中还可以对上下料横移装置进行自清洁,从而节省了单独为上下料横移装置清洁的时间,提高工作效率。
本实用新型涉及一种刮板输送机尾部同步张紧机构,包括刮板输送机尾部本体;刮板输送机尾部本体的两侧分别安装侧部框架体;侧部框架体的内壁安装导轨;导轨沿侧部框架体的长度方向安装;侧部框架体包括张紧机构;张紧机构包括轴承座架、螺旋传动元件和同步轮;同步轮紧固在螺旋传动元件的一端;轴承座架包括导向板和轴承座;螺旋传动元件和导向板螺纹配合;轴承座的两侧分别开设凹槽;凹槽和导轨滑动连接;同步带和两个张紧机构的同步轮的齿槽相啮合传递运动和动力。本实用新型可保证张紧机构的调整量同步,免除专用工具,减少设备脱链的安全事故。
本实用新型公开了氢氧化钠气力输送设备,包括箱体,所述箱体顶部的左侧固定连接有储液箱,所述储液箱的顶部连通有加液管,所述加液管的顶部螺纹连接有密封盖,所述储液箱内壁的底部固定安装有加热器。本实用新型通过设置加热器、加热套管、排气孔、固定机构、第一进气槽、防尘网、加热箱、第二进气槽、加热机构、抽气管、抽气泵、第二安装机构和出气管相互配合,达到了对输送设备管道加热防堵塞的优点,使氢氧化钠在进行输送时,能够有效的对输送设备管道进行加热,避免了氢氧化钠溶液在低温下产生结晶造成输送管出现堵塞的问题,防止输送设备管道出现堵塞,降低了输送设备的维修成本,能够满足使用者的使用需求。
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