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本实用新型公开了一种雷蒙磨粉机进料调节装置，涉及雷蒙磨技术领域，包括底座、磨机筒体和输送管道，所述磨机筒体的一侧中部固定安装有输送管道，输送管道延伸出磨机筒体的一端顶部固定连接有半圆过渡管，半圆过渡管的上端固定安装有进料斗。本实用新型在输送管道和进料斗之间设置有半圆过渡管，通过驱动电机，减速器和转动轴带动多个隔板在半圆过渡管内部进行转动，对原料进行定量输送，同时可控制第二驱动电机的转速，即可控制进料量的大小，从而防止管路进一步的堵塞，且当雷蒙磨粉机因故障停机时，立即关闭第二驱动电机即可停止带动转动轴表面的隔板转动，进而切断进料通道，避免原料大量堆积在进料管和雷蒙磨粉机内部，给生产、维护带来方便。
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本实用新型公开了一种锰矿粉浸出酸雾处理装置，通过风机使装置内部形成负压，使得经过反应槽反应后产生的酸雾被抽取，通过罩体进入连接管内，从而进入处理管内，经过雾化口和直流口喷出，水压交底，液体分布较散，与处理管内部酸雾充分反应，从而降低空气中酸雾的浓度，废水通过第一开口流入废液瓶，当工作结束后，通过推拉装置推动第一喷头组和第二喷头组运动，使第一喷头组和第二喷头组与橡胶环对接，水流只从直流口流出，水压大，水流集中，此装置通过调节第一喷头组和第二喷头组与喷头的位置关系从而控制喷头喷出的水流状态，在中和酸雾后能够对处理管进行清理，防止酸雾对处理管的腐蚀，结构简单，方便快捷，节约成本。
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本实用新型公开了电解锰废水处理技术领域中一种电解锰废水低温蒸发设备，包括设备外壳、可视玻璃和保护壳等，电加热板与外部电源连接，自身散发一定热量对废水进行加热，冷却压缩机组件工作过程中，对冷却室起到制冷作用，同时冷压缩机组件自身散发热量，保护壳为导热材质，冷压缩机组件自身散发热量由保护壳导入设备外壳内的废水中，通过泵体工作，可将储水池中的废水沿第一连接管吸入到设备外壳中，废水蒸气沿蒸汽进入孔进入到冷却室中，经冷却后凝结成液态沿出液管流出，废水中的重金属物质留在原废水中不被蒸发，经蒸发冷凝的水不含有害物质可安全排出。
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本实用新型公开了一种电解锰废水处理装置，包括沉淀池、曝气池和过滤池，所述沉淀池的上侧壁贯穿设有污水进液管，所述污水进液管的上端安装有污水冷却桶，所述污水冷却桶的上侧壁上贯穿设有冷却水进水管，所述冷却水进水管的下端设有喷头固定盘，所述喷头固定盘上均匀设有喷头，每个所述喷头均与冷却水进水管相连通，所述污水冷却桶的外侧壁上贯穿设有第一进水管，所述第一进水管的外侧壁上均匀设有出水口，废水从第一进水管进入后从出水口流出，由于出水口将废水分成了多个支流，使其的温度更容易降低，通过冷却板可以降低废水温度，使废水温度快速降低，通过曝气池和过滤池可以对废水进一步处理，使废水达到排放要求。
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本发明公开了一种普外科用消毒护理装置,包括开关盘、散风扩张口、百叶换气口、杀菌消毒腔体、吸气风机、防护网口、电器仓、装置体机、紫外线杀菌消毒灯管、照射灯罩、磁控管微波发生器、微波仓、排气管道、透明通道隔板、出气管道、充电插座、电源插线、移动轮、充放电控制电路、锂电池组、集风斗；采用杀菌消毒腔体内封闭进行紫外线和微波对气流杀菌消毒，特别是杀菌消毒腔体内部由多组透明通道隔板形成的盘形气流通道，可有效的延长紫外线和微波对气流杀菌消毒的时间，能充分对盘形气流通道内的气流进行杀菌消毒，避免单一杀菌消毒模式，具有多功能杀菌消毒的优点，是理想的普外科用室内空气杀菌消毒护理装置。
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本发明公开了一种用于光储微电网场景的消防系统及方法，属于新能源储能领域，包括如下步骤：基于无电地区的光储微电网，通过云平台、主动保护的技术方案实现对设备热失控时地消防启动；所述通过云平台、主动保护的技术方案具体包括消防控制器、温度传感器、烟雾传感器、本地操控机构、灭火装置、EMS模块和云平台；所述温度传感器、烟雾传感器分别与消防控制器连接，所述本地操控机构与消防控制器连接，消防控制器与EMS模块连接，所述EMS模块与云平台连接。本发明实现了储能系统稳定运行，解决消防系统运行的可靠性，远程维护的便捷性。
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本发明公开了一种用于光储微电网控制系统的供电装置、系统及方法，属于新能源储能领域，包括多回路获取光储微电网控制系统的供电电源的电路结构，此电路结构用于保证光储微电网控制系统DC24V控制电源的可靠性，进一步保障光储微电网系统的稳定运行。本发明提高光储微电网控制系统的可靠性。
本发明属于属于锰冶金领域，具体公开了一种以电解锰自产阳极泥进行硫酸锰一段净化液氧化除杂的方法。该方法以电解锰自产阳极泥为原理，通过分选‑活化获得低杂高活性氧化剂，以其替代H2O2，将硫酸锰一段净化液中的铁、硫和有机物脱除，在获得合格的硫酸锰溶液的同时，实现电解锰自产阳极泥的资源化利用，提升锰冶炼技术经济指标。本发明具有工艺简单、净化效果好、成本低等优点，具有较好的产业化应用前景。
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本发明属于锰冶金领域，具体公开了一种基于菱锰矿浸出‑净化的绿色冶炼方法,该方法采用两段反向加料逆流浸出工艺，即一段浸出以菱锰矿料浆为底液，将阳极液、硫酸溶液、或酸性浸出液加入其中，控制终点pH≥4.5，即可获得低杂质的锰浸出液；二段以一段浸出渣为原料，将阳极液或硫酸溶液加入其中，控制终点pH≤1.5，从而彻底提取一段浸出渣中的锰，获得低锰含量的二段浸出渣和酸性浸出液，将酸性浸出液返回一段浸出使用，二段浸出渣经洗涤后送渣场堆存或作为矿山填充材料；通过这一浸出工艺，不仅可实现杂质的分离，还可充分利用锰资源，降低酸、碱耗量。本发明具有工艺简单、成本低、锰回收率高、辅料消耗低等优点，具有良好的产业化应用前景。
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本发明公开了一种高硅锌精矿湿法冶金工艺，属于湿法冶金领域。本发明先对高硅低杂质非传统型锌精矿进行流态化焙烧，制得高硅低硫低铁锌焙砂；对高硅低硫低铁锌焙砂进行一段中性‑二段中高酸两段逆流浸出；中性浸出矿浆用上清液稀释后加入絮凝剂进行絮凝浓密，溢流送净化后回收锌，通过控制工艺技术条件使二氧化硅不胶凝；中浸底流采用废电解液进行中高酸浸出；中高酸浸出后矿浆压滤进行液固分离，浸出渣干燥后送回转窑系统，浸出液返回配置氧化液。本发明针对高硅锌精矿采用的常规中浸‑直接中高酸浸出法可避免硅溶胶的形成，极大改善矿浆的沉降性能。本发明与其他高硅矿处理工艺相比具有工艺简单、工艺可操作性强易于实现、浸出率高等优点。
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本发明为一种低品位硫化铅矿的选矿方法，涉及选矿方法的技术领域。包括以下步骤：前期作业：原矿破碎、第一次磨矿，得到矿粉，矿粉加水并搅拌，得矿浆1；对矿浆1进行1次粗选作业和1次扫选作业，得到最终尾矿和铅粗精矿；第二次磨矿作业：铅粗精矿进行第二次磨矿、分级，得矿浆2；对矿浆2进行两次精选作业，得铅精矿。本实施例所述的一种低品位硫化铅矿的选矿方法，有两次磨矿处理，可以使矿石的有用矿物与脉石矿物充分解离，利于后面的精选作业；并且同类型的浮选药剂只使用一个，用药剂量小，可以降低成本；还有只有两次精选作业，流程较短，工艺简单，回收率也高，获得的铅精矿的品位高，无需进一步优化请精矿的品位。
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本发明为一种低品位硫化铅锌矿的选矿方法，具体涉及选矿领域。本发明通过以下步骤：前期作业、铅粗选作业、铅扫选作业、铅第二次磨矿作业、铅第一次精选作业、铅第二次精选作业、锌粗选作业、锌扫选作业、锌第二次磨矿作业、锌第一次精选作业、锌第二次精选作业，得到铅精矿和锌精矿。本发明所述的一种低品位硫化铅锌矿的选矿方法，该方法流程较短，回收率高，成本低，获得的铅锌精矿品位高，适于推广应用。
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本发明公开了一种高硅锌精矿湿法冶金工艺，属于湿法冶金领域。本发明先对高硅低杂质非传统型锌精矿进行流态化焙烧，制得高硅低硫低铁锌焙砂；对高硅低硫低铁锌焙砂进行一段中性‑二段中高酸两段逆流浸出；中性浸出矿浆用上清液稀释后加入絮凝剂进行絮凝浓密，溢流送净化后回收锌，通过控制工艺技术条件使二氧化硅不胶凝；中浸底流采用废电解液进行中高酸浸出；中高酸浸出后矿浆压滤进行液固分离，浸出渣干燥后送回转窑系统，浸出液返回配置氧化液。本发明针对高硅锌精矿采用的常规中浸‑直接中高酸浸出法可避免硅溶胶的形成，极大改善矿浆的沉降性能。本发明与其他高硅矿处理工艺相比具有工艺简单、工艺可操作性强易于实现、浸出率高等优点。
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本发明公开了一种高硅锌精矿湿法冶金工艺，属于湿法冶金领域。本发明先对高硅低杂质非传统型锌精矿进行流态化焙烧，制得高硅低硫低铁锌焙砂；对高硅低硫低铁锌焙砂进行一段中性‑二段中高酸两段逆流浸出；中性浸出矿浆用上清液稀释后加入絮凝剂进行絮凝浓密，溢流送净化后回收锌，通过控制工艺技术条件使二氧化硅不胶凝；中浸底流采用废电解液进行中高酸浸出；中高酸浸出后矿浆压滤进行液固分离，浸出渣干燥后送回转窑系统，浸出液返回配置氧化液。本发明针对高硅锌精矿采用的常规中浸‑直接中高酸浸出法可避免硅溶胶的形成，极大改善矿浆的沉降性能。本发明与其他高硅矿处理工艺相比具有工艺简单、工艺可操作性强易于实现、浸出率高等优点。
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本实用新型公开了一种筛选装置，涉及机械工程领域，达到了一次工作得到三个品级的矿石，同时提高中、细矿石的筛选量的目的。本实用新型的主要技术方案为：一种筛选装置，包括：框架；第一筛板，所述第一筛板连接于所述框架；所述第一筛板设有多个第一筛孔，用于筛选碎矿；所述第一筛孔为长方形；第二筛板，所述第二筛板连接于所述框架；所述第二筛板设有多个第二筛孔；所述第一筛板设置在所述第二筛板上方，具有固定距离；所述第二筛孔小于所述第一筛孔；所述第二筛板用于筛选通过所述第一筛孔的碎矿。本实用新型主要用于筛选矿石。
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本发明为一种低品位硫化铅矿的选矿方法，涉及选矿方法的技术领域。包括以下步骤：前期作业：原矿破碎、第一次磨矿，得到矿粉，矿粉加水并搅拌，得矿浆1；对矿浆1进行1次粗选作业和1次扫选作业，得到最终尾矿和铅粗精矿；第二次磨矿作业：铅粗精矿进行第二次磨矿、分级，得矿浆2；对矿浆2进行两次精选作业，得铅精矿。本实施例所述的一种低品位硫化铅矿的选矿方法，有两次磨矿处理，可以使矿石的有用矿物与脉石矿物充分解离，利于后面的精选作业；并且同类型的浮选药剂只使用一个，用药剂量小，可以降低成本；还有只有两次精选作业，流程较短，工艺简单，回收率也高，获得的铅精矿的品位高，无需进一步优化请精矿的品位。
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本发明为一种硫化锌矿的选矿方法，属于选矿方法技术领域。包括以下步骤：前期作业：原矿经破碎、磨矿，加水得到矿浆1；对矿浆1进行1次粗选作业和1次扫选作业，得到锌粗精矿和最终尾矿；第二次磨矿作业：将锌粗精矿进行第二次磨矿、分级，得矿浆2；对矿浆2进行三次精选作业，得到锌精矿。本发明所述的一种硫化锌矿的选矿方法，有两次磨矿处理，可以使矿石的有用矿物与脉石矿物充分解离，有利于后面的精选作业；第二次磨矿后，矿浆浓度较大，所需要的浮选药剂用量小，从而可以降低成本；并且工艺简单，可以有效降低锌精矿中二氧化硅含量，达到提锌降硅的目的，得到优质锌精矿品质，无需进一步优化锌精矿。
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本实用新型公开了排料分拣装置技术领域中用于溢流型球磨机排料的碎钢球分拣装置，包括皮带输送机、磁铁腔和永磁铁等，通过减速电机工作，带动皮带输送机工作，对溢流型球磨机排料进行输送，溢流型球磨机排料口排出的物料和钢球掉落至皮带上，随皮带发生位移，当皮带将溢流型球磨机排料口排出的物料和钢球运输至远离溢流型球磨机排料口的滚筒处时，物料无作用力约束，沿切线方向掉落至物料斗内，在永磁铁磁吸作用下，其将钢球吸附在皮带上，当永磁铁旋转到与皮带分离处时，钢球失去磁吸力沿切线方向掉落至钢球斗内，物料和钢球由此被分离。本实用新型适用于选矿厂球磨机排料中碎钢球、未破碎的物料颗粒的分拣，节省人力物力，分拣效率高。
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本实用新型属于球磨装置领域，具体涉及一种矿粉节能湿式球磨装置，包括装置筒体，所述筒体的底部固定连接有支撑腿，所述筒体上安装有电动机，所述电动机的输出轴贯穿筒体且与筒体转动连接，所述电动机的输出轴上固定连接有转轴，所述转轴上固定连接有两个对称分布的衬板，每个所述衬板的外部滑动套接刮板，所述刮板与筒体的内表面接触，所述刮板的内侧顶部固定连接有第一弹簧。本方案通过设计进料口、进料挡块、连接板、螺纹杆、转钮、第二弹簧、环槽、连接座、限位螺栓、限位块、限位槽等部件，通过螺纹杆的螺纹运动来的带动进料挡块在进料口内升降，便于进料的同时也对物料进行导流，而且还防止了物料从进料口向外溢出。
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本发明为一种低硬度原矿石的碎磨工艺。一种低硬度原矿石的碎磨工艺，包括：(1)原矿经筛分后，得筛上物料1和筛下物料1；将所述的筛上物料1破碎至228mm以下后，与筛下物料1作为入磨矿石，进入半自磨机进行磨矿；(2)半自磨机磨矿产品经振动筛筛分后，得筛上物料2和筛下物料2；筛上物料2返回到半自磨机；(3)筛下物料2进入渣浆泵泵池，由渣浆泵扬送至旋流器组进行分级，得沉砂和溢流；沉砂返回半自磨机，溢流筛除屑后，进入浮选流程。本发明所述的一种低硬度原矿石的碎磨工艺，以单段半自磨工艺为核心，既能破碎大块矿石，又能获得粗磨效果，可有效减轻磨矿负担，简化了碎磨工艺流程，减少选厂的基建费用，降低企业生产运营成本。
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本实用新型公开了一种筛选装置，涉及机械工程领域，达到了一次工作得到三个品级的矿石，同时提高中、细矿石的筛选量的目的。本实用新型的主要技术方案为：一种筛选装置，包括：框架；第一筛板，所述第一筛板连接于所述框架；所述第一筛板设有多个第一筛孔，用于筛选碎矿；所述第一筛孔为长方形；第二筛板，所述第二筛板连接于所述框架；所述第二筛板设有多个第二筛孔；所述第一筛板设置在所述第二筛板上方，具有固定距离；所述第二筛孔小于所述第一筛孔；所述第二筛板用于筛选通过所述第一筛孔的碎矿。本实用新型主要用于筛选矿石。
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本实用新型公开了排料分拣装置技术领域中用于溢流型球磨机排料的碎钢球分拣装置，包括皮带输送机、磁铁腔和永磁铁等，通过减速电机工作，带动皮带输送机工作，对溢流型球磨机排料进行输送，溢流型球磨机排料口排出的物料和钢球掉落至皮带上，随皮带发生位移，当皮带将溢流型球磨机排料口排出的物料和钢球运输至远离溢流型球磨机排料口的滚筒处时，物料无作用力约束，沿切线方向掉落至物料斗内，在永磁铁磁吸作用下，其将钢球吸附在皮带上，当永磁铁旋转到与皮带分离处时，钢球失去磁吸力沿切线方向掉落至钢球斗内，物料和钢球由此被分离。本实用新型适用于选矿厂球磨机排料中碎钢球、未破碎的物料颗粒的分拣，节省人力物力，分拣效率高。
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本实用新型公开了一种筛选装置，涉及机械工程领域，达到了一次工作得到三个品级的矿石，同时提高中、细矿石的筛选量的目的。本实用新型的主要技术方案为：一种筛选装置，包括：框架；第一筛板，所述第一筛板连接于所述框架；所述第一筛板设有多个第一筛孔，用于筛选碎矿；所述第一筛孔为长方形；第二筛板，所述第二筛板连接于所述框架；所述第二筛板设有多个第二筛孔；所述第一筛板设置在所述第二筛板上方，具有固定距离；所述第二筛孔小于所述第一筛孔；所述第二筛板用于筛选通过所述第一筛孔的碎矿。本实用新型主要用于筛选矿石。
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本实用新型公开了一种刮取设备和浮选机，涉及矿业设备领域，达到了解放劳动力，有效提高刮取效率的目的。本实用新型的主要技术方案为：一种刮取设备，包括：刮板，用于刮取泡沫；传动部，包括第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和所述第二转轴端面相对设置，所述刮板设置在所述第一转轴和所述第二转轴上，所述刮板沿所述第一转轴和所述第二转轴径向方向延伸；第一驱动装置，包括两个电机，两个所述电机分别连接于所述第一转轴和所述第二转轴，用于为刮板绕所述第一转轴和所述第二转轴转动提供动力。本实用新型主要用于刮取选矿泡沫。
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本发明为一种低品位硫化铅矿的选矿方法，涉及选矿方法的技术领域。包括以下步骤：前期作业：原矿破碎、第一次磨矿，得到矿粉，矿粉加水并搅拌，得矿浆1；对矿浆1进行1次粗选作业和1次扫选作业，得到最终尾矿和铅粗精矿；第二次磨矿作业：铅粗精矿进行第二次磨矿、分级，得矿浆2；对矿浆2进行两次精选作业，得铅精矿。本实施例所述的一种低品位硫化铅矿的选矿方法，有两次磨矿处理，可以使矿石的有用矿物与脉石矿物充分解离，利于后面的精选作业；并且同类型的浮选药剂只使用一个，用药剂量小，可以降低成本；还有只有两次精选作业，流程较短，工艺简单，回收率也高，获得的铅精矿的品位高，无需进一步优化请精矿的品位。
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本发明为一种低品位硫化铅锌矿的选矿方法，具体涉及选矿领域。本发明通过以下步骤：前期作业、铅粗选作业、铅扫选作业、铅第二次磨矿作业、铅第一次精选作业、铅第二次精选作业、锌粗选作业、锌扫选作业、锌第二次磨矿作业、锌第一次精选作业、锌第二次精选作业，得到铅精矿和锌精矿。本发明所述的一种低品位硫化铅锌矿的选矿方法，该方法流程较短，回收率高，成本低，获得的铅锌精矿品位高，适于推广应用。
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本发明为一种硫化锌矿的选矿方法，属于选矿方法技术领域。包括以下步骤：前期作业：原矿经破碎、磨矿，加水得到矿浆1；对矿浆1进行1次粗选作业和1次扫选作业，得到锌粗精矿和最终尾矿；第二次磨矿作业：将锌粗精矿进行第二次磨矿、分级，得矿浆2；对矿浆2进行三次精选作业，得到锌精矿。本发明所述的一种硫化锌矿的选矿方法，有两次磨矿处理，可以使矿石的有用矿物与脉石矿物充分解离，有利于后面的精选作业；第二次磨矿后，矿浆浓度较大，所需要的浮选药剂用量小，从而可以降低成本；并且工艺简单，可以有效降低锌精矿中二氧化硅含量，达到提锌降硅的目的，得到优质锌精矿品质，无需进一步优化锌精矿。
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