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本发明提供一种超声辅助铜合金真空熔炼炉，包括机械泵、扩散泵、分离式炉体、水冷炉盖和超声设备：机械泵和扩散泵分别与分离式炉体内连通；分离式炉体上部通过真空波纹管与超声设备相连；分离式炉体能在轨道上滑动，并向水冷炉盖方向旋转，以实现分离式炉体与水冷炉盖的配合；水冷炉盖靠近分离式炉体的一侧设置有感应线圈，感应线圈与水冷炉盖内均设置有水冷通道，所述感应线圈的电源线穿过水冷炉盖与加热电源连接；当超声设备下降时，超声设备的超声探头能自真空波纹管深入到感应线圈内。该熔炼炉能兼具铜合金熔炼与超声处理置，实现在在铜合金熔体中施加超声波，以用于研究超声在高温溶体中的作用原理以及对第二相分布的影响规律。
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本发明公开了一种煅烧冷焦机冷却水循环系统，包括冷水塔以及循环水箱，所述循环水箱设置于冷水塔一侧且与冷水塔的回水口相连通，所述冷水塔下部设置有浸入式换热机构，所述浸入式换热机构的进水端与循环水回水管路相连通，所述浸入式换热机构上部连通有喷淋降温机构，本发明的通过三级降温机构的配合作用，可以使得降温后的循环水温度可以达到循环使用要求，回流至循环水箱内进行临时储存，同时在冷水塔上部设置有水雾分离机构，可以对整个冷却降温过程中产生的上行水汽进行气雾分离，从而有效减少排出气体中水雾的含量，有效减轻对周围环
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本发明属于新材料技术领域，提供一种氧化镁?碳复合微球的制备方法，主要是将镁盐溶液和含碳原料溶液混合，搅拌条件下配置成前驱体溶液，通过载气将前驱体溶液或溶胶经过气溶胶发生器，进入管式炉中加热反应，再通过载气经过固气分离器将气相和固相分离，得到氧化镁?碳复合微球初产品，并经洗涤煅烧后获得氧化镁?碳复合微球。该方法具有操作简便、不使用表面活性剂、可连续制备的特点。制备的复合微球材料具有高比表面积，不但能吸附污水中的重金属离子、抗生素和有机染料，还能杀灭水中细菌。
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本发明涉及一种轨道式带式输送机。包括驱动滚筒、从动滚筒、输送带、直驱电机、托辊、托带小车、内轨道、圆管轨道、弧形轨道、主体桁架。托带小车包括滚轮、滑轮、托架、翻转架、销孔。托带小车上端呈倒梯型支撑输送带，下端滚轮由牵引绳串联在所述内轨道上滚动，上端滑轮在所述圆管轨道上滑动。托带小车与输送带在托辊处分离，托带小车经弧形轨道处改向由承载层过渡到空载层，经过翻转架翻转后夹持输送带重新与托带小车接合。本发明的优点是：用托带小车替代了部分托辊，实现滚轮与轨道之间的刚性摩檫，降低了输送过程中的运行阻力。新型的托带小车结构，增加了托带小车承载能力，对物料运输帯来创新。
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本发明属于膜技术领域，提供了一种碳纳米管/纳米纤维导电复合膜及其制备方法。利用静电纺丝工艺制备的一维纳米纤维无纺布为支撑层，在支撑层交联上碳纳米管作为分离层，构建出具备一维纳米材料交织而成的网状孔结构的导电膜。涉及到的复合膜的膜孔径从微滤到超滤范围可控，膜形态包括平板膜、中空纤维膜、卷式膜可控。涉及到的复合膜主要优点和有益效果在于：制备步骤简单，具有较好的渗透性和机械强度，良好的亲水性和导电性能，易于大规模生产应用。
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本实用新型属于分离设备技术领域，尤其为一种管式复合膜分离装置，针对常规的复合膜分离装置中大多不便于调节分离辊的使用高度，导致其无法满足不同厚度的复合膜的分离需求的问题，现提出如下方案，其包括机架，所述机架的后侧固定安装有L型板，L型板的前侧固定安装有横板，横板的顶部开设有竖直孔，竖直孔内转动安装有丝杆，丝杆的外侧螺纹套设有移动板，移动板的底部固定安装有安装板，安装板的一侧开设有安装槽。本实用新型结构设计合理，通过丝杆与移动板的螺纹传动能够调节分离辊的使用高度，从而满足不同厚度的复合膜的分离需求，其次插板与转盘的卡接配合，能够限制丝杆的转动，提高分离辊的使用稳定性，可靠性高。
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本实用新型公开了高频脱水振动筛，包括底板，所述底板顶部的中心处固定连接有机架，所述机架的底部固定安装有集水箱，所述集水箱的正面连通有排水管，所述排水管的内腔连通有排水阀，所述机架顶部的四角均固定连接有振动组件。本实用新型通过设置加热箱、进气槽、过滤壳、灰尘过滤网、拉板、把手、导热板、加热管、加热丝、隔热板、抽风机、抽风管、出风管、横管、吹风罩和固定板相互配合，达到了对物料加热吹风脱水的优点，使物料在进行高频振动脱水时，也能够对物料进行加热吹风脱水，避免了物料表面仍然含有水分的问题，提高了高频脱水振动筛的脱水效率，同时也能够提高了物料的脱水效果。
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本实用新型公开了一种分子筛脱水塔，包括底板，所述底板的顶部固定连接有支撑座，所述支撑座的顶部固定连接有脱水塔本体，所述脱水塔本体的顶部固定连接有顶板，所述脱水塔本体的两侧均固定连接有安装壳，所述安装壳内腔的一侧固定连接有阻尼器。本实用新型通过底板、支撑座、脱水塔本体、顶板、安装壳、阻尼器、缓冲板、套管、弹簧、活动块、支撑柱、缓冲杆和保护板的配合使用，能够有效的解决传统分子筛脱水塔在使用的过程中，缺乏有效安全防护的功能，导致分子筛脱水塔使用的安全性较差，从而降低了使用寿命的问题，该分子筛脱水塔能够有效的提高安全防护效果，保证了分子筛脱水塔使用的安全性，从而提高了使用寿命。
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本发明属于沸石分子筛材料技术领域，尤其涉及一种双酸中心的沸石分子筛及其制备方法和应用。本发明提供的双酸中心的沸石分子筛，包括氢型沸石分子筛和负载于所述氢型沸石分子筛孔道内的过渡金属离子，所述过渡金属离子的负载量为0.01～10wt％。本发明提供的双酸中心的沸石分子筛能够打破胺类化合物脱水反应过程的动力学限制，使得C?O相较于C?N键更容易断裂，得到以哌嗪及其衍生物为主要产物的催化反应。
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本申请公开了一种复合改性沸石分子筛催化剂的制备方法，将脱水预处理后的载体沸石分子筛置于梯度变化的改性溶液中多步浸渍。该制备方法可调控金属的载量和物种，以达到调配催化活性中心数量和存在状态。得到的复合改性沸石分子筛催化剂具有催化活性高、温度窗口宽、热稳定性高特点，在汽车尾气脱硝领域中具有重要的应用价值。
本发明公开一种复合改性沸石分子筛催化剂的制备方法及在脱硝中的应用，将脱水预处理后的沸石分子筛载体采用低浓度铜盐浸渍、高浓度铜盐氨水沉淀的方法得到复合改性沸石分子筛。本发明采用沉积沉淀法负载Cu2+，通过调节pH来调控Cu2+离子和B酸的载量，以达到调配催化活性中心数量和存在状态的目的。本发明得到的复合改性沸石分子筛催化剂具有催化活性高、温度窗口宽、热稳定性高特点，在汽车尾气脱硝领域中具有重要的应用价值。
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本实用新型涉及一种回转窑物料预热分离器，包括旋风筒、内筒、出风管路和风机，旋风筒顶部外周壁上设有风料入口，旋风筒的底部设有下料管，其技术要点是：旋风筒由变径式蜗壳筒体和设于变径式蜗壳筒体下端的锥体构成，变径式蜗壳筒体的直径由上至下逐渐缩小，风料入口位于最大直径处的切向位置，锥体在下料管上方架设有抑尘板，抑尘板的边缘设有多根连接筋且连接筋的末端与锥体连接固定，抑尘板边缘与锥体内壁之间形成环形下料空间，下料管的下端设有翻板阀。本实用新型解决了现有预热器旋风筒分离效率低的问题，分离效率高，显著提高分离效率，节约能源，并且延长分离器风机的使用寿命。
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本实用新型属于污水处理技术领域，具体为一种深度处理用污泥分离高剪机，包括筒体、注液管和注液阀，所述筒体外壁一侧设有注液管，所述注液管中部安装有注液阀，所述筒体顶部安装有驱动电机，所述驱动电机的动力输出端连接有伸缩式传动杆，所述伸缩式传动杆底部的伸缩杆为矩形结构，所述伸缩式传动杆底部固定连接有搅拌桨，所述筒体内腔活动设有滤网，所述滤网上表面中心处设有轴承座；本新型以解决现有的处理用污泥分离高剪机在对污水进行剪切后，污水中仍含有大量的水液，在对磁种和污泥进行分离后，磁种和污泥仍漂浮在水液中，需要对水
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一种新型低强度有机废水的厌氧膜电生物处理工艺，它包括以下步骤：酸化后的碳纳米管经真空抽滤负载至玻璃纤维膜上，制得微滤导电膜；以上流式厌氧污泥床反应器为主体厌氧生物处理工艺，膜生物反应器平置于其悬浮污泥区和三相分离区之间，组成厌氧??膜一体化生物处理工艺；引入微滤导电膜作为电极，组成新型厌氧膜电生物处理工艺。调控反应装置的参数包括水力停留时间、温度、电压等。本发明可达到如下效果：导电膜同时发挥膜截留和膜电极作用，强化出水水质，提高甲烷产量，同步原位缓解膜污染，延长导电膜使用寿命。该处理工艺具有投资成本少、占地面积小、操作简单、提高效果显著等优点，可应用于处理城市生活污水等低强度有机废水。
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本实用新型涉及一种釜式加热法改质沥青反应釜的尾气治理系统，包括闪蒸油槽、尾气冷却器、气液分离器、捕雾器、旋风分离器、尾气风机、活性炭过滤器、安全水封槽及管式炉；本实用新型通过深度冷却、气液分离以及活性炭过滤器过滤，去除尾气中的可凝性气体组分，使处理后的尾气能够达到通过管式炉焚烧的要求。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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本实用新型提供一体式油水分离泵，包括油水分离泵，油水分离泵的一端连接有进水管，油水分离泵另一端连接有出水管，油水分离泵的底部固定连接有底座，油水分离泵的底部设有安装箱，安装箱内部安装有减震机构，安装箱的两侧固定安装有支撑机构，通过设有的减震机构，当油水分离泵发生晃动或偏移时，安装在底座和安装箱之间的气动杆受力使得内部的行程杆进行活塞运行，行程杆通过一端连接的安装板接收底座的冲击力，行程杆向气动杆内部移动时行程杆表面安装的限位环对缓冲弹簧进行挤压，此时缓冲弹簧压缩抵消缓冲受力，降低油水分离泵带来的缓冲，使得其减小晃动幅度保持稳定。
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本实用新型公开了一种滤筒式快速除尘净化装置，涉及环保工程技术领域，具体为一种滤筒式快速除尘净化装置，包括支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有安装基座，所述安装基座与支撑架的正面焊接有登高梯，所述安装基座上从左至右依次穿设有分级机、旋风分离器、脉冲除尘器，所述分级机上固定安装有进气管，所述分级机的顶部固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴上固定连接有分级涡轮。该滤筒式快速除尘净化装置，通过在安装基座上设置分级机、旋风分离器以及脉冲除尘器，将烟气沿进气管通入分级机内部，预先对烟气中的粉尘进行分级处理，然后通过旋风分离器、脉冲除尘器对烟气中剩余烟气进行多级处理，实现对烟气中的粉尘进行高效处理。
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本实用新型提供一种气氛隔离的连续式煅烧炉包括进料系统、螺旋输送式煅烧炉、气固分离器和冷却螺旋出料机；螺旋输送式煅烧炉包括炉管、转轴、第一螺旋叶片、驱动电机和加温结构；炉管的进料端与进料系统连通，炉管的出料端通过气固分离器与冷却螺旋出料机连通；冷却螺旋出料机包括出料管，出料管临近炉管的一端套设有冷却水套，出料管上设置有第二螺旋叶片和第三螺旋叶片；第一螺旋叶片与第二螺旋叶片同向，第三螺旋叶片反向；所述第二螺旋叶片与第三螺旋叶片间设置有无旋片区；无旋片区下方设置有物料出口。该煅烧炉的结构简单、合理、紧
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本实用新型公开了一种基于蓄热式氧化焚烧炉的有机废气预处理装置及使用方法，属于废气处理技术领域。包括VOCs废气进气管道和空气进气管道，VOCs废气进气管道和空气进气管道交汇后通过管道依次与混合风箱a、混合风箱b、换热器a、蓄热式氧化焚烧炉、换热器b、烟囱连接；所述装置还包括生产装置产生的VOCs废气进气管道，所述生产装置产生的VOCs废气进气管道与气液分离器连接，气液分离器通过管路与混合风箱a与混合风箱b之间连接的管路连接；混合风箱b和换热器a之间并联设置两台风机；蓄热式氧化焚烧炉顶部并联设置两台助燃风机。解决了工艺废气易发生冷凝，从而导致管道内起火、风机污染、阀门堵塞、蓄热体堵塞等一系列问题。
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本实用新型公开了一种数控研磨机水循环装置，包括数控研磨机主体，数控研磨机主体的内部可拆卸安装有冷却液收集盒，冷却液收集盒的表面固定连通有第一连通管。上述方案中，设置过滤组件和循环组件，金属粉和冷却液分离后，启动循环泵，可以将冷却液收集盒中的冷却液通过第一连通管抽入安装管中，吸附式过滤板能够对冷却液中残留的金属粉再次分离，最终通过出液管再次排出使用，后期可通过将安装环横移，使得卡接块能够脱离固定环表面所开设的凹槽，因此连同吸附式过滤板可以从安装管的中移出，以对吸附式过滤板进行清理，因此不仅实现了冷却液的自动化循环，也便于操作人员对吸附式过滤板进行拆洗以及清理，从而达到了提高装置实用性的效果。
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本实用新型公开了铝粉粒度旋风分级装置，包括壳体，所述壳体底部的中轴处固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有网筒，所述网筒表面的顶部套接有斜盘，所述斜盘顶部的左侧设置有风机，所述风机的左侧固定连接有抽气管，所述风机顶部的前侧固定连接有排气管，所述壳体顶部的左侧套接有固定管，所述固定管的内壁设置有推板，所述推板的顶部固定连接有竖杆。本实用新型通过壳体、电机、网筒、斜盘、风机、抽气管、排气管、弹簧、固定管、推板、竖杆、横板、弹性伸缩杆、连接柱、刮板和弹性伸缩柱的配合，解决了目前对铝粉的分离方式一般
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一体式燃油或燃气有机热载体炉涉及锅炉领域。主要是为解决现有的有机热载体锅炉系统结构复杂等问题而设计的。它包括底座，锅炉安装在底座上，燃烧器通过连接喉口安装在炉体前端，燃烧器的燃烧嘴伸入到炉膛内，炉体内设有炉管，炉体上设有机热载体进、出口，炉体上的烟道与烟囱连接；高位槽支架焊接在底座上，高位槽装在高位槽支架顶部，低位槽装在底座上。高位槽的补油管与油气分离器进口相连，油气分离器出口通过第一管道与循环泵相连，循环泵通过第二管道与炉体上的进油口相连，第二管道上安装有阀门和热工仪表；油气分离器上的排气管另一端与高位槽相连，低位槽通过管道与锅炉的炉管相连通。优点是在现场安装时简单方便。
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本实用新型公开了一种矿用皮带输送机张力调节结构，属于皮带输送机技术领域，包括支撑架，所述支撑架上转动连接有两个第一转动辊，所述支撑架的下方设置有两个第二转动辊，所述支撑架的底部设置有调节机构，所述调节机构、第一转动辊以及第二转动辊之间套设有输送皮带。本实用新型中，旋转活动柱使螺纹柱从螺纹孔的内腔脱离解除对转动板和转杆的固定，转动转动板带动转杆和第一锥齿轮转动，通过第一锥齿轮和第二锥齿轮之间的啮合传动带动丝杆转动，利用丝杆和升降架之间的配合带动升降架、升降箱、转动座以及第三转动辊上下移动，利用第三转动辊对输送皮带的张力进行调节，实现了对输送皮带的张力进行便捷调节的功能。
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本实用新型是一种皮带输送机输送量监测系统，包括数据采集系统，数据传输系统和显示器，数据采集系统包括安装在皮带输送机机头部的固定支架上的激光扫描仪和位于皮带输送机传动滚筒下的压电传感器，数据传输系统包括网络交换机和以太网光缆，所述以太网光缆将网络交换机分别与激光扫描仪、压电传感器和显示器连接，速度传感器安装在皮带输送机上。本实用新型系统工作过程平稳，运行流畅快捷，工作连贯性强，提高了生产效率和安全性，降低了工作强度和工作周期，实现了生产的自动化和智能化，能够满足井下工作的连续化、标准化、智能化、少人化需求，节省了人力，大大降低了设备的成本，操作方便，检测精度高，使井下工作条件更加便捷。
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本实用新型涉及合金清扫器领域，公开了一种便于调节的皮带输送机合金清扫器，包括板体和刮板，所述板体顶部开设有调节槽，调节槽内滑动接触有调节板，板体底部转动连接有竖轴，竖轴外侧开设有外螺纹，调节板底部开设有与外螺纹螺纹连接的螺槽，刮板上开设有配合槽，调节板顶部固定设置有与配合槽相卡装的配合板；配合板侧面开设有插槽，配合槽侧壁上固定设置有与插槽相卡装的插板，配合板底部开设有孔体，插板底部开设有契合槽，孔体内滑动接触有与契合槽相卡装的契合块，契合块侧面开设有移动孔，移动孔内滑动接触有移动板。本实用新型具有以下优点和效果：能够方便对刮板进行快速更换，使用起来较为便捷。
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本实用新型涉及工程机械领域，提供一种刮板输送机的伸缩机尾和刮板输送机，包括固定架、活动架、驱动装置和定位组件。活动架可滑动的设置在固定架上，驱动装置设置在固定架与活动架之间，用于驱动活动架沿固定架滑动，且滑动方向沿刮板输送机的长度方向。定位组件设置在活动架与固定架之间，当需要涨紧刮板链条时，将定位组件解锁，驱动装置带动活动架沿固定架向远离机头的方向运动，当刮板链条涨紧后，将定位组件锁定，使活动架与固定架的相对位置固定。本实用新型提供的刮板输送机的伸缩机尾，将定位组件设置在刮板输送机的长度方向的尾端，该位置远离煤壁，提高了人工操作过程中的安全性。
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一种刮板输送机可调自动断链机构及使用方法，自动断链机构包括断链触发组件及断链位置定位组件；断链触发组件包括断链触发拨杆、C形转接立环、断链触发侧立环、断链断开侧横环及断链断开侧立环；断链位置定位组件包括断链位置定位底座、定位支撑立杆、定位支撑横杆及断链触发挡板。自动断链机构的使用方法为：在选定的断链位置处安装断链位置定位组件；在刮板输送机临时位置处安装上断链触发组件；启动刮板输送机，当断链触发组件从断链位置定位组件的定位支撑横杆横梁段下方经过时，断链触发拨杆会被断链触发挡板阻挡，使断链触发拨杆及C形转接立环被迫翻转，直到C形转接立环的支臂从断链断开侧横环中脱离，从而实现刮板输送机的自动断链。
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本发明提供了一种大倾角刮板输送机和大倾角刮板输送机组，其中，大倾角刮板输送机，包括：输送槽，设于工作面上，输送槽具有多个依次连接的槽体；刮板链，设于输送槽上；电机，设于输送槽上，刮板链与电机相连接，电机驱动刮板链循环运动；挡矸部件，可升降地设于每个槽体上，且位于刮板链的至少一侧；固定架，设于工作面上，输送槽中至少一端的槽体与固定架相连接；其中，相邻两个槽体上相对设置的端面之间的夹角A为2度至4度，工作面具有第一缓坡和第二缓坡，第一缓坡与水平面之间的夹角α为30度至55度。通过本发明的技术方案，通过在输送槽中的端部设置固定架，防止刮板输送机在大倾角的工作面上下滑，稳定性和安全性更高。
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本实用新型提供了一种刮板槽和刮板输送机，涉及输送物料设备领域，刮板槽包括：槽体组件；中板，安装在槽体组件上，中板包括基底和设置在基底上的金属板，金属板远离基底的面上具有纳米金刚石颗粒层。在该方案中，通过将中板设置为两层结构，可以提高中板的强度，使中板的耐冲击性能更好，能够使刮板槽应用于更多的输送机设备上。并且在上层金属板上形成纳米金刚石颗粒层，可以提高金属板的耐磨性能、耐冲击性能，还能够大大地降低金属板的摩擦系数，提高刮板槽的使用寿命。同时，金属板上的纳米金刚石颗粒相比于熔覆层等而言在受到冲击后更不易剥离，这样便确保了中板的可靠性和稳定性。
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