本实用新型提供了一种立式离心机用旋转接头,所述离心机包括拉杆(11),所述旋转接头包括连接轴组件、壳体(3),所述连接轴组件包括分离式连接轴(1)、与连接轴(1)的下端连接的转轴(2),所述连接轴(1)与拉杆(11)的下端部连接,所述转轴(2)与壳体(3)旋转连接,所述壳体(3)的下端设有端盖,所述转轴(2)随着壳体(3)竖向移动。本实用新型结构简单合理,可用于拉动拉杆移动,便于安装和拆卸。
本实用新型公开了一种高转速立式卸料离心机,属于离心机技术领域,包括机体,所述机体的内部安装有离心工作装置,且机体的外侧设置有除噪组件,所述离心工作装置的一侧连接有离心箱,本实用新型通过在机体的外侧安装输出端连接抽气管的抽气泵,抽气管顶端连接的抽气头的开口端延伸至空腔内部,这种结构在抽气泵作用下使空腔形成真空层,配合吸音垫的设置能够避免产生噪音污染;本实用新型通过在清水箱的上端连接顶端延伸至进料筒内部的导液管,清水箱的下端通过循环管和抽液管与过滤箱连接,过滤箱通过排液管与出料管连通,这种结构在增压泵和循环泵的作用下配合阀门一和阀门二的开合能够实现对离心箱的清洗。
本实用新型公开了一种洁净型立式刮刀下卸料离心机,包括机壳和机座,机壳安装在机座上,机壳内设置有转鼓,机壳顶部设置有布料器,布料器依次穿过机壳和转鼓并向下延伸,布料器轴端处设置有布料盘,布料盘上设置有进料管,机座上设置有轴承座架,轴承座架内设置有内轴座,内轴座内部转动设置有主轴,主轴上端设置有转鼓,主轴的下端与传动机构连接,机座底部安装有阻尼型减震器,机座一侧设置有出风管,主轴上端设置有护套和压盖,转鼓底部设有篮底,轴承座架的上端活动设置有挡水圈,本实用新型解决了现有离心机在使用过程中由于转鼓底和轴承座间存在不可以触摸清洗的结构死角,彻底清洗时需要将转鼓整体拆除,不方便用户使用的问题。
本实用新型公开了一种立式离心机及其中的进料装置,该进料装置包括:穿设在立式离心机的顶盖中的进料管,进料管自上而下沿着垂直线等间距设置有至少三个水布喷咀,进料管的安装水布喷咀的一侧与立式离心机的转鼓的中心线平行、使得所有水布喷咀与所述立式离心机的转鼓侧壁上相应最近处之间的间距相等,进料管在靠近最高的水布喷咀处开始自上而下缩径,当以其中的一个水布喷咀的流量为基准流量时,其它水布喷咀的流量与基准流量之间的误差在±10%以内;所述的进料管上还设置有与所述水布喷咀的入口一一对应的流量调节阀。安装有本实用新型所述进料装置的立式离心机尤其适用于分离晶体物料即:固相为晶体状物质的固液混合物料。
本实用新型公开了一种防爆立式直联上部卸料离心机,属于物料离心分离设备技术领域,包括下壳体、底座、电机一和上壳体,其特征在于,底座上嵌有轴承,底座上设有下壳体,下壳体内设有转鼓,转鼓内设有转子,转子下部贯穿转鼓底部且与轴承活动连接,转子下部与电机一的输出轴连接,下壳体上部设有上壳体,上壳体上部中心处设有电机二,电机二的输出轴与搅拌杆连接,转鼓内设有进料口,进料口贯通上壳体上部,上壳体内部设有挡体,挡体与转鼓上部卡和,上壳体左右两侧均设有连接块,连接块底部设有电推杆,电推杆底部与底座上部连接。解决了离心机内部因挥发气体而易燃易爆以及下料不均的问题,主要用于物料固、液相分离方面。
本实用新型公开了一种全自动立式沉降型刮刀下卸料离心机,包括固定安装板,所述固定安装板的上端外表面上固定安装有外壳体,所述外壳体内部底端设置有转鼓,且转鼓与外壳体共中心轴,所述转鼓固定安装在转轴的一端,所述转轴贯穿于外壳体和固定安装板,并旋转固定在贯穿孔处,所述转轴的一端与交流电机旋转轴的一端通过同步带连接,所述交流电机固定安装在固定安装板的上端外表面上。该全自动立式沉降型刮刀下卸料离心机,通过转动调节盘来改变调节螺杆的伸出长度,使得该离心机具备水平调节的功能,能更好的适应现场的工作环境,有效的提高了该装置的实用性能,同时也避免了原料在转鼓内分布不均匀的现象。
本实用新型提供一种电池级硫酸锰生产系统,包括:粗品结晶区、粗品溶解区和精品结晶区,粗品结晶器上接有原液管道,粗品结晶器顶端接有气液分离器,气液分离器一侧接有压缩机,所述压缩机一端与粗品结晶换热器连接;粗品溶解器一侧接有溶解换热器,粗品溶解器上安装有立式溶解泵,所述立式溶解泵和溶解换热器连接,溶解换热器上设有冷却水进口和冷却水出口;精品结晶器与精品稠厚器连接,精品稠厚器上接有闪蒸气外排管道,且所述精品结晶器和精品稠厚器的连接管路上安装有精品出料泵,所述精品稠厚器底端接有精品离心机,精品离心机一端接有产品排出管。
本实用新型公开了一种刮刀相对于支承轴的位置始终不变的离心机中刮刀的安装结构,包括:刮刀和刮刀架,该刮刀架的具体结构包括:支承轴、与支承轴垂直相连的至少两个刮刀安装杆,所述的刮刀设置在所述的至少两个刮刀安装杆上,所述的刮刀安装杆在其与支承轴相连的一端设置有锥形连接段,刮刀安装杆在与支承轴相连的一端的端面上向里开设有紧固螺纹孔,所述的支承轴上开设有与所述刮刀安装杆的锥形连接段一一对应的锥形安装孔,刮刀安装杆的锥形连接段插设在支承轴上相应的锥形安装孔中,紧固螺纹孔中设置有螺钉,使得刮刀安装杆与所述的支承轴固定在一起。本实用新型所述刮刀的安装结构尤其适用于立式离心机中。
本实用新型公开了氯化锌甲醇溶液固液分离系统,其包括残液槽,所述残液槽具有进料管线;所述残液槽内设置有搅拌装置,所述残液槽设置有工业水进水管线;所述残液槽设置有氢氧分析仪,所述残液槽上设置有进氮气管线和放空管线;所述残液槽通过出料管线与离心机连接,所述离心机设置有固相出料管线,所述离心机通过出液管线与接收槽连接,所述接收槽设置有液相出料管线;本实用新型因有离心机的存在,使固液混合残液中残渣和液相分离,从而使氯化锌甲醇溶液能进一步分离提纯处理。
本实用新型公开了一种高效传热抗结垢MVR蒸发结晶装置,包括含盐废水缓冲罐,含盐废水输送至含盐废水缓冲罐内,所述含盐废水缓冲罐通过废水管道与废水进料泵相连接,废水进料泵通过废水管道与废水预热器相连接,所述废水预热器通过冷凝水管道与冷凝水罐相连接,所述冷凝水罐通过冷凝水管道与冷凝水泵相连接;本实用新型热源利用率高,蒸汽热量可循环利用,装置运行成本较低,正常运行工况下,装置不需要额外补充蒸汽,仅压缩机和机泵消耗电能,节能效果明显;有效降低配置的加热器投资费用,从而可降低项目的建设投资费用;装置可长期安全、稳定、连续的运行,大大提高了装置的年运行时间,有效的提高了装置的经济性和可靠性。
本发明公开了一种用于碟式分离机的动平衡工装,包括设置在底座上的动平衡操作平台,所述动平衡操作平台上通过紧固件固定安装有用于放置零件的工装体,在工装体的圆心处安装有与之在同一水平面内垂直分布的螺纹芯轴,所述螺纹芯轴的作用是紧固需要进行动平衡的零件,所述螺纹芯轴上端用螺纹紧固方式安装有用于压紧三种零件的三爪压紧盖,所述三爪压紧盖的端部通过螺母旋紧方式实现与三种零件的连接固定。本发明极大的节约了动平衡工装设计,节约了工装设计成本,生产及管理成本,实现一物多用途。
本实用新型公开了一种碟式分离机免清洗流体分离碟片,包括壳体,所述壳体顶部固定设有进料口,所述壳体内部固定设有进料管,所述进料管固定设在进料口底部,所述壳体内部固定设有分流盘,所述分流盘设在进料管外部,所述分流盘外部固定设有两个分离碟片,所述分离碟片设在壳体内部,所述分离碟片外部固定设有防粘膜,所述防粘膜设在壳体内部。本实用新型通过电动推杆的运动能使横板移动,从而使竖板带动连接杆和塞头在集渣盒内移动,通过将塞头从圆形孔内部移出,能使混浊液通过圆形孔流入集渣盒内部,再通过出渣管流出,本实用新型通过电动推杆的运行能直接使混浊液从壳体内部流出,不需要人工进行操作,有效提高工作效率。
本实用新型公开了一种进出料装置及卧式螺旋卸料沉降离心机,进出料装置包括:进料通道组件、转鼓、输渣螺旋及出料通道组件;其中转鼓为中空腔体;转鼓的两端分别为大径端和小径端,大径端设有料液入口,小径端设有固相渣出口;输渣螺旋设于转鼓的腔内,输渣螺旋与转鼓同轴旋转;进料通道组件与料液入口连通;出料通道组件包括清液排出管路及固相渣收集元件,清液排出管路与转鼓内部连通;固相渣收集元件与固相渣出口连通。本实用新型通过的料液入口与转鼓的内部腔室直接连通,一方面,能够避免布料孔对固相渣产生高速剪切,另一方面,消除了进料时原浆液对转鼓内已分离好的液层和固相层的冲刷,有效提高离心机的分离能力和分离效果。
本实用新型涉及了一种安全铰链装置及卧式螺旋卸料沉降离心机,所述安全铰链装置包括:铰链座,设于所述机座上;铰链本体,转动连接于所述铰链座上、且与所述罩壳固定连接;所述铰链本体的侧壁上开设有预开销孔,所述预开销孔背向所述罩壳的开口;以及弹簧安全销,连接于所述铰链座上、位于所述铰链本体背向所述罩壳开口的一侧;当所述罩壳开口打开至预设角度时,所述弹簧安全销向前凸伸并插入所述预开销孔,用于将所述铰链本体、所述罩壳两者限位固定。通过上述设置,可解决目前卧式螺旋卸料沉降离心机中上罩壳打开后易自动关闭、易夹撞伤害工作人员的问题。
本实用新型公开了一种喷嘴式碟式分离机隔离罩,包括隔离罩本体,所述隔离罩本体安装于喷嘴式碟式分离机的机身部件的机身内腔的法兰上,由依次连接固定的隔离环、隔离垫及其下方的隔离盘组成,所述隔离环的顶部低于转鼓体的喷渣口约10mm使渣能喷至排渣流道,所述隔离环、隔离垫、隔离盘组装为一体后与机身部件的机身内腔的法兰通过用螺栓固定。本实用新型解决了喷嘴式碟式分离机在使用过程中渣流入到垂直轴系腔中的问题,保证喷嘴式碟式分离机无论处理什么物料都能正常连续运行。
本实用新型公开了一种卧式螺旋卸料离心机的转鼓的加工辅助工装,包括主筒,主筒右侧壁的中心处安装有控制按钮,主筒内腔的中心处安装有蓄电池,本实用新型根据转鼓的长度,拉动拉板对定位弹簧进行拉伸,使得限位杆脱离限位槽的内腔,从而解除对第一副筒和第二副筒的限位,将第一副筒和第二副筒从主筒的内腔拉出,之后根据转鼓的直径,通过控制按钮控制伺服电机启动,伺服电机通过转轴带动第一锥齿轮转动,第一锥齿轮转动带动第二锥齿轮转动,从而使得第一丝杆和第二丝杆进行转动,进而带动第一支撑杆和第二支撑杆移动,便于调整第一支撑杆和第二支撑杆的长度,使得整个工装便于满足不同尺寸转鼓的使用需求,提高了辅助工装的实用性全。
本实用新型提供一种卧式螺旋卸料沉降离心机及其主动密封结构。主动密封结构包括设置于离心机隔板处的环形气室、气源、连通所述气源和环形气室的进气管,所述环形气室与转鼓相对的面上设有出气口。在离心机隔板与转鼓的间隙处形成一个气帘,气帘处的压力大于两侧腔室内的压力,有效阻止物料往其他腔室空间窜料,不会加大能耗减小电机或整机寿命。可以根据离心机不同腔室压力的变化控制调整气源压力,并与主机联控,避免停机时不必要的能源浪费。
本实用新型提供一种进料管具有双支撑结构的卧式螺旋卸料沉降离心机,包括机座、轴承座、主轴承、转鼓、螺旋输送器和进料管,所述进料管与转鼓大端盖的小端内孔之间设有第一支撑轴承,所述进料管与螺旋主轴之间设有第二支撑轴承。在进料管上增加了两个支撑结构,进料管由原来的悬臂结构变为双支点安装结构,大大减小了悬臂的长度,提高了进料管的支撑刚性,改变了进料管发生共振的频率,使其不再发生共振,从而有效地解决了进料管的断裂问题。由于两个支撑轴承分别在离心机大端盖和螺旋主轴上,加工简单,同心度精确,从而保证了两个支撑点同心度。
本实用新型涉及一种卧式螺旋沉降离心机的自润滑轴承座组件结构,包括轴心线重合的轴承座组件、端盖法兰和联接法兰;所述轴承座组件包括轴承座本体,轴承座本体中间的空腔内自左至右依次安装外盖、外挡油圈、外甩油圈、轴承、内甩油圈、内挡油圈和内盖;压圈安装在轴承的外圈的右侧;所述的外盖和外挡油圈套在联接法兰的联接轴颈上;外甩油圈、轴承的内圈、内甩油圈、内挡油圈和内盖套在端盖法兰的端盖轴颈上;所述的联接法兰与外甩油圈、轴承的内圈、内甩油圈和端盖法兰轴向压紧,所述轴承座本体、轴承的外圈和压圈轴向压紧;这种结构保证了轴承座中的轴承有良好的润滑和散热条件,而且密封可靠,结构简单,能有效地延长轴承座组件的使用寿命。
本实用新型公开了一种碟式分离机循环清洗结构,具体涉及碟式分离机清洗技术领域,包括水箱,所述水箱内部设有滤网筒,所述滤网筒内部设有刮条,所述刮条顶端与水箱内部顶端固定连接,所述刮条外侧与滤网筒内侧壁相接触,所述水箱顶端固定设有电机,所述电机输出轴延伸至水箱内部,所述电机输出轴外端固定设有齿轮,所述齿轮设在水箱内部,所述滤网筒外端固定套设有环形齿条,所述齿轮设在环形齿条一侧,所述齿轮和环形齿条相互啮合。本实用新型通过滤网筒将污水过滤,提高了清洗部件的使用寿命和清洗效果,电机通过齿轮和环形齿条带动滤网筒转动,滤网筒在转动过程中被刮条将内部附着的杂质刮落,不需拆开清洁,使用方便。
本实用新型公开了一种便于更换耐磨合金护件的卧式螺旋卸料沉降离心机,涉及卧式螺旋卸料沉降离心机技术领域,解决了耐磨套的拆装步骤较为繁琐的问题,包括卧式螺旋卸料沉降离心机工作台,还包括配合安装在所述卧式螺旋卸料沉降离心机工作台表面的壳体,所述卧式螺旋卸料沉降离心机工作台内中心位置横向插接有螺旋推料杆,所述螺旋推料杆外侧可拆卸套接有耐磨套,设置形状和尺寸与螺旋推料杆表面的螺旋片和转轴的尺寸相适配的耐磨套,从而通过耐磨套对离心机内的螺旋推料杆提供耐磨防护,将每一组耐磨套之间相互独立,能够便于根据离心机内螺旋推料杆表面的螺旋片的数量安装对应数量的耐磨套,调节耐磨套的使用数量和长度。
本实用新型公开了一种碟式分离机排渣收集装置,包括收料机构,收料机构的底端装配有刮板机构,刮板机构包括固定框,固定框的下表面装配有导轨,导轨的内表面装配有刮板,导轨的侧表面装配有传动机构,本实用新型设置了一种带有收料机构和刮板机构的碟式分离机的排渣端收集设备,在使用时,将收料装置装配在分离机的输出端顶部,随后接收排放的渣料,在排放的过程中,将渣料铺平,便于运输车运输,在运输车移动走时,关闭传输螺旋的转动实现一种暂存功能,有效的解决了现有的碟式分离机的排渣收集设备使用过程比较麻烦的问题,并且解决了在更换运输车时,设备需要关闭停止运作或者需要释放到地面一部分渣料所带来的料车更换麻烦的问题。
本实用新型提出了一种双重功能碟式分离机结构设计,分离机为三相碟式分离机,分离机中设有转鼓部件,转鼓部件包括分配器座、分配器以及碟片组,分配器座的一侧斜面上设有通孔,通孔中配置有与其相配适的孔塞,分配器座上依次装有分配器和碟片组,此时的碟片组为有孔碟片,二相澄清时碟片组最底部换上一张无孔碟片,三相碟式分离机进出装置上配置有重液向心泵,二相澄清时用安装尺寸一致的堵头代替重液向心泵;提高了工作效率,实现了双重功能需求,省时省力。
本实用新型提供一种空心结构的摆线针轮差速器及卧式螺旋卸料沉降离心机。差速器包括主皮带轮、副皮带轮、输入轴、针齿壳、摆线机构、箱盖和输出轴,所述输入轴和输出轴均为空心结构,离心机的进料管或向心泵抽液管穿设于输入轴和输出轴的中空孔。空心结构的摆线针轮差速器保持了传统摆线针轮差速器大扭矩、结构紧凑、运行可靠等优点。离心机的一端进物料,另一端排出分离后的澄清液和浓缩的固相,这大大的增加了液相的澄清区的长度,并降低了固相与液相之间的对流,澄清液通过向心泵从离心机的中心排出,比传统的离心机更节能,更有利于液相澄清,更适用于细小颗粒固相的分离或对浆液进行沉降浓缩。
本实用新型公开了一种碟式分离机用油路监测装置,该装置由回油装置、球形油标、油杯杠杆及油位传感器组成。当有润滑油经回油管路流入油杯时,长杆一侧翘起,触碰传感器,传感器响应;当没有润滑油回油时,油杯中的油慢慢流光,长杆一侧落下,不触碰传感器,传感器不响应。通过该装置可以知道油路是否通畅,非常简单实用。
本实用新开了一种碟式分离机的排渣冲洗装置,具体涉及分离机冲洗技术领域,包括机罩和机架,所述机罩设在机架的顶部,所述机罩的内部设有转鼓,所述机罩与转鼓之间形成有间隙,所述转鼓两侧均开设有排渣口,所述转鼓的顶部固定有进料管。本实用新型新型通过在进料管的外端设第一环形管,并通过两个水管连通第二环形管,通过在第二环形管的底部设置多个第一喷头和两个刮刀,通过喷头将水洒进间隙中,并通过刮刀刮除粘附在机罩内壁和转鼓外壁上的废渣,从而使间隙内的机罩和转鼓的外壁能够保持清洁,且清理效果好,不受物料性质的局限,适用性广。
本实用新型公开了一种高效分离菌体的碟式离心机,包括支撑装置,所述支撑装置的内部转动卡接有传动装置,所述支撑装置包括定位孔、移动槽、支撑台、限位槽、第一定位槽、第一安装槽和第二安装槽,所述移动槽开设在支撑台的上端面,所述定位孔开设在支撑台的上端面,且所述定位孔位于移动槽相反的一端,所述第一定位槽开设在支撑台的内部,所述第一安装槽开设在第一定位槽的侧端面,所述第二安装槽开设在第一定位槽的底端面中心,所述限位槽开设在第一定位槽的底端面。本实用新型通过支撑装置和传动装置设置,可以实现对碟式离心机转速的调节,使碟式离心机对不同种类的菌体运用不同的转速,实现碟式离心机进行高效的分离工作。
本实用新型公开了一种碟式分离机用轻相固体自排结构,驱动电机的输出端固定连接有主动轴,主动轴伸入承载架的腔体内与齿轮箱连接,齿轮箱上部与承载架腔体的上侧内壁固定连接,所述分离机底托上端部设置有活动密封塞,所述分离机底托的上端部设置有若干贯穿分离机底托的排固口;所述分离机底托上设置有输油管和回油管,所述输油管和回油管的一端设置有若干个出油口和回油口,所述输油管的另一端连接在压力泵的输出端,所述回油管的一端与储油箱连通,所述压力泵和储油箱均设置于承载架的腔体内;本实用新型蝶式分离机动力传递效率高,减少能耗损失,降低了故障率;活动密封塞移动速度加快,同时对排渣口密封效果更好;智能化程度高。
本实用新型公开了一种废锗泥回收处理装置,包括锗切片机、废旧浆料缓冲罐、卧式离心机、第一传输机、烘箱、第二传输机、锗泥干料储存罐和浆料储存罐;锗切片机的废料出口与废旧浆料缓冲罐的进料口连通,废旧浆料缓冲罐的出料口与卧式离心机的进料口连通;卧式离心机的固料出口与第一传输机相接,第一传输机、烘箱、第二传输机和锗泥干料储存罐依次相接;卧式离心机的液料出口与浆料储存罐的进料口连通。上述装置,可把锗泥混合料中的锗泥从废浆料中分离出来,简化了提纯工艺,降低了运输和提纯的成本,成本降低了50%以上,且便于管理;进一步将回收锗泥后的浆料进行了分离回用,极大的提高了资源利用率,整个生产过程实现零排放,解决了该领域突出环保问题。
本实用新型公开了一种碟式分离机连续排固、间隙排固同时进行结构,包括机座、立轴、排渣口和机身,所述机座呈喇叭口状,机座的上端部开设有排渣口,机座的顶部与机身活动连接,所述立轴沿机座的中轴线方向贯穿机座,所述立轴上方设置有转鼓架,所述转鼓架外侧叠放有碟片组;所述排渣口下侧设置有承载框架,所述承载框架与机座的内侧壁固定连接,承载框架的底部固定设置有伺服电缸,所述伺服电缸的输出端活动连接有顶盖,所述顶盖与密封堵头固定连接,所述排渣口的上侧设置有缓冲垫块。本实用新型实现了对排渣口自排结构的密封精确高、控制灵敏、执行相应速度快,优化了设备结构,降低了设备故障率,提高了自动排渣速度以及分离机的分离效率。
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