一种锂离子电池负极用近球形二硫化钼‑碳复合材料及其制备方法,制备包括以下步骤:按钼硫元素摩尔比为1:1~1:12称取七钼酸铵和硫脲溶于去离子水中,先加入碳源搅拌均匀,再加入表面活性剂搅拌均匀得到初始溶液,然后将初始溶液于搅拌状态下进行水热反应,反应产物经洗涤、烘干即得所述锂离子电池负极用近球形二硫化钼‑碳复合材料。本发明通过七钼酸铵、碳源与PVP在强化水热过程中实现二硫化钼‑碳复合材料的近球形制备,所制备材料的松装密度高,能够有效提高电池体积容量密度。
一种腹肌板用改性酚醛泡沫复合材料及其制备方法,复合材料由纸蜂窝在酚醛树脂基体中浸渍后,与增韧改性材料混合后压模、固化而成;增韧改性材料的原料组成为:酚醛树脂基体30‑45份、改性聚氨酯预聚体12‑18份、聚甲基硅氧烷7‑10份、增强剂8‑13份、复合纤维4‑6份、发泡剂3‑6份、表面活性剂6‑8份、固化剂6‑10份和抗氧化剂1‑3份,还加入有重量占增韧改性材料原料总重量6‑8%的外加剂。本发明制得的腹肌板用改性酚醛泡沫复合材料,能够防止材料的脆性断裂和粉化,且能够消除材料表面的静电,使值得的腹肌板更加人性化。
本发明涉及一种复合材料缺陷类型检测方法及装置,属于敲击检测技术领域,对已知缺陷类型的复合材料进行敲击检测,采集至少一个样本;所述样本为缺陷类型已知的区域的冲击响应信号;并从样本中提取对应缺陷类型的样本特征序列;采集待测材料的待检测区域的冲击响应信号,并从待检测区域的冲击响应信号中提取待测材料特征序列;计算待测材料特征序列与样本特征序列之间的关联度;选取关联度最高的样本对应的缺陷类型,作为该待检测区域的缺陷类型,解决现有技术中对复合材料缺陷类型判定比较困难的问题。
本发明一种复合材料反射镜支架的成型模具、方法及反射镜支架,属于反射镜技术领域;成型模具包括左立板、右立板、斜面支撑板、底板和反射镜安装接口定位块;将复合材料预浸料铺贴于成型模具表面,与金属预埋件共固化成型再组合加工的方法实现反射镜安装的高精度加工,同时又解决了常规金属反射镜支架减重有限的问题,适用于未来发展的趋势。本发明采用的连续碳纤维增强预浸料树脂体积分数占比和参数设计,既实现了反射镜支架的轻量化,又保证了复合材料基体材料的稳定性、均匀性和力学性能,进而保证了反射镜支架的强度和刚度。
本发明涉及半导体材料制备技术领域,具体涉及一种硫化铋/二氧化钛复合材料薄膜及其制备方法与应用。本发明以钛酸四丁酯为钛源,以盐酸和水为溶剂,水热法制备TiO2纳米棒薄膜;将pH为1~2的硝酸铋溶液和硫代硫酸钠溶液混合,搅拌反应10~20min,得到前驱体溶液;TiO2纳米棒薄膜置于前驱体溶液中,进行水热敏化处理,最后100~400℃退火处理30~50min,得到硫化铋/二氧化钛复合材料薄膜。本发明制得的硫化铋/二氧化钛复合材料薄膜的结晶性和光电性能有明显提高,同时有效地控制Bi2S3的均匀结晶性,操作简单、成本低,重复性高,有良好的稳定性。
本实用新型涉及一种铁路混凝土桥梁用发泡聚氨酯复合材料步道板。所述步道板包括钢板和/或钢筋,所述钢板和/或钢筋的上方和下方均各自交替层压有多个聚氨酯发泡树脂层和多个纤维复合层,所述纤维复合层包括纤维毡或其上布置有连续长纤维的纤维毡,且所述纤维复合层中均匀分布有聚氨酯发泡树脂。本实用新型的铁路混凝土桥梁用夹芯钢板/钢筋发泡聚氨酯复合材料步道板,具有如下优点:其不仅可以解决目前步道板存在强度低、易开裂等问题,还可以通过发泡,降低材料的成本及步道板的重量。本实用新型的铁路混凝土桥梁用夹芯钢板/钢筋发泡聚氨酯复合材料步道板的性价比高,综合性能远远高于目前使用的其他材料的步道板。
本发明涉及一种钨铜复合材料及其制备方法,属于金属材料技术领域。本发明的钨铜复合材料的制备方法,包括以下步骤:将主要由钨酸铜、造渣剂和铝粉组成的混合料进行铝热反应,得到混合熔体,混合熔体经金渣分离后得到金属复合熔体,金属复合熔体经过渣洗用预熔渣洗涤后,再进行冷却除渣,即得。本发明通过铝热反应可实现除钨铜铝之外的一种或多种金属元素的同步添加;原位添加的金属元素在高温铝热反应过程中经历高温物理化学变化,在钨铜复合材料中分布均匀,与基体呈现较好的原子级结合,进而提高了材料的致密度、强度、耐磨性等综合性能。
本发明公开了一种碳包覆的磷酸铁锂正极复合材料的制备方法,以氟化锂、醋酸亚铁、磷酸氢铵为原料,加入无水乙醇和无水葡萄糖,进行超声处理后经高频喷雾器喷出,喷出的雾状溶液在高温下快速干燥;干燥产物一次烧结后研磨,然后进行二次烧结,得到碳包覆的磷酸铁锂(LiFePO4/C)正极复合材料,该复合材料在0.2C下循环20次后,比容量保持率大于94%。
本发明公开了一种环氧树脂复合材料,主要是由以下重量份的原料混合固化而成:双酚A缩水甘油醚70~82份,碳填充剂0.1~5份,固化剂15~25份;所述碳填充剂为表面连接有二异氰酸酯与聚醚型二醇或聚酯型二醇齐聚物的表面改性碳粒子材料。本发明的一种环氧树脂复合材料,采用表面改性碳粒子材料的填充复合,表面改性碳粒子材料表面含有大量可反应的异氰酸酯基团,其可以与双酚A缩水甘油醚侧链上的羟基发生反应,生成共价键结构,加强表面改性碳粒子与环氧树脂基体间的界面作用,使复合材料在玻璃化温度下具有较低的热膨胀系数,热膨胀系数由7.57×10-5℃-1降低到3.45~6.52×10-5℃-1。
本发明公开了一种含油铸型尼龙复合材料,是由含有掺有液体石蜡和石墨烯的己内酰胺催化聚合而成,其中己内酰胺:液体石蜡:石墨烯的重量比为100:(3~10):(0.005~0.075)。本发明制得的复合材料的摩擦学性能得到提高,特别是其中摩擦系数明显降低和抗磨损性能大大提高,摩擦系数为现有技术的23.5%-41.1%,体积磨损率为现有技术的31.8%~55.5%,此复合材料可广泛应用于制件的原材料。
本实用新型公开了一种复合材料生产用热压机,包括工作台,所述工作台的上表面固定连接有滑杆,所述滑杆的侧表面滑动连接有推板,所述滑杆远离工作台的一端固定连接有固定板,所述固定板的上表面固定连接有液压缸,所述液压缸的输出端设置有液压杆。本实用新型,通过安装的拉伸杆与电动伸缩杆,利用电动伸缩杆的伸缩可推动盒体与毛刷移动,使毛刷可将胶水涂抹在复合材料的表面,从而使胶水在涂抹时较为便捷,通过安装的弹簧与限位板,利用限位板可对复合材料的摆放起到限位的作用,当上压片向下移动时可对限位板挤压,使限位板可利用弹簧的弹性向工作台内收缩,对上压片下压的压力进行分散,从而可防止上压片下压的压力过大造成复合材料开裂。
本发明提供了一种改性碳纤维/苯并噁嗪复合材料及其制备方法,该方法包括:将碳纤维加入到硝酸中,搅拌后置于油浴中回流,除去上清液后抽滤,水洗至中性,干燥得到改性碳纤维;将苯并噁嗪和得到的所述改性碳纤维溶于溶剂中,室温超声,蒸掉所述溶剂,进行第一加热,得到熔融混合体系;将所述熔融混合体系倒入模具中,进行第二加热,真空抽气泡,抽完后进行第三加热,然后固化,得到改性碳纤维/苯并噁嗪复合材料。本发明提供的改性碳纤维/苯并噁嗪复合材料改进了复合材料的热性能和力学性能。
本发明公开了一种耐高温、抗氧化层状复合材料的制备方法,包括以下步骤:将耐热钢板表面进行抛光去除污物,抛光面朝上,平放在地基上;在耐热钢板抛光面的上方放置若干个支撑组件,将隔离板放置在支撑组件上;在隔离板上铺设炸药,引爆后,获得层状复合板;对层状复合板进行喷砂处理,去除表面锈蚀;对层状复合板设置有隔离板的一面进行渗金属处理,得成品,本专利制备出的层状复合材料可做为海绵钛还蒸炉罐体,本专利的层状复合材料采用耐热钢作为还原蒸馏反应器的外壁材质,起强度支撑作用,并选用纯铁或普通钢板,作为还原蒸馏反应器的内壁材质,提高反应器的使用寿命,减少海熔炼炉中Cr、Ni等杂质的含量,提升产品纯净度。
本发明提供一种双向格栅结构增强泡沫夹芯复合材料制备方法,本发明通过泡沫块与X/Z方向格栅结构复合,实现单向格栅结构增强泡沫制备;然后,通过在单向格栅结构增强泡沫块Y/Z方向铺敷干态纤维布Ⅱ,成型后即可实现X/Z方向单向格栅结构与Y/Z方向单向格栅结构在泡沫内部构建起双向格栅结构,从而在整体上实现了双向增强效果;本发明提出的先制备单向格栅结构增强泡沫再整体成型双向格栅结构增强泡沫夹芯复合材料的方案,构建了双向格栅结构‑泡沫芯材‑面板三者一体化整体结构,从根本上解决了双向格栅结构增强泡沫夹芯复合材料成型过程中夹层预成型体尺寸难以精确控制以及产品整体稳定性、质量均一性、表观质量等问题。
一种核磁测井仪用复合材料天线,由内壳、外壳组成,不锈钢接头的内壁和铜网天线粘接定位在内壳的外表面,内壳和外壳的材质为耐高温复合材料,其配方的重量份数组成为;9~14份CY-179多官能团脂环族环氧树脂、10~16份甲基纳迪克酸酐固化剂、0.2~0.3份改性咪唑促进剂,以及70~80份S2高强无捻玻璃纤维的增强材料。采用本发明设计的核磁测井仪用复合材料天线及其制备方法,可有效解决现有进口产品存在的金属接头开胶脱落、油液渗漏的问题,各项性能达到或超过国外同类进口产品水平,产品性价比高,可推广应用于其他型号的测井设备,具有显著的经济效益和社会效益。
本发明涉及地铁复合材料生产技术领域,公开了一种复合材料地铁疏散平台板自动喷涂生产流水线及方法,该方法采用的喷涂生产流水线,包括:依序排列的台板切割机、台板喷沙机、台板喷漆机、台板倾斜震动机、台板提升机、装车架,所述台板切割机、台板喷沙机、台板喷漆机、台板倾斜震动机、台板提升机上均置有定向传输疏散平台板的链条传动机构。本发明通过台板切割、喷基沙、喷漆,再喷面沙和倾斜震动,完成复合材料地铁疏散平台板的自动喷涂生产,其结构设计合理、生产成本低,装配方便。减少了切割、喷沙、喷漆和装车的生产员工的劳动强度,改善了生产车间的环境,实现了自动喷涂生产和快速装车。提高了工作效率,具有很好的社会应用推广价值。
本发明涉及一种无压浸渗制备双连续相复合材料的方法,属于无压浸渗技术领域。本发明的无压浸渗制备双连续相复合材料的方法,利用改性石英砂对预浸渗体(待浸渗多孔基体和浸渗金属)进行填埋,升温进行无压浸渗,改性石英砂形成透气不透液的模具外壳,无压浸渗完成后,降温即得双连续相复合材料。该方法形成的模具的内部空间与预浸渗体大小一致,且透气不透液,可方便模具内的空气排出,减少氧化膜生成,同时有效避免了浸渗金属熔体从四侧流淌流失,可促进浸渗金属熔体在自重作用发生熔体表面氧化膜的破坏,进而浸渗到多孔基体中;改性石英砂中硅元素的存在,能加速金属氧化膜的破坏,缩短无压浸渗时间,从而提高了无压浸渗效率。
本发明涉及一种钼铝硼陶瓷颗粒增强铜基复合材料及其制备方法、受电弓滑板,属于铜基合金技术领域。本发明的钼铝硼陶瓷颗粒增强铜基复合材料,由铜合金基体和分散在铜合金基体中的钼铝硼陶瓷颗粒组成;铜合金基体和钼铝硼陶瓷颗粒的质量比为70~90:10~30。本发明的铜基复合材料,钼铝硼陶瓷颗粒以及锡、铝、铁之间协同作用,不仅使铜基复合材料保持较高的电导性,还能使铜基复合材料的硬度适中并保持稳定的摩擦系数,作为受电弓滑板材料,对配副导线的滑动损伤程度较小,可以解决高速铁路用受电弓滑板导电性能差,润滑性能不足且易起弧等问题。
一种耐磨抗静电型聚酰胺复合材料及其制备方法,由聚酰胺基体、耐磨料、填料、增韧相容剂、改性石墨烯、碳纤维、分散剂和抗氧化剂组成,耐磨填料由改性六方氮化硼微片和碳化硅胶囊混合而成,填料由二氧化钛、炭黑和玻璃粉混合而成,增韧相容剂为POE‑g‑MAH,改性石墨烯为氧化石墨烯经六氯环三磷腈处理;改性六方氮化硼微片和碳化硅胶囊的协同作用提高复合材料的耐磨性,利用改性石墨烯、碳纤维和炭黑桥接成导电通路使复合材料具有抗静电效果,利用本发明制备的增韧相容剂提高复合材料的韧性和添加料与聚酰胺基体的界面结合力,本发明制备工艺简单,制备的聚酰胺复合材料具有高耐磨、高分散性和抗静电效果。
本发明提供一种吸波复合材料,包括透波层、吸波层和反射层,所述吸波层按质量分数计,包括30%‑50%的树脂、47%‑67%的混杂纤维和1%‑4%的吸波剂。本发明中的吸波复合材料采用表面透波层、中间吸波层以及底部反射层的结构设计,用低粘度热熔型树脂与碳系吸波剂混合制备吸波层树脂胶膜,然后将混杂纤维与吸波层树脂胶膜制备得到吸波预浸料。本发明制备过程中不需要添加额外的溶剂,无污染,且制备的吸波复合材料具备优异的力学性能和吸波性能,可满足结构与吸波功能一体化的要求。
一种纤维增强复合材料合成轨枕及其成型方法,所述纤维增强复合材料合成轨枕的纤维增强材料为立体纤维织物;所述成型方法包括在立体纤维织物表面浇注树脂材料和任选地助剂的混合物;或者,将树脂材料和任选地助剂的混合物粘附在所述立体纤维织物表面;固化成型,即得到所述纤维增强复合材料合成轨枕。
本发明涉及一种石墨复合材料及其制备方法,属于锂离子电池负极活性材料的制备技术领域。本发明的石墨复合材料的制备方法,包括以下步骤:1)将多孔碳材料、导电剂、无机锂化合物和粘结剂加入溶剂中分散均匀,得到复合浆料;2)将石墨加入复合浆料中混合均匀,然后固液分离,固体在惰性气体保护下于500~800℃烧结1~5h,多孔炭包覆石墨材料,即得。本发明的石墨复合材料的制备方法,能够在石墨外形成多孔炭包覆层,能够增大材料的压实密度,增强材料的稳定性;通过掺入无机锂化合物,能够得到含有无机锂化合物的包覆层,能够补充因锂离子电池充放电过程中形成SEI膜时消耗的锂离子,提高材料的循环性能和倍率性能。
本发明公开一种Cu‑(石墨烯/Al)多级层状复合材料,其宏观上呈现Cu/Al层状结构,其中Cu层微观上呈现层状微纳米晶结构,Al层微观上呈现石墨烯/Al微纳米叠层结构。制备方法主要包括:利用球磨法获得片状Al和Cu粉末,以氧化石墨烯为原料,利用超声分散法获得单层石墨烯,并利用静电吸附法将单层石墨烯与片状Al粉末混合制备石墨烯/Al片状复合粉末;再将石墨烯/Al片状复合粉末与片状Cu粉末进行层状组装,经过真空热压烧结和热锻造制备出高致密化的Cu‑(石墨烯/Al)多级层状复合材料。本发明通过向Cu/Al层状复合材料的Al层引入石墨烯以及宏微多尺度层状构型设计,制备出具有轻质、高强韧、高导热和高导电的Cu‑(石墨烯/Al)多级层状复合材料,用于各种航空航天用轻质电热元器件。
本发明涉及一种改善氧化铝弥散强化铜基复合材料加工性能的方法,属于复合材料制备加工技术领域。本发明的改善氧化铝弥散强化铜基复合材料加工性能的方法,包括以下步骤:(1)原料设计:减少生产原料的Al含量,降低硬质相氧化铝的生成,添加铜‑铬合金粉,利用铬增强铜基体;所述生产原料包括铜‑铝合金粉和氧源;(2)将所述生产原料、铜‑铬合金粉混合,经压制、内氧化、还原、烧结,冷却,制成氧化铝‑铬增强烧结坯;(3)将氧化铝‑铬增强烧结坯进行热变形加工,热变形加工后降温。本发明的改善氧化铝弥散强化铜基复合材料加工性能的方法,使弥散铜在保持良好导电性能和强度硬度的基础上,塑性大幅改善,提高其变形能力。
本发明公开了一种低含量增强体增强钛基复合材料的制备方法,属于金属基复合材料技术领域。具体步骤为:将Ti粉末、Al粉末、V粉末、B4C粉末进行球磨混料处理,然后采用冷等静压法压制成型,压制成型后再进行真空烧结处理。通过上述步骤在Ti‑6Al‑4V基体中原位生成TiC+TiB增强体,然后再进行固溶时效处理,得到所述低含量增强体增强钛基复合材料。该复合材料的致密度能达到95%及以上,板材在抗拉强度、延伸率等方面的性能表现良好。
一种提高铝-碳钢复合材料界面结合强度的爆炸焊接方法,对碳钢基层(2)、碳钢中间薄层(4)、铝复层(5)的爆炸焊接面分别进行表面抛光,将基层水平放置在地基(1)上,在基层的上端面通过叠加铜片(3)的支撑放置中间薄层并使中间薄层与基层之间形成间距S2,在中间薄层的上端面通过叠加铜片的支撑放置复层并使复层与中间薄层之间形成间距S1,最后在复层的上端面铺设密度为0.5~0.8g/cm2且厚度为H的炸药(6)并埋设雷管(7),起爆速度控制在2000~2600m/s,通过一次爆炸焊接使复层依次碰撞中间薄层、基层并形成三层一体的铝-碳钢复合材料,热能消耗明显降低,不出现熔化现象,界面结合强度得到提高。
本发明公开一种采用复合材料制备框架式筏架或基座的方法,包括以下步骤:步骤一、筏架或基座的结构分解;步骤二、复合材料分块结构成型、脱模;步骤三、分块成型结构机加工;步骤四、分块结构预装配;步骤五、粘接面粗糙化处理;步骤六、分块结构粘接;步骤七、粘接过渡区填充和连接区补强层成型;步骤八、加工开孔和表面修整。本发明提供的采用复合材料制备框架式筏架或基座的方法采用该发明制备的复合材料筏架或基座尺寸精度高、强度高、刚度高、重量轻、耐疲劳性能好、阻尼性能好、减振效果明显。
本发明公开了一种多孔复合材料隔板及其制备方法,复合结构电芯及锂离子电池。该隔板包含耐高温树脂基材、阻燃剂和无机耐高温颗粒,耐高温树脂基材为聚酰亚胺树脂、聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂、聚酰胺树脂、聚苯乙烯树脂、聚硅烷树脂中的任意一种或几种;阻燃剂的用量为耐高温树脂基材质量的1%~15%;无机耐高温颗粒为Al2O3、TiO2、ZrO2、SiO2中的至少一种,无机耐高温颗粒的用量为耐高温树脂基材质量的5%~15%。该多孔复合材料隔板耐高温温度在200℃以上,具有阻燃、耐高温、耐腐蚀和冲击的性能;独立成型,不需要涂覆在极片或隔膜上,成型过程不会对极片或隔膜造成影响,保证了极片和隔膜本身的性能和使用性能。
一种低苯乙烯挥发不饱和聚酯树脂的复合材料,由不饱和聚酯、苯乙烯、无机层状材料、固化剂和促进剂组成,各物料的重量百分比是:不饱和聚酯?10-95%,苯乙烯5-90%;无机层状材料、固化剂和促进剂的加入量,分别是不饱和聚酯和苯乙烯总重量的1-25%、0.1-10%、0.1-10%;该复合材料的粘度为509-513MPa·s,拉伸强度为36-43MPa,冲击强度为2.6-3.1MPa,固化收缩率为9.7-10.3%。工艺简单,储存阶段较未加苯乙烯挥发抑制剂的不饱和聚酯树脂减少60%-80%,固化阶段较未加苯乙烯挥发抑制剂前减少40%-70%,成本低,产率高。
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