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本实用新型涉及一种悬挂衬板立式制砂机，包括筒体、锤头和衬板，还包括衬板弧形挂耳，衬板是悬挂式衬板，该悬挂式衬板包括衬板本体，衬板本体顶端设置有用于悬挂在衬板弧形挂耳上的挂钩，底端设置有支撑板，衬板弧形挂耳包括弧形挂耳本体，弧形挂耳本体上端设置有挂耳，悬挂式衬板的挂钩悬挂在板弧形挂耳的挂耳上，衬板弧形挂耳通过固定螺栓和螺母固定在筒体筒壁上，悬挂式衬板的支撑板紧贴筒体筒壁。该制砂机设置有悬挂式衬板，悬挂式衬板上设置有挂钩和支撑板，悬挂式衬板通过衬板弧形挂耳悬挂在筒体筒壁上，这种悬挂式衬板结构更适用于立式制砂机，也更便于多组衬板结构的安装，同时解决了衬板更换困难和使用寿命短的问题。
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本发明公开了一种电解锰阳极渣综合利用方法，其特征在于，包括以下步骤：水洗阳极渣使渣中硫酸铵进入液相中；使用固液分离机分离硫酸铵溶液；分离所得的硫酸铵液体用于生产出固体硫酸铵，湿渣和还原剂、石灰混合后加入到焙烧还原炉中焙烧、熔化和还原，使铅、银、镍、铁、磷等元素充分还原；控制炉内负荷和还原剂用量使锰元素少还原；还原出来的铅银硒液相从排铅槽流出，铁镍锰多元合金和富锰熔渣分别从出铁口和排渣口排出；含铅粉尘被布袋收尘器回收后返回焙烧还原炉。本发明电解锰阳极渣综合利用方法实现了阳极渣的综合利用，解决了传统湿法回收利用产生的重金属累积和环境污染问题。
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本实用新型公开了一种多级水平推动往复炉排，涉及到锅炉炉排领域，包括两个平行设置的侧撑板，两个侧撑板之间设置有支撑杆，支撑杆的两侧均设置有转动轴，转动轴的两端分别与两个侧撑板贯穿连接，支撑杆的中部贯穿连接有滑杆，转动轴的外侧套接有旋转凸轮，滑杆的两端分别与两个旋转凸轮的外侧壁贴合连接，滑杆的两端面均开设有圆孔。本实用新型通过在转动轴的外侧套接有旋转凸轮，两个旋转凸轮之间设置有滑杆，滑杆与炉排片之间通过连接杆连接，转动轴转动时带动旋转凸轮转动，进而使得滑杆能够在支撑杆的中部做往复滑动，进而带动炉排片做往复运动，因此较液压传动相比，更能适应高温工作环境。
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一种输送带式自卸车车厢，车厢体、车厢地板总成，车厢体两侧的侧板为斜向安装，形成上大下小的形状，其上部开口与下部开口为贯通结构，在下部开口部位开有螺孔；所述车厢地板总成由多根横向支撑与至少两根纵向支撑连接而成，所述横向支撑的两端用螺栓通过螺孔拧紧与车厢体连接成一体，纵向支撑支撑于横向支撑，纵向支撑上端面凸起形成支撑梁。其优点是增加了车厢地板总成，利用其中的前后方向的纵向支撑的上端面对货物重量进行支撑，使得链条传动中的链条不受压力，提高了可靠性；车厢地板总成通过螺栓固定于车厢体，有效防止物料渗漏以及在输送带损坏，便于维修和整体更换。
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一种输送带式自卸车的防漏装置，车厢地板总成与车架或者车厢体固定，车厢地板总成包括多根连接左右车架的横梁、至少两根连接前后车架的纵梁，横梁与纵梁连接，使得纵梁的顶面高于横梁的顶面；输送带内侧横向安装肋条，肋条的下端支撑于纵梁的顶面，使得输送带移动时，通过肋条支撑于纵梁，输送带保持沿纵梁的平直度移动；在车厢体下部开口处安装下伸的弹性密封条与输送带上端相触，形成密封。其优点是在输送带顶面进行密封，密封处接缝为横向，物料重力对接缝处产生的压力小，密封效果好，密封部位可进行调整，提高密封效果，配合挡板与圆形钢条压在输送带的密封，弹性密封条压在输送带的结构为另一道密封，对物料进行两道密封，密封效果好。
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本实用新型属于输送带技术领域，尤其是一种用于输送带跑偏的纠正装置，针对现有的传送带容易跑偏的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座顶部两侧均固定安装有固定板，两个固定板相互靠近的一侧顶部开设有第一滑动槽，第一滑动槽内滑动安装有滑块，第一滑动槽一侧内壁上开设有滑动孔，滑动孔内滑动安装有滑动杆，滑动杆的一端延伸至第一滑动槽内且与滑块的一侧固定连接，滑动杆的另一端延伸至固定板外，两个滑块之间固定安装有同一个连接板，连接板底部固定安装有矫正板。本实用新型在传送带的上方加入矫正板，可以及时将跑偏的传送带矫正到正确位置，防止造成巨大的损失。
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一种输送带式自卸车的防漏检查装置，车厢地板总成包括多根连接左右车架的横梁、至少两根连接前后车架的纵梁，横梁与纵梁连接，使得纵梁的顶面高于横梁的顶面；输送带内侧横向安装肋条，肋条的下端支撑于纵梁的顶面，使得输送带移动时，通过肋条支撑于纵梁，输送带保持沿纵梁的平直度移动；在车厢体下部开口处安装下伸的弹性密封条与输送带上端相触，形成密封，并设置有观察密封情况的观察维修窗。其优点是在输送带顶面进行密封，密封处接缝为横向，物料重力对接缝处产生的压力小，密封效果好，密封部位可进行调整，提高密封效果，配合挡板与圆形钢条压在输送带的密封，弹性密封条压在输送带的结构为另一道密封，对物料进行两道密封，密封效果好。
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本实用新型提供了一种涉及皮带输送机生产线技术领域，具体涉及一种解决堵料的振动落料溜槽。所述解决堵料的振动落料溜槽包括：下料槽(1)，所述下料槽(1)具有底板；振动器(2)，连接在所述下料槽1底板的下方。振动器(2)产生的激振力，让落入下料槽(1)的物料向下滑行，不易出现堵料，下料更顺畅，解决皮带输送机出料时堵料、下料不畅的问题。
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本实用新型涉及一种与压滤机连接的湿污泥处理装置，包括料仓、槽钢架、双轴螺旋输送机和推拉单元，在该料仓底部设置有至少一落料口，在每一落料口上部的料仓内安装有挡料缓冲锥板，该挡料缓冲锥板的下料端与所述的落料口相对应；在每一落料口下部的料仓上安装有所述的双轴螺旋输送机；在所述料仓外部的一侧安装有所述的槽钢架，所述的推拉单元安装在槽钢架上，该推拉单元与液压站连通；在所述的料仓内滑动的安装有滑架。本实用新型的优点是：1、料仓采用矩形体结构，仓壁衬超高分子聚乙烯板有利于湿污泥流动，防止污泥堆积搭桥。2、采用挡料缓冲锥板遮挡双轴螺旋输送机，防止污泥大量落入，导致螺旋输送机闷车等。
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一种卧式辊片炉排焚烧炉，涉及一种焚烧炉，焚烧炉包括进料斗、炉体、炉排、供风系统等；所述的炉排为阶梯状炉排，包括干燃段炉排、燃烧段炉排、燃烬段炉排；每相临两段炉排的排列轴线具有H=500～1000mm的高度差，各段炉排的阶梯轴线倾角α=22～30°；各段炉排均包括多个轴线成水平状布置的辊片炉排，每个辊片炉排均为由多个“V”形辊片活动锚固在支撑托辊辊面上构成的中空长筒形多叶片结构，“V”形辊片在支撑托辊的横截面上成星形分布，且辊片上设有多道用于作为进风通道的百叶窗侧缝。本实用新型具有燃烧彻底、一次风供气均匀、结构简单、可靠实用、检修方便、节约运行成本等特点，易于推广使用。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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本发明公开了一种新型的自动化上钻杆系统，由液压缸上钻杆系统1、底盘2、履带式行走机构3、钻机主体4、计算机控制系统，所述底盘2固定安装在履带式行走机构3上，所述液压缸上钻杆系统1安装在底盘2上并可在底盘2上滑动，所述钻机主体4安装在底盘2上可在底盘2上旋转移动；本发明节省了大量的人力物力，更避免了安全隐患的存在，实现井下运送钻杆自动化、无人化操作。
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一种输粉斗式提升机尾部张紧装置，设置于输粉斗式提升机的尾部壳体内，所述尾部壳体的壳壁上设置有两个相对的导向槽，两个所述导向槽内设置滑轨架，所述滑轨架的底部与自动张紧装置相连接，所述自动张紧装置包括一链轮，所述链轮与输粉斗式提升机的链条相啮合。本实用新型的自动张紧装置设置于尾部壳体内，避免了粉尘外漏现象的发生，密封性可靠性更高，设备更加的紧凑，节省了设备所需空间，降低了生产成本。
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本实用新型属于滚筒输送机技术领域，尤其为一种烟箱转运的滚筒输送机，包括第一安装架和第二安装架，第一安装架的内腔中安装有轴承插座，第二安装架的内腔中固定安装有轴承承托限位座，轴承插座与滚筒一端的轴承插入连接，滚筒另一端的轴承的外圈上贯通有插孔，插孔与轴承承托限位座上的轴承承托限位杆插入连接，第一安装架和第二安装架相互靠近的一面设有滚筒通过槽，第一安装架和第二安装架的底部共同安装有封闭板，本装置对于滚筒的安装和拆卸操作十分简便，在第二安装架的一侧即可完成安装拆卸工作，无需在滚筒输送机的两边来回移动，在不影响安装稳定性的同时大大提升了维修便利性。
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本实用新型涉及化肥生产包装输送机械技术领域，公开了一种压平输送机，包括输送机和压平辊筒机，输送机包括输送架、多组滚筒、用于驱动滚筒滚动的驱动组件以及呈环状绕设于多组滚筒外的输送带；压平辊筒机包括压辊框架、第一压辊、第二压辊、第一调节机构和第二调节机构，压辊框架的两侧设有摆动杆，两摆动杆的中部分别与压辊框架转动连接，两摆动杆的一端分别与第一压辊的两端转动连接，另一端与第一调节机构铰接；压辊框架的两侧设有第一移动块，第二压辊的两端与第一移动块转动连接，压辊框架上设有与第一移动块配合滑动的滑轨，第二调节机构与第一移动块连接。该压平输送机便于对不同厚度的袋装物料进行压平、排气。
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本实用新型提供了一种棒磨机隔音降噪装置，包括：罩在棒磨机外部的消音房、设置在消音房顶部的消音系统、设置在消音房顶部的楼梯口隔音室、设置在消音房一侧的进料口、与进料口连接的移动消音小车、设置在消音房的另一侧且与棒磨机出料装置对应的出料口和设置在所述出料口下部的皮带机通廊；消音房包括框架、壁板和消音板；壁板与框架之间用螺栓固定连接，消音板设置在壁板内侧；进料口通过移动消音小车与消音房连接；消音房的前侧与棒磨机的检修口对应处设置有第一隔音门，第一隔音门为双开移动隔音门。可确保隔音房外近处噪声值降至80.1dB，低于标准限值85dB满足国家标准要求，有效改善工作环境质量。
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本申请提供一种水平钻机的换杆机构及水平钻机，涉及机械设计技术领域。其中，水平钻机的换杆机构包括：支座；摆动座，所述摆动座具有转动中心，所述摆动座于所述转动中心与所述支座铰接，所述摆动座用于绕所述转动中心转动；轴承座，设置于所述摆动座，所述轴承座与所述摆动座之间相对固定；转动件，与所述轴承座连接，所述转动件用于绕其轴线自转；抓取组件，设置于所述转动件，且与所述转动件相对固定。本申请技术方案可以减少工人的劳动强度。
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本实用新型涉及紧固件分选装置技术领域，尤其是指一种分选机振动盘轨道。它解决了不能站立物料的问题。它包括依次设置并连通的振动盘内部旋转轨道、U型送料轨道、入料轨道、翻转轨道以及出料轨道，入料轨道用于将物料头部悬挂并使得其杆部倾斜向下摆放，入料轨道的进料端低于U型送料轨道的出料端，翻转轨道用于在运输路线中将物料的杆部逐渐向上翻转。本实用新型中，物料进过入料轨道进入翻转轨道在翻转压板的作用下，呈站立姿势进入出料轨道后完成振动盘送料流程。该送料轨道下料效率相比于站立式送料轨道有明显提升，物料有效进入轨道，较少在振动盘重复转动的时间，有效降低表面电镀层磨损情况。
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本实用新型提供一种履带移动式破碎站用除铁器调节装置，包括油箱、发动机、油泵、液压油缸、控制阀组以及溢流阀，其中，油泵通过进油管路与油箱连通，且发动机与油泵连接，用于驱动油泵；经油泵泵出的液压油通过进油管路连接至液压油缸，用于驱动液压油缸动作；液压油缸内的液压油经回油管路流回油箱；所述控制阀组设置在靠近液压油缸的进油管路和回油管路上，且用于调节液压油缸的行程、速度和平稳性以及控制进油管路和回油管路的通断；所述溢流阀并联在进油管路和回油管路之间，用于限制调节装置的最大工作压力。该调节装置具有方便高效、平稳可靠、便于控制和清理的特点。
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本实用新型提供一种履带移动破碎筛分站用冷却控制系统，包括液压动力系统和散热系统，其中，液压动力系统用于给散热系统提供动力，包括油箱、发动机、变量泵和比例阀组，变量泵通过进油管路和泄油管路与油箱连通，比例阀组对液压马达的负载压力进行监控，并将负载压力反馈到变量泵的变量模块以调整输出液压油的流量；发动机与变量泵传动连接，用于驱动变量泵；经过比例阀组的液压油分为两路，一路用于驱动散热系统的液压马达，另一路经回油管路流回油箱。采用变量泵和电比例换向阀的变量系统，通过控制冷却风扇的转速，达到控制冷却器的冷却功率的目的，降低了能量消耗，同时可以实现冷却风扇的反转，方便清理堵塞物质。
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本实用新型提供一种履带移动破碎筛分站用高压喷淋系统，包括安装支架，用于零部件的安装；液压动力系统，包括油箱、发动机、液压泵和控制阀组，液压泵通过进油管路与油箱连通，且发动机与液压泵连接，用于驱动液压泵；液压泵通过进油管路依次连接控制阀组和供水系统的高压水泵；高压水泵通过回油管路与油箱连接；供水系统，包括水箱、吸水管、高压水泵组件、高压水管和高压喷嘴，水箱通过吸水管与高压水泵组件连接，高压水泵组件通过高压水管与高压喷嘴连接。该高压喷淋系统既可以为设备工作时提供高压喷淋形成喷雾来除尘与净化工作环境，又可以提供对散热器与整机的清洗功能，保持设备良好的外观并可以提高散热器的工作效率。
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本实用新型属于筛分机液压技术领域，涉及一种履带移动破碎筛分站用筛分机驱动系统，包括形成液压回路的动力组件和与动力组件输出端连接的液压执行组件，所述动力组件包括油箱、与油箱连接的液压泵以及驱动所述液压泵工作的发动机，所述液压执行组件包括优先阀、筛分机马达和制动系统，所述优先阀的进油口与液压泵的出油口相连接，所述筛分机马达的第一油口与优先阀的出油口相连接，所述筛分机马达的第二油口通过制动系统与油箱相连接，所述优先阀上还设有与油箱相连接的旁通口。本实用新型实现了平稳制动，对设备冲击小的技术效果，整个控制过程可提升激振器的可靠性和稳定性、结构简单、成本低廉，具有很大的市场价值，值得广泛推广应用。
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本发明公开了一种铝灰无害化预处置及同步活化的方法，称取铝灰，研磨得到铝灰细粉；对铝灰细粉进行低温等离子体照射得到脱氮碳铝灰；分别称取脱氮碳铝灰、钙剂、磷酸盐、铁尾矿，混合，研磨得到铝钙磷混合细粉；将脱氮铝钙磷混合细粉与水混合，搅拌倒入离心机离心，过滤，得到的固体部分为脱氯铝钙磷混合泥；对脱氯铝钙磷混合泥进行低温等离子体照射，烘干、研磨成细粉，得到无害化铝灰胶凝材料。本发明制备方法过程简单，原料来源广泛且易得，可同步实现铝灰无害化处置及资源化利用，处置后得到的铝灰胶体材料的氯含量最低为0.01%，重金属浸出浓度最低均低于0.1mg/L，铝灰胶体材料的强度最高高于35MPa。
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本发明涉及前驱体制备技术领域，且公开了一种间歇式镍钴铝前驱体制备方法，包括反应釜，所述反应釜顶部的一侧设有第一进料管，且反应釜顶部的另一侧设有第二进料管，所述反应釜的顶部设有固定架，且固定架的内部设有驱动电机，所述驱动电机输出轴的一端设有转动杆，所述反应釜一侧的底部设有固定块，且固定块的底部设有支撑架，所述支撑架内腔的底部设有转动盘，且转动盘顶部的一侧设有限位套。该间歇式镍钴铝前驱体制备方法，该制备方法，通过中控器、密封板和筛板之间的相互配合，便于更好的将反应釜内部的溶剂与颗粒进行固液分离，从而解决了在对反应釜内的溶剂与颗粒进行分离还需要通过其他设备进行，提高了固液分离的效率。
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本实用新型涉及螺杆空压机油气分离技术领域，且公开了螺杆空压机油气分离及排气结构，包括油气分离器罐，所述油气分离器罐的外表面固定安装有数量为四个的固定座，所述油气分离器罐的顶部固定安装有安全阀，所述装置本体的外部固定安装有管道机构，所述管道机构的外表面固定安装有固定组件。该螺杆空压机油气分离及排气结构，先通过主机螺杆空压机排放油气混合物进入主机排气三通管，然后分为两股依次从第一主机排气管和第二主机排气管进入进气三通接管的内部，再通过止回阀进入油气分离器罐内，最后油气分离器罐将洁净的压缩空气从最小压力阀排放到供气管道，进入供气接管和三片式丝扣球阀。
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一种矿用带式输送机的皮带快速更换机器人，包括轮式行走底盘、新皮带卷支撑机构、新皮带夹紧机构、旧皮带夹紧机构、液压步进拉带机构、旧皮带收卷机构及新皮带支撑托辊；新皮带卷支撑机构位于轮式行走底盘后端；新皮带夹紧机构位于轮式行走底盘前端；旧皮带夹紧机构位于轮式行走底盘前端且位于新皮带夹紧机构上方；液压步进拉带机构位于轮式行走底盘前端且与旧皮带夹紧机构并列设置；旧皮带收卷机构位于新皮带卷支撑机构与新皮带夹紧机构之间的轮式行走底盘上；新皮带支撑托辊位于旧皮带收卷机构下方的轮式行走底盘上。本发明具有结构简单易操作的特点，皮带更换的工作稳定性和工作效率高，可较好适应巷道空间狭小的工作环境，实现皮带快速更换。
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本实用新型涉及一种滚筒烘干机进料打散螺旋输送机，包括驱动单元、驱动底座、螺旋壳体、螺旋密封筒、主动螺旋叶片轴、从动螺旋叶片轴和烘干机，在所述的驱动底座上安装有所述的驱动单元，该螺旋壳体的一端安装在所述的驱动底座上，另一端依次穿过所述的螺旋密封筒和烘干机，该螺旋密封筒与所述的烘干机之间安装有浮动式密封环组件。本实用新型的优点是：采用双轴打散螺旋输送机，可保证滚筒烘干机的连续稳定进料，密封采用“浮动补偿式”密封环结构，保证进料筒处密封严密不泄露，双轴叶片采用交错式布置，保证物料进入烘干机后，被搅拌均匀，避免烘干机进料筒堵塞。
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本实用新型公开了一种新型的移动筛分站，包括筛分底架、三层振动筛、隔震弹簧、第一细料架、第一折叠组件、第二细料架、第二折叠组件和第三折叠组件，所述筛分底架的顶部一侧设置有支撑台，且筛分底架的顶部另一侧设置有动力台，本实用新型，通过设置的隔震弹簧，对三层振动筛工作时产生的震动进行缓冲，提高了设备的隔震能力，降低了设备运行产生的噪音，从而减小了噪音对周围人员身心健康的影响，提高了用户的使用体验，利用设置的第一折叠组件、第二折叠组件和第三折叠组件，便于对第二粗料架、第二细料架和第二中料架进行自动收纳和展开，无需人工进行拆分和装配，从而减轻了工作人员的劳动强度，提高了移动筛分站的实用性。
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本发明提供了一种高压辊磨机的自动化控制系统，所述系统包括：预设料位计单元，用于根据高压辊磨机的历史工况，得到高压辊磨机最优工况时料位计的上、下极限值；预设工作频率单元，用于预设动辊电机、静辊电机的运行工作频率；工作频率调整单元，用于根据料位计实时反馈值，按照预设规则同时启动快速调整、慢速调整两个通道，更改动辊电机、静辊电机的当前运行工作频率，同时更新动辊电机、静辊电机的设定工作频率。本发明通过快慢调整相结合，既可快速自动调整恢复正常工况，又可自动微调逼近、到达最优工况，能够模拟经验丰富的岗位工的操作行为，实现了高压辊磨机控制的全自动、长期高效、无人值守的稳定运行。
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本实用新型涉及筛分设备技术领域，具体为一种新型高效脱水筛。包括脱水筛箱体和驱动组件，所述脱水筛箱体中部上方设有振动横梁，所述脱水筛箱体与脱水筛底座固定连接；所述驱动组件包括电机、激振器，所述电机输出轴与所述激振器连接，所述激振器设于所述振动横梁上，所述电机设于所述电机底座上，所述电机底座与所述电机相连接的另一端与所述脱水筛底座连接。本实用新型采用箱式稀油激振器作为激振源，箱式稀油激振器比振动电机激振力大，可以使用更大的轴承，箱式稀油激振器不会造成轴承出现游隙，并且传动效果良好，稳定性高。
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