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本发明提供了硫铁矿的跳汰式重选工艺，其步骤在于：首选，将研磨后的硫铁矿与废石单体的混合物运输至第一跳汰箱内，动力驱动装置将动力传递至鼓动机构，鼓动机构使第一跳汰箱与第二跳汰箱内的介质水产生锯齿波振动，第一跳汰箱对硫铁矿与废石单体进行一次精矿重选且精矿沉积于第一跳汰箱的箱底；而后，动力驱动装置将动力传递至传送机构，传送机构将第一跳汰箱内的硫铁矿、废石单体以及介质水导入至第二跳汰箱内；接着，第二跳汰箱对硫铁矿与废石单体进行二次精矿重选，并且使精矿沉积于第二跳汰箱底部、尾矿由第二跳汰箱的排料斗排出；在步骤一至步骤三过程中，排料装置将第一跳汰箱与第二跳汰箱底部的精矿进行脱水排出。
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本发明涉及制砂机技术领域，具体涉及一种无粉尘防堵塞制砂机；包括破碎腔、叶轮组件和进料斗，叶轮组件设置在破碎腔的中心处，位于叶轮组件外围的破碎腔中固定有防磨衬板，破碎腔和进料斗之间设置有筛分腔，进料斗的下端设置有锥形导料罩，位于锥形导料罩的正下方设置有倒锥形筛分体，倒锥形筛分体的上端连接有环形体；发明公开的无粉尘防堵塞制砂机在通过电机和齿轮的传动作用使得齿盘转动，并通过齿盘使得环形体和锥形导料罩高频率上下振动，其有效防止小颗粒物料被破碎时激起的粉尘，使得整个制砂机的作业环境更好，同时其降低了制砂机对小颗粒物料进行破碎时的功率损耗，其制砂效果优异、实用性强。
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本发明公开了一种合金材料加工监控系统，通过设置数据采集单元和数据分析单元，将采集到的数据进行标记，然后对刀具的温度、振动、以及磨损情况进行分析，降低了设备监管人员的劳动强度，提高了对加工设备工况信息的掌控性，做到及时准确的定位生产问题，降低事故发生的可能性；通过设置自主修正单元和识别处理单元，对刀具的遭遇的各种工况和所处状态进行对应处理，同时对产生的加工误差进行自主计算修正，使加工设备能够快速根据加工误差进行自动刀具位置调整，及时对刀具更换紧固，提高了加工精度和良品率，进而降低了生产成本，安全警报单元的设置提高了加工设备和人员的安全保障性，使合金材料加工能够安全有序进行。
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本实用新型涉及防火涂料技术领域，尤其涉及一种防火涂料加工用卧式研磨机，包括作为整个研磨机载体的机体，所述机体内安装有用于装料的料桶以及用于导料的进料框，所述机体内安装有用于过滤防火原料的筛选机构，在机体上安装有用于研磨防火原料的按压机构，所述筛选机构包括固装于机体上的电机a，电机a的输出端固接有传动轴，传动轴上固接有粉碎叶，料桶的底部安装有用于过滤防火原料的滤板，滤板和料桶之间安装有弹簧，机体内设有用于驱动滤板振动的传动组件。本实用新型通过设置筛选机构，传动轴带动粉碎叶转动对防火涂料进行研磨，研磨之后合格尺寸的防火涂料穿过滤板导出，传动组件带动滤板振动，可以提高防火涂料导出的速度，有利于提高工作效率。
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本实用新型涉及一种振动筛专用筛板,包括与振动筛呈35°的固定板，所述固定板顶部设有卡扣，所述卡扣固定在振动筛底座上，所述固定板包括长方形的板体，所述板体两端上垂直设有加强板，所述加强板与板体交界处设有加强筋，所述固定板上设有多个振动筛板和滚轴，多个所述振动筛板和滚轴间隔等距排列，所述振动筛板与滚轴相切连接，多个所述振动筛板通过固定支架组件固定于固定板上，所述滚轴由安装组件固定，所述振动筛板连接振动筛上的振动器，所述振动筛板与固定板平行，所述振动筛板与滚轴距离固定板底部3?5cm。本实用新型结构稳定牢固，防止物料的堵塞，有效分散冲击力，加强整体的耐磨、抗压、缓冲效果，延长使用寿命，节约成本，提高综合经济效益。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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本实用新型涉及矿渣研磨领域，尤其涉及一种矿渣再利用研磨选粉装置，包括底板，所述底板上部通过连接机构竖向安装壳体，所述壳体外底面固定安装有振动电机，所述壳体内侧壁横向固定安装有研磨板，所述研磨板上端面均开设有贯穿研磨板的筛选孔，所述壳体下部通过驱动机构竖向安装有转动贯穿壳体的转轴，所述转轴转动贯穿研磨板并延伸至壳体上部，本实用新型可提高研磨选粉效率，并防止死角留存矿渣，方便矿渣排出。
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本实用新型公开了一种色选机用振动下料装置，包括色选机主体，所述色选机主体的右端中部开有下料槽，所述色选机主体的前端中部固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿色选机主体的前端并固定连接有旋转结构，所述下料槽的上槽壁和下槽壁均固定连接有振动结构，所述振动结构位于旋转结构的上方，所述色选机主体的上端右部固定连接有操控设备，所述色选机主体的上端左部固定连接有进料斗。本实用新型所述的一种色选机用振动下料装置，通过设置旋转结构和振动结构，避免下料架在振动时跟随旋转辊偏移撞击到色选机，防止色选机的内部磨损，提高振动下料效率，结合振动提高下料的快捷性，避免下料时出现物料堵塞的现象。
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本实用新型公开了一种振动器生产用加工工装，所述底座的顶部左侧固定连接有承重柱，所述承重柱的顶部固定连接有控制箱，所述控制箱的底部中间固定设置有钻头控制端，本实用新型涉及振动器加工技术领域。该振动器生产用加工工装，通过吸渣嘴、汇水管、流通管以及弹性软管之间的相互配合，在钻孔的过程中就能将产生的金属粉末吸纳到耐磨内腔的内部，最终抽气泵将其统一吸至合适地点，钻孔结束后利用弹性软管向孔内壁进行喷水，对其清洗的同时进行降温，便于后期直接使用，通过耐热活塞、限位板、弹簧以及气管之间的相互配合，能灵活调节若干钻磨片头之间的间距，实现钻出不同直径的孔洞，适用范围更加广泛，具有较强实用性。
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本实用新型公开了一种软磁合金粉末的粉碎装置，包括：料斗，固定设置在料斗底部的振动给料器，固定安装在振动给料器出料端的正螺旋进料装置，固定安装在正螺旋进料装置另一端的研磨机，固定安装在研磨机另一端的反螺旋出料装置，连接出料装置另一端的多级除尘器；以及设置在研磨机进料口的氮气引流管；所述反螺旋出料装置的另一端连通第一抽风机，所述多级除尘器出气端通过粉尘过滤装置与氮气循环管道连通。本实用新型通过在进料装置，粉碎装置及出料装置中设置氮气循环系统，使高压氮气对粉碎后的合金粉末进行防氧化的同时带动超细粒径的粉末流动筛选；其次氮气循环使用可节省粉碎生产成本。
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本实用新型提供一种滚轴输送自动喷砂机，涉及喷砂机技术领域，包括输送机构，所述输送机构的顶部设置有喷砂机构，本实用新型通过增加吸盘振动件、除尘风机和液压驱动，当工件移动到吸盘振动件底部时，液压驱动控制调节杆和吸盘振动件向下移动，吸盘振动件将工件吸住并且快速振动，从而将工件表面和凹槽内的粉尘抖落，同时除尘风机可以将抖动的粉尘向下吹落，从而达到对工件表面粉尘进行自动清理的作用，避免工件表面和凹槽内的粉尘影响工件的外观和质量，提高了工件的打磨加工效率，同时液压驱动可以根据工件的不同厚度，从而控制调节杆和吸盘振动件向下移动距离，使该装置可以对不同厚度的工件进行粉尘清理，提高装置的适用性。
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本实用新型涉及立式磨机技术领域，具体为一种立式磨机可筛分物料的溜槽，包括溜槽主体与立磨外壳，所述立磨外壳的一侧固定安装有倾斜的立磨进料口，所述溜槽主体位于所述立磨进料口的内部，所述溜槽主体由两块耐磨侧板与耐磨底板构成，两块所述耐磨侧板分别固定安装在所述耐磨底板顶部的两侧，两块所述耐磨侧板之间固定安装有倾斜的筛板。本实用新型结构简单，功能实用，溜槽主体为钢板材质，可增加耐磨性，本实用新型利用物料的自重推动，并采用的筛板进行使筛选，避免大颗粒物料进入立式磨机的内部，本实用新型能够筛选出合格的物料，从而有效避免磨机剧烈振动，致使磨辊辊套、磨盘衬板磨损严重，并造成不均匀沟槽、裂纹和断边的现象。
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本实用新型提供一种球磨机甩出料输送装置，包括支架及安装在支架上的球磨机滚筒、安装在球磨机滚筒外端的封箱，所述球磨机滚筒的两端通过转轴安装在支架对应的轴承座内，并通过驱动电机带动，球磨机滚筒在研磨好物料后，打开进出口，驱动电机带动球磨机滚筒在下箱体内往复转动，将球磨机滚筒内的物料甩出到下箱体内，并通过输送机将物料输送出去，使球磨机滚筒内的物料尽快排出，并减少球磨机滚筒内物料的残余。气泵和振动器用于加速物料的排出，电动推杆便于上箱体自动的开合，方便操作，上箱体防止物料飞溅出。该装置使球磨机滚筒内物料尽快的排出，减少球磨机滚筒内部残余，节省了排料时间。
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本实用新型涉及单晶硅加工技术领域，且公开了一种耐高频振动的单晶硅片，包括垫片，垫片上对称地设有外壳，外壳一侧对称地开设有圆孔，便于装置整体的固定，外壳中安装有具有弹性缓冲结构的减振机构，减振机构间卡持有硅片基体，防止硅片基体在高频振动的工作环境中产生摩擦受损。本实用新型所提供的的减振机构可为硅片基体提供足够的缓冲来避免装置附近安装的电机、风扇产生的高频振动干扰，来自横向的振动冲击会驱使托板左右晃动，利用与托板连接的第一弹簧的形变来抵消冲击，来自竖向的振动冲击则驱使垫片与夹板上下晃动，通过第二弹簧的形变来抵消冲击，避免了磨损的产生，增加了装置整体的使用寿命。
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本实用新型涉及球磨机检测技术领域，具体是一种球磨机运行检测装置，包括支撑架、PLC控制柜、安装板、压力传感器、压杆、压簧、支撑板、连接座、球磨筒，本实用新型通过通过球磨筒与支撑板的转动连接，当球磨筒在运行的过程中，震动异常，支撑板通过压簧的作用就会下压，连接的压杆会受力，进而使其压力传感器受到信号，压力传感器会将此信号传输到PLC控制柜，PLC控制柜发出信号给配电柜，断开电源，保证球磨机的安全，解决了当球磨机轴承座温度超高时或者振动异常，若不及时恰当处置，很有可能会烧坏轴承座，增加停产风险，还带来很大的维护生产成本的问题。
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本实用新型公开了一种新型锁风振动给料输送机，包括进料斗、出料斗和输送箱体，所述输送箱体一端顶部加工的开口上连接进口软连接管，输送箱体另一端底部加工的开口上连接出料斗，进口软连接管和出料斗分别与进料斗和出口软连接管相接。本新型锁风振动给料输送机，物料从进料斗进入输送箱体，振动架把激振力传导给输送箱体，输送箱体产生振动，使得箱体内的物料，连续不断跳跃式向前流动，减振弹簧减弱缓冲冲击力的同时，还能保证输送箱体成线性运动方向，物料流动到尾部时，通过出料斗排出，并且物料通过锁风橡胶板，防止物料扬尘污染，又能有效地减少系统漏风，起到锁风密封的效果，制作简单，防尘效果好以及材质耐磨耐用。
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本实用新型公开了一种用于喷砂机的高效除尘装置，包括底板，所述底板顶部安装有喷砂机机体，位于所述喷砂机机体一侧的所述底板顶部固定连接有支撑板，所述支撑板顶部设有处理箱，所述处理箱底部与所述支撑板顶部开设有锥形下砂口，位于所述锥形下砂口底部的所述支撑板上固定连接有分离管，所述分离管通过驱动组件连接有筛板。本实用新型通过设置分离管与筛板，在处理箱内的磨料与灰尘同时进入到分离管内后，在筛板的高频振动下，可以将磨料与灰尘进行分离，从而在实现灰尘收集的同时，可以对正常磨料与灰尘以及颗粒较小的磨料进行分离处理，进而实现对磨料的回收利用。
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本实用新型公开了一种高效串联研磨分散装置，包括分散箱，所述分散箱一侧外壁设置有导料框，分散箱内壁固定有连接杆，连接杆外壁滑动连接有活动框，活动框外壁设置有振动机构，活动框底部外壁设置有筛网，分散箱底部内壁固定有支撑分隔板，活动框底部外壁滑动连接于支撑分隔板的顶部外壁上，分散箱一侧外壁设置有第二分选管和第一分选管，第二分选管和第一分选管一侧外壁设置有分散送料机构，导料框一侧外壁设置有导料管，导料管一侧外壁设置有砂磨机，砂磨机一侧外壁设置有绞龙输送机，绞龙输送机顶部外壁设置有进料口。本实用新型可以让通过第二分选管排出的研磨后的原料粒度相对保持一致，提高研磨后的原料制成色浆的质量。
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本实用新型公开一种铜套加工钻孔装置，包括钻孔箱、稳定移动机构、钻孔机构、打磨机构和夹持转动机构，钻孔箱内上方中间固定设有滑轨，滑轨下方滑动设有电动滑块，电动滑块下方固定设有移动板，移动板前后两侧设有滑杆，滑杆与钻孔箱内部固定连接，移动板前后固定设有滑动套筒，移动板下方一侧固定设有钻孔机构，移动板下方另一侧固定设有打磨机构，钻孔箱内下方中间设有夹持转动机构；本实用新型通过滑动套筒与滑杆滑套配合限位，避免了移动板将振动传递至电动滑块影响电动滑块的使用寿命，并起到导向作用，通过第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆对称固定在移动板下方交替伸缩实现钻孔和打磨的快速切换，稳定架保持打磨盘稳定，保证打磨效果。
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本实用新型涉及磨粉设备技术领域，具体公开了一种具有筛选功能的摆式磨粉机，包括磨粉机本体、壳体，所述磨粉机的顶端设置有壳体，所述壳体的顶端设置有投料口，所述投料口的正下方水平相对设置有主粉碎辊和从粉碎辊，两个粉碎辊的侧面设置有第一导料板，所述第一导料板的正下方设置有与振动电机连接的伞型筛板；所述壳体的左右两侧对称设置有内壁带第二割刀的副粉碎箱，所述副粉碎箱的顶端设置有第一电机，所述第一电机的输出端连接有带第一割刀的转轴；所述壳体内部靠近底端的位置设置有过滤板；所述集料箱的顶端设置有与进粉泵连接的导料管，所述进粉泵的输出端通过导管与投料口连通。本实用新型结构简单，筛选效果好，磨粉效率高。
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本实用新型公开了一种具有防尘装置大型移动式破碎站，包括箱体，所述箱体背面顶部的右侧栓接有步进电机，所述步进电机的输出轴贯穿箱体并栓接有第一粉碎辊，所述第一粉碎辊的背面栓接有第一皮带轮。本实用新型通过进水管和水箱的配合，便于使用者对水进行加注和储存，通过水泵的配合，可为箱体内的除尘机构提供动力来源，通过软管和输水管的配合，便于将水输送至喷头内，通过喷头的配合，可对箱体的灰尘进行有效喷淋沉降除尘，通过气缸的配合，可带动输水管进行上移动，便于喷头全方位对箱体内进行喷水除尘，可降低粉尘对大气环境的污染，有利于保护环境，同时也减少了粉尘对人体的危害，有效保护使用者的身心健康。
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本实用新型公开了一种具有调节功能的履带式重型筛分站，包括筛分站主体，所述筛分站主体一侧设置有进料斗，所述进料斗一侧固定连接有电机，所述进料斗中部设置有连接杆，所述连接杆一侧设置有转动筒，所述转动筒两端均设置有转动轴，两个所述转动轴分别转动插接在进料斗两侧，其中一个所述转动轴与电机输出端固定连接，所述转动筒表面设置有若干个推动板，所述推动板内部设置有延伸板，所述转动筒内部设置有调节机构。本实用新型通过设置有推动板，能够有效将堆积在进料斗顶部的物料进行拨动，避免物料堆积影响传输机构对移动筛分站的供料，无需操作人员操作铲斗进行疏通，确保移动筛分站的工作效率。
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本发明公开一种球形碳酸钴生产设备，包括固定框、挤料管与固定卡壳，所述固定框的上端外表面固定安装有密封卡罩，所述挤料管固定安装在密封卡罩的内侧，且挤料管和固定框之间通过支撑卡柱对接固定，所述固定卡壳固定安装在固定框的上部靠近支撑卡柱的一侧，所述固定卡壳的后端外表面固定安装有第一电机，且固定卡壳的前部内侧中间位置活动安装有驱动轮，所述固定卡壳的前部内侧靠近驱动轮的下部固定安装有外套卡筒；本发明一种球形碳酸钴生产设备，能够对加工后的球形碳酸钴进行筛选，保证碳酸钴粒度大小与形貌的一致性，同时令其具有辅助脱水结构，令球形碳酸钴离心脱水后无需进行烘干操作，节约能源。
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本实用新型公开了一种氢氧化钙生产用的脱水装置，包括处理框，所述处理框顶端设置有进料口，所述处理框内部从上往下依次设置有热风机、脱水机构、打散机构、筛选机构、导料槽和储存箱，所述处理框内顶壁两侧固定安装有热风机，所述脱水机构用于脱除氢氧化钙内多余的水分，所述打散机构用于对结团氢氧化钙进行分散处理，所述筛选机构用于对打散后的氢氧化钙进行筛分处理，所述导料槽顶端外壁与处理框内壁固定连接，所述储存箱设置于处理框内底壁上。本实用新型中，该装置在出料时会直接经导料槽落入至储存箱内，减少了与外部空气接触的机会，避免氢氧化钙受潮，提高后期的储存效果。
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本实用新型公开了一种弧形筛集料箱，属于弧形筛技术领域。本实用新型包括集料箱本体，所述集料箱本体包括若干侧板和面板，所述面板与侧板相连接，所述集料箱本体上端连接有顶板，所述顶板上安装有入料口，所述入料口正下方设有角钢一，所述集料箱本体内设有溢流板，所述溢流板上设有若干分料口，所述面板二远离顶板的一端连接有底板，所述面板二一侧设有观察盖板，所述面板一远离顶板一侧连接有斜板，所述底板上连接有挡板和加强板，所述挡板上连接有铰链，所述铰链连接有可调挡板，所述后挡板连接在侧板上，所述斜板与可调挡板形成可调出料口。本实用新型供料均匀，提高了弧形筛脱水效果，提高了生产处理能力。
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本实用新型公开了一种离心脱水机上料装置，涉及上料装置技术领域，包括上料斗，所述上料斗的外侧固定套接有收集框，且收集框的底端内壁设置为倾斜结构，所述上料斗的内部与收集框相对应的位置均匀开设有下料孔洞，所述收集框的上侧设置有延伸板，且延伸板的顶端固定连接有阻拦板。本实用新型通过设置有收集框和延伸板，可有效防止调味原料在下料的过程中蹦落至地面，即可简化工作人员的操作步骤，以提升本装置使用过程中的便捷性，设置有阻挡板和隔网，可实现对不合格的物料进行筛选，在使用完成后，可向上拉动拉动杆，从而实现对不合格物料的集中收集工作。
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本发明公开了一种运用半自磨的磁铁矿选矿短流程工艺，涉及磁铁矿石技术领域。该运用半自磨的磁铁矿选矿短流程工艺，具体操作如下：S1、搭设磨矿仓，将矿石规格小于等于350mm的矿石存放其中；S2、对磨矿仓内的材料进行半自磨操作，随后使用直线筛进行筛分操作，将颗粒小于3mm的材料进行步骤S4，大于3mm的材料进行步骤S3，等于3mm的材料进行步骤S4和S3均可。该运用半自磨的磁铁矿选矿短流程工艺，通过应用半自磨缩短工艺流程，达到降低投资，减少备品备件、能源及材料消耗、提高人事效率的目的，又能获得较好选别指标的铁精矿，同时将尾矿浓缩设备和充填站制备设备合二为一，减少占地面积和投资费用，实现节能减排，有利于可持续发展。
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本发明公开了一种铜粉原料的加工方法及其使用装置，制备方法：第一步：通过焚烧炉将铜块经过1200℃高温加工成铜液。本发明通过设置震动筛分机、出料管、导料块、导料管、控制组件、限位组件和调节组件的配合使用，使用者通过向靠近固定块的一侧推动调节杆，调节杆与调节组件之间配合使限位杆离开限位槽内部，之后根据需要铜粉经过哪个导料管，转动固定块，带动控制板堵住另一导料管入口，使铜粉进入导料管进入存放容器内部，解决了现有震动筛分机在对铜粉加工后会从出料管排除进入收集容器中，在收集容器装满后需要及时对容器容器进行更换，期间无法继续使用，极大的将低了震动筛分机的工作效率，同时增加了使用者的工作量的问题。
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本发明公开了一种复合型吸附?催化材料制备及其应用，步骤1：将破碎后钢渣、赤泥和污泥进行干燥，磨成粉末，过筛得到筛下粉末A、B和C；步骤2：将粉末A、B混合均匀，加入柠檬酸浸湿并放置一段时间，再加入粉末C混匀，制成小球，然后风干，得到球形颗粒；步骤3：经过预热、烧结及冷却过程，得到所述的复合型吸附催化材料。本发明不但回收便捷，可循环使用，而且对废弃钢渣、赤泥、污泥的二次利用，实现了“以废治废”目的。
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本发明公开了一种高填充量双组分硅酮胶用活性碳酸钙的制备方法，该方法通过鼓泡式碳酸化反应塔制备比表面积为20~25m2/g的纳米碳酸钙，形貌为类立方体，再加入形貌修饰剂进行加热陈化，并同时补充石灰浆进行低速碳酸化，可增加碳酸钙源有效加快碳酸钙重结晶和晶体生长的速率，最后使用硬脂酸钠进行表面处理改性，可得到大粒径、形貌规整的类立方体比表面积为7~12m2/g的活性碳酸钙，有效提高碳酸钙在胶体中的填充量，并使双组分硅酮胶具有优良的流动性、触变性和力学性能。本方法还把加热陈化与低速碳酸化相结合，产生协同作用，有效缩短陈化时间，提高生产效率，并可有效回收碳酸化尾气，减少二氧化碳排放，降低能耗和生产成本。
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