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本实用新型公开了一种固体废物高效焚烧炉，具体涉及焚烧炉技术领域，包括底板，所述底板顶端设有对固定废物进行焚烧的焚烧炉本体，所述焚烧炉本体顶端固定连通有粉碎箱，所述粉碎箱内部设有对固体废物进行粉碎的粉碎机构，所述焚烧炉本体右端固定连通有连接管，所述连接管右端固定固定连通有降尘箱，所述降尘箱内部固定设有第一滤网，所述降尘箱内部顶端设有对烟气进行净化的活性炭过滤板，所述降尘箱顶端固定连通有排烟管，所述降尘箱内部设有对烟气中的灰尘进行降尘的降尘机构。本实用新型不仅能够降低生产成本，还能够对第二滤网上降尘后产生的灰尘进行清理。
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本实用新型涉及钻机的技术领域，特别是涉及一种钻机用钻杆拆装机械手及其伸缩机构。钻机用钻杆拆装机械手的伸缩机构包括安装支座以及滑动装配在安装支座中的内套，内套的一端由安装支座中伸出并用于连接抓手，安装支座上固设有延伸至安装支座内的伸缩装置，伸缩装置与内套固定相连；伸缩装置包括固设于安装支座上的缸体以及与内套相连的伸缩杆，所述内套的外壁与安装支座的内壁之间具有径向间隙，所述内套环套于缸体的外部，且内套与缸体之间设有导向配合结构，以使得内套导向滑动装配在缸体的外部。
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本实用新型涉及建筑施工技术领域，特别涉及一种用于清理基桩钻孔施工异物的便携式钻头，包含：与钻机钻杆连接用于清理异物的钻头，所述钻头呈下端开口的筒状结构，该筒状结构上端与钻机钻杆连接，下端内腔中设置有用于清理异物的钢刷。本实用新型结构简单，设计新颖、合理，制作简便，通过筒状结构的钻头在基桩钻孔过程中清理桩内异物时，并利用钢刷的刚性来清理多种尺寸形状异物随钻头带出孔外，快捷、高效，减少清理时间，降低施工风险，具有较好的应用前景。
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本实用新型涉及钻机的技术领域，特别是涉及一种钻机用钻杆转运装置及其翻转机构。钻机用钻杆转运装置的翻转机构包括底座、回转轴和动力装置，底座与机架固定并具有回转轴安装孔，回转轴转动安装在回转轴安装孔内，动力装置固定安装在底座上并用于驱动回转轴转动，翻转机构还包括位于回转轴安装孔内的弹簧、定摩擦片、动摩擦片，定摩擦片与动摩擦片沿前后方向依次排布，动摩擦片设于回转轴上且在使用时随回转轴转动，定摩擦片设于回转轴安装孔的孔壁上且在使用时周向固定，弹簧沿前后方向压紧动摩擦片、定摩擦片以提供防止回转轴转动的制动力，动力装置启动时用于克服该制动力以驱动回转轴转动。
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本实用新型涉及煤矿钻机技术领域，具体涉及一种钻机进给架姿态识别机构。钻机进给架姿态识别机构包括机架、回转装置和回转架，机架包括固定竖直环板，固定竖直环板具有第一通孔，回转装置可绕固定竖直环板的外周面周向移动，回转装置的驱动端设有翻转机械手；回转架包括水平托架和回转竖直环板，水平托架上固定有用于安装动力头的进给架，回转竖直环板具有与第一通孔同轴布置的第二通孔；固定竖直环板上设有第一弧形识别模块，回转竖直环板上设有第二弧形识别模块，回转装置上设有第一传感器和第二传感器；回转竖直环板朝向固定竖直环板的
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本实用新型涉及火电厂焚烧炉技术领域，且公开了一种具有废气净化处理的火电厂焚烧炉，包括焚烧炉主体，所述焚烧炉主体的内部设置有余热回收机构，所述焚烧炉主体的外侧设置有连接管一的一端。该具有废气净化处理的火电厂焚烧炉，焚烧炉主体的内部设置有余热回收机构，对废气中的热量进行回收利用，提高节能型，热交换后的气体传输到除尘箱中，除尘箱中设置有除尘机构，通过除尘板对气体中的灰尘进行过滤，除尘板通过转轴转动，反吹机构对除尘板中的灰尘进行清理，可实现持续性工作，除尘后的气体传输到吸附箱中，通过吸附层对气体中的杂质进行过滤，最后排出，该装置相较于传统的焚烧炉大大提高了续航时间和净化效率。
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本实用新型公开了一种危废处理用循环处置装置，包括废液收集机构，废液收集机构一侧设置有用于对废液收集机构的收集液进行渗滤的渗滤液收集机构，废液收集机构另一侧设置有用于对废液收集机构的浓稠收集液进行收集的固危收集机构，渗滤液收集机构上连接有用于对渗滤后收集液进行处理的处理机构，废液收集机构与渗滤液收集机构、处理机构、固危收集机构间连接有连通机构。本实用新型通过连通机构将废液收集机构、渗滤液收集机构、处理机构、固危收集机构间的连通使用，将废液进行循环处理，增加了废液的处置途径，减少了现场的环保风险，减少了人员作业处置的风险，废液通过送入焚烧，不仅实现了危险废物的循环处置利用，也节约了处置成本。
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本实用新型公开了一种带热量回收功能的直燃式热力焚烧炉，涉及焚烧炉技术领域，包括焚烧炉的炉体，所述炉体的底部向下凹陷形成有凹槽，所述凹槽的中心处滑动连接有燃气喷头，所述凹槽的上方安装有防堵塞组件。本实用新型通过驱动器和搅拌叶的配合设计，通过驱动器带动搅拌叶旋转实现入可燃性气体、废气和空的均匀混合，避免废气燃烧不充分，处理后的气体通过滤网板、光触媒网板和活性炭过滤网的搭配使用，有效的通过回收端流出的热气的适用。
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本实用新型公开了一种自由调节钻孔角度的全液压坑道钻机，包括坑道钻机本体，所述坑道钻机本体的两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的表面套设有固定壳，所述固定壳靠近坑道钻机本体的一侧与坑道钻机本体固定连接，两个固定壳相反的一侧均活动连接有固定块。本实用新型通过设置坑道钻机本体、支撑杆、固定壳、固定块、限位机构、限位槽、连接杆、按钮、定位板、通孔和挡板的配合使用，解决了现有的自由调节钻孔角度的全液压坑道钻机支撑杆不能与全液压坑道钻机固定，因此降低了全液压坑道钻机使用的稳固性，不便于使用者使用的问题，该自由调节钻孔角度的全液压坑道钻机，具备提高了全液压坑道钻机使用稳固性的优点。
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本实用新型特别涉及一种垃圾废料焚烧炉，包括有箱体，箱体内设置有焚烧炉，焚烧炉上端面开设有进料口，进料口处设置有盖板机构，盖板机构上方设置有废气收集箱，焚烧炉上端面固定设置有搅拌电机，搅拌电机下端设置有搅拌扇叶，搅拌扇叶位于焚烧炉内下部，焚烧炉下部为锥形结构，焚烧炉底部设置有出料机构，焚烧炉上部设置有排烟管道，焚烧炉下部侧面设置有进风管；本实用新型可以对垃圾物料进行焚烧，同时对垃圾物料进行搅拌燃烧，使得垃圾物料燃烧的更加充分，同时可对焚烧后的灰尘进行清除，设置有旋转风可以使得物料燃烧的更加充分，同时避免燃烧火焰对焚烧炉壁进行直接加热，设置有进料口的废气循环，可以避免大量的废气溢出。
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本实用新型涉及矿用钻机领域，具体公开了一种定位结构及多功能矿用钻机，包括：顶板、电动推杆和移动板，所述移动板通过电动推杆安装在顶板的下端，顶板的下端四侧通过螺栓固定安装有支腿，支腿的下端安装有减震座；移动板的下端前后侧均固定安装有滑块，滑块上滑动连接有安装板，安装板的下端固定安装有钻机；移动板的下端转动连接有螺纹杆，螺纹杆外壁上螺纹连接有螺纹套，螺纹套的下端外壁和安装板的上端侧壁固定连接，通过将钻机固定安装在安装板的下端，开启钻机的同时启动电动推杆将移动板向下推动，移动板推着钻机向下移动，即可对矿石进行钻孔，提高打孔的精准率。
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本实用新型公开了一种废物处理用焚烧炉，包括底座、焚烧炉主体、驱动机构，还包括除渣机构，所述底座上侧安装用于焚毁废物的所述焚烧炉主体，所述焚烧炉主体内侧设置用于刮除内壁碳化物并使其成块便于清理的所述除渣机构，所述除渣机构一侧设置用于为所述除渣机构提供动力的所述驱动机构，通过第一螺杆带动第二隔温板进行移动，对焚烧炉主体内壁上的碳化残渣进行刮除，清理方便，减轻了劳动强度，挤压板将刮除下的碳化残渣进行挤压成块，对散落的残渣进行聚集，方便了清除和进行后续处理，通过第一推块的移动来使第一隔温板到达固定位置，通过第二推块的来及时切断驱动机构的动力，以防第二移动板超行程移动。
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本实用新型特别涉及一种垃圾燃烧废气降温箱，包括有箱体，箱体右侧设置有焚烧炉，箱体上端中间位置固定设置有风箱，风箱上部为圆管状，风箱下部为锥形结构，风箱上端中部固定贯穿设置有排风管，排风管四周的风箱上表面均匀分布有四个喷淋头，风箱侧面贯穿设置有进风管，进风管与焚烧炉连接；本实用新型可以快速的实现对废气的进行降温除尘，并能够将沉淀后的灰尘进行排出清理，废气进入风箱形成旋风可以增加废气在风箱内存在的时间，增加废气的喷淋时间，有利于对废气的快速降温除尘。
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本实用新型涉及液压螺旋钻机及其配件领域，具体而言，涉及一种液压螺旋钻机用钻头；所述一种液压螺旋钻机用钻头，包括固定座、设置在所述固定座上的若干主动钻齿和设置在所述固定座上的弧形支撑板；所述固定座上具有若干安装台，所述安装台具有若干安装柱；所述安装柱与所述主动钻齿一一对应，所述主动钻齿固定在相应的所述安装柱的侧面；所述弧形支撑板设置在所述安装柱的上部，以支撑所述主动钻齿的端部；当所述主动钻齿与工作区域的底面接触时，所述弧形支撑按支撑所述钻齿的端部，以更好地支撑钻齿的端部，防止钻齿受力过大导致钻齿损伤。
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2,6?二氯二苯胺生产高浓度碱性废液处理装置，包括酸化罐、脱色罐、过滤机、离子交换柱以及浓缩罐，酸化罐出口通过管道与酸化过滤装置的进料口连接，所述废液处理管道与脱色罐进料口连接，脱色液出口通过管道与脱色液出料泵连接，脱色液出料泵的出口与脱色过滤机进口连接，脱色过滤机的出口与离子交换柱的进口连接，离子交换柱的出口通过管道与浓缩罐的进料口连接。本实用新型提供了一种2,6?二氯二苯胺生产高浓度碱性废液处理装置，可以有效处理2,6?二氯二苯胺生产废液，并且能够回收生产废液中的有效成份，大幅降低废弃物产生量，其生产工艺简单、设备投资少，符合环保要求，具有很高的实用价值。
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本发明涉及一种翻板垃圾焚烧炉，包括一个竖直放置的圆柱形壳体，壳体腔体中部固定连接有一个隔板，隔板上方腔体内有一个滚筒，滚筒内缘面下端左右两侧分别开设有一个盲孔，盲孔下端贯穿滚筒下端面，隔板上端面开设有一个环形沉槽，盲孔内有一个转盘，转盘下端置于沉槽内，转盘随滚筒公转时能自转，每个转盘靠近壳体中部的一端面均有两个刮板，每个刮板均能沿转盘径向移动，壳体上端面左右两侧分别开设有进料口和出气孔，隔板前端开设有一个下料口，壳体外缘面前侧位于隔板的下方开设有出料口；本发明通过两组刮板分别对落料口下端的底层物料进行刮取推送并向上扬起，提高底层炉渣和灰烬与氧气的接触面积，再次燃烧，大大提高垃圾燃烧效率。
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本发明公开了一种垃圾焚烧炉施工安装方法，S1、准备工作：所有到场零部件需全部清点并贮存；S2、确定安装基准，组装时整体横向基准位于焚烧炉横向中心线位置上，钢结构支撑、炉排、给料器部分的组装顺序由中心线向两侧发展，总纵向基准为钢结构支撑部分下部立柱安装基础标高预埋件横向中心通线；S3、钢结构支撑安装及调校；S4、炉排安装与调整；S5.安装一次风室灰斗及渗滤液斗；S6.安装给料器；S7.安装炉壳；S8：安装进料斗及溜槽；S9：安装除渣机；S10：各层面检修平台安装；S11：液压管道系统安装；S12：集中润滑油管道安装；S13：管道内壁循环冲洗；S14：液压缸安装；S15：整体验收。本发明方便工作人员能更好、更快地完成现场焚烧炉的组装和调试工作。
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一种垃圾焚烧炉渣筛分用无轴滚筒筛，包括滚筒筛本体，滚筒筛本体上还设置有拨料除铁机构，拨料除铁机构包括转动筒以及刮铁槽，所述转动筒沿轴向转动设置在滚筒筛本体的筛筒内，转动筒的圆周面上设有多个用于挑拨筛筒底部炉渣的磁性挑拨片，刮铁槽设置在磁性挑拨片的转动路径上，磁性挑拨片随转动筒进行转动过程中。通过转动筒转动带动磁性挑拨片旋转，使磁性挑拨片与滚筛底部的炉渣触碰并吸取炉渣内的铁渣物，使滚筛筒内的炉渣在过筛的过程中能进行铁质分离。磁性挑拨片转动的时候，会对筛筒底部炉渣产生一种向上挑拨的效果，使堆积的炉渣翻动，增加滚筒筛的过筛效率。
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本发明设计清洁领域；具体为一种自动化清洁的垃圾焚烧炉渣清理器，包括支架，所述支架的内部固定连接有外筒，所述外筒的内部设有焚烧炉，所述焚烧炉的外侧壁开设有滑槽，所述外筒的内壁固定连接有支撑件，所述支撑件的顶端位于所述滑槽的内部，且与所述滑槽滑动连接，所述外筒的内部后表面固定连接有凹形件；通过设置的外筒和焚烧炉相结合，通过焚烧炉对垃圾进行焚烧成炉渣功能，然后外筒可以实现焚烧炉的旋转及支撑，且外筒通过凹形件插入焚烧炉的内部，凹形件带动回形环移动，回形环实现与焚烧炉内壁的全面接触，且通过U形件及可调节高度的刮板对炉渣进行多层次的完整性清洁，增加焚烧炉的可持续性及自动清洁。
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本实用新型涉及金刚石空心钻机领域，具体为一种空心钻机，包括钻机主体，所述钻机主体的输出端设有伸缩传动轴，所述伸缩传动轴上安装有连接杆，所述钻机主体的一侧固定连接有托板，所述托板上设有连接轴，所述连接轴的一端设有调节装置，所述托板通过连接轴与调节装置转动连接，所述调节装置上活动连接有多个施工钻头，所述施工钻头均与连接杆相配合。本实用新型通过调节装置，先根据施工情况，将适当的施工钻头旋转到连接杆的下方。随后伸缩传动轴将连接杆向外顶出，使得连接杆与选择好的施工钻头卡接。便可以让钻机主体通过伸缩传动轴将施工钻头带动旋转。
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本发明属于氧化铝行业磨矿设备传动系统技术领域，具体公开一种氧化铝磨机专用开式齿轮结构及其安装操作方法，第一半齿轮和第二半齿轮把合在一起形成一个完整的开式分体齿轮，第一半齿轮和第二半齿轮的结合面是半接触式，前排把合螺栓的结合面为接触式，后排把合螺栓的结合面是内凹非接触式，安装时，先安装第一半齿轮和第二半齿轮接触式结合面间把合螺栓组的精制螺栓，再安装第一半齿轮和第二半齿轮费接触式结合面间把合螺栓组，磨机运行1周后，热态状态下，复紧大齿轮把合螺栓，解决磨机运行过程中热应力导致的齿轮结合面张口现象以及由此带来的磨机振动、轮齿断裂、螺栓胀断等问题，克服热应力对大齿轮的影响，保证磨机稳定运行。
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本发明公开了一种FeNiAlNb基销轴多层复合结构材料及其制备方法，它是以FeNiAlNb基体、减摩剂、抗磨剂与增强剂为组分，通过多元板状晶体制备，各层材料组分设计与计算、振动混合、热压成型、多层结构复合和后续机加工工序后制备出一种FeNiAlNb基销轴多层复合结构材料；在摩擦膜、承载过渡层和基体承载层通过对基体合金、减摩剂、抗磨剂与增强剂合理设计与优化配比，提高了材料利用率，降低了生产成本，还使得FeNiAlNb基销轴多层复合结构材料在具有优异的热稳定性与机械学性能的同时，满足高低温、高载荷工况下摩擦磨损性能，这在显著提高销轴连接强度与承载力的前提下，也明显增强了销轴的使用精度与服役寿命。
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本发明的目的在于提供一种振动筛筛网压紧装置，属于物料振动筛分设备技术领域。其包括楔块和固定在筛箱侧板上的压紧件，筛箱侧板的两端分别设有主动轮和导向轮，楔块的两端分别设有与主动轮和导向轮啮合的齿条部；楔块上开设有至少两个导向槽，筛箱侧板上固定有定位销轴，定位销轴的自由端伸入所述导向槽内；楔块的前端设有用于推拉楔块的手持部。本发明通过主动轮的旋转带动楔块前后移动，进行压紧或松开筛网，操作方便，结构牢固，占地空间小，具有较好的耐磨、耐腐蚀性能，延长了装置的使用寿命，且不受井场气源的限制，扩大了产品的应用场所。
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一种用于研磨机磨盘的拆卸装置，包括基座架，基座架上设有气动振动器，连接气动振动器设有用于连接磨盘、以在气动振动器工作时能够松动磨盘的螺栓，基座架上还设有在磨盘松动后能够沿磨盘轴向拉动磨盘的拆卸组件。本实用新型利用气动振动器通过振动来使磨盘逐渐松动，然后通过设置的拆卸组件缓慢地增加横向的拉力，配合振动器将磨盘从搅拌轴中拆卸下来，相对现有人工用锤头敲打进行拆卸，减轻了劳动强度，提高了拆卸效率。
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本实用新型属于金刚石微粉研磨机设备领域，具体涉及一种双面研磨机的储液装置，包括储液池，还包括振动机构，所述储液池底部环形分布有多个振动机构，所述振动机构包括超声波换能器、底座和固定环；所述超声波换能器的上部和下部呈圆柱形，超声波换能器的中部为圆台形；所述超声波换能器下方设置有圆柱形的所述底座，底座上设置有螺柱，超声波换能器通过螺柱和底座紧固连接；底座外侧通过固定环固定连接储液池。本实用新型通过设置的振动机构将超声波换能器产生的超声振动传递到储液池底部，使储液池底部沉积的磨料不易产生硬沉淀，磨料在超声振动下可以随研磨液流动起来，不影响研磨效率。
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本实用新型涉及一种磨料筛选机。该磨料筛选机包括固定架，所述固定架上设有上壳体，所述壳体的出料端与所述固定架铰接，所述固定架上铰接有伸缩缸，所述伸缩缸的活塞杆端部与所述壳体的进料端铰接，所述壳体内转动装配有筛选筒，所述壳体的下侧壁上设有若干个落料孔，所述磨料筛选机还包括位于所述落料孔下侧的振动筛，所述振动筛倾斜布置，所述振动筛的下侧用于输送振动筛筛分下料的第一输送机构，所述振动筛的一侧设有用于输送振动筛筛分粗料的第二输送机构。本实用新型可以通过伸缩缸调整壳体的倾斜角度，调整磨料在筛选筒中的滑落速度，从而调整筛选速度。相比于现有技术，本实用新型磨料筛选机操作简单，使用方便，筛选效率高，筛选效果好。
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本实用新型公开了一种高效防漏防磨浆液旋振筛，包括加高上筛格、中筛格和振动底盘，所述加高上筛格与中筛格连接处和中筛格与振动底盘连接处分别设置有防漏耐磨网架组件，防漏耐磨网架组件包括振动网架，振动网架设置为多曲面结构，振动网架外表面包裹有密封皮，上方的振动网架上设置有一级筛网，下方的振动网架上设置有二级筛网，一级筛网的网丝和孔径分别大于二级筛网的网丝和孔径，通过一级筛网起到缓冲物料冲击的作用，保护下层的二级筛网，同时过滤掉浆液内的大颗粒杂质；本实用新型结构设计新颖，强度高，不仅极大的提高了筛分效率、成品合格率、二级筛分的方法来保证筛网的防磨性，提高筛网使用寿命。
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本实用新型公开了一种轴承加工用震动抛光机，包括底座和盖板，所述底座顶部内固定嵌设有传动筒，所述传动筒内通过螺栓固定设有振动电机，所述振动电机的电机轴固定连接有偏心块，底座顶部呈规则环形阵列固定设有多组振动弹簧，振动弹簧顶部固定连接有连接件。该轴承加工用震动抛光机通过设置振动电机与偏心块实现振动盘的振动，通过在盖板底部设置安装块与传动筒连接，设置定位环用于卡嵌在定位槽中，从而加固盖板与振动盘的连接，通过在盖板内开设磨料口与轴承口分别用于放置磨料与轴承加工件，从而一方面通过盖板对振动槽顶部封闭，起到防护作用，另一方面可进行加料工作，该轴承加工用震动抛光机可防止磨料弹出振动槽，便于加料，实用性高。
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本实用新型涉及硅微粉制备设备技术领域，具体涉及一种高效的硅微粉粉碎机，包括外壳、研磨盘和动力架，外壳顶板上开设有上料口并安装有两个破碎辊，两个破碎辊用于将进入到外壳的硅微粉制备用块状原料初步破碎形成粗颗粒料，外壳内固定安装有内衬筒，研磨盘安装在外壳内并位于内衬筒内，动力架用于驱动研磨盘旋转，研磨盘的侧壁与内衬筒的内壁均为磨砂细颗粒面，二者之间具有用于粗颗粒料进入的间隙，研磨盘将进入到间隙内的粗颗粒料进一步研磨形成粒径更小的细颗粒料，所述研磨盘的底部通过连接绳连接有振动球，研磨盘旋转甩动振动球，通过敲击振动避免设备内有物料堆积粘结。
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