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本实用新型涉及一种链条炉排用均匀布料器，设置于链条炉排与星型卸料器之间，包括供原料流经的三角腔，三角腔的上顶角朝上布置，上顶角部设置进料口，三角腔的底部开设出料口，其特征在于：所述的进料口与星型卸料器的卸料口密封连接，所述的出料口沿链条炉排的宽度方向固定架接，所述的三角腔内设置导流板，所述的导流板上部窄、下部宽。结构简单、巧妙，使链条炉排布料均匀。
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本实用新型公开了耐磨损矿石输送带，涉及输送的技术领域，包括安装座、皮带、转辊和下料斗，所述下料斗的下端设置有缓冲装置；所述缓冲装置包括缓冲板，所述缓冲板的一端与安装座铰接连接，所述缓冲板倾斜设置，所述缓冲板低的一端靠近皮带，所述缓冲板的两侧分别设置有挡板，所述挡板中间位置设置有安装板，所述安装板的下端铰接设置有撞击板，所述缓冲板靠近皮带的一侧设置有滚轮。本实用新型中，矿石从下料斗中掉落下来时，矿石先砸向缓冲板避免矿石直接砸向皮带，导致皮带损坏，随后矿石在经过撞击板时，进一步阻碍矿石下落的速度，从而起到保护皮带的外壁，避免皮带被砸损。
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本实用新型涉及输送带辅助机构的技术领域，尤其涉及一种输送带张紧机构，解决了现有技术需要频繁地人工手动张紧输送带的问题。一种输送带张紧机构，包括底座,底座的顶部设置有两个第一转动辊，两个第一转动辊均通过第二支撑柱与底座转动连接，两个第一转动辊中的一个的一端设置有驱动电机，驱动电机与第二支撑柱固定连接，第一转动辊与驱动电机的输出轴传动连接，第一转动辊的底部设置有第二转动辊，第二转动辊通过第一支撑柱与第二支撑柱固定连接，第二转动辊的底部设置有支撑杆，支撑杆的外壁套设有第三转动辊。本实用新型可以实现只需在装配输送带时进行一次人工张紧的效用，而在后续的使用过程中输送带可自动张紧。
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本实用新型公开了一种新型换向输送带，包括支撑架、上机架和下机架，所述下机架的底部固定连接有传动电机，所述传动电机的输出端固定连接有联轴器，所述联轴器的输出端固定连接有主轴，所述主轴的一段贯穿下机架的顶部且连接有转动轴承，所述转动轴承的一端与上机架的底部固定连接，所述运输带通过带槽与从动轴相接触，所述顶板顶部的一侧固定连接有平移电机，所述平移电机的输出轴通过带轮活动连接有同步带，所述同步带通过带轮与主动轴传动连接。本实用新型通过平移电机、同步带、主动轴、从动轴、运输带、主动轮、从动轮的配合，实现了运输带的运转，通过传动电机、联轴器、主轴和转盘轴承的配合，实现了360度无死角的转换运输方向。
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本实用新型公开了输送带式过滤除尘器，包括底板，底板的顶部固定连接有箱体，所述箱体的顶部固定连接有调节箱，所述箱体的内腔设置有输送皮带，所述调节箱内腔的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有螺杆，螺杆的表面螺纹连接有活动套，活动套的底部固定连接有移动板。本实用新型通过底板、箱体、调节箱、输送皮带、第一电机、螺杆、活动套、移动板、密封板、驱动箱、第一弹簧、活动板、推杆、壳体、第二弹簧、限位板、支杆、撞击球、第二电机和凸轮的配合使用，解决了现有的输送带式过滤除尘器不具备防堵塞的功能，若不对其及时进行清理，会导致除尘器的过滤效果下降，从而无法满足实际使用需求的问题。
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本实用新型涉及砂石输送带清扫装置，包括输送架，所述输送架的内部安装有传动带，所述输送架的内部安装有输送辊，所述输送辊的一侧安装有第一齿轮，所述第一齿轮与输送辊固定连接，所述第一齿轮的顶部安装有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述第二齿轮的内部安装有旋转柱。通过输送辊旋转，使翻转杆在旋转柱的表面旋转，通过翻转杆将传动带表面的位置清理下去，使清理更加方便，且通过输送辊的旋转进行传动，不需要再设置电机，使用更加方便，且不需要人工清理，通过设置毛刷，当传动带受到表面重力而弯曲时，毛刷可以根据传动带的弯曲而改变形状，与传动带的表面始终贴合，清理更加方便。
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本实用新型公开了一种锥式转角输送带，包括弧形底座，所述弧形底座的上方转动连接有主轴，多个主轴之间呈扇形排布，主轴上套接有锥形辊，相邻两个主轴通过链条连接，且主轴上套接有与链条相对应的链轮，位于边部的主轴与电机的输出端连接，电机连接在弧形底座的侧壁。本实用新型结构简单，电机驱动其中一个主轴转动，然后通过链条带动相邻的主轴同向转动，由于相邻两个主轴之间距离较短，链条允许的配合间隙又大，因此传动过程不会产生干涉，保证传动顺利进行，同时由于锥形辊表面呈圆锥形，可弥补锥形辊之间的间隙，避免细小的物体下漏，从而提高其适用范围。
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本实用新型涉及输送带技术领域，公开了一种分段式上料输送带，包括第一支架，所述第一支架的后侧固接有第一电机，所述第一支架的右侧内部转动有第一输送轴，所述第一电机的驱动端和所述第一输送轴之间缠绕有第一输送带，所述第一支架的右侧铰接有第二支架，所述第二支架的后侧固接有第二电机，所述第二支架的右侧内部转动设有第二输送轴，所述第二电机的驱动端和所述第二输送轴之间缠绕有第二输送带，所述第一支架的上表面右侧设置有调节机构。通过设置第一输送带、第二输送带和推送带，可以将货物从第一输送带表面运输到第二输送带的表面，完成货物的分段输送，两个输送带由两个电机控制，可以满足货物在不同输送带表面的传输速度。
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本实用新型公开了同步输送带宽度调节装置，涉及输送设备技术领域。本实用新型包括横梁组件，横梁组件包括第一横梁以及第二横梁；和一对平行设置的同步输送带本体，每一同步输送带本体至少装配有两个移动座；一对同步输送带本体分别通过移动座移动设置于横梁组件上；和传动组件，传动组件至少包括一对传动丝杆；每一传动丝杆依次与一对同步输送带本体上的移动座连接；和动力组件，动力组件通过驱动传动丝杆转动从而控制一对同步输送带本体同时相互靠近或远离。本实用新型通过传动组件、移动座和动力组件的作用，解决了现有的输送装置调节不便，而且稳定性低的问题。
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本实用新型公开了一种输送带撕裂检测装置，属于输送带技术领域，包括支撑组件和其上方通过位置调整组件连接的检测组件，所述支撑组件包括支撑架和设置在其上方的光源和遮蔽罩，所述支撑架的上表面设有三个等距分布的灯座，所述支撑架的两端设有端平条，所述端平条的端部设有端立条，所述端立条上端设有顶条，所述光源位于灯座内部，所述遮蔽罩位于灯座外部，所述位置调整组件包括固定箍和安装在其下端内部的锁定螺丝，所述固定箍上端设有与其呈一体式结构的箍条，所述箍条的两端开有条槽，所述条槽内设有穿过垫片的调整螺丝，所述调整螺丝拧入顶条内部，该输送带撕裂检测装置，可检测输送带是否存在危及整体结构强度的裂缝。
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本实用新型公开了一种成品输送带托辊装置，包括托辊导向组件、底板、托辊导向组件驱动块、托辊导向组件驱动杆，托辊导向组件设置在底板的上端，托辊导向组件一侧通过转动连接件与底板可转动连接，底板的上端开设有安装槽，托辊导向组件驱动杆可转动安装在安装槽内部，托辊导向组件驱动杆外侧开设有螺纹，托辊导向组件驱动块中部开设有与螺纹相适配的螺纹孔，托辊导向组件驱动块通过螺纹孔与托辊导向组件驱动杆传动连接，托辊导向组件驱动块可滑动安装在安装槽内部，托辊导向组件驱动块上端通过连接杆与托辊导向组件下端连接。本实用新型通过手轮可调节托辊导向组件的倾斜高度，便于依据存在不同高度差的输送带进行导向输送，便于安装。
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本实用新型公开了一种选矿用输送带除尘机，包括安装箱，所述安装箱的两侧均设置有安装机构，所述安装箱的正面和背面均开设有空槽，所述安装箱顶部的右侧固定安装有过滤箱。本实用新型通过设置侧板用于对弹簧进行安装，在弹簧的作用下对安装板进行向下推动，进而安装板带动清理刷毛与矿石充分接触，将矿石表面的灰尘进行清理，在抽风机的作用下将安装箱内部带有灰尘的空气通过集气罩和导气管导入过滤箱的内部，在粗滤网、细滤网和过滤活性炭板的作用下对空气进行除尘和吸附，净化后的空气通过排气管排出，同时解决了现有在输送矿石过程不具备对矿石进行清洁和除尘，导致灰尘飞扬，影响工人身体健康的问题。
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本实用新型公开了一种输送带吸气式除尘器，包括除尘器本体，所述除尘器本体的左侧设置有驱动电机，所述除尘器本体的正面和背面均设置有加强筋。本实用新型通过设置防堵电机用于驱动转动杆进行转动，进而转动杆带动固定杆和清理刷进行转动，清理刷对排尘斗的内壁进行清理，防止灰尘附着于排尘斗的内壁，长时间积累导致排尘斗被堵塞，转动杆带动防堵辊转动，防堵辊转动可以将难以下落的灰尘排出，灰尘落到收集箱的内部，收集箱对灰尘集中收集，同时解决了在长时间使用中灰斗内壁上会粘黏一些灰尘，若不及时将这些灰尘清除，容易导致灰斗底部的排灰口造成堵塞，直接影响除尘器的排灰，同时降低了除尘器除尘效率的问题。
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本实用新型公开了一种输送带用自动旋转装置，包括支撑架，所述支撑架的一侧安装有第一输送带，所述第一输送带的一端安装有减速输送带，所述减速输送带的宽度小于第一输送带的宽度，所述减速输送带的一侧设置有差速输送带，所述减速输送带和差速输送带的两侧第二导向杆，所述差速输送带的转速与减速输送带的转速不同，所述减速输送带的另一端安装有第二输送带，所述第二输送带的两侧设置有第三导向杆，所述差速输送带上连接有高度调节机构；本实用新型通过减速输送带与差速输送带的速度差，使得物料进行旋转更换方向，通过将差速输送带下移并停止运行，减少差速输送带的使用，提高使用寿命。
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本实用新型公开了一种矿石输送带拨大块装置，包括包括循环输送带，循环输送带两侧设置有支撑架，支撑架顶部设置有第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板，第一支撑板上固定安装有电机，第二支撑板和第三支撑板上固定安装有轴承座，轴承座内转动穿设有转轴，转轴上间隔设置有若干组转动套，转动套外壁上设置有拨爪，电机输出轴与转轴驱动连接，本实用新型具有结构设计合理的特点，可有效分离粉矿和大块矿石，降低了人工劳动强度，工作效率高，保证了操作安全，同时在拨离过程中不接触输送带，避免损伤输送带。
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本实用新型公开了一种热压复合机输送带纠偏机构，包含：两根张紧辊、一根连接杆、两只连接件、一台纠偏电机；连接杆两端与连接件中心固定，张紧辊的辊轴两端与连接件偏心位置连接，其中一端固定、另一端活动连接；连接杆在张紧簧作用下带动张紧辊移动使输送带张紧；连接杆一端设有纠偏电机，输送带外侧设有信号开关，另设有一随电机转动的径向舌片，舌片转动区域前后设有限位开关。本案取消了纠偏托辊，纠偏电机直接驱动张紧辊扭动实现纠偏，纠偏力来自于电机动力；该纠偏方式实施起来非常方便，可做到在线、全自动纠偏，运行可靠度非常高。
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本实用新型公开了一种输送带用产品止逆机构，涉及产品输送线技术领域，包括机架，机架上设置有两个并列设置的循环输送组件，每个循环输送组件包括主动辊、滑动部、从动辊、输送件、调节组件以及涨紧组件，其中，主动辊转动设置于机架上，滑动部沿输送带输送方向滑动设置于机架上，从动辊转动设置于滑动部上，输送件套设于主动辊与从动辊上，主动辊驱动输送件转动，调节组件用于调节从动辊与主动辊之间的距离，涨紧组件用于涨紧输送件，两个循环输送组件的输送件之间设置有若干阵列分布的止逆杆。本实用新型通过两个循环输送组件驱动各止逆杆循环运动，止逆杆能够对输送带上的产品进行限位，防止输送带上的产品从输送带上滑。
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本实用新型公开了输送机输送带牵引安装夹具，属于输送机输送带安装技术领域。本实用新型中设有定位板和牵引组件，利用定位板上的定位槽、固定件、安装槽以及安装槽内部的紧固顶丝、保护垫板，通过固定件将相对的两个安装板进行固定，通过调节紧固顶丝将保护垫板压紧输送带，无需将输送带破坏，可以适用于不同厚度的输送带，进而将夹具压紧输送带的端头，使其实现高效地固定工作，防止夹具在拖拽输送带的过程中出现松脱的效果。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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本实用新型公开了一种物料输送带缓冲接料装置，包括落料口箱，落料口箱的底口端下方中间位置处设置有防冲击辊，防冲击辊的两侧辊轴端转动配合安装有转动座，两侧的转动座的顶端面上固定连接螺杆的底端，螺杆螺纹配合安装设置在固定座上，固定座焊接安装设置在落料口箱的侧壁上，输送带的上带面弧形底端抵触设有防冲击垫板，防冲击垫板的底面上固定连接多个均布设置的橡胶支柱的顶端，橡胶支柱的底端滑动插设安装在缓冲座上设置的缓冲滑移腔内。采用本技术方案，其结构简单，装配安装方便，通过在输送带的上带面弧形底端支撑抵触设置的防冲击垫板，用于抵消物料向下冲击输送带的作用力，起到对输送带缓冲支撑接料的作用。
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本实用新型公开了一种复合输送带生产用滚压装置，包括输送带加工机体，所述输送带加工机体的顶部一侧成对连接有连接横架，所述连接横架下侧连接有纵向除杂机构；所述纵向除杂机构包括吊架，两个所述吊架的底端均转动连接有可拆卸转动机构。本实用新型滚压过程输送带体上清扫下来的硬颗粒物落到定滑轮上时，由于定滑轮上环绕分布的第一磁铁块和吊架上固定设置的第二磁铁块相对端面的磁极相同，如此定滑轮顶部分布的第一磁铁块便在相斥磁力作用下依靠弹簧伸缩杆的收缩而收入定滑轮内侧，打开定滑轮顶部的通口，方便落向定滑轮轮面的硬颗粒物通过通口进入定滑轮内部，避免挤压到定滑轮的轮面和输送带体之间造成输送带体损伤。
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本实用新型公开了一种输送带卸料罩气动开合装置，卸料罩安装在输送带末端的输送带机架上，卸料罩底部铰接在输送带机架上且能上下翻转，卸料罩左右两侧分别通过两组气动结构与输送带机架实现活动连接，每组气动结构包括气缸，气缸的缸体转动安装在输送带机架上，气缸的活塞杆转动安装在卸料罩侧壁上，通过气缸的活塞杆伸缩，实现卸料罩的上下翻转。本实用新型相比现有技术具有以下优点：通过气缸驱动卸料罩自动翻转，从而实现了卸料罩的自动打开或关闭，维修保养时能快速打开卸料罩，维修保养结束后能迅速关闭卸料罩，省去了需要拆装卸料罩的繁琐劳动，节省了人力，节约了时间。
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本实用新型公开了一种输送带机头罩自动开合装置，输送带机头罩设置在输送机机架上，输送带机头罩包括上下扣合的活动罩体和固定罩体，固定罩体固定安装在输送机的机架上，活动罩体后端转动连接在固定罩体上，且活动罩体能上下翻转，活动罩体前侧设有能与固定罩体前侧相锁定的锁扣结构，活动罩体左右两侧分别通过左右两组弹性组件与固定罩体实现弹性连接，在没有外力作用下，在弹性组件的弹性力作用下，活动罩体向上翻转打开。本实用新型相比现有技术具有以下优点：实现了机头罩的便捷开启，方便清理机头罩内部。
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本实用新型公开了一种可调式输送带支撑纠偏装置，包括纠偏底座，该纠偏底座的顶端固定设置有支撑架，支撑架的顶部设置有转动辊及纠偏辊，纠偏底座的两端外部对称套设有楔形套，楔形套的底部卡接设置有与其相配合的两组楔形块，楔形块的底部设置有机架，机架的顶端设置有缓冲装置；楔形块的底部均贯穿设置有螺纹杆，螺纹杆的一端套设有第一锥齿轮，机架的正面设置有转动轴，转动轴的外侧套设有第二锥齿轮。有益效果：通过在纠偏底座的两侧套设楔形套，并利用两组楔形块对楔形套的底部进行夹持，从而对整个纠偏装置的高度进行调节以适应不同的工况；通过设置缓冲装置，可以对两组转动辊及纠偏辊进行减震，从而提高装置的使用寿命。
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本实用新型公开了一种除尘输送带尾部接料输送装置，接料输送装置包括支撑架、接料部件，接料部件顶部设有倾斜的接料通道，接料通道高的一为进料端、低的一端为出料端，接料部件的进料端固定支撑在支撑架上，接料部件的出料端搭接在螺旋输送机的输送通道顶部，接料通道的进料端位于除尘输送带尾部下方，螺旋输送机的输送通道顶部开有一个进料槽口，进料槽口处设有一个进料盒，进料盒一侧敞口形成进料口，进料盒的进料口处设有能打开或关闭的进料门，接料通道的出料端与进料盒的进料口相衔接。本实用新型相比现有技术具有以下优点：实现了除尘输送带尾部与后续的螺旋输送机的自动接料衔接。
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本实用新型公开了一种机尾辊筒张紧调节输送带机构，包括输送辊筒，输送辊筒的两侧轴端分别转动配合安装有转动块，转动块滑动装配安装设置在支撑框板的滑移空腔内，滑移空腔的中间位置处转动安装设有连动轴，连动轴上攻丝设有螺纹丝扣端，螺纹丝扣端与转动块之间相螺纹传动连接，连动轴的一侧轴端贯穿横梁板且向外侧伸出，连动轴的向外伸出轴端上固定套设安装有锥形齿轮一，锥形齿轮一啮合传动连接锥形齿轮二，锥形齿轮二分别固定套设安装在调节转轴的两侧轴端，调节转轴的中间位置处固定套设安装有牙钳块。采用本技术方案，其结构简单，装配安装方便，使得输送辊筒两侧转配安装的转动块同步滑移调节方便，且稳定可靠。
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本实用新型涉及矿用设备技术领域，公开了一种安全性高的矿用阻燃PVG输送带，包括传动基带以及传动基带上装设的阻燃垫板，传动基带由多个基带单体相互连接组成，基带单体呈“工”字型结构，基带单体的两侧设置有连接杆，相邻的基带单体之间通过连接杆转动连接，且两相邻的基带单体之间位于两侧连接杆的中部留置有安装槽，阻燃垫板装设在安装槽中。该安全性高的矿用阻燃PVG输送带，传动基带可由数个基带单体进行相互转动连接拼装组成，拆装方便，便于根据实际的货物输送需要增减基带单体的数量来对输送带的整体长度进行调整，且通过安装槽中所加设的阻燃垫板，能够对输送设备整体形成双重防护，有效提升了其安全性能。
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本申请涉及一种用于输送带生产线的调偏装置，其包括底座，底座内设有调节电机，调节电机驱动转轴旋转，转轴外壁两侧同轴线固接两段丝杠，丝杠分别贯穿且啮合连接滑块，滑块滑动连接在滑槽内，滑槽为底座上端开设的槽，滑槽内壁分别固接限位杆两端，限位杆贯穿滑块且滑动在其内部，滑块上分别固接相互对称的调节块，调节块内壁底端粘结摩擦垫，摩擦垫上接触设置传输带，调节块同步向传输带移动，使得传输带两侧同步同角度的沿着调节块偏转，且在摩擦垫的摩擦接触，以及调节块内侧壁的限位下，对传输带进行纠偏归位，避免货物运输时偏移导致掉落。
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本实用新型公开了一种混凝土生产用输送带防跑偏装置，包括机架和输送带本体，所述机架的上侧设有若干个用于支撑输送带本体的导辊组件，且机架的两侧均设有固定板，所述固定板的上侧设有挡板，且挡板的内侧设有固定杆，所述挡板通过弹簧与固定板弹性连接，所述固定杆的一端与挡板固定连接，且固定杆的另一端插接在固定板上，所述固定板的外侧设有行程开关，且行程开关的位置与固定杆相对，所述机架的下侧设有第一纠偏机构和第二纠偏机构，且第一纠偏机构和第二纠偏机构均由固定架、升降气缸和驱动电机组成。与传统的输送带防跑偏装置相比，本实用新型可以自动完成输送带的纠偏工作，无需进行停机维护，有效的提高了生产效率。
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本实用新型涉及带式污泥脱水机组件技术领域，尤其涉及一种高压带式脱水机用输送带清洁机构，包括机架、安装在机架上的输送带和设置在机架和输送带之间的喷淋条、雾化喷头以及输液管，还包括固定在机架上工型架，所述喷淋条安装在工型架的左侧，所述工型架的右侧活动安装有滑架，所述滑架的下端安装有刷板，所述刷板的下端等距安装有多个与输送带相贴合的刷条，所述工型架和滑架之间设置有驱使滑架水平往复摆动的驱动机构。本实用新型中，通过在原先的结构基础上增加了工型架、滑架、刷板、L型架、驱动电机和旋盘，可将冲洗过程中的输送带进行往复的摆动刷洗操作，有效去除了输送带表面上持续附着的固体杂质，从而提升了输送带清洁处理的效果。
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本实用新型属于输送设备技术领域，具体公开了一种履带式砂石破碎机用伸缩式输送带，包括安装架，安装架左侧设置有驱动辊，驱动辊通过驱动轴连接驱动电机，驱动电机固定在安装架上，安装架上设置有安装轨道，安装轨道中滑动安装有滑杆，滑杆右侧设置有安装块，安装轨道左侧设置有推动装置，安装块、安装架和滑杆上设置有若干从动辊，从动辊通过从动轴分别安装在安装块、安装架和滑杆上，安装架底端对称设置有升降装置，升降装置底端也设置有从动辊，驱动辊和从动辊上套装有传送带，安装架和安装块上设置有支撑脚，安装架上方设置有挡料装置。本实用新型能够自动伸缩调节输送长度，实用性强。
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