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本实用新型涉及一种角钢轧机用万向轴连接装置，包括支撑架、两个轴承座和两个调节机构；支撑架的上部两侧和下部两侧均对称固定有两块支撑板，支撑板上设有通孔；支撑架上位于支撑板的正上方均设有横板；两个轴承座的两侧均固定有支撑轴，任一轴承座通过其自身设有的两个支撑轴穿过位于支撑架下部的两个支撑板上的通孔，另一轴承座通过其自身的两个支撑轴穿过位于支撑架上部的两个支撑板上的通孔；两个调节机构均包括两个调节模块，调节模块包括螺柱、两个垫片、弹簧和螺母。本实用新型可以有效调节两个万向轴之间的间距，使其有效地与所对应的轧辊相连接。
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本实用新型公开了轧机齿轮轴的支承结构，包括支承座、齿轮轴和轴承，所述轴承固定在齿轮轴与支承座之间转动支承，所述轴承包括轴承内套圈、轴承外套圈和滚珠，所述轴承内套圈套设固定在轴承外套圈的内部，所述轴承内套圈的轴心与轴承外套圈的轴心相互重合，所述滚珠固定在轴承内套圈的外端与轴承外套圈的内端之间，所述轴承内套圈的内部环绕等距开设有收纳槽，所述收纳槽相邻之间开设有连接孔，所述收纳槽的内部设置有油棉，所述轴承内套圈的外侧表面环绕等距开设有出油孔，所述出油孔与收纳槽的内部相互连通；通过设计的收纳槽、油棉和出油孔，收纳槽内部油棉蕴含的润滑油通过出油孔流经轴承内部表面，其持续为轴承进行润滑作业。
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本实用新型涉及一种立式轧机夹紧缸检修用安全吊具，属于立式轧机检修技术领域。包括用于支撑卧式夹紧缸的底板，所述底板上设置立板，使得所述夹紧缸后端盖抵于立板；所述立板上环向开设若干锁紧孔，若干所述锁紧孔与夹紧缸后端盖上的螺栓孔相对应，所述锁紧孔与夹紧缸后端盖螺栓孔内穿设锁紧螺栓，使得所述立板与夹紧缸固定连接；所述底板上设有若干吊耳，用于连接吊运钢丝绳。所述底板的长度比夹紧缸的长度小70－80mm，所述底板的宽度与夹紧缸的宽度相匹配。本申请满足了作业现场夹紧缸吊运和安装需求，避免了吊运过程中夹紧缸倾覆、滑落，保障了作业人员的人身安全。
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本实用新型公开了一种具有限位结构的水平轧机，包括毛刷和上输送轮，所述毛刷的左端上方安装有支撑座，且支撑座的左端上方设置有主体，所述主体的左端下方开设有凹槽，且凹槽的左端下方设置有导杆，所述导杆的左端安装有液压杆，所述活动座的左端开设有通孔，且通孔的下方安装有上滚轮，所述上滚轮的后方安装有轴承，所述上输送轮位于上滚轮的左端下方，所述下输送轮的下方开设有滚槽，所述固定座的下方设置有底座。该具有限位结构的水平轧机，与现有的普通轧机相比，增加结构的同时大大提高了整个轧机的使用性能，改良后的轧机内部拥有轧制轮及轧制金属板输送限位结构，并且拥有轧制轮之间间隙调节结构有效满足了人们的使用需求。
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本实用新型涉及烧烤炉技术领域，公开了一种新型环保镁泥烧烤炉，包括炉体，所述炉体的上侧设置有安装圆环，所述安装圆环的上侧靠近边沿位置固定安装有支撑圆环，所述安装圆环的内侧固定安装有四个圆弧支撑杆，四个所述圆弧支撑杆的一端均固定安装有支撑圆筒，所述支撑圆环的上侧开设有若干个第一卡槽，所述支撑圆筒的上侧开设有若干个第二卡槽。本实用新型通过设置的齿环、烧烤签、第一齿轮和第二齿轮，能够解决传统的新型环保镁泥烧烤炉烧烤方式并不卫生，且并不方便翻转食材的问题，通过设置的条形槽、定位槽和支撑块，能够解决传统的新型环保镁泥烧烤炉无法根据炭火的大小调整炭火盛放位置与食材的距离的问题。
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本发明涉及耐火材料生产技术领域，具体涉及一种高冰镍回转窑焙烧段浇注施工设备及施工工艺；本发明包括受外部控制器控制的支撑组件、驱动组件和浇筑组件，窑炉的外侧壁上固定设有与之同轴的从动齿轮圈和轮带，并且窑炉的内部完全中空，并且窑炉处于完全平放的状态，支撑组件可拆卸式地固定设置在窑炉的内部，驱动组件用于驱动窑炉以其中轴线自转，浇筑组件包括作业车和设置在平台上的浇筑单元，窑炉的内部还同轴式的穿接有保养管，并且保养管与支撑圆环之间转动连接，保养管内部设有上、下相互隔绝的两个空腔，保养管上、下两端的管体均沿保养管的轴向上密布有喷嘴；本发明能够有效地解决现有技术存在效率低、精度不佳和安全性不佳等问题。
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本实用新型公开了一种可更换炉篦的等离子气化熔融炉，其包括焚烧炉、炉篦及固定组件，焚烧炉包括第一炉体和第二炉体，第一炉体上环设有固定板，第二炉体上环设有连接板，连接板与固定板通过紧固螺栓连接，第二炉体水平设置有隔板，隔板将焚烧炉的内腔分隔为熔融腔室和气化腔室，固定组件包括支撑座、锁止件及密封罩，炉篦搭设在支撑座上，锁止件与炉篦的上端面抵持，密封罩的一端与熔融腔室的侧壁铰接设置，密封罩的另一端与熔融腔室的侧壁通过螺栓连接。通过打开第二炉体，然后打开密封罩，转动锁止件使锁止件与炉篦相脱离，使用吊机将炉篦吊出，能够对炉篦进行更换，未燃烧完的废弃物不会在炉篦上掉落，不会影响等离子气化熔融炉的工作效率。
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本实用新型公开了一种金属冶炼用防堵塞的加热炉，包括高炉炉体，所述高炉炉体的外表面右上端固定安装有进料口，所述高炉炉体的左侧固定安装有气体罐，所述气体罐的上端固定安装有气体管道，所述气体罐的左侧固定安装有热风炉，所述热风炉的前表面固定安装有热风管；通过原料进入传送带运送到进料口前进行一次筛选，过滤掉体积过大的原料，避免因为原料体积过大而造成高炉炉体进料口堵塞不能进入冶炼室，在高炉炉体的上端设置有红外线监测仪以时时监测炉内进料的速度，避免因为进料过快造成上端原料堆积影响炉内冶炼效率，红外线监测仪的下端设置有小料钟和大料钟，以便起到均匀分布原料的作用。
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本实用新型属于贵金属回收应用技术领域，具体公开了一种贵金属筛选结构，由框架底座、底座板、敞开式箱体、进气口、出渣导管、进气风机、斜板、电机、联轴器和筛选组件等组成。本实用新型的一种贵金属筛选结构的有益效果在于：其结构设计合理，相配合使用的框架底座、底座板、敞开式箱体、进气口、出渣导管、进气风机、斜板、电机、联轴器和筛选组件等结构，能将焚烧后的贵金属、灰渣进行快速和安全旋转分离作业，同时整体组成部件工作状态稳定和安全性优，无飞灰问题，实现密闭、环保式的分离动作，易推广，尤其适用于实验室。
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.本实用新型涉及石英坩埚技术领域，具体为单晶石英坩埚生产用可过滤气泡杂质装置。背景技术.石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒。石英石是一种非金属矿物质，一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，从矿山开采出的石英石经加工后，经粉碎、筛选、水洗等工艺加工而成。外观呈多棱形、球状，纯白色，具有机械强度高、截污能力强、耐酸性能好等特点。.石英坩埚，具有高纯度、耐温性强、尺寸大精度高、保温性好、节约能源、质量稳定等优点，应用越来越广泛，石英坩埚可在度以下使用，分透明和不透明两种。用电弧法
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本实用新型公开了一种电解槽阳极板，包括阳极板本体、铜条和连接件，所述阳极板本体上端通过连接件与铜条连接，所述阳极板本体上设有若干通孔，所述通孔一侧固定连接有空心圆台结构，所述连接件包括第一连接板、第二连接板和紧固件，所述第一连接板为C形结构，第二连接板为L形结构。阳极板本体可通过竖直板上的长腰孔与第二连接板在竖直方向上调整位置，第二连接板可通过在水平板上的长腰孔与第一连接板在水平方向上调整位置，因而是阳极板本和作为母线的铜条之间在水平和竖直方向上都可以方便的调整位置；通过设置通孔和空心圆台结构，增大了电解阳极板的表面积，从而降低电流密度，有节省电耗的效果。
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本实用新型公开了一种冶金用污水处理装置，属于冶金领域，包括底板，所述底板的上表面固定连接有过滤箱，过滤箱的上表面固定连通有进水管，过滤箱的内侧壁固定连接有呈倾斜状的第一过滤网，第一过滤网的底端与过滤箱的内底壁固定连接，底板的上表面固定连接有处理箱，处理箱的左侧面固定连接有水泵，水泵的输入端固定连通有进水弯管，进水弯管远离水泵的一端与过滤箱相连通；通过清理刷的转动，起到了清理内壁的作用，有效的避免了在对污水过滤的时候吸附在内壁上的杂质无法清理的问题，通过螺钉、螺母和通口的配合，能够随时对清理刷进行拆卸清理工作，有效的避免了清理刷长时间的使用无法拆卸清理或者更换的问题。
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本实用新型公开了一种耐高温抗腐蚀合金焊料生产用熔炼装置，涉及合金焊料生产技术领域，为解决操作工将熔炼炉夹持翻转，从而将合金焊料倾倒出来，合金焊料温度较高，人工进行取料合金焊料溅射会造成烫伤，取料安全性能不佳的问题。所述底座的上方设置有熔炼炉，所述熔炼炉的外部设置有耐高温外壳，且耐高温外壳与熔炼炉设置为一体结构，所述耐高温外壳的两侧均设置有立架，所述耐高温外壳的两侧均设置有连接杆，且连接杆与耐高温外壳通过螺钉连接，所述连接杆与立架转动连接，所述立架的一侧设置有步进电机，所述步进电机的输出端与连接杆通过联轴器连接，所述熔炼炉的上端设置有下料圈，所述下料圈的上方设置有炉盖。
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本实用新型涉及冶金设备技术领域，且公开了一种冶金用夹持机构，包括固定板，所述固定板底部的左右两侧均固定安装有连接板，所述连接板的左右两侧均固定安装有侧板。该冶金用夹持机构，通过设置转动环，逆时针转动转动环，使五个转动杆逆时针转动，从而带动五个转动板以连杆为轴心顺时针转动，使得五个卡环分开，使转动环底部的卡口打开，反之，反向转动转动环，即可将转动环底部的卡口重新关闭，通过转动转动环，即可控制转动环底部开口的开合，通过在固定板的顶部安装安装杆，将转动环底部的卡口锁紧，即可将夹具与连接盖固定，反之，即可将夹具拆卸，方便对夹具拆卸和安装，使设备达到便于维修或更换的效果。
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本实用新型涉及冶金技术领域，且公开了一种炉渣处理装置，包括破碎机构，破碎机构设置在外壳的内部，外壳上表面固定连接有进料筒，进料筒的左侧表面固定连接有定位板，定位板下表面固定连接有连接管A，连接管A远离定位板的一端固定连接在固定箱上表面，固定箱右侧表面与外壳的左侧表面固定连接，固定箱的下表面铰接有密封板。该炉渣处理装置，通过抽放机为装置提供动力，使破碎中的粉尘在通过进料筒飞出时，进入到固定箱内部，使固定箱内部的滤板进行吸附，实现对粉尘的收集，同时避免在投料口处飞出粉尘，污染环境，解决了现有炉渣处理装置中的入口处飞出粉尘，导致影响工作人员的身心健康和污染环境的问题。
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本实用新型属于冶金技术领域，尤其为一种用于金属粉末冶金工件加工的钻孔装置，包括放置板，所述放置板底部的两侧设置有支撑腿，所述放置板表面的两侧设置有支撑架，所述支撑架的一侧开设有电动滑轨，所述电动滑轨的内部设置有第三电动滑块，所述第三电动滑块的表面设置有固定装置，通过设置的第一电动滑块进行工作，使第一电动滑块在第一电动滑杆的表面滑动，同时通过第一电动滑块带动第二电动滑杆进行移动，并使第二电动滑块在第二电动滑杆的表面进行滑动，从而使第二电动滑块带动钻孔装置进行移动，这样使钻孔装置可以对工件上的每一个点进行钻孔，大大的提升了钻孔时的便捷性，省去了钻孔时反复进行固定钻孔的繁琐。
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本实用新型公开了一种炉渣处理用给料机，包括支撑板，支撑板上方通过支撑架连接设有降温箱，降温箱一侧连接设有进料管，进料管和降温箱内连接设有绞龙，绞龙一端伸出进料管连接设有电机一，降温箱内连接设有过滤板，降温箱内上端连接设有喷洒板，降温箱下端通过固定装置连接设有储水箱，降温箱一侧通过连接管连接设有除水筒，除水筒外侧套接设有排水筒，排水筒下端连接设有出水管，除水筒侧壁上设有若干排水孔，除水筒下端连接设有给料管，排水筒下方中心设有电机二，电机二输出端连接设有转轴，转轴上端伸入排水筒与除水筒底面连接。本实用新型与现有技术相比的优点在于：可自动降温，处理效率高，易于拆装，省时省力。
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本实用新型提供了一种处理生活垃圾焚烧废弃炉渣用的上料装置，属于炉渣上料技术领域，该装置包括送料机构和除尘机构，所述第一转盘与所述第二转盘通过所述传送带传动连接，所述电机输出轴与连接杆传动连接，所述通管为螺旋形状，所述通管连通有吸尘管，所述吸气套与所述连接杆转动连接，所述吸气套内部设有空腔、第一通孔和第二通孔，所述第一通孔一端与所述通管连通，所述第一通孔另一端与所述空腔连通，所述第二通孔一端与所述空腔连通，所述第二通孔另一端与所述吸尘器接通，所述活性炭板连接有插块，所述连接杆开设有插槽，所述插块与所述插槽相适应，该装置可预防上扬的灰尘污染环境，将炉渣下料过程中的灰尘尽可能吸收。
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本实用新型公开了一种冶金设备用定时散热装置，包括箱体，所述箱体内壁的底部固定连接有冷凝箱，所述箱体内壁的两侧均设置有隔热管，所述箱体的内部设置有冶金箱，所述隔热管表面的一侧与冶金箱的表面之间设置有保温层，所述冶金箱内壁的上下两侧均固定连接有升温装置，两个所述升温装置相对的一侧均固定连接有冶金板。本实用新型利用通过进水管放入水进入到冷凝箱，通过增压泵将水充满整个隔热管进行隔热，通过第一降温板与第二降温板及冷凝装置对水进行降温，从而保证箱体的外壳一直保持常温，隔热效果好，通过水流隔热不存在形变，并且通过定时装置可以定时对水进行降温，并且可以控制水流的大小，从而可以进行节能。
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本实用新型公开了一种精密合金熔炼投料用紧固夹具，包括投料夹具主体，所述投料夹具主体的上端安装有手柄，所述手柄的上方的一侧安装有防护挡钩，所述手柄的内部的中间位置安装有橡胶防滑垫，所述手柄的下方安装有叉字型连接板，所述叉字型连接板的中间位置安装有锁销，所述叉字型连接板的下方安装有加固套，所述投料夹具主体的中间位置的内侧安装有复位弹簧，所述投料夹具主体的下方安装有承重加固层。本实用新型的夹头的内侧安装有投料夹口，且投料夹口与夹头通过紧固螺杆连接，通过紧固螺杆可以对投料夹口的大小进行调整，可以根据原料的大小进行调整，使投料夹口与原料固定更牢固，便于投料。
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本实用新型提供了一种处理生活垃圾焚烧废弃炉渣用的初分装置，属于炉渣分离技术领域，该装置包括箱体、打散机构和分离机构，所述电机输出轴贯穿于所述箱体连接有搅拌扇叶，所述风机连通所述圆盘，所述圆盘设置有出风管，所述分离盒为圆环形，所述分离盒与所述箱体接通，所述驱动马达与所述第一转盘和所述第二转盘的中心轴固定连接，所述第一转盘在所述分离盒的侧部前后设置有两个，所述第二转盘位于两个所述第一转盘之间，两个所述第一转盘和所述第二转盘通过所述传送带传动连接，所述传送带上设置有磁性带，所述收集箱与所述分离盒接通，所述收集箱内部设置有永磁体，该装置分离炉渣的量较多，且便于对细小的炉渣进行分离。
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本实用新型公开了一种废旧锂电池回收用除杂装置，包括箱体，所述箱体的下表面位于四个边角处均固定连接有支撑腿，且四个支撑腿的底端均固定连接有防护套，所述箱体的上表面固定连接有进料仓，所述进料仓的内侧固定连接有搅碎装置，所述进料仓的后侧表面位于上方的位置处活动连接有密封盖。本实用新型在废旧锂电池破碎回收作业时，破碎锂电池会产生有毒气体，开启风扇，通过活性炭板对有毒气体进行吸附，将过滤后的气体排出，避免有毒气体排到空气中，长时间被工作人员呼入到肺部，造成工作人员肺部受到伤害，甚至患有肺部疾病，提高了安全性。
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本实用新型提供了一种捞渣器和捞渣设备，涉及筛选分离设备的技术领域。捞渣器包括连接件、限位件和捞渣件；连接件的一端与捞渣容器的内壁连接，连接件的另一端与限位件连接，捞渣件的侧壁与连接件可拆卸连接，限位件对捞渣件的位置进行限定；捞渣件上设有漏液孔，漏液孔的数量为多个，多个漏液孔均布排列在捞渣件上。解决了现有技术中，捞渣盘需要人工拿取，会对操作者造成烫伤，且捞取效率差的技术问题。本实用新型的连接件与捞渣容器的内壁连接，冶炼过程中金属渣直接在捞渣件上对金属渣进行捞取，避免了在冶金工艺之后人工捞取的麻烦，在捞渣容器内直接捞取也提高了捞取的效率。
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本发明公开了一种炉渣有色金属提取装置，包括提取罐和进渣口，所述进渣口设置在提取罐顶端，所述提取罐内部设置有永磁滚筒，所述进渣口一侧设置有电机，且电机底端连接有旋转轴，所述电机通过旋转轴与永磁滚筒固定连接，所述永磁滚筒外侧设置有保护罩，所述提取罐内层设置有加热层，且加热层一侧贴合有耐火板。本发明结构简单，利用永磁滚筒高速旋转，便于将炉渣中含有的有色金属进行提取，工作效率高，操作方便，利用高温便于综合利用炉渣中的有价成分金银，能够使得有色金属组成稳定,对环境的污染小。
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本发明属于耐火材料领域，涉及一种利用冶炼炉渣生产的浇注料及其制备方法。包括以下重量百分含量的成分：冶炼炉渣60~75%，优质铝矾土细粉10~20%，氧化铝超细粉3~7%，金属硅1~3%，纯铝酸钙水泥5~8%，硅微粉3~6%。本发明是利用冶炼炉渣经过拣选、破碎、筛选得到炉渣骨料，再与其他成分混合均匀得到。本发明一种利用冶炼炉渣生产浇注料的方法不仅使得炉渣的综合利用率大大提高，而且既减少了环境污染还获得了经济收益，加之优质的耐火材料，可适用于1200℃以下的耐火工业领域。
本发明公开了一种喜温嗜酸硫杆菌来源EpsRAc转录调控因子及其在耐受铜氧化方面的应用，属于生物化学与分子生物学领域。本发明对来源于喜温嗜酸硫杆菌转录调控因子EpsRAc的启动子序列及参与转录调控因子EpsRAc调节的重金属特异性进行分析。通过在大肠杆菌中异源表达，证实了EpsRAc在耐受铜离子方面的作用。EpsRAc蛋白与铜离子的共纯化表明铜离子可能间接调控EpsRAc蛋白以达到转录调控的目的。本发明为后期通过转录调控等代谢手段提高喜温嗜酸硫杆菌耐铜性能，从而为提高铜矿石的重金属离子的生物浸出奠定了基础。
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本发明公开了一种环保型密封熔炼设备，包括熔炼箱，熔炼箱内部设置有燃烧室，所述熔炼箱一侧设置有废气处理装置，所述废气处理装置，所述废气处理装置包括废气吸入口和废气排放口，所述废气吸入口与所述燃烧室连接；本发明为密封式熔炼设备，可缩短整体熔炼时间和减少燃料使用成本；通过在废气处理装置可对熔炼产生的废气和燃烧废气大小颗粒和杂质进行吸附处理，降低对环境的污染；当废气处理装置内部或者内部结构需要清理时打开箱门清理即可，清理方便；通过在熔炼箱上设置观察窗，可随时观察金属熔炼状态，防止熔炼未完成或者熔炼过度，提高金属熔炼效果。
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本发明涉及一种金属熔炼炉的炉体结构，包括炉壳、燃气进气接口、热烟气出口、余热回收口、坩埚支撑架与坩埚；炉壳内具有炉腔，在炉腔的底面板上固定有坩埚支撑架，在坩埚支撑架上安装有坩埚；在炉壳上开设有燃气进气接口、热烟气出口与余热回收口，燃气进气接口沿着炉腔的切线方向设置，热烟气出口沿着炉腔的直径方向设置，余热回收口开设在靠近炉腔的底面板位置的炉壳的侧壁上。本发明具有结构简单与加热效率高等优点。
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本发明公开了一种熔炼炉炉底镍块回收工艺，包括炉底废料回收—炉底废料除杂—炉底废料分割—炉底废料熔炼—镍锭浇筑—镍锭除杂的工艺步骤。本发明中，通过对炉底镍块进行回收，将回收的镍块除去表面耐火泥等杂质，然后进行分割，在将分割后的镍块按照规定投入量和精炼时间进行熔炼，将熔炼后的镍水进行浇筑，并对冷却后镍锭按照比例进行分割，该种工艺流程能够极大限度的避免镍的浪费，提升企业经济效益；配套专门的切割装置，方便操作人员能够快速改变切割方向，通过限位机构与支撑机构之间的配合，提高定量切割的速度，有利于提升企业生产率。
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