江苏有色金属理论与应用

双井式地下循环水处理系统的制作方法 1618     

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.本实用新型涉及土壤修复技术领域，特别是涉及双井式地下循环水处理系统。背景技术.地下水循环井(gcw)技术起源于德国，应用于欧洲和美国的污染场地原位修复。目前国内对此技术的研究和应用刚刚起步。gcw技术是在同一座地下水井的不同深度上同时进行抽水和注水，在含水层内可形成即具有垂直方向也具有水平方向的三维流场，在此强制形成的流场作用下，溶解于地下水中和吸附于土壤孔隙中的污染物会随水流被不断循环到处理单元被去除。gcw与抽除处理和原位曝气修复技术相比具有修复速度快、单井修复面积大、不改变地下水位和

新型储能电池水冷机组系统的制作方法 1138     

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.本实用新型涉及储能电池技术领域，具体涉及一种储能电池水冷机组系统。背景技术.目前，大型储能系统储存电量往往高于数十千瓦时甚至数兆瓦时，整个系统以大型箱体、机柜或是集装箱的型态呈现，为了保证储能电池系统始终处于安全温度以内，电池冷却系统显得尤为重要，目前普遍采用水冷系统和空调系统结合的方式，其中水冷系统为储能电池降温，空调系统通过压缩机机械制冷提供冷量，水冷系统和空调系统通过中间换热器耦合实现换热，由于压缩机运行功耗较大，而在气温较低时，不需要空调系统供冷水冷系统也可以正常对电池降温，压缩机

用于集装箱储能电池的热管理方法和系统与流程 556     

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.本发明涉及电池热管理，具体是一种用于集装箱储能电池的热管理方法和系统。背景技术.目前，集装箱储能系统具有容量大，建设周期短，可靠性高以及环境适应性强等特点，是新能源的一个新的发展方向。由于集装箱储能系统中含有较多的电芯，在电芯充放电过程中，电芯中会产生大量的热量，这些热量会导致集装箱中电芯温度升高。由于集装箱内部电芯排列紧密，内部气流循环不畅，再加上不同电芯充放电程度不同，这会导致集装箱内电芯温度不均匀，最终影响集装箱内电芯的使用寿命，甚至出现热失控等现象。由于集装箱储能系统尺寸进一步扩大

硫酸铵镁蒸发结晶设备的制作方法 584     

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.本实用新型属于硫酸铵镁生产技术领域，涉及一种硫酸铵镁蒸发结晶设备。背景技术.硫酸铵镁作为一种重要的无机化工产品在实际生产中，通常采用热法结晶可以得到无水硫酸铵镁结晶，但是由于硫酸铵镁溶解度随温度变化较小，热法只能达到不大的过饱和度，不能形成很好的过饱和溶液，热法结晶很难大量制备无水硫酸铵镁结晶。.采用冷却结晶法，对硫酸铵镁溶液进行冷却结晶，可以得到六水硫酸铵镁结晶，但由于六水硫酸铵镁很难干燥失水，所以干燥出来的盐，含水率还是比较高，冷却结晶法也无法得到高品质的无水硫酸铵镁结晶。实用新型内

危废渗滤液蒸发浓缩用自洁式蒸发器及使用方法与流程 1337     

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.本发明涉及一种环保设备，具体是一种危废渗滤液蒸发浓缩用自洁式蒸发器及使用方法。背景技术.mvr蒸发器是一种主要应用于制药行业的新型高效节能蒸发设备，该设备采用低温与低压汽蒸技术和清洁能源为能源产生蒸汽，将媒介中的水分离出来，是国际先进的蒸发技术，是替代传统蒸发器的升级换代产品。.mvr蒸发器利用蒸发器中产生的二次蒸汽，经压缩机压缩，让压力、温度升高，热焓增加，然后再送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用，使被加工的料液维持沸腾状态，而加热蒸汽本身则冷凝成水；原来要废弃的蒸汽就得到了充分的利用

钠法磷酸铁生产洗水资源化处理装置及方法与流程 739     

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.本发明涉及的是钠法磷酸铁生产洗水资源化处理装置及方法，属于工业废水处理的技术领域。背景技术.磷酸铁是锂离子电池正极材料磷酸铁锂的理想前驱体。目前，磷酸铁的生产工艺路径主要有两条。其一是铵法磷酸铁生产工艺，先利用硫酸亚铁加双氧水将二价铁氧化为三价铁，再与磷酸反应，同时通过投加磷酸氢二铵或氨水来控制反应的ph值，合成磷酸铁，产生的生产废水中除了少量的重金属外，主要为铵离子、磷酸根离子、硫酸根离子。其二是钠法磷酸铁生产工艺，也是先利用硫酸亚铁加双氧水将二价铁氧化为三价铁，再与磷酸反应，不同的是通

催化陶瓷滤筒干法脱硫脱硝除尘一体化系统及工作方法与流程 537     

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.本发明属于窑炉烟气处理技术领域，尤其涉及一种催化陶瓷滤筒干法脱硫脱硝除尘一体化系统及工作方法。背景技术.现有脱硫脱硝除尘设备，采用湿式脱硫除尘氧化还原法进行联合脱硝，根据现场实际运行状况：so≤mg/nm3，nox≤mg/nm3，颗粒物≤mg/nm3，以上实验数据表明该设备已无法满足现行排放标准；因此对原有脱硫脱硝除尘设备进行拆除，在原有场地上重新建设新的满足现行排放标准的环保设备的需求十分急切。发明内容.本发明的目的是克服现有技术中的不足，提供一种催化陶瓷滤筒干法脱硫

改进型粉体输送旋转轴端密封的制作方法 800     

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.本实用新型涉及密封技术领域，具体为一种改进型粉体输送旋转轴端密封。背景技术.粉料螺旋输送机是螺旋输送机众分类中的一种，是在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械，所以又称为连续粉料螺旋输送机。粉料螺旋输送机用于输送温度较高的粉末或者固体颗粒等化工、建材用产品。螺旋输送机的内部是有一个输送管，叶片呈螺旋状焊接在输送管。旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送，使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机壳对物料的摩擦阻力，旋转轴上焊的螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不

螺旋输送机的中间吊轴承的制作方法 624     

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.本实用新型涉及一种新型的螺旋输送机的中间吊轴承，属于轴承技术领域。背景技术.螺旋输送机是依靠螺旋叶片的旋转推动物料进行移动的输送设备，在螺旋输送机的输送长度过长时，螺旋轴因为材质等原因会塌陷下去，所以螺旋输送机在长度过长时，输送过程中会发生断裂。因此需要在螺旋机中间安装吊轴承，现有的螺旋机中间吊轴承普遍采用滑动轴承(如图)，在使用过程中容易与输送物料接触、磨损，因而使用效果不佳，影响螺旋输送机的使用寿命。发明内容.本实用新型的目的是为了解决上述问题，提供了一种结构简单，设计紧凑的一种螺

无轴螺旋输送机的制作方法 523     

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.本实用新型涉及输送机设备领域，具体为一种无轴螺旋输送机。背景技术.无轴螺旋输送机是一类传送物品的机器，与传统有轴螺旋输送机相比，采用了无中心轴设计，利用具有一定柔性的整体钢制螺旋推送物料，因而具有抗缠绕性强突出优点。.然而大多无轴螺旋输送机不具备升降功能，在使用时需要对其搭建相关的支架，操作使用时非常麻烦，并且大多无轴螺旋输送机的进料仓不具备搅拌功能，在出料速度较低时进料仓内容易发生物料凝固，对设备的使用造成极大影响。实用新型内容.本实用新型的目的在于：为了解决大多输送机不具备升降功能

输送带自动纠偏系统及纠偏方法与流程 1042     

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.本发明涉及输送带技术领域，具体为一种输送带自动纠偏系统及纠偏方法。背景技术.皮带输送机因具有成本低、适应性广、输送能力强等优点而被广泛应用于食品、冶金、矿山、港口、钢铁厂等领域。使用皮带输送机输送物料过程中，常出现输送带跑偏故障，跑偏故障产生的原因在于输送带所受外力在输送带宽度方向上的合力不均或垂直于皮带宽度反向的拉应力不均匀，使托辊或者滚筒对皮带的反向产生一个分力，从而导致输送带向一侧偏移。输送带偏移极易导致输送物料撒落、输送带撕裂损坏等问题出现。.现有技术中提供了多种自动纠偏方式来解

全自动皮带液压纠偏装置的制作方法 581     

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.本发明涉及皮带输送技术领域，具体涉及一种全自动皮带液压纠偏装置。背景技术.皮带运输机是一种常见的输送装置，广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业，成为各国争先发展的行业，皮带跑偏是皮带输送机作业过程中最为常见的故障，其危害性极大。.在相关技术中，对于皮带跑偏问题常使用全自动液压纠偏装置进行调整，但在纠偏装置长时间使用后会出现检驱轮磨损较快、检驱轮轴因撞击断裂、纠偏油缸装配困难等问题，为此，我们提出一种全自动皮带液压纠偏装置。.本背景技术部分中公开的以上

皮带翻转机构的制作方法 1167     

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.本实用新型涉及皮带输送机翻转领域，特别是涉及一种皮带翻转机构。背景技术.皮带式输送机具有输送量大、结构简单、维修方便、部件标准化等优点，广泛应用于矿山、冶金、煤炭等行业，用来输送松散物料或成件物品，根据输送工艺要求，可单台输送，也可多台组成或与其它输送设备组成水平或倾斜的输送系统，以满足不同布置型式的作业线需要。.现有技术公开号为cnu的实用新型涉及一种高度可调的皮带翻转机构，皮带翻转机构的进口处设有对称设置的上调节组件和下调节组件，上翻转输送带设于上调节组件上，下翻转

双气垫带式输送机气室供气循环系统的制作方法 1039     

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.本实用新型属于输送设备技术领域，具体是一种双气垫带式输送机气室供气循环系统。背景技术.随着双气垫带式输送机的技术成熟，因其诸多优点，在粮食仓储设备中应用越来越广泛。以供气系统来说，与普通的单气垫带式输送机相比，双气垫带式输送机所需供气量增加，同时，由于返程皮带也采用气垫式，造成密闭的输送机体底部的沉淀粉尘被部分扬起，循环回收的空气中粉尘含量较大，传统的旋风除尘器的除尘效率不能满足除尘需求。发明内容.为了解决背景技术中存在的上述问题，本实用新型提出一种特别适用于双气垫带式输送机的气室供气循

储能装置、储能系统及散热系统的制作方法 421     

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.本实用新型涉及储能技术领域，特别涉及一种储能装置、储能系统及散热系统。背景技术.在“碳达峰、碳中和”的政策指导下，风电、光伏发电装机容量快速增长。储能系统是实现太阳能、风能等可再生能源普及应用的关键环节，可以解决发电与用电的时差矛盾及间歇式可再生能源发电直接并网对电网的冲击问题，调节电能品质，是提高电力系统安全性、稳定性、可靠性和电力质量的重要手段，因而获得广泛关注。.目前常见的储能系统设计方式均为电池和变流并网分立方式：电池系统通常为单独集装箱舱体布局，采用空调散热或水冷散热系统。电池

方形锂电池壳体打磨抛光设备的制作方法 1214     

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.本实用新型涉及锂电池壳体打磨抛光技术领域，具体为一种方形锂电池壳体打磨抛光设备。背景技术.在电芯封装完成后，需要对锂电池壳体进行包蓝膜处理，发现电池壳体表面有划痕、划伤、半结晶和结晶的电解液污渍残留，凸凹不平高低点，贴附的蓝膜贴合效果不好，有气泡，褶皱；时有毛刺划伤刺破蓝膜，对产品的外观和品质有较大的影响。当前大都是通过人工进行在线反复返修、磨平擦拭清洁处理；投入人力成本高，效率低，粉尘暴露污染等。再就是超声波单机设备，对浸泡在清洁水槽中的锂电池壳体表面单一的去除电解液污渍清洁，无法处理壳

新型立辊式托辊防跑偏装置的制作方法 938     

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.本发明涉及一种带式输送机防跑偏装置，具体涉及一种新型立辊式托辊防跑偏装置。背景技术.带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械，是重型机械领域中矿山、港口、冶金等行业的一种传输设备。主要由机架、输送带、托辊、滚筒、张紧装置、传动装置等组成。它可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。.带式输送机工作过程中常常由于输送带两侧所受拉力不一致或物料不居中导致输送带跑偏，轻则物料洒落，重则造成输送带撕带、停车、停产等事故。.常见锥形托辊转轴式防跑偏

锂电池电极极片模切机的制作方法 712     

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.本实用新型涉及锂电池生产技术领域，具体为一种锂电池电极极片模切机。背景技术.锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流，锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池，锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的。.锂电池在生产制作过程中，需要根据其大小对电极极片进行裁剪，现有的模切机在使用时，通常是直接将电极极片放置在模切机的表面，由于电极极片

电池电芯用OCV测试装置的制作方法 583     

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一种电池电芯用ocv测试装置技术领域.本实用新型涉及电芯技术领域，具体为一种电池电芯用ocv测试装置。背景技术.电芯作为动力电池的最小单位，也是电能存储单元，它必须要有较高的能量密度，以尽可能多的存储电能，使电动汽车拥有更远的续航里程。除此之外，电芯的寿命也是最为关键的因素，任何一颗电芯的损坏，都会导致整个电池包的损坏。因此，在电芯生产过程中，必须进行相关测试，以更好地保障动力电池的品质。.ocv测试是对于单体电池开路电压、交流内阻、壳体电压的测试，是电池生产制程重要的一环，需达到.m

无尘投料站的制作方法 1052     

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本实用新型涉及固体物料输送技术领域，具体为无尘投料站。背景技术投料站是一种向生产设备投入粉体原料的装置，广泛应用于化工、食品、制药、电池等行业粉体包装袋拆袋、除杂、均匀给料，它既可安装在料仓上方，筛下物直接排入料仓，也可用于各种气力输送设备的均匀加料，物料经拆袋、除杂后被气力输送设备输送到料仓中。在橡胶、塑料、染整、食品、化工、医药等行业中存在物料配料时粉体易飘扬、迷漫，使得生产环境受到污染，不利于操作工人的身体健康，且易发生物料架桥现象，导致物料无法正常输送。实用新型内容（一）解决的技术问题针

钻机的自动换杆装置以及钻机的制作方法 502     

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本发明涉及工程机械领域，特别涉及一种钻机的自动换杆装置以及钻机。背景技术在多功能钻机施工时，单个成孔深度一般达十多米到几十米不等，而每节钻杆一般在一米到三米之间，因此钻进过程中需要不断续接钻杆，以保证钻孔深度。而目前续接钻杆多采用人工方式，例如，在垂直钻孔作业过程中，每根钻杆都需要通过卷扬吊带辅助，人工抬起，放置在夹钳中心位置，然后动力头旋转、进给，分别拧紧钻杆两端与动力头和上一根钻杆的丝扣，完成上钻杆过程。退卸钻杆时，反之操作，然后需要人工将钻杆抬下钻机。采用人工换杆的方式，劳动强度很大，人工

取样钻机自动换杆装置和方法与流程 486     

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.本说明书涉及工程设备领域，特别涉及一种取样钻机自动换杆装置和方法。背景技术.土壤取样钻机集钻进、动力、液压、行走、变幅、操控于一体，可实现快速定位取样、建井及土壤修复作业。常用钻杆主要是取样钻杆及螺旋建井钻杆，垂直钻进施工，在此过程中往往伴随着钻杆头部的磨损，当磨损到达一定程度时则会影响取样钻机的工作效率。现有钻杆磨损程度的检查以及钻杆更换主要由人工进行，往往不能及时发现钻杆需要更换，实际更换时也多有不便。.因此，需要一种新的取样钻机换杆的装置和方法，从而能够及时发现钻杆磨损，更加方便地

工程钻机履带自适应对中装置及对中方法 1037     

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一种工程钻机履带自适应对中装置及对中方法.技术领域.本发明涉及一种工程钻机履带自适应对中装置及对中方法，属于工程钻机履带行走领域。背景技术.履带行走机构广泛应用于工程机械、拖拉机等野外作业车辆。行走条件恶劣，要求该行走机构具有足够的强度和刚度，并具有良好的行进和转向能力。履带与地面接触，驱动轮不与地面接触。当马达带动驱动轮转动时，驱动轮在减速器驱动转矩的作用下,通过驱动轮上的轮齿和履带链之间的啮合,连续不断地把履带从后方卷起。接地那部分履带给地面一个向后的作用力,而地面相应地给履带一个

钻机钻杆导向扶正器的制作方法 1236     

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.本实用新型涉及钻机领域，具体涉及一种钻机钻杆导向扶正器。背景技术.钻杆的运动由动力头回转与推拉直线运动复合而成，运动轨迹为一条螺旋线。钻杆扶正器在钻杆连接过程中具有扶正钻杆接头的作用，在钻杆螺旋线运动时提供必要支撑来控制钻孔方向。根据在钻杆中的位置不同，分别具有防斜、纠斜、稳斜的作用。.现有扶正器结构只能提供一种转动运动方式，通过扶正器时，钻杆可以在滚轮上回转，但钻杆的直线运动，却是在滚轮上沿滚轮母线的滑动。由于扶正器自身结构及现场条件的影响，滚轮很容易发生偏磨，使钻杆在旋转时受到交变载

低净空全护筒钻孔灌注桩施工方法与流程 960     

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.本发明涉及钻孔灌注桩施工技术领域，具体是一种低净空全护筒钻孔灌注桩施工方法。背景技术.钻孔灌注桩是指在工程现场通过机械钻孔、钢管挤土或人力挖掘等手段在地基土中形成桩孔，并在其内放置钢筋笼、灌注混凝土而做成的桩。由于其施工工艺成熟、承载力高、适用范围广已被广泛应用于公路、铁路桥梁等结构工程基础中。钻孔灌注桩的施工，因其所选护壁形成的不同，有泥浆护壁方式法和全护筒施工法两种。其中全护筒钻孔灌注桩施工是利用专用摇、振动设备使钢护筒克服个土层间与护筒间的摩擦力，使护筒穿越桩机钻孔施工中的不利地层直

具有防止旋挖钻机的钻具落入桩孔的安全保险装置的制作方法 606     

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本实用新型涉及旋挖钻机技术领域，具体为具有防止旋挖钻机的钻具落入桩孔的安全保险装置。背景技术旋挖钻机钻杆是将旋挖钻机动力头发出的旋挖扭矩和加压力传递给钻具的工作部件。其结构、工作原理和工作过程是：要适于砂土、粘性土、粉质土等土层施工，在灌注桩、连续墙、基础加固等多种地基基础施工中得到广泛应用。旋挖钻孔作业时旋挖钻机主卷扬放(钢丝)绳，将钻杆和安装在其最内节钻杆下端的钻具下放到孔底。放杆是靠各节杆及安装在最内节杆下端的钻具的自重由外到内节杆逐节放下(

基于TRD工法钻机的连续墙施工设备及施工方法与流程 1216     

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一种基于trd工法钻机的连续墙施工设备及施工方法技术领域.本发明涉及连续墙施工设备技术领域，尤其涉及一种基于trd工法钻机的连续墙施工设备及施工方法。背景技术.地下连续墙是基础工程在地面上采用一种挖槽机械，沿着深开挖工程的周边轴线，在泥浆护壁条件下，开挖出一条狭长的深槽，清槽后，在槽内吊放钢筋笼，然后用导管法灌筑水下混凝土筑成一个单元槽段，如此逐段进行，在地下筑成一道连续的钢筋混凝土墙壁，作为截水、防渗、承重、挡水结构。.目前连续墙施工一般采用连续墙抓斗成槽作业或桩架配合多轴搅拌施工作业的

钻桅可伸缩式低矮型旋挖钻机的制作方法 899     

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.本发明涉及一种钻桅可伸缩式低矮型旋挖钻机，属于低净空施工环境下的低矮型旋挖钻机技术领域。背景技术.在灌注桩作业需求中，旋挖钻机是最常用的施工设备。因作业环境的多样性，对于低净空类型的旋挖钻机需求量不断增加，许多施工场地是在桥梁，涵洞附近，对于设备工作高度有较大的限制。低净空作业需求下常规的旋挖钻机无法进入施工场地，因此需要符合各种高度限制的低矮型旋挖钻机。.传统的设计方法为了追求更深的钻孔，设计钻桅加长节来增加钻桅高度，通过吊装将钻桅加长节固定在原钻桅上，此过程反复拆卸钻桅，造成大量人力

用于破极硬岩石的反循环钻机上的滚刀的制作方法 692     

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.本实用新型涉及反循环钻机技术领域，具体为一种用于破极硬岩石的反循环钻机上的滚刀。背景技术.在进行海上风电场高桩承台钢管桩嵌岩基础施工中，需要穿越中微风化岩石进行嵌岩钻孔施工，所穿越的中微风化岩石抗压强度集中在～mpa，属于硬岩，岩体完整性好，采用目前现有的大直径反循环嵌岩钻机进行操作，钻进的过程中需要通过钻头上的滚刀进行工作。.根据申请号cn.，本实用新型公开了一种反循环钻机，包括底盘结构，底盘结构的下侧对称设置有行走机构，所述底盘结构的一端设有动力

钻机自动换杆控制方法、装置、系统及钻机与流程 746     

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.本发明属于工程机械技术领域，具体涉及一种钻机自动换杆控制方法、装置、系统及钻机。背景技术.钻机的换杆系统的快慢很大程度上都会影响钻机的工作效率，特别是遇到一些对机器不是很熟悉的操作手或者是一些新手，适应换杆操作都需要一定的时间。即使是一些比较熟练的操作工，有时候由于疏忽或者操作失误，会导致钻杆的掉落从而影响生产安全。在现有的大多数钻机中，换杆系统都是通过人为的一步一步操作，在每一步的衔接过程中都需要操作手的观察与经验判断，如果经验不足会导致反复操作，从而会导致整机穿孔效率的降低。更为严重的