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本实用新型提供一种气氛隔离的连续式煅烧炉包括进料系统、螺旋输送式煅烧炉、气固分离器和冷却螺旋出料机；螺旋输送式煅烧炉包括炉管、转轴、第一螺旋叶片、驱动电机和加温结构；炉管的进料端与进料系统连通，炉管的出料端通过气固分离器与冷却螺旋出料机连通；冷却螺旋出料机包括出料管，出料管临近炉管的一端套设有冷却水套，出料管上设置有第二螺旋叶片和第三螺旋叶片；第一螺旋叶片与第二螺旋叶片同向，第三螺旋叶片反向；所述第二螺旋叶片与第三螺旋叶片间设置有无旋片区；无旋片区下方设置有物料出口。该煅烧炉的结构简单、合理、紧
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本申请涉及矿热炉微硅粉高效回收的技术领域，具体涉及一种低碳排放的矿热炉烟气微硅粉回收装置，包括相互连通的矿热炉、塔式喷雾冷却器、余热锅炉、负压风机以及布袋除尘器，余热锅炉底部设置有钢珠收集装置，钢珠收集装置包括与余热锅炉中钢珠出口处连通的烟气管道、连通于烟气管道和负压风机之间的连通管道、可拆卸连接于烟气管道底部的盖板，烟气管道内设置有分离钢珠和烟气的分离机构。本申请能够有效地解决现有技术中烟气流通通道中的分离棒对烟气的流动造成阻碍的问题。
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本实用新型公开了一种新型全自动低氮节能蒸汽炉，涉及蒸汽炉技术领域，包括机体，所述机体的内部设置有框架，且框架的内部设置有盘管，所述盘管的外部连接有燃烧器，且盘管的另一侧连接有集汽缸，所述集汽缸的下方设置有疏水器，且疏水器的另一端连接有水箱，所述框架的内部安装有换热器，且框架的右侧设置有烟气余热回收器，所述集汽缸的内壁开设有滑槽。本实用新型中，设置有机体、换热器、集汽缸、烟气余热回收器以及板式气水分离器，通过集汽缸以及板式气水分离器就能够对水汽进行分离工作，提高运行效率，换热器排出的余热通过收集管送入烟气余热回收器内，实现了烟气余热的回收利用，达到了节能的目的，实现低氮低碳运行。
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本实用新型公开了一种基于循环流化床技术的生物质燃烧炉，包括进料装置、炉体、气体分离装置、鼓风机和灰仓，所述底部中间设有第一进风口，炉体下部侧壁设有进料管道，炉体顶部设有高温烟气导口，所述进料装置的出口与进料管道相连，用于向炉体内进生物质原料，所述鼓风机的出口与第一进风口相连，通过鼓风机往炉体内送起到流化和助燃作用的空气；所述炉体顶部的高温烟气导口与气体分离装置相连，所述气体分离装置用于将炉体排出烟气中气体与固体灰渣分离，所述灰仓设于气体分离装置下部，用于承接气体分离装置所分离出来的灰渣。本实用新型热能利用率高，有效降低热量损失；操作更方面、简捷，相比其它类型加热方式成本低和节能。
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本实用新型属于有色金属冶炼技术领域。公开了一种粗锑冶炼烟气中砷锑元素的分离装置，包括并排设置的高温分离室、冷却室和低温分离室、第一过滤单元、冷风管道、第二过滤单元、集尘斗、锑烟灰输送单元和砷烟灰输送单元，在所述尾气管道上连接设置有引风机；在所述高温分离室、冷却室和低温分离室的下部均设置有集尘斗；所述高温分离室和冷却室下部的集尘斗的出料口与锑烟灰输送单元对应设置；所述低温分离室下部的集尘斗的出料口与砷烟灰输送单元对应设置，本申请通过对高温分离室中对烟气温度的有效控制，实现粗锑冶炼烟气中锑以锑烟尘的
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本实用新型属于贵金属回收应用技术领域，具体公开了一种贵金属筛选结构，由框架底座、底座板、敞开式箱体、进气口、出渣导管、进气风机、斜板、电机、联轴器和筛选组件等组成。本实用新型的一种贵金属筛选结构的有益效果在于：其结构设计合理，相配合使用的框架底座、底座板、敞开式箱体、进气口、出渣导管、进气风机、斜板、电机、联轴器和筛选组件等结构，能将焚烧后的贵金属、灰渣进行快速和安全旋转分离作业，同时整体组成部件工作状态稳定和安全性优，无飞灰问题，实现密闭、环保式的分离动作，易推广，尤其适用于实验室。
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本实用新型涉及一种脱硫、脱硝粉料预热煤气发生器及粉料立式或卧式锅炉。现有煤粉预热燃烧器及相应锅炉的操作弹性空间小，为此，本实用新型脱硫、脱硝粉料预热煤气发生器包括预热燃烧室、气固分离器和返料器，预热燃烧室设有加料管，加料管上端设有加料阀或螺旋给料机，并通过该加料阀或螺旋给料机与一加料斗底部相通。还可增设一气固预分离室和/或辅助气固分离器，二者均包括膨大壳体，该膨大壳体内腔横截面面积≥预热燃烧室流化床或出气管内腔横截面面积的1.3倍，且膨大壳体的高度≥0.5米。本实用新型煤种适应性强、炉内NOX排放低、炉内脱硫效率高，且操作弹性空间大，容易运行平衡，平衡后容易保持，适合现有各种工业、电站锅炉使用。
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一种低温差内热回转式烘干炉，包括炉体，炉体内部设有内炉体，内炉体左右两端延伸至炉体外部，内炉体左端下部设有燃烧室，燃烧室连接有燃烧机，内炉体左端上部设有引风桥管，引风桥管上方设有气流引风口，内炉体下方开设有气体回流口，炉体右端设有料仓，料仓通过支架固定在地面上，料仓底部出料口安装有给料器，旋风分离器安装在炉体左侧，其进风口通过管路与内炉体的引风桥管连通，旋风分离器上部安装有风机，风机通过风机引风管道与旋风分离器连接，炉体左端下方开设有下料管，炉体下方安装有用于带动炉体转动的传动部件。本实用新型能够在保持炉体两端温差不大的情况下，避免冷凝现象的出现，更好地对炉内物体进行烘干。
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一体式燃油或燃气有机热载体炉涉及锅炉领域。主要是为解决现有的有机热载体锅炉系统结构复杂等问题而设计的。它包括底座，锅炉安装在底座上，燃烧器通过连接喉口安装在炉体前端，燃烧器的燃烧嘴伸入到炉膛内，炉体内设有炉管，炉体上设有机热载体进、出口，炉体上的烟道与烟囱连接；高位槽支架焊接在底座上，高位槽装在高位槽支架顶部，低位槽装在底座上。高位槽的补油管与油气分离器进口相连，油气分离器出口通过第一管道与循环泵相连，循环泵通过第二管道与炉体上的进油口相连，第二管道上安装有阀门和热工仪表；油气分离器上的排气管另一端与高位槽相连，低位槽通过管道与锅炉的炉管相连通。优点是在现场安装时简单方便。
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本实用新型公开了一种用于反应釜内加料的气力输送设备，包括存料罐、吸管和干燥机构，所述存料罐上端设置有加料斗，且存料罐左侧设置有接料盒，所述存料罐上设置有电动机，所述转轴下端贯穿存料罐上端和搅拌轴相连接，所述搅拌轴上设置有搅拌叶片和螺旋叶片，且搅拌叶片设置在螺旋叶片的上方。该用于反应釜内加料的气力输送设备，在设置的筛网和振动电机的作用下，可对加入的物料进行筛分，可减少已结块的物料进入到存料罐内，影响后续的物料吸送效果，在热风机和排风机的作用下，可对潮湿的物料进行干燥，避免物料在存料罐内挤压结块，在吸送时造成堵塞的问题，另外电动机通过转轴和搅拌轴带动搅拌叶片转动，有助于提高物料的干燥效率。
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本实用新型涉及炼铁高炉用返矿和返焦气力输送设备，包括喷吹机构、返矿返渣缓冲仓，喷吹机构上设有控制器；喷吹机构包括高炉返矿返渣仓、喷吹罐，高炉返矿返渣仓与喷吹罐之间设有第一进料阀组，第一进料阀组与控制器连接，高炉返矿返渣仓与喷吹罐之间连通有第一平衡气路，第一平衡气路上设有第一圆顶阀，喷吹罐底部开设有卸料口，卸料口处安装有立式旋转给料机，喷吹罐与立式旋转给料机之间连通有第二平衡气路，立式旋转给料机的底部与返矿返渣缓冲仓之间通过出料管相连通，出料管上设有第二圆顶阀，出料管背离返矿返渣缓冲仓的一端通过接头连通有喷吹管路。本实用新型输送效率高，占地面积小，方便安装、维修，使用成本低，便于推广应用。
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本申请涉及一种金属碎料螺旋输送机，包括输送架，所述输送架的前端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿输送架固定连接有螺旋输送杆，所述输送架的后端靠下方开设有下料口，所述螺旋输送杆的一端固定连接有传动环一，所述输送架的下方设置有气泵，所述传动环一的外侧套设设置有传动带，所述传动带的内部靠一端设置有传动环二，所述传动环二的一侧设置有搅拌机构。本实用新型所述的一种金属碎料螺旋输送机，可以对金属碎片中的灰尘杂质进行搅拌打散，进行集中吸收，方便了金属碎料的后续处理，并且净化了回收环境，减少灰尘污染问题，同时对转动杆进行支撑限位，保证搅拌部件的转动稳定，提高搅拌效果。
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本发明公开了一种高效率搅拌装置，包括搅拌装置本体和搅拌筒体，所述搅拌装置本体由内搅拌装置和外搅拌装置组成，所述内搅拌装置包括沿搅拌筒体轴向延伸的搅拌轴以及用于驱动搅拌轴转动的正向旋转电机，所述搅拌轴上间隔地设有搅拌棒；所述外搅拌装置包括螺旋装置和用于驱动螺旋装置转动的反向旋转电机，所述螺旋装置包括螺旋进给单元、螺旋返回单元以及连接于螺旋进给单元和螺旋返回单元之间的中间连接块，所述搅拌轴和螺旋装置位于搅拌筒体内，且搅拌轴和螺旋装置的转动中心线相同。本发明具有相互配合的内、外搅拌装置，且内、外搅拌装
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本发明涉及一种用于环保马桶的搅拌装置及处理装置，该搅拌装置设置于环保马桶的处理槽中，每个搅拌装置具有一枢轴和利用若干支撑架固定在枢轴上的搅拌部，搅拌部与处理槽的槽壁之间形成一间隙，该搅拌装置还包括有弹性件，其固定在搅拌部上，弹性件的外侧边沿突出于搅拌部的外侧边沿设置，且弹性件的外侧边沿在搅拌装置转动过程中靠近于处理槽的槽壁或者直接与处理槽的槽壁接触。本发明利用该弹性件可在搅拌装置转动过程中将槽壁上及其附近混合物刮掉，使得搅拌更加充分，避免了死区的存在，避免了排液槽附近的混合物堆积堵塞过滤孔，使得槽内多余的液体更顺畅的流入导液槽内并排走，进而延长了环保马桶的换料周期，保证了处理效果。
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本申请公开了一种大倾角铝灰生产线专用皮带输送机，涉及物料输送领域，包括：基带，呈环形结构，且所述基带倾斜设置；驱动件，用以驱动输送基带定向循环运动；裙边挡板，固定设置在所述基带的外周上；多个隔板，转动设置在所述基带上，所述基带、所述裙边挡板和相邻两个所述隔板之间形成用以盛装物料的物料槽；多个锁止件，用以将所述隔板锁止在所述基带上。通过采用上述技术方案，从而可以达到铝灰粉在提升输送时，铝灰粉不易从物料槽中掉落的目的。
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本发明公开了一种冶金粉末制备用皮带输送机，本发明涉及冶金技术领域，第一外壳，转动装置，通过设置转动装置，可以带动传输装置开始转动，并能够使传输装置转动的更加稳定，从而在对冶金粉末制备用石块进行运输的时候，能够运输的稳定，所述转动装置包括第一支撑杆，所述第一支撑杆固定连接在第一外壳的侧表面，所述第一支撑杆远离第一外壳的一端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有转动柱，通过设置伺服电机，可以使转动柱产生转动，除扬尘装置，通过除扬尘装置，可以对冶金粉末制备所产生的扬尘进行去除，从而防止冶金
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本实用新型涉及贵金属提取设备技术领域，公开了一种贵金属提取用滚筒筛分机，包括底座，所述底座顶部固定连接有旋转机构，所述旋转机构内部设置有筛分机构，所述底座顶部位于筛分机构前后两侧均设置有清理机构；所述清理机构包括两个滑槽，两个所述滑槽分别设置于底座顶部前后两侧，所述滑槽内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁一侧固定连接有从动带轮，所述底座的一侧设置有电机二，所述电机二的一侧驱动端固定连接有传动轴，所述传动轴的外壁固定连接有两个主动带轮，两个所述主动带轮分别通过皮带与两侧的从动带轮相连。本实用新型中，通过清理机构使得筛板表面堵塞的筛孔得以快速清理，过程无需人工拆卸清理，清洁更加方便。
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本实用新型公开了一种可防掉落式硫酸铝加工用皮带输送机，包括支撑架，所述支撑架底端的四个拐角处分别固定连接有支撑脚，所述支撑架顶端的中间位置处插接有槽体，所述槽体的内部套接有旋转槽。该可防掉落式硫酸铝加工用皮带输送机通过在输送机主体顶部的两端分别设置有防护板，在使用时将分别固定连接在防护板一端两侧呈“L”字型的定位插板插接进输送机主体两端两侧固定连接有安装插槽内部，以此达到了将防护板分别安装固定在输送机主体顶部两端的目的，通过防护板可对通过输送机主体输送中的硫酸铝进行限位防掉落，并且便于对其进行拆卸，可操作性强，解决了输送时硫酸铝容易掉落的问题。
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本实用新型公开了一种升降型矿山冶金用皮带输送机，包括一对输送机架，每个所述输送机架的内部均设有矿山冶金用输送带，两个所述输送机架的底端均设有一对凸块，每个所述凸块的底端中部均设有液压升降装置，每个所述输送机架的正面一侧均设有电机；有益效果为：本申请矿山冶金用皮带输送机设置传送机构、锥齿轮一、锥齿轮二、同步轮与同步带等，使得相邻的矿山冶金用皮带输送机可进行自由组合，使得矿山冶金用皮带输送机可以根据实际需求进行长度调节，灵活多变，局限性小，使用效果好，同时由于相邻两个矿山冶金用皮带输送机可以自由组合，在携带时可拆卸，极大的便于整个矿山冶金用皮带输送机的携带与运输。
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.本实用新型涉及精细化工中反应釜取样设备技术领域，尤其涉及反应釜在线取样装置。背景技术.反应釜是常用的化工合成设备，承担着项目从小试到工业化放大的功能，通常在小试进行实验研究时，为了快速得到样品，通常采用tlc对反应进行监控，或是根据反应现象进行初步判断。.然而到了工业化阶段，为了保证项目的顺利进行，每批次物料在反应釜内情况都需要准确判断，达到设定的技术指标后，方可继续向下进行后处理操作。因而，在合成反应过程中及反应结束后不可避免地就需要多次从反应釜内取样，检测反应釜内反应进行情况或反应结
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.本实用新型属于冶金生产技术领域，尤其涉及一种氧化铝溶出套管换热器。背景技术.氧化铝工艺中溶出及稀释子项是其中一个重要的环节，而溶出套管是该子项中重要的设备。以往溶出及稀释子项工艺过程为：脱硅矿浆→二次汽预热段→新蒸汽冷凝水预热段→新蒸汽加热段→保温溶出段→溶出闪蒸→溶出矿浆去稀释。.目前原矿浆采用二次蒸汽对其进行预热，二次汽接换热器壳程，套管接管程，闪蒸器级数越多，溶出装置越节省蒸汽。但用蒸汽加热加大了整个工艺过程中对蒸汽的需求量。.上世纪年代，德国纳勃氧化铝厂和利泊氧化铝厂采用该
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.本发明涉及真空烧结炉，具体为一种单体真空烧结炉。背景技术.真空烧结炉是现代粉末冶金、金属永磁等行业广泛使用的设备。分为单体式和连续式（由多个不同功能的单体炉依次连接而成）。.单体真空烧结炉包括一端封闭、一端端面开口的炉壳，炉壳内有保温层形成的一端封闭、一端敞口（敞口与炉壳一端端面上的开口相适配）的加热室，加热室内壁设置加热部件。炉壳一端设置用于封闭开口的插板门，插板门需配置密封压紧机构（如，铰链产生侧向力压紧）。炉壳上还配置有对加热室实施抽真空的抽真空系统，和对加热室进行冷
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.本实用新型涉及电石炉液压系统技术领域，是一种电石炉电极液压控制装置。背景技术.目前，电石炉液压系统电极失控时，液压系统内存在电极异常升降的压力，需要人员迅速关闭升降油管进出口阀门，在人员未到达现场这段时间，电极的动力源大力油缸处于异常状态，不能及时得到处理，对电石炉安全生产带来严重影响。发明内容.本实用新型提供了一种电石炉电极液压控制装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有电极异常作业人员手动关闭不及时存在安全隐患的问题。.本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种电石炉
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.本发明涉及冶金铸造技术领域，尤其是一种新型的镁合金浇注定量泵。背景技术.随各种合金材料的广泛应用，镁合金的深加工质量及工艺要求越来越高，由于镁合金熔化、浇注、转移过程中的技术设备比较落后，导致镁合金压铸件质量和工艺性难以提高。加之，镁合金高温化学性质活泼且易氧化燃烧，稍有不当，就易发生飞溅爆炸等安全事故。目前，镁合金浇注时，大致泵体分为叶片、螺杆、离心等几种形式，其工作过程均通过泵将熔液由下向上抽吸提升的过程，该几种方式用于镁合金浇注时存在以下缺陷：①、浇注定量精度不稳定，通过抽吸提升熔液
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.本实用新型涉及一种具有预加速功能的压力机液压拉伸垫，属于压力机机械工业技术领域。背景技术.拉伸垫是压力机的主要功能部件，其功能是在滑块向下运行进行成型之前压住板料，并在成型过程中进行压边，以防止板料成型时材料流动过快造成起皱。早期的压力机进行板料大型覆盖件成型时，通常采用双动压力机，外滑块压边，内滑块拉伸。随着大吨位拉伸垫的技术发展，压力机外滑块的压边功能逐渐被拉伸垫所取代，拉伸垫的结构形式也逐渐发展成气动拉伸垫、电动拉伸垫、液压拉伸垫等多种形式。纯气气垫由于气体的可压缩特性，缸体内的气体
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.本发明涉及高炉技术领域，更为具体地，涉及一种高炉炉顶装置及高炉炉顶装置的安装及检修方法。背景技术.近年来，随着钢铁产业的迅猛发展，高炉升级改造大型化的需求也越来越高，但是现有的高炉升级改造容易受到周围建筑环境、气候条件、地理位置等的影响，导致黄金建设工期短，高炉改造受到很大程度的限制和影响。.为此，亟需一种高炉炉顶装置，能够实现方便、快捷的进行高炉炉顶的安装或检修操作。发明内容.鉴于上述问题，本发明的目的是提供一种高炉炉顶装置及其安装及检修方法，以解决现有的高炉炉顶存在的吊装检修方式繁
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本申请涉及熔炼炉技术的领域，尤其是涉及一种中频炉。背景技术中频炉是一种应用电磁感应原理的加热设备，其广泛用于铸造熔炼。中频炉的工作稳定性、可靠性及安全性是铸造生产线正常和稳定的保证。如授权公告号为cn203432346u的中国实用新型公开了一种中频炉的炉盖，包括炉盖和炉盖圈，所述炉盖圈固定在炉体上，所述炉盖盖在所述炉盖圈上，所述炉盖圈与炉体之间设置有绝缘层，所述炉盖圈整体为圆环形，在所述炉盖圈上设置有环形凸台，并且所述环形凸台的内圈直径等于所述炉盖圈的内圈直径，在所述环形凸台的外侧设置有一圈加强
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.本实用新型涉及硅料复投技术领域，具体涉及一种单晶炉硅料复投装置。背景技术.单晶炉是生产单晶硅棒的主要设备，在生产单晶硅棒的过程中向单晶炉内所单次添加的次硅料装入量受限，为了保证单晶硅棒的生产质量需要将硅料向单晶炉内进行复投操作，从而满足设备生产单晶硅棒的硅料需求。现有的硅料复投装置大多数的形式较为固定，向单晶炉内进行复投硅料的颗粒大小也较为固定，不能根据不同时间的生产需求将不同颗粒的硅料投入到单晶炉内。为此，我们提出一种单晶炉硅料复投装置。实用新型内容.本实用新型的目的在于提供一种单晶炉
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.本发明涉及燃烧设备技术领域，尤其涉及一种水泥窑系统及水泥窑系统的生物质燃料利用方法。背景技术.当前，二氧化碳减排的应对措施之一就是采用生物质燃料来替代煤炭、石油等化石能源，但是在水泥企业中，水泥窑利用生物质替代化石能源存在一定的困难，主要原因是，生物质固废燃料密度低、纤维多，在应用过程中，通常是把秸秆、树枝等生物质，经过消耗电能对其进行破碎再压缩，以提高燃料能量密度，但是存在压缩机的挤压头很容易磨损，耗能较高(反而增加了二氧化碳的排放量)的问题；另外，由于秸秆中残存的少量石子、土块、秸秆绑
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.本实用新型涉及金属冶炼设备技术领域，特别是涉及一种炼铜装置及其中的氧枪。背景技术.铜的冶炼技术至今仍以火法冶炼为主，火法冶炼一般是将含铜物料在密闭鼓风炉、电炉或闪速炉中进行造锍熔炼，产出的熔锍接着送入转炉进行吹炼，制成粗铜。当冶炼原料是含铜物料时，可通过燃烧柴油的铜转炉、小鼓风炉或底吹炉多种形式进行冶炼。其中，燃烧柴油的铜转炉，采用的是柴油提供能源，通过端头燃烧进行炼铜，鼓风机和钢管输入空气，吹炼过程中，通过工人在炉口将通有压缩空气的钢管插入铜液，由上至下，将空气送入铜液，从而将铜液中的杂
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