.本发明涉及重钙粉生产加工技术领域,具体涉及一种重钙粉超细研磨机。背景技术.重钙是用优质的石灰石为原料,经石灰磨粉机加工成白色粉体,它的主要成分是caco。重钙具有白度高、纯度好、色相柔和及化学成分稳定等特点。重钙通常用作填料,广泛用于人造地砖、橡胶、塑料、造纸、涂料、油漆、油墨、电缆、建筑用品、食品、医药、纺织、饲料、牙膏等日用化工行业,作填充剂起到增加产品的体积。.重钙在使用使时需要进行做成粉末状,但是现在一般使用粉碎机进行磨粉,这种生产方式,其出粉率低下,重钙只会变成体积更小的块状
.本实用新型涉及球磨机技术领域,具体涉及一种瓷器原料研磨用球磨机加料口。背景技术.陶瓷原料制备需要将各种原料粉碎,粉碎原料用的是球磨机,现有的小型球磨机的加料口和放料口为同一个开口,开口上有一个可移除的端盖,端盖上带有放料管,放料管上有阀门。.在使用中端盖每次移除和安装都不方便,每次使用都需要重新定位,需要多人操作,使用不方便,同时阀门和端盖之间的放料管不封闭,在研磨过程中未磨碎的原料很容易进入放料管内,堵塞放料管,难以清理。发明内容.为解决球磨机的加料口使用不方便,同时放料管容易堵塞的
.本实用新型涉及磨粉机技术领域,尤其涉及一种磨粉机冷却装置。背景技术.磨粉机广泛应用于冶金、建材、化工、矿山等领域内矿产品物料的粉磨加工,根据所磨物料的细度和出料物料的细度,磨粉机可分纵摆磨粉机,高压悬辊磨粉机、高压微粉磨粉机、直通式离心磨粉机、超压梯形磨粉机、三环中速磨粉机六种磨粉机类型;现有磨粉机冷风装置,通过表冷器的转换作用,将室内的外部空气冷却,然后将冷却后的气体送入磨粉机中,通过风机的作用,冷风送入磨粉机后对磨粉机中的物料、磨粉刀具等冷却降温,但是,由于生产车间温度较高,尤其在夏天
本实用新型涉及一种湿磨下料系统及其湿式球磨机。背景技术湿式球磨机是石灰石-石膏湿法脱硫重要的设备之一,其作用是制备足够的、合格的脱硫吸收剂石灰石浆液。湿磨下料系统在脱硫系统广泛应用,但也存在较多问题,运行中如果调整不当会带来多种问题,如磨制石灰石浆液品质不合格、磨机出力不足、出料口携带未破损石灰石颗粒、磨机堵磨等。石灰石湿磨下料系统的工艺流程为:石灰石块(粒径小于20mm)通过称重皮带给料机送至湿式球磨机入口,与一定量的工艺水(或滤液水)混合进入湿式球磨机磨成石灰石浆液,浆液从湿式球磨机末端溢流
.本实用新型属于磨粉机粉碎生产技术领域,尤其涉及一种立式磨粉机闭路循环系统。背景技术.立式磨粉机是一种集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体的磨粉设备。可广泛应用于水泥、电力、冶金、化工、非金属矿等领域内矿产品物料的粉磨加工,用于将块状、颗粒状及粉状原料磨成所要求的粉状物料。.目前,使用立式磨粉机生产粉料的系统常采用开路负压式,原料先通过给料机给料进入磨粉机,经磨粉机碾磨分离后由布袋收尘器收集,过程中有风机向磨粉机内鼓风,布袋收尘器处有风机排风,系统处于负压状态。这种生产粉料的系统在使用过程中
.本发明一般地涉及微硅粉造粒技术领域。更具体地,本发明涉及一种微硅粉造粒烘干工艺方法及系统。背景技术.硅是现代工业中的重要原料,在许多行业有着不可或缺的作用。例如多晶硅和单晶硅(纯度n-n)应该用在光伏行业制作太阳能电池,高纯单晶硅(纯度n-n)在半导体行业中制作各类元器件和芯片等。在工业硅生产的工艺流程中会产生大量微硅粉,针对这些微硅粉资源进行收集,然后进行综合利用,具有非常重要的意义。.现有微硅粉资源综合利用的工艺中,微硅粉造粒常使用的工艺方法如下:.、混料:采用轮碾机对
.本实用新型涉及混凝土技术领域,具体为一种混凝土废料破碎分离装置。背景技术.普通混凝土指以水泥为主要胶凝材料,与水、砂、石子,必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料,按适当比例配合,经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。混凝土主要划分为两个阶段与状态:凝结硬化前的塑性状态,即新拌混凝土或混凝土拌合物;硬化之后的坚硬状态,即硬化混凝土或混凝土。混凝土强度等级是以立方体抗压强度标准值划分,中国普通混凝土强度等级划分为级:c、c、c、c、c、c、c、c、c
.本实用新型属于破碎机设备领域,具体而言,涉及一种矿土破碎机的收集装置。背景技术.矿业的破碎机主要对各类石料进行破碎作用,根据破碎原理不同和产品颗粒大小不同,又分为多种型号,破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门,常用破碎机有颚式破碎机、反击式破碎机、立式破碎机、液压圆锥破碎机、环锤式破碎机、锤式破碎机、滚石破碎机、复合式破碎机、圆锥式破碎机、双级破碎机、旋回式破碎机、移动式破碎机等。锤式破碎机是利用锤头的高速冲击作用,对物料进行中碎和细碎的破碎机械。.但是
.本实用新型涉及炭素加工设备技术领域,具体涉及一种防尘型废残阳极破碎装置。背景技术.废残阳极是电解行业中常见的生产废料,由于气体渗透及气化反应,废残阳极的体积密度小,易破碎。.废残阳极经过破碎、筛分后,可在阳极炭块或阳极糊生产配料时,作为一种骨料加入,此外也可用作冶炼燃料。.由于废残阳极长期与电解质接触,含有较高的电解质成分,如铝、钠、钾、钙、镁、锂、氟等成分,外表往往附有电解质所形成的硬壳,因此破碎时一般都采用鄂式破碎机、反击式破碎机、锤式破碎机等破碎设备,然而,受限于上述破碎机的结构
.本发明涉及碳酸锂制备技术领域,具体涉及一种利用含铝锂电解物料制备碳酸锂的方法。背景技术.碳酸锂是锂盐工业的一种重要原料,广泛应用于电子材料、化学、医疗、工业陶瓷、冶金等众多领域,特别是在新能源方面,作为新能源的基础原料,其需求量已供不应求,价格一直处于高位运行。.电解生产过程中每产吨原铝需要添加约一定量的碳酸锂来维持电解质成分稳定,并用以保持温度的稳定,得以获得较高的电流效率和较低的能耗。但这样从物料平衡上就会产生多余的含电解质物料,对于电解铝企业来说,就会造成大量富余的含电解质物料。
.本实用新型涉及窑炉领域,尤其涉及一种锂辉石煅烧转化装置。背景技术.锂广泛应用于陶瓷、玻璃、润滑剂、制冷液、核工业以及光电等行业。随着新能源的发展,电池行业已经成为锂最大的消费领域,锂电池的应用主要包括:交通动力电源、电力储能电源、移动通信电源等。.而锂辉石是目前锂化学制品的主要工业原料。锂辉石有三种晶型:α型锂辉石、β型锂辉石、γ型锂辉石,锂辉石矿中为α型锂辉石,α型锂辉石经过℃~℃煅烧,会转变成β型锂辉石,℃以上转变为γ型锂辉石。其中α型锂辉石为单斜晶系结构致密
.本实用新型属于气凝胶回收再利用技术领域,具体涉及一种使用废旧气凝胶材料制备的复合混凝土试件。背景技术.气凝胶的回收方法主要是将废旧气凝胶材料进行分拣一级破碎二级撕碎后添加气凝胶粉和其他试剂进行团簇融合粉碎制得复合粉体,后将复合粉体与其他材料搭配制备涂料等建材。但是现有气凝胶混凝土的制备是气凝胶粉加入到混凝土中制得低导热混凝土,但抗压强度低于mpa,导热系数<.w/mk,当导热系数为.w/mk时,抗折强度仅为.mpa。实用新型内容.针对上述现有技术中描述的不足,本实用
本发明涉及一种轴承组合支撑机构,尤其是涉及一种用于立式搅拌磨轴承组合支撑机构及使用方法。背景技术公知的,立式搅拌磨轴承组合支撑机构的作用是把主电机和主减速机产生的扭矩和重量通过该部分结构传递和磨机筒体传递到磨机基础上,同时起到对回转螺旋搅拌器的夹持和径向轴向的约束作用,使得搅拌器在宏观上处于受力平衡。现有技术中在螺旋轴承受轴向径向力的同时,螺旋轴运行中出现大幅度摆动,且出现摆动带来的挠度变形及局部应力过大的问题。发明内容为了克服背景技术中的不足,本发明公开了一种用于立式搅拌磨轴承组合支撑机构及使
研究了高硅(SiO2为4.51%)白云石皮江法炼镁镁收率低的原因,提出并通过实验验证了高硅白云石采用皮江法炼镁,也可以达到高的镁收率。使高硅白云石采用皮江法炼镁成为可能。
国内铝土矿尤其是河南地区含锂丰富,用此矿石生产的氧化铝富含锂。通过分析探讨高锂氧化铝在电解槽使用后的电解质特点,提出发挥富锂氧化铝生产的优点,消除其缺点带来的不利影响的观点,通过在200KA电解槽上6年多的应用,证明了富锂电解质低电压技术运行可靠,可明显降低电力和氟盐消耗,能产生良好的经济效益与社会效益。
近年来随着国内铝土矿资源贫化,国产氧化铝中的杂质特别是锂钾含量持续增多,已对电解工业生产产生了显著的影响。采用富锂氧化铝作为原料的电解槽电解质中的氟化锂大量富集,目前大部分企业氟化锂已经超过3%,最高已经达到7%以上。氟化锂含量大幅升高导致电解温度持续走低,由此产生氧化铝过饱和引起工艺操作上的困难,电解槽炉底沉淀增多、稳定性变差,技术条件保持难度增加,电解槽正常生产难以为继。
在银的氰化物电镀过程中,发现银阳极板表面有较多区域未溶解,经金相检测发现银板内部晶粒多为孪晶。银板在冷轧再退火后易形成退火孪晶,其中Σ3孪晶界占比例较大,Σ3孪晶界稳定性高,不易脱离电子,导致不均匀溶解。分析其形成原因为银板生产过程中道次加工率过大,再经过退火后形成此类退火孪晶。通过实验确定,先热轧再小道次加工量冷轧能够明显减少退火孪晶的数量,此工艺生产银板电镀后表面腐蚀均匀,提高电镀稳定性。
铝电解生产中,氧化铝是重要的原料之一,为保持平稳生产和获取良好的技术经济指标,要求氧化铝具有良好的流动性、易溶解、对氟化氢吸附能力强、杂质含量少等理化指标。随着我国电解铝工业的迅速发展,2014年产能达3000余万吨,巨大的市场需求,使氧化铝行业也得到快速发展,国内部分地区微量元素和杂质含量高的铝土矿生产的氧化铝。导致氧化铝物理化学指标品位的下降,对电解生产产生极大的影响。
本文介绍了阳极炭素焙烧燃烧控制系统、常用的以太网技术及西门子无线网络技术的基础上,根据我公司实际情况,将无线网络技术应用于焙烧炉燃烧系统,实现现场设备无线通信的目的。经过反复测试及改进,无线网络完全适应于焙烧炉复杂工况,已稳定运行。几年来的使用结果表明,无线网络比有线网络运行稳定,使得燃烧系统的稳定性得以提高,对炭素焙烧炉相关技术的深入发展具有积极的意义。
本文通过分析电除尘器的结构特点及运行原理,找出影响电除尘器稳定运行的原因,通过合理控制入炉物料成分和烟气温度、优化改进设备配置等,使电除尘器得到了稳定运行,保证了上下游工序的平稳运行。
炭素制品生产中,配方是决定产品理化指标、内在质量、过程产品和成品率极其重要的影响因素。为此,确定铝用阴极炭块工作配方中固体原料的最大粒级和粒度组成是特大规格高石墨质铝用阴极炭块研制、生产的首要关键问题。
本文针对锑白生产过程中直收率不高这一问题进行理论分析,介绍了锑白生产中提高锑白锑直收率生产实践。
本文主要介绍某公司通过对原料管理和对煅烧、成型、焙烧生产工艺的控制等措施的实施,提高阳极质量,延长阳极使用周期,有效降低吨铝阳极单耗,各种规格阳极炭耗达到480kg/t—AL以下,产生巨大经济和社会效益。
近年来,随着铝箔生产工艺技术的发展和生产设备的不断更新,各现代化铝箔生产企业为了提高生产率降低生产成本,在充分发挥轧件的塑性和设备能力允许的条件下,尽可能地采用较大的道次加工率,减少轧制道次,以便提高轧机的生产效率,降低生产成本。本文着重介绍四个道次轧制双零铝箔的工艺,探讨常见问题解决措施。
本文阐述豫光锌业有限公司将二期精铟工序产出的萃取液进行综合回收,富集该液体中的稀贵金属锗,针对开车初期锗渣品位低,波动较大的现状进行调查研究,确定了影响锗渣品位的综合因素,采取有效措施控制辅料中杂质含量及萃余液质量,加强岗位监管,细化操作,稳定和提高锗渣品位,并对锗渣回收系统中的预中和工序,沉锗工序,辅料种类等进行工艺改进,锗渣品位由0.1%提高到0.4%,探索出较佳的工艺参数,并应用于工业实践,成为该公司新的经济增长点。
在湿法炼锌的生产过程中,针对不同工艺要求,对压滤机的旧式导流方式进行改造,液固比较小的净液工段在溜槽上方增加专门制作的导流槽,在液固比较大的氧化锌浸出工序增加接液盘并将压滤机的出液方式改为底部出液,这样不但改善了生产现场工作环境,而且消除了因液体溅出后地面湿滑造成摔倒的安全隐患。
河南豫光锌业有限公司为全面打造资源节约型和环境友好型企业,实现企业的可持续发展,精心组织,细致安排,积极开展了清洁生产审核工作,从而达到了提高资源利用率,减少和避免污染物产生的目的,保护和改善了环境。
汽轮发电机组在滑参数启、停或参与调峰的过程中,均需在较低负荷下连续运行一段时间。在偏离正常运行工况期间,随着机组负荷降低,炉内燃烧相应减弱,燃烧调整的操作难度逐渐增大。为提高安全风险管控能力,针对我公司300MW机组“W”火焰锅炉的运行特点,对低负荷运行期间锅炉稳燃的操作经验进行分析、总结。
铝热连轧机轧辊表面质量是影响热轧卷表面质量的主要因素,而轧辊刷辊对轧辊表面清刷效果的好与坏直接影响到工作辊的表面质量。本文就刷辊材质、刷辊压靠力及转速的设定及刷辊乳液喷射方式等因素对辊面质量的影响及刷辊在实际生产应用中出现的问题进行的分析并提出一些自己的看法。
中冶有色为您提供最新的河南有色金属理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!